CN118040551A - 井下电缆牵引设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电缆铺设技术领域，具体公开了井下电缆牵引设备，本发明要解决的技术问题为：现有的井下电缆牵引设备在使用时，多余的气体会通过排气组件排出，随着多余气体的排出，空气被压缩后含有的水分也会随着气体排出，排出的气体中含有一定的油渍和其他污染物。技术方案为：包括主体机构，所述主体机构包括电缆牵引设备本体，所述电缆牵引设备本体的顶部固定连接有固定框。本发明的有益效果为：通过设置过滤单元，能够对排气组件在工作时产生的废气以及废水进行过滤，避免气体由排气组件直接排出后给周围的环境带来不利影响，同时能够将排气组件排出的气体进行收集，方便使用者对收集到的气体进行再次的利用，减少资源浪费。

Description

井下电缆牵引设备

技术领域

本发明涉及电缆铺设技术领域，具体为井下电缆牵引设备。

背景技术

在对井下的电缆进行铺设时，需要使用到井下电缆牵引设备，现有的井下电缆牵引设备在使用时，一些井下电缆牵引设备是通过气动马达来驱动收卷电缆的收卷辊的，由于气动马达是通过压缩的空气进行驱动，压缩的空气中含有一定的水分，使得气动马达在转动时，多余的气体会通过排气组件排出，随着多余气体的排出，空气被压缩后含有的水分也会随着气体一同排出，排出的气体中含有一定的油渍和其他污染物，直接排放会对周围的环境带来影响，同时气体的直接排放会造成能源的浪费。

为此，我们提出了井下电缆牵引设备。

发明内容

本发明的目的在于提供井下电缆牵引设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：井下电缆牵引设备，包括主体机构，所述主体机构包括电缆牵引设备本体，所述电缆牵引设备本体的顶部固定连接有固定框，所述固定框的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有安装板，所述固定框的顶部固定安装有减速机，所述减速机的一侧转动连接有收卷辊，所述收卷辊与安装板的连接处通过轴承转动连接，所述电缆牵引设备本体的顶部固定安装有气动马达，所述气动马达的进气端固定连通有进气管，所述气动马达的出气端固定连通有排气组件，所述电缆牵引设备本体的底部固定连接有第一支撑腿，所述第一支撑腿的数量为四个，所述电缆牵引设备本体的顶部设置有过滤输送机构；

所述过滤输送机构包括过滤单元，所述过滤单元设置于电缆牵引设备本体的顶部；

所述过滤输送机构还包括输送单元，所述输送单元设置于电缆牵引设备本体的顶部；

所述电缆牵引设备本体的底部设置有储存机构，所述储存机构用于储存过滤后的废水，所述储存机构与过滤单元配合使用。

优选的，所述过滤单元包括壳体，所述壳体固定连接于电缆牵引设备本体的顶部，所述壳体的顶部固定连通有压力表，所述壳体的一侧固定安装有防护板，所述排气组件固定安装于壳体的内壁，所述壳体的内壁固定安装有固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板相对的一侧之间固定连接有防护壳，所述防护壳的内壁固定安装有第二过滤网，所述防护壳内壁的两侧均固定连接有卡板，两个所述卡板的内壁均滑动连接有卡块，两个所述卡块相对的一侧之间固定连接有第一过滤网，所述壳体的内壁固定连接有斜板，所述斜板的顶部固定连接有挡板。

优选的，所述壳体的一侧固定连通有排水管，所述排水管的内壁固定安装有第一阀门，所述壳体的一侧开设有排水孔，所述排水孔与排水管的一端固定连通。

优选的，所述壳体的两侧均固定连接有两个第一安装块，所述防护板的两侧均固定连接有两个第二安装块，所述第二安装块的一侧设置有螺栓，所述螺栓的一端依次贯穿第二安装块和第一安装块，并与第一安装块的内壁螺纹连接，所述壳体的内壁固定安装有密封条，所述密封条的一侧与防护板的一侧紧密接触。

