CN118043508A - 包含消光剂的莱赛尔纤维及其用于生产纺织织物的用途 - Google Patents
包含消光剂的莱赛尔纤维及其用于生产纺织织物的用途 Download PDFInfo
- Publication number
- CN118043508A CN118043508A CN202280066000.4A CN202280066000A CN118043508A CN 118043508 A CN118043508 A CN 118043508A CN 202280066000 A CN202280066000 A CN 202280066000A CN 118043508 A CN118043508 A CN 118043508A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lyocell
- fabric
- fibers
- yarn
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 133
- 229920000433 Lyocell Polymers 0.000 title claims abstract description 103
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 239000006224 matting agent Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 88
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 16
- COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N indigo powder Natural products N1C2=CC=CC=C2C(=O)C1=C1C(=O)C2=CC=CC=C2N1 COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 14
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims description 11
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 9
- COHYTHOBJLSHDF-BUHFOSPRSA-N indigo dye Chemical compound N\1C2=CC=CC=C2C(=O)C/1=C1/C(=O)C2=CC=CC=C2N1 COHYTHOBJLSHDF-BUHFOSPRSA-N 0.000 claims description 7
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 claims description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 39
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 12
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 12
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 12
- 230000008033 biological extinction Effects 0.000 description 11
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 11
- 235000000177 Indigofera tinctoria Nutrition 0.000 description 8
- 229940097275 indigo Drugs 0.000 description 8
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 8
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 description 5
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 4
- 239000000984 vat dye Substances 0.000 description 4
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000004900 laundering Methods 0.000 description 2
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 229920004934 Dacron® Polymers 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000001045 blue dye Substances 0.000 description 1