优选的，所述输送单元包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有输气管，所述输气管的内壁固定安装有第四阀门，所述输气管的一端与壳体的一侧固定连通，所述箱体的内壁通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆的数量为两个，两个所述传动杆相对的一端均固定连接有第一传动盘，两个所述第一传动盘相对的一侧之间固定连接有扇叶，所述箱体的内壁固定连接有中空壳，所述中空壳的内壁通过轴承分别转动连接有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合，所述中空壳的两侧均通过轴承转动连接有第二传动盘，所述第一传动盘和第二传动盘的内壁之间设置有皮带。

优选的，所述中空壳的底部固定连接有储油箱，所述中空壳的内壁固定连通有进油管，所述进油管的一端与储油箱的顶部固定连通，所述中空壳的顶部固定连通有出油管，所述出油管的一端贯穿至箱体的外侧，并与箱体的内壁固定连接，所述出油管的一端固定连通有法兰，所述法兰的一侧固定连通有输送管，所述输送管的内壁固定安装有第二阀门，所述输送管远离法兰的一端固定连通有排油管，所述排油管的一端与安装板的一侧连通，所述输送管的内壁固定安装有第三阀门，所述输送管的顶部固定连通有送油管，所述送油管的一端与减速机的一侧固定连通，所述减速机的一侧固定连通有回油管，所述回油管远离减速机的一端贯穿至箱体的内壁，并与储油箱的一侧固定连通。

优选的，所述支撑架的内壁固定连接有接油盒，所述接油盒一侧固定连通有排油管，所述电缆牵引设备本体的顶部固定连接有废油储存盒，所述排油管的一端延伸至废油储存盒的内壁，所述废油储存盒的内壁放置有吸油棉。

优选的，所述储油箱的顶部固定连通有添加管，所述添加管的一端贯穿至箱体的外侧，并固定连通有漏斗。

优选的，所述箱体的底部固定连接有第二支撑腿，所述第二支撑腿的数量为四个，所述第二支撑腿的底部与电缆牵引设备本体的顶部固定连接。

优选的，所述储存机构包括废水储存箱，所述废水储存箱设置于电缆牵引设备本体的底部，所述废水储存箱的两侧均固定连接有导向板，所述导向板的表面与电缆牵引设备本体的内壁滑动连接，所述废水储存箱的一侧固定连接有把手，所述电缆牵引设备本体的内壁固定连接有盖板，所述盖板的内壁与排水管的一端固定连通，所述盖板的底部与废水储存箱的顶部活动连接，所述废水储存箱的底部固定安装有行走轮，所述行走轮的数量为四个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置过滤单元，能够对排气组件在工作时产生的废气以及废水进行过滤，避免气体由排气组件直接排出后给周围的环境带来不利影响；同时能够将排气组件排出的气体进行收集，方便使用者对收集到的气体进行再次的利用，减少资源浪费。

本发明通过设置输送单元，方便使用者将收集到的废气进行输送，从而使得收集到的废气能够得到再次的利用，同时能够对润滑油进行输送，使得收卷辊与安装板的连接处能够得到润滑。

本发明通过设置储存机构，方便使用者将收集在壳体中的废水进行储存，同时能够方便使用者将收集的废水进行处理。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明整体结构的第二视角示意图；