- 206010061592 cardiac fibrillation Diseases 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011496 digital image analysis Methods 0.000 description 1
- 239000000982 direct dye Substances 0.000 description 1
- 238000009967 direct dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 1
- 230000002600 fibrillogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000001046 green dye Substances 0.000 description 1
- 238000009957 hemming Methods 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000011838 internal investigation Methods 0.000 description 1
- 238000000386 microscopy Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- -1 modal Polymers 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000001048 orange dye Substances 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 1
- 239000004627 regenerated cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
- 238000009968 stock dyeing Methods 0.000 description 1
- 239000000988 sulfur dye Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 230000003655 tactile properties Effects 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F1/00—General methods for the manufacture of artificial filaments or the like
- D01F1/02—Addition of substances to the spinning solution or to the melt
- D01F1/10—Other agents for modifying properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
- D03D15/208—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads cellulose-based
- D03D15/225—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads cellulose-based artificial, e.g. viscose
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
- D03D15/54—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads coloured
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2501/00—Wearing apparel
- D10B2501/04—Outerwear; Protective garments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
本发明显示了含有消光剂的莱赛尔纤维，其中消光剂包含相对于纤维重量计的2重量％至5重量％的BaSO4和小于1重量％的TiO2，其中消光剂以颗粒形式掺入纤维基质中。本发明还涉及所述纤维用于生产纺织织物的用途以及包含所述纤维的纺织织物。
Description
本发明涉及包含消光剂的莱赛尔纤维、所述莱赛尔纤维用于生产纺织织物的用途以及包含所述莱赛尔纤维的纺织织物。
现有技术
棉是用于生产纺织织物的最广泛使用的天然纤维素纤维。尽管棉是一种非常耐用的纤维，并且可以经受侵蚀性和严酷的处理(例如牛仔布洗衣等)，但其机械和触觉特性(例如手感、柔软度等)在某些应用中并不总是理想的。