图3为本发明涉及过滤单元、输送单元和储存机构的连接示意图；

图4为本发明图3中A部结构的放大图；

图5为本发明涉及过滤单元、输送单元和储存机构的第二视角连接示意图；

图6为本发明过滤单元的分解示意图；

图7为本发明输送单元局部结构的剖视图；

图8为本发明输送单元局部结构的后视剖视图。

图中：1、主体机构；11、电缆牵引设备本体；12、进气管；13、气动马达；14、减速机；15、支撑架；16、收卷辊；17、固定框；18、第一支撑腿；19、安装板；110、排气组件；2、过滤输送机构；21、过滤单元；2101、壳体；2102、排水孔；2103、防护板；2104、第一安装块；2105、第二安装块；2106、螺栓；2107、密封条；2108、排水管；2109、第一阀门；2110、防护壳；2111、卡板；2112、第一过滤网；2113、挡板；2114、卡块；2115、固定板；2116、斜板；2117、第二过滤网；2118、压力表；22、输送单元；2201、箱体；2202、输送管；2203、主动齿轮；2204、储存盒；2205、从动齿轮；2206、第二阀门；2207、法兰；2208、接油盒；2209、排油管；2210、漏斗；2211、第二传动盘；2212、第二支撑腿；2213、输气管；2214、第一传动盘；2215、出油管；2216、扇叶；2217、传动杆；2218、皮带；2219、添加管；2220、吸油棉；2221、储油箱；2222、进油管；2223、中空壳；2224、回油管；2225、送油管；2226、第三阀门；2227、第四阀门；3、储存机构；301、废水储存箱；302、导向板；303、盖板；304、行走轮；305、把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：井下电缆牵引设备，本发明针对背景技术中提到的技术问题进行相应的改进，包括主体机构1，主体机构1包括电缆牵引设备本体11，电缆牵引设备本体11的顶部固定连接有固定框17，固定框17的顶部固定安装有支撑架15，支撑架15的内壁固定连接有安装板19，固定框17的顶部固定安装有减速机14，减速机14的一侧转动连接有收卷辊16，收卷辊16与安装板19的连接处通过轴承转动连接，电缆牵引设备本体11的顶部固定安装有气动马达13，气动马达13的进气端固定连通有进气管12，气动马达13的出气端固定连通有排气组件110，电缆牵引设备本体11的底部固定连接有第一支撑腿18，第一支撑腿18的数量为四个，电缆牵引设备本体11的顶部设置有过滤输送机构2；

过滤输送机构2包括过滤单元21，过滤单元21设置于电缆牵引设备本体11的顶部；

过滤输送机构2还包括输送单元22，输送单元22设置于电缆牵引设备本体11的顶部；

电缆牵引设备本体11的底部设置有储存机构3，储存机构3用于储存过滤后的废水，储存机构3与过滤单元21配合使用；

过滤单元21包括壳体2101，壳体2101固定连接于电缆牵引设备本体11的顶部，壳体2101的顶部固定连通有压力表2118，壳体2101的一侧固定安装有防护板2103，排气组件110固定安装于壳体2101的内壁，壳体2101的内壁固定安装有固定板2115，固定板2115的数量为两个，两个固定板2115相对的一侧之间固定连接有防护壳2110，防护壳2110的内壁固定安装有第二过滤网2117，防护壳2110内壁的两侧均固定连接有卡板2111，两个卡板2111的内壁均滑动连接有卡块2114，两个卡块2114相对的一侧之间固定连接有第一过滤网2112，壳体2101的内壁固定连接有斜板2116，斜板2116的顶部固定连接有挡板2113；

壳体2101的一侧固定连通有排水管2108，排水管2108的内壁固定安装有第一阀门2109，壳体2101的一侧开设有排水孔2102，排水孔2102与排水管2108的一端固定连通；

壳体2101的两侧均固定连接有两个第一安装块2104，防护板2103的两侧均固定连接有两个第二安装块2105，第二安装块2105的一侧设置有螺栓2106，螺栓2106的一端依次贯穿第二安装块2105和第一安装块2104，并与第一安装块2104的内壁螺纹连接，壳体2101的内壁固定安装有密封条2107，密封条2107的一侧与防护板2103的一侧紧密接触。

本实施例的具体实施方式为：气动马达13工作时产生的废气和废水通过排气组件110表面的孔洞排出后进入到壳体2101中，废气被留在壳体2101中，而排气组件110排出的废水经过第一过滤网2112的初步过滤后，废水落入到第二过滤网2117中进行再次过滤，经过两次过滤将废水中的油渍去除，过滤后的废水落入到第二过滤网2117下方的斜板2116中，由于斜板2116的面为倾斜的，使得收集到的废水会随着斜板2116的斜面进入到排水孔2102中，进入到排水孔2102中的废水通过排水管2108输送到储存机构3中，为了方便使用者对第一过滤网2112表面过滤的杂质进行清理，使用者移动第一过滤网2112带动卡块2114在卡板2111中滑动，将第一过滤网2112移动到合适的位置后，使得卡块2114与卡板2111完全脱离，使用者便可取下第一过滤网2112进行清理。为了增加壳体2101的密封效果，在壳体2101的一侧安装密封条2107，随后将防护板2103与壳体2101贴合，将螺栓2106依次插入到第二安装块2105和第一安装块2104中，并转动螺栓2106，使得螺栓2106与第一安装块2104内壁进行螺纹连接，移动的螺栓2106会带动第二安装块2105向第一安装块2104靠近，由于第二安装块2105是与防护板2103固定连接的，使得防护板2103与壳体2101紧密贴合，在密封条2107的作用下，对防护板2103与壳体2101的缝隙处进行密封，由于防护板2103与壳体2101是通过密封条2107来实现密封的，壳体2101与防护板2103之间还存在缝隙，需要在斜板2116顶部靠近防护板2103的一侧安装挡板2113，使得排气组件110一端排出的废水能够与挡板2113接触，在挡板2113的作用下，使得废水能够再次流回到斜板2116中，避免废水在废气的吹动下进入到壳体2101中的其他位置，从而能够对废水进行更好的收集。

实施例二：请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：井下电缆牵引设备，本发明针对背景技术中提到的技术问题进行相应的改进，输送单元22包括箱体2201，箱体2201的一侧固定连接有输气管2213，输气管2213的内壁固定安装有第四阀门2227，输气管2213的一端与壳体2101的一侧固定连通，箱体2201的内壁通过轴承转动连接有传动杆2217，传动杆2217的数量为两个，两个传动杆2217相对的一端均固定连接有第一传动盘2214，两个第一传动盘2214相对的一侧之间固定连接有扇叶2216，箱体2201的内壁固定连接有中空壳2223，中空壳2223的内壁通过轴承分别转动连接有主动齿轮2203和从动齿轮2205，主动齿轮2203和从动齿轮2205相互啮合，中空壳2223的两侧均通过轴承转动连接有第二传动盘2211，第一传动盘2214和第二传动盘2211的内壁之间设置有皮带2218；

中空壳2223的底部固定连接有储油箱2221，中空壳2223的内壁固定连通有进油管2222，进油管2222的一端与储油箱2221的顶部固定连通，中空壳2223的顶部固定连通有出油管2215，出油管2215的一端贯穿至箱体2201的外侧，并与箱体2201的内壁固定连接，出油管2215的一端固定连通有法兰2207，法兰2207的一侧固定连通有输送管2202，输送管2202的内壁固定安装有第二阀门2206，输送管2202远离法兰2207的一端与安装板19的一侧连通，输送管2202的内壁固定安装有第三阀门2226，输送管2202的顶部固定连通有送油管2225，送油管2225的一端与减速机14的一侧固定连通，减速机14的一侧固定连通有回油管2224，回油管2224远离减速机14的一端贯穿至箱体2201的内壁，并与储油箱2221的一侧固定连通；

支撑架15的内壁固定连接有接油盒2208，接油盒2208一侧固定连通有排油管2209，电缆牵引设备本体11的顶部固定连接有废油储存盒2204，排油管2209的一端延伸至废油储存盒2204的内壁，废油储存盒2204的内壁放置有吸油棉2220；

储油箱2221的顶部固定连通有添加管2219，添加管2219的一端贯穿至箱体2201的外侧，并固定连通有漏斗2210；

箱体2201的底部固定连接有第二支撑腿2212，第二支撑腿2212的数量为四个，第二支撑腿2212的底部与电缆牵引设备本体11的顶部固定连接。

通过设置输送单元22，能够在输送单元22的作用下，方便使用者将收集到的废气进行输送，从而使得收集到的废气能够得到再次的利用，同时能够对润滑油进行输送，使得收卷辊16与安装板19的连接处能够得到润滑。