纤维素人造纤维在许多应用中可以完全或部分替代棉纤维。在这方面，合适的纤维素人造纤维包括再生纤维素纤维例如粘胶纤维和莫代尔或溶剂纺纤维素纤维例如莱赛尔。由于其机械性能(如高强度)和其它性能(如水分管理、抓握等)，莱赛尔纤维特别适合作为棉的替代品。尤其是在手感和柔软度方面，莱赛尔纤维被认为优于棉。然而，莱赛尔纤维具有高光泽度，这对于某些应用或出于时尚原因是不合意的。
从现有技术(WO 2010/144925 A1)已知，可以通过将TiO2作为消光剂掺入莱赛尔纺丝物质(spinning mass)中来降低莱赛尔纤维的光泽或光彩。然而，TiO2非常坚硬且磨蚀的，导致纺丝装备部件磨损严重。为了实现强消光效果，需要在纤维中掺入大量TiO2，从而增加磨损并甚至进一步缩短昂贵设备的使用寿命。
发明公开
因此，本发明的目的是提供一种莱赛尔纤维，其具有与棉相似的外观，同时保留其机械强度和其它性能，例如手感、柔软度等，其可以成本有效地生产。
本发明实现了所述目的，因为消光剂可以含有相对于纤维重量计的2重量％至5重量％的BaSO4以及小于1重量％的TiO2，由此消光剂以颗粒形式掺入纤维基质中。
通过在纤维基质中掺入2至5重量％的BaSO4颗粒，可以克服现有技术的缺点。
此外，本发明还通过使用本发明的纤维来生产根据权利要求6的纺织织物来解决所述目的。
更进一步，本发明通过提供根据权利要求8的纺织织物和根据权利要求14的纺织制品来解决所述目的。
本发明的优选实施方案在从属权利要求中阐述。
附图简述
下面结合附图对本发明的实施方案变体进行更详细的描述：
图1a显示了根据实施例1的织物的消光性能的目视评价结果，
图1b显示了根据实施例2的织物的消光性能的目视评价结果，
图2a显示了用红色活性染料染色的根据实施例1的织物的消光性能的目视评价结果的CIE LCh-图，
图2b显示了用黑色活性染料染色的根据实施例1的织物的消光性能的目视评价结果的CIE LCh-图，
图2c显示了用蓝色活性染料染色的根据实施例1的织物的消光性能的目视评价结果的CIE LCh-图，
图2d显示了直接用蓝色染料染色的根据实施例1的织物的消光性能的目视评价结果的CIE LCh-图，
图2e显示了直接用绿色染料染色的根据实施例1的织物的消光性能的目视评价结果的CIE LCh-图，
图2f显示了直接用橙色染料染色的根据实施例1的织物的消光性能的目视评价结果的CIE LCh-图，
图2g显示了用黄色还原染料染色的根据实施例1的织物的消光性能的目视评价结果的CIE LCh-图，
图2h显示了用红色还原染料染色的根据实施例1的织物的消光性能的目视评价结果的CIE LCh-图，
图3a显示了根据实施例1的织物在60°角下的反射测量结果，
图3b显示了根据实施例1的织物在85°角下的反射测量结果，
图3c显示了根据实施例2的织物在60°角下的反射测量结果，
图3d显示了根据实施例2的织物在85°角下的反射测量结果，
图4a显示了描绘根据本发明的消光莱赛尔纤维的纤维表面的SEM图像，
图4b显示了描绘根据本发明的消光莱赛尔纤维的纤维表面的SEM图像，
图4c显示了描绘根据本发明的单根消光莱赛尔纤维的纤维横截面的SEM图像，
图4d显示了描绘根据本发明的多根消光莱赛尔纤维的纤维横截面的SEM图像，
图4e显示了描绘标准莱赛尔纤维的纤维表面的SEM图像，图4f显示了描绘棉纤维的纤维横截面的SEM图像，和
图5显示了根据本发明的消光莱赛尔纤维与对照标准莱赛尔纤维和棉纤维的未染色斜纹织物的TSA光谱的比较。
实施本发明的方式
根据本发明的第一实施方案，消光剂包含2重量％至5重量％的BaSO4和小于1重量％的TiO2，由此将消光剂以颗粒形式掺入到纤维基质中。BaSO4和TiO2的重量％值是相对于纤维重量指定的。
由于BaSO4柔软、无磨蚀的机械性能，可以减少纺丝装置所有部件的磨损，从而提高纺丝装置的使用寿命。此外，还发现，少量的TiO2(小于1重量％)和2至5重量％的BaSO4的组合会在纤维中产生强烈的消光效果，从而导致外观与棉相似。即使在对纤维进行染色之后，消光效果仍然保留，使得本发明的纤维适合于各种纺织应用，例如牛仔布织物等。虽然通过本发明的纤维可以实现期望的消光效果，但由莱赛尔纤维制成的纺织品已知的柔软度和手感以及机械性能基本保持不变。因此，可以提供具有消光外观的莱赛尔纤维，而不牺牲机械纤维性能，其还可以成本有效地生产。
在本发明的一个优选实施方案中，消光剂包含相对于纤维重量计的3重量％至5重量％的BaSO4和0.5至0.9重量％的TiO2。通过将TiO2的量减少至低于0.9重量％，可以将对纺纱机部件的磨蚀作用降至最低，同时与3至5重量％的BaSO4结合来提供强消光效果。
在甚至进一步优选的实施方案中，消光剂包含相对于纤维重量计的3.5重量％至4.5重量％的BaSO4，更优选3.8重量％至4.2重量％的BaSO4，以及0.6重量％至0.8重量％的TiO2。
在进一步的实施方案中，BaSO4颗粒可具有由小于1.5μm的x50和小于4μm的x99限定的粒度分布。
在甚至进一步的实施方案中，TiO2颗粒可具有由小于1μm的x50和小于2μm的x99限定的粒度分布。
在本发明的上下文中，x50值代表粒度分布的平均粒度，而x99值代表粒度，其中所有颗粒的99％小于x99。
可以通过显微照相术结合数字图像分析来测量纤维的粒度分布。
在纤维纺丝之前将消光剂添加到纤维素溶液(即莱赛尔纺丝物质)中。因此，消光剂优选以悬浮液的形式添加到纺丝物质中，其中借助分散装置预先将BaSO4和任选的TiO2颗粒分散在水中。通过以上述粒度分布的形式供应颗粒，颗粒在纺丝物质中以及随后在纤维中的非常均匀的分布是可能的。
已经发现，将如上所述的BaSO4颗粒添加到纺丝物质中导致颗粒在纤维中的均匀分布，致使莱赛尔纤维具有强机械性能(例如高韧度)。由此发现颗粒主要排列在纤维芯的中心。未观察到纤维结构的弱化、纤维表面原纤化或磨蚀性能的增加。因此，可以提供具有高机械强度的改进的消光莱赛尔纤维。
有利地，本发明的莱赛尔纤维表现出1.1分特(dtex)至2.5分特、优选1.3分特至2.0分特的纤度。
此外，如上所述的本发明的莱赛尔纤维可以有利地用于制造纺织织物。
根据本发明的一个实施方案，织物的制造包括使用莱赛尔纤维纺丝纱线并且对至少一部分纱线进行染色，更具体地用靛蓝染料染色。
当对莱赛尔纤维或由其制成的织物进行染色时，特别是用靛蓝染料(靛蓝染料(dyestuff))染色时，纤维的自然光泽进一步增加。由于固有的纤维特性(例如平滑的横截面)，莱赛尔纤维具有自然光泽。莱赛尔纤维与绚丽色彩(例如靛蓝、活性、直接或其它染料颜色)的组合带来闪亮的织物表面。由于靛蓝莱赛尔织物比靛蓝棉织物更具光彩，因此这种莱赛尔牛仔布织物的消光版本在时尚界受到追捧。
在本发明中，术语“牛仔布”是指一类织物，其不仅以编织或包边类型为特征，而且表现出性能的特征性组合。虽然对于传统牛仔布织物采用斜纹织法，但现代纺织工业中也开始采用其它类型的纺织包边方式(textile binding)(例如帆布或缎纹织法)。然而，所有牛仔布织物的特点都是坚固的机织织物，具有染色的经纱和未染色的纬纱，从而经纱经过表面染色，但经纱的芯保持未染色，这导致了牛仔布典型的褪色特征。由于采用经面编织，牛仔布的外侧是彩色的，而内侧是白色(即未染色)的。因此，优选地使用靛蓝染料对经纱进行染色。
一种非常常见的牛仔布织物是其中经纱含有靛蓝染色棉纱而纬纱含有未染色棉纱的机织织物。然而，牛仔布织物的变化是无限的，例如：纬纱可以包含染色纤维(例如原液染色)，靛蓝染色经纱可以用硫化染料套染等。
替代性的牛仔布织物也是无限的，例如含有靛蓝染色棉纱的针织织物(例如，圆形针织物、平针织物或无缝针织物)。除了棉之外，其它纤维素纱线(如莱赛尔、莫代尔、粘胶纤维等)也可用于靛蓝染色。由于靛蓝和其它可拔染染料，牛仔布织物能够在服装洗衣(臭氧、激光等)过程中获得水洗/旧外观。
通过使用本发明的纤维用于纺丝纱线并随后对至少部分纱线进行染色，可以充分利用本发明的纤维的优点。特别地，已经发现本发明的纤维即使在染色之后也提供与棉相似的消光外观。下面通过几个实例进一步证明这一点。
在本发明的一个实施方案中，第一纱线和第二纱线可以交织以形成机织织物，其中第一纱线是经纱并且第二纱线是纬纱，或者反之亦然。
具体地，机织织物可以是斜纹织物、帆布织物、缎纹织物等。
在进一步的实施方案中，机织织物可以是2/1斜纹织物，其基准重量为100g/m2至300g/m2，优选150g/m2至250g/m2，更优选175g/m2至225g/m2。经纱具有20至60经纱数/厘米，优选30至50经纱数/厘米，更优选32至48经纱数/厘米。纬纱具有10至35纬纱数/厘米，优选15至30纬纱数/厘米，更优选18至28纬纱数/厘米。这种斜纹织物在未染色和染色状态(使用多种不同的染料)下都可以表现出优异的不透明性和消光特性。此外，这种织物显示出与标准莱赛尔纤维相当的高平滑度和柔软度。
在进一步的实施方案中，第二纱线还包含根据权利要求1至5中任一项所述的莱赛尔纤维。在替代性的实施方案中，第二纱线还可以包含棉纤维或其它纤维素纤维，例如人造纤维素纤维或合成纤维，如涤纶等。
在进一步的实施方案中，织物具有60％或更大的皱纹恢复率。皱纹恢复率根据标准AATCC 202-2020(美国纺织化学家和染色师协会)使用光度计测量。
在进一步的实施方案中，纺织织物具有0.75或更大，更优选0.8或更大的不透明度。
在优选实施方案中，织物是牛仔布织物并且第一纱线在其表面上包含靛蓝染料。由于本发明纤维的消光效果，由所述纤维制成的牛仔布织物具有固定的消光效果，甚至在用靛蓝染料对织物染色后仍能保持这种效果。因此，本发明的纤维完美适合在靛蓝纺织品例如牛仔布中的应用。
在另一个优选的实施方案中，第一纱线和/或第二纱线是活性染色的、直接染色的或还原染色的。除了用靛蓝染料染色外，用活性染料染色、直接染色或用还原染料染色也能获得本发明纤维的优点。
如上所述的此类织物可有利地用于纺织制品，例如牛仔裤、衬衫、T恤、连衣裙、裤子、夹克等。
实施例
下面，通过由本发明的莱赛尔纤维制成的纺织品的实例例进一步说明本发明。
为了评价纤维性能，将纺织织物与由标准(未消光的)莱赛尔纤维和棉纤维制成的同等织物进行比较。
实施例1
在第一个实施例中，白色未染色的机织斜纹织物是由根据本发明的含有约4重量％的BaSO4和约0.75重量％的TiO2作为消光剂的莱赛尔(CLY)纤维制成的(还称为“CLY消光斜纹织物”)。
BaSO4颗粒表现出的粒度分布特征为：x10＝0.42μm、x16＝0.56μm、x50＝1.09μm、x84＝1.78μm、x90＝2.05μm和x99＝3.46μm。TiO2颗粒表现出的粒度分布特征为：x10＝0.15μm、x16＝0.18μm、x50＝0.44μm、x84＝0.93μm、x90＝1.08μm和x99＝1.49μm。