本实施例的具体实施方式为：为了方便使用者对收集到的废气进行利用，使得润滑油能够在输送单元22的作用下对收卷辊16与安装板19的连接处进行润滑，首先使用者将润滑油通过漏斗2210添加到储油箱2221中，进入到漏斗2210中的润滑油通过添加管2219进入到储油箱2221中，使用者可以观察壳体2101顶部安装的压力表2118，当压力表2118的数值达到可以释放的数值时，使用者转动第四阀门2227，壳体2101中储存的废气通过输气管2213进入到箱体2201中，进入到箱体2201中的废气与扇叶2216接触，扇叶2216在废气的吹动下开始转动，扇叶2216转动的同时带动第一传动盘2214转动，第一传动盘2214转动的同时带动皮带2218进行转动，转动的皮带2218使得主动齿轮2203首先进行转动，由于主动齿轮2203与从动齿轮2205相互啮合，当主动齿轮2203旋转时，会带动从动齿轮2205旋转，但主动齿轮2203和从动齿轮2205的旋转方向是相反的，在旋转过程中，从动齿轮2205一侧的空间会形成负压区，将储存在储油箱2221中的润滑油通过进油管2222吸入，然后将润滑油挤入到出油管2215中，从而将扇叶2216转动时的动力转化为主动齿轮2203转动时的力，实现对润滑油的输送效果，被输送的润滑油通过出油管2215的输送进入到输送管2202，在输送管2202的输送下使得润滑油首先进入到送油管2225中，通过送油管2225的输送，使得润滑油进入到减速机14中，使用者可以通过控制第二阀门2206来控制进入到减速机14中润滑油的流量，进入到减速机14的润滑油再通过回油管2224流回到储油箱2221中实现循环，为了方便使用者对收卷辊16与安装板19连接处的轴承进行润滑，使用者转动第三阀门2226，一部分润滑油会通过输送管2202的输送进入到收卷辊16与安装板19连接处的轴承中，当多余的润滑油从收卷辊16与安装板19连接处的轴承缝隙中溢出时，溢出的润滑油进入到接油盒2208中，由于接油盒2208的内壁为倾斜的斜面，使得润滑油能够快速的进入到排油管2209中，在排油管2209的输送下使得溢出的润滑油能够进入到储存盒2204中，同时在吸油棉2220的吸附下，使得溢出的润滑油能够在储存盒2204保持稳定，不会因受到外力的影响而从储存盒2204中再次溢出，当收卷辊16与安装板19连接处的轴承不需要润滑时，使用者关闭第三阀门2226，使得全部的润滑油对减速机14内部的齿轮进行充分的润滑，同时通过润滑油的持续循环，能够带走减速机14在转动时产生的热量，从而进一步的增加减速机14在工作时的效率以及使用寿命。

实施例三：请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：井下电缆牵引设备，本发明针对背景技术中提到的技术问题进行相应的改进，储存机构3包括废水储存箱301，废水储存箱301设置于电缆牵引设备本体11的底部，废水储存箱301的两侧均固定连接有导向板302，导向板302的表面与电缆牵引设备本体11的内壁滑动连接，废水储存箱301的一侧固定连接有把手305，电缆牵引设备本体11的内壁固定连接有盖板303，盖板303的内壁与排水管2108的一端固定连通，盖板303的底部与废水储存箱301的顶部活动连接，废水储存箱301的底部固定安装有行走轮304，行走轮304的数量为四个。

通过设置储存机构3，能够在储存机构3的作用下，方便使用者将收集在壳体2101中的废水进行储存，使得收集的废水不会进行直接的排放而对周围的环境带来影响，同时能够方便使用者将收集的废水进行处理，达到了方便使用者对收集到的废水进行储存和处理的目的。

本实施例的具体实施方式为：在对壳体2101中收集到的废水进行储存时，使用者转动第一阀门2109，使得储存在壳体2101中的废水通过排水管2108进入到废水储存箱301中进行储存，当使用者需要将废水储存箱301中的废水进行处理时，使用者拉动把手305带动废水储存箱301在行走轮304的作用下进行移动，废水储存箱301移动的同时带动导向板302与电缆牵引设备本体11分离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.井下电缆牵引设备，包括主体机构（1），其特征在于：所述主体机构（1）包括电缆牵引设备本体（11），所述电缆牵引设备本体（11）的顶部固定连接有固定框（17），所述固定框（17）的顶部固定安装有支撑架（15），所述支撑架（15）的内壁固定连接有安装板（19），所述固定框（17）的顶部固定安装有减速机（14），所述减速机（14）的一侧转动连接有收卷辊（16），所述收卷辊（16）与安装板（19）的连接处通过轴承转动连接，所述电缆牵引设备本体（11）的顶部固定安装有气动马达（13），所述气动马达（13）的进气端固定连通有进气管（12），所述气动马达（13）的出气端固定连通有排气组件（110），所述电缆牵引设备本体（11）的底部固定连接有第一支撑腿（18），所述第一支撑腿（18）的数量为四个，所述电缆牵引设备本体（11）的顶部设置有过滤输送机构（2）；