由此，莱赛尔纤维具有1.7分特的纤度和38毫米的短纤维长度(staple length)。
织物结构为2/1斜纹布，其基准重量为约200g/m2，经纱：38经纱数/厘米，纬纱：20纬纱数/厘米。纱线特性约为：经纱为Ne 20且纬纱为Ne 24。
为了进行比较，使用纤度为1.3分特且短纤维长度为38毫米的标准莱赛尔纤维来生产具有如上限定的特性的2/1斜纹织物(称为“CLY标准斜纹织物”)。
此外，为了比较，制备了具有如上限定的特性的棉2/1斜纹织物(称为“棉斜纹织物”)。
实施例2
在第二个实施例中，由含有与实施例1中指定的相同量和特性的消光剂的莱赛尔纤维生产牛仔布机织斜纹织物(称为“CLY消光牛仔布织物”)。
莱赛尔纤维还具有1.7分特的纤度和38毫米的短纤维长度。
织物结构为2/1斜纹布，其基准重量为约200克/平方米，经纱：42经纱数/厘米，纬纱：25纬纱数/厘米。经纱经过靛蓝染色，且纬纱未染色。
再次，为了进行比较，使用纤度为1.3分特且短纤维长度为38mm的标准莱赛尔纤维和棉纤维来生产具有如上限定的特性的牛仔布织物(称为“CLY标准牛仔布织物”和“棉牛仔布织物”)。
消光特性-目视评价
首先，通过进行内部调查来目视评价实施例1和2的织物的消光性能，并且其次通过分析CIELCh色彩空间(CIELCh色彩空间由国际照明委员会定义)进行评价。
在图1a中，显示了根据实施例1的织物的目视评价结果。在左侧，显示了白色棉斜纹织物的调查；在中间，显示了本发明的具有消光剂的白色莱赛尔斜纹织物的调查，而在右侧，显示了标准莱赛尔斜纹织物的调查。
43％的人认为白色棉斜纹织物是暗淡的(1)，并且41％的人认为是或多或少暗淡的(2)。0％的人认为棉斜纹织物是闪亮的(5)。
43％的人认为根据实施例1的本发明的消光莱赛尔斜纹织物既不暗淡也不闪亮(3)，并且22％的人认为是或多或少暗淡的(3)。7％的人认为它暗淡(1)，而10％的人认为它闪亮(5)。
47％的人认为标准莱赛尔斜纹织物或多或少闪亮(4)，并且甚至12％的人认为闪亮(5)。0％的人认为标准莱赛尔织物是暗淡的(1)。
该调查清楚地表明，本发明的纤维在用于制造斜纹织物时产生牢固的消光效果。尽管棉被认为是甚至更加暗淡的，但可以看出与标准莱赛尔织物相比的显著改进。
在图1b中，显示了根据实施例2的织物的目视评价结果。在左侧，显示了棉牛仔布织物的调查；在中间，显示了本发明的具有消光剂的莱赛尔牛仔布织物的调查；在右侧，显示了标准莱赛尔牛仔布织物的调查。
与上述类似，从调查结果中可以看出本发明纤维在消光效果方面的显著改善。在根据实施例2的牛仔布织物中，与根据实施例1的白色斜纹织物相比，该效果甚至更加明显。虽然对于标准莱赛尔牛仔布织物来说，光泽由于染色而增加，但本发明的消光莱赛尔纤维保留了其暗淡或消光效果，甚至在用靛蓝染色后，使外观整体更与棉相似。
消光属性-CieLCh色彩空间
下面通过CieLCh色彩空间分析实施例1和实施例2织物的消光性能。所有测量均使用D65光源在10°角下进行。
L*C*h色彩空间受到一些行业专业人士的青睐，因为它的体系与人眼感知颜色的方式密切相关。它与L*a*b*颜色空间具有相同的图表，但使用柱坐标而不是直角坐标。
在该色彩空间中，L表示亮度，C表示色度，且h为色调角。色度C的值是距亮度轴L的距离，且从中心的0处开始。色调角从+a轴开始并以度数表示(例如，0°为+a，或红色，且90°为+b，或黄色)。
L轴描述颜色的亮度(辉度)。正L表示产品颜色较浅。负L表示产品颜色较深。
C轴描述颜色的色度。值越高意味着颜色越亮，并且值越低意味着颜色越暗。
h轴描述皱纹色调。
在表1中，呈现了根据实施例2的本发明的莱赛尔消光牛仔布织物、莱赛尔标准牛仔布织物和棉牛仔布织物的CieLCh值。这些值表示为相对于作为参考的莱赛尔标准值的Δ值。从所述Δ值，可以容易地看出参数的变化。
表1：实施例2的牛仔布织物的CieLCh值
从表1中可以明显看出，根据本发明的莱赛尔消光牛仔布织物具有较小的色度(ΔC＝-0.53)，因此比来自标准莱赛尔纤维的牛仔布织物更暗淡。
为了进一步评价，将根据实施例1的白色斜纹织物用红色、黑色和蓝色活性染料、蓝色、绿色和橙色直接染料或黄色和红色还原染料在相同的染色条件下但在单独的染浴中染色，使得纤维特性是唯一不同的参数。表2分别显示了不同染料的莱赛尔消光织物、莱赛尔标准织物和棉织物的CieLCh值。与莱赛尔标准织物相比，本发明的莱赛尔消光织物对于几乎所有染料/颜色的L值较高，这证明与标准莱赛尔相比，消光莱赛尔织物的亮度/光泽度较低。研究发现，与消光莱赛尔和标准莱赛尔相比，发现染色棉织物的亮度/光泽度最低。
分别地，图2a-2c显示了活性染色纺织品的CIE LCh-图；图2d-2f显示了直接染色纺织品的CIE LCh-图；以及图2g-2h显示了还原(VAT)染色纺织品的CIE LCh-图。
表2：用不同染料(活性染料、直接染料或还原染料)染色的实施例1斜纹织物的CieLCh值
反射测量
图3a-3d显示了分别在60°和85°下测定根据实施例1和2的织物的光泽度值。光泽度值根据DIN EN ISO 2813:2015-02借助Dr.Lange公司的反射计REFO 3-D测定。
测试是在物品右侧的样品(由织工标记)上进行的。在非反射背景(黑色光谱纸)上对样品材料进行每个角度设置10次测量。测量是在材料的经线/纬线方向的纵向、对角线和横向上进行的。测量前将样品在20℃、65％相对湿度下空气调理(air-conditioned)至少24小时
图3a-3d中给出的值越高，光泽越强。
从图3a和3b中可以清楚地看出，根据实施例1的由本发明的莱赛尔消光纤维制成的白色斜纹织物和由棉纤维制成的白色斜纹织物显示出非常相似的反射值，而由莱赛尔标准纤维制成的织物的反射值显著更高，因此它们具有更强的光泽。
可以对根据实施例2的牛仔布织物进行类似的观察，如图3c和3d中所示。在所有情况下，由本发明的莱赛尔消光纤维和棉纤维制成的织物的反射值低于由莱赛尔标准纤维制成的织物，这再次表明更强的光泽。
本发明的不透明性
此外，分析了使用根据本发明的含有消光剂的莱赛尔纤维的织物的不透明度。
本发明上下文中的不透明度是指所研究的纺织品的不透明度或不透明性。不透明度表示为0至1(或0％至100％)的无单位数字，其中0表示完美透明度，其随着值的增加而降低。值为1时，相应材质是完全不透明的。
在所有测量中，均使用包括用于校准的附件套件的Konica Minolta CM600d分光光度计(Q425F168，Inv.No.71559)在570nm波长下测定不透明度。使用带有SpectramagicNX软件的封闭式计算机(笔记本电脑)进行评价。测量结果已使用TQC-Test(图表货号VF2345，批次号227270)和Green tile CM-A101GN进行校准。
不透明度值按照NWSP060.4.R0.20(为测量无纺布的不透明度而定义)通过上述设置确定。
在表3中，显示了如上所述的根据实施例1的未染色斜纹织物的测得不透明度值。其中可以看出，由本发明的莱赛尔消光纤维制成的斜纹织物具有最高的不透明度，类似于由棉制成的斜纹织物。两者的不透明度均显著高于由莱赛尔标准纤维制成的织物。
表3：根据实施例1的未染色斜纹织物的不透明度值
此外，在表4中，显示了由根据本发明的莱赛尔消光纤维和由莱赛尔标准纤维制成的单面针织平纹织物(Ne 20/1环锭纺，110gsm)的测得不透明度值，由此该织物已用不同的染料染色。
织物的染色是在不同的染浴中使用相同的配方进行的，使得纤维之间在上染率方面没有差异。
从表4可以看出，由莱赛尔消光纤维制成的彩色平纹针织织物始终表现出比由莱赛尔标准纤维制成的类似平纹针织织物更高的不透明度值。
表4：染色的平纹针织织物的不透明度值
纤维平滑度
在图4a-4d中，显示了根据本发明的莱赛尔消光纤维的表面(图4a、4b)和横截面(图4c、4d)的SEM(扫描电子显微镜)图像。
在图4e中，显示了莱赛尔标准纤维表面的SEM图像，并且在图4e中，显示了棉纤维的横截面。
SEM图像清楚地显示纤维表面平滑，没有任何因掺入消光剂而引起的可见缺陷。这也可以从横截面图像中看出，该图像显示出平滑规则的形状和横截面，没有可见缺陷，如莱赛尔纤维所期望的那样。因此，消光剂精细地分散在纤维基质中并且不形成附聚物等。
机械性能(强度、伸长率)
此外，根据BISFA标准(“粘胶短纤维的测试方法”)测试根据本发明的莱赛尔消光纤维和对照莱赛尔标准纤维的拉伸强度和伸长率。
纤维的强度和伸长率值示于表5中。由此可以看出，莱赛尔消光纤维具有与不含消光剂的莱赛尔标准纤维类似的纤维强度和伸长率。可以观察到纤维强度仅下降6％。
表5：纤维强度和伸长率值
此外，评价了由根据本发明的莱赛尔消光纤维和对照莱赛尔标准纤维以及棉纤维制成的纱线的强度和伸长率。所有纤维的纱线配置为：Ne 20(Nm 34，300分特)，661T/m。强度值和伸长率值分别在表6中给出。
表6：纱线强度和伸长率值
从这些数值可以清楚地看出，含有消光剂的莱赛尔纤维的纱线强度和伸长率仍然很高，并且超过了棉。织物柔软度
使用根据本发明的莱赛尔消光纤维(CLY消光)的未染色机织斜纹织物(Ne 20/1，110gsm)和使用标准莱赛尔纤维(CLY标准)和棉纤维的对照织物的柔软度和表面特性(粗糙度/平滑度)通过由Emtec Electronic(德国)制造的组织柔软度分析仪(TSAB0458型)装置进行测量。使用TSA对织物进行的分析对于本领域技术人员来说是众所周知的(参见例如：Abu-Rous等人，J Fashion Technol Textile Eng2018，S4)。
TSA的旋转部件在织物表面上移动时会产生噪音，其被麦克风捕获并解析成其振幅信号。在生成的声波频谱中，750Hz(TS750)处的信号峰值(以dB V2 rms为单位)是旋转部件下织物振动的量度，且应与织物平滑度相关，而6500Hz(TS7)处的峰值在旋转部件在织物表面上方移动时通过旋转部件自身上的振动而发生，且被认为是表面纤维柔软度的量度。产生的噪音越低，织物越平滑，相应的越柔软(TS750峰值越高意味着粗糙度越高，TS7峰值越低意味着柔软度越高)。
图5显示了棉、CLY标准和本发明的CLY消光纤维的未染色机织斜纹织物的测得TSA光谱。表8还总结了从光谱中提取的结果。较高的TS750和TS7峰值分别对应于较低的平滑度和较低的柔软度。从图5和表8可以清楚地看出，由根据本发明的消光莱赛尔纤维制成的斜纹织物表现出与不含消光剂的标准莱赛尔纤维非常相似的(高)平滑度和柔软度。另一方面，由棉纤维制成的斜纹织物则表现出粗糙度增加和柔软度降低。