所述过滤输送机构（2）包括过滤单元（21），所述过滤单元（21）设置于电缆牵引设备本体（11）的顶部；

所述过滤输送机构（2）还包括输送单元（22），所述输送单元（22）设置于电缆牵引设备本体（11）的顶部；

所述电缆牵引设备本体（11）的底部设置有储存机构（3）。

2.根据权利要求1所述的井下电缆牵引设备，其特征在于：所述过滤单元（21）包括壳体（2101），所述壳体（2101）固定连接于电缆牵引设备本体（11）的顶部，所述壳体（2101）的顶部固定连通有压力表（2118），所述壳体（2101）的一侧固定安装有防护板（2103），所述排气组件（110）固定安装于壳体（2101）的内壁，所述壳体（2101）的内壁固定安装有固定板（2115），所述固定板（2115）的数量为两个，两个所述固定板（2115）相对的一侧之间固定连接有防护壳（2110），所述防护壳（2110）的内壁固定安装有第二过滤网（2117），所述防护壳（2110）内壁的两侧均固定连接有卡板（2111），两个所述卡板（2111）的内壁均滑动连接有卡块（2114），两个所述卡块（2114）相对的一侧之间固定连接有第一过滤网（2112），所述壳体（2101）的内壁固定连接有斜板（2116），所述斜板（2116）的顶部固定连接有挡板（2113）。

3.根据权利要求2所述的井下电缆牵引设备，其特征在于：所述壳体（2101）的一侧固定连通有排水管（2108），所述排水管（2108）的内壁固定安装有第一阀门（2109），所述壳体（2101）的一侧开设有排水孔（2102），所述排水孔（2102）与排水管（2108）的一端固定连通。

4.根据权利要求2所述的井下电缆牵引设备，其特征在于：所述壳体（2101）的两侧均固定连接有两个第一安装块（2104），所述防护板（2103）的两侧均固定连接有两个第二安装块（2105），所述第二安装块（2105）的一侧设置有螺栓（2106），所述螺栓（2106）的一端依次贯穿第二安装块（2105）和第一安装块（2104），并与第一安装块（2104）的内壁螺纹连接，所述壳体（2101）的内壁固定安装有密封条（2107），所述密封条（2107）的一侧与防护板（2103）的一侧紧密接触。

5.根据权利要求1所述的井下电缆牵引设备，其特征在于：所述输送单元（22）包括箱体（2201），所述箱体（2201）的一侧固定连接有输气管（2213），所述输气管（2213）的内壁固定安装有第四阀门（2227），所述输气管（2213）的一端与壳体（2101）的一侧固定连通，所述箱体（2201）的内壁通过轴承转动连接有传动杆（2217），所述传动杆（2217）的数量为两个，两个所述传动杆（2217）相对的一端均固定连接有第一传动盘（2214），两个所述第一传动盘（2214）相对的一侧之间固定连接有扇叶（2216），所述箱体（2201）的内壁固定连接有中空壳（2223），所述中空壳（2223）的内壁通过轴承分别转动连接有主动齿轮（2203）和从动齿轮（2205），所述主动齿轮（2203）和从动齿轮（2205）相互啮合，所述中空壳（2223）的两侧均通过轴承转动连接有第二传动盘（2211），所述第一传动盘（2214）和第二传动盘（2211）的内壁之间设置有皮带（2218）。

6.根据权利要求5所述的井下电缆牵引设备，其特征在于：所述中空壳（2223）的底部固定连接有储油箱（2221），所述中空壳（2223）的内壁固定连通有进油管（2222），所述进油管（2222）的一端与储油箱（2221）的顶部固定连通，所述中空壳（2223）的顶部固定连通有出油管（2215），所述出油管（2215）的一端贯穿至箱体（2201）的外侧，并与箱体（2201）的内壁固定连接，所述出油管（2215）的一端固定连通有法兰（2207），所述法兰（2207）的一侧固定连通有输送管（2202），所述输送管（2202）的内壁固定安装有第二阀门（2206），所述输送管（2202）远离法兰（2207）的一端与安装板（19）的一侧连通，所述输送管（2202）的内壁固定安装有第三阀门（2226