因此，证明了根据权利要求的包含消光剂的本发明的莱赛尔纤维可以保持如通常对莱赛尔纤维所期望的高柔软度和平滑度。
表8：未染色机织斜纹织物的组织柔软度分析仪测试(TSA)结果
/>
Claims (14)
1.莱塞尔纤维，其包含消光剂，其特征在于，所述消光剂包含相对于纤维重量计的2重量％至5重量％的BaSO4和小于1重量％的TiO2，其中所述消光剂以颗粒形式掺入纤维基质中。
2.根据权利要求1所述的莱赛尔纤维，其特征在于，所述消光剂包含相对于纤维重量计的3重量％至5重量％的BaSO4以及0.5重量％至0.9重量％的TiO2。
3.根据权利要求1或2所述的莱赛尔纤维，其特征在于，所述BaSO4颗粒具有由小于1.5μm的x50和小于4μm的x99限定的粒度分布。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的莱赛尔纤维，其特征在于，所述TiO2颗粒具有由小于1μm的x50和小于2μm的x99限定的粒度分布。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的莱赛尔纤维，其特征在于，所述纤维表现出1.1分特至2.5分特、优选1.3分特至2.0分特的纤度。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的莱赛尔纤维用于制造纺织织物的用途。
7.根据权利要求6所述的用途，其特征在于，所述织物的制造包括使用所述莱赛尔纤维纺丝纱线并且对所述纱线的至少一部分进行染色，更具体地用靛蓝染料染色。
8.纺织织物，其至少具有第一纱线和第二纱线，所述第一纱线包含根据权利要求1至5中任一项所述的莱赛尔纤维，其中所述第一纱线和第二纱线交织以形成所述纺织织物。
9.根据权利要求8所述的纺织织物，其特征在于，所述第二纱线包含根据权利要求1至5中任一项所述的莱赛尔纤维。
10.根据权利要求8或9所述的纺织织物，其特征在于，所述织物具有60％或更大的皱纹恢复率。
11.根据权利要求8至10中任一项所述的纺织织物，其特征在于所述织物具有0.75或更大、更优选0.8或更大的不透明度。
12.根据权利要求8至11中任一项所述的纺织织物，其特征在于，所述织物是牛仔布织物并且所述第一纱线在其表面上包含靛蓝染料。
13.根据权利要求8至11中任一项所述的纺织织物，其特征在于，所述第一纱线和/或第二纱线是活性染色的、直接染色的或还原染色的。
14.包含根据权利要求8至12中任一项所述的纺织织物的纺织制品。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP21199580.8A EP4155438A1 (en) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | Lyocell fibre comprising a matting agent and its use for the production of a textile fabric |
| EP21199580.8 | 2021-09-28 | ||
| PCT/EP2022/076890 WO2023052380A1 (en) | 2021-09-28 | 2022-09-28 | Lyocell fibre comprising a matting agent and its use for the production of a textile fabric |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN118043508A true CN118043508A (zh) | 2024-05-14 |
Family
ID=78134774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202280066000.4A Pending CN118043508A (zh) | 2021-09-28 | 2022-09-28 | 包含消光剂的莱赛尔纤维及其用于生产纺织织物的用途 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP4155438A1 (zh) |
| CN (1) | CN118043508A (zh) |
| TW (1) | TW202331036A (zh) |
| WO (1) | WO2023052380A1 (zh) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11501071A (ja) * | 1995-03-04 | 1999-01-26 | アクゾ ノーベル ナムローゼ フェンノートシャップ | 微細固体粒子を含有する組成物 |
| AT508497A1 (de) | 2009-06-15 | 2011-01-15 | Chemiefaser Lenzing Ag | Schutzgewebe gegen ultraviolette strahlung auf grundlage künstlich hergestellter zellulosefasern |
| EP3467171A1 (en) * | 2017-10-06 | 2019-04-10 | Lenzing Aktiengesellschaft | Lyocell filament denim |
| EP3511371A1 (de) * | 2018-01-15 | 2019-07-17 | Lenzing Aktiengesellschaft | Wiederverwendung von nichtlöslichen partikeln aus einem cellulose aufweisenden ausgangsstoff |
| TWI814782B (zh) * | 2018-03-06 | 2023-09-11 | 奧地利商蘭仁股份有限公司 | 溶劑紡絲之纖維素纖維 |
-
2021
- 2021-09-28 EP EP21199580.8A patent/EP4155438A1/en not_active Withdrawn
-
2022
- 2022-09-27 TW TW111136555A patent/TW202331036A/zh unknown
- 2022-09-28 WO PCT/EP2022/076890 patent/WO2023052380A1/en unknown
- 2022-09-28 CN CN202280066000.4A patent/CN118043508A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2023052380A1 (en) | 2023-04-06 |
| EP4155438A1 (en) | 2023-03-29 |
| TW202331036A (zh) | 2023-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103221597B (zh) | 阻燃织物和服装 | |
| KR101171134B1 (ko) | 직조 연신 직물 | |
| EP3692196B1 (en) | Lyocell filament denim | |
| WO2005045108A1 (ja) | 繊維糸およびそれを用いた布帛 | |
| Kan et al. | Color properties of cellulase-treated cotton denim fabric manufactured by torque-free ring spun yarn | |
| KR100860266B1 (ko) | 멜란지형 외관이 우수한 초극세 섬유포의 제조방법, 그로부터 제조된 초극세 섬유포 및 그의 용도 | |
| US20140302301A1 (en) | Luminescent cellulose synthetic fiber and method for the production thereof | |
| CN211848267U (zh) | 聚酯纱线、使用该聚酯纱线的机织物或针织物、以及使用该机织物或针织物的制服 | |
| JP2007303020A (ja) | 着色された繊維構造物およびその製造方法 | |
| CN118043508A (zh) | 包含消光剂的莱赛尔纤维及其用于生产纺织织物的用途 | |
| JP2007298199A (ja) | 多色柄迷彩布帛および多色柄迷彩衣服 | |
| CN102534938A (zh) | 一种毛精纺自然纬弹花呢面料 | |
| CN1277982C (zh) | 恢复着色或染色过的对－芳族聚酰胺织物的外观的方法 | |
| JP4092635B2 (ja) | フルダル調織物 | |
| KR20030036445A (ko) | 장섬유 코듀로이 직물의 제조방법 | |
| JPH11335935A (ja) | デニム用混紡糸およびデニム用織編物 | |
| Gun et al. | Colour, abrasion and some colour fastness properties of reactive dyed plain knitted fabrics made from modal viscose fibers | |
| CN218910680U (zh) | 舒弹海绵牛仔面料及牛仔服装 | |
| CN218321813U (zh) | 雾光效果牛仔面料以及雾光效果牛仔服装 | |
| US20200308737A1 (en) | Knitted continuous filament lyocell fabrics | |
| CN218910675U (zh) | 双层多彩牛仔面料及牛仔服装 | |
| KR100785237B1 (ko) | 폴리에스터 시스코어형 복합사 및 그 제조방법 | |
| KR20050118373A (ko) | 폴리에스터 직물 | |
| KR100983778B1 (ko) | 섬유류제품에 따른 인견가공사의 제조방법 | |
| JPS61152849A (ja) | 内装用パイル布帛 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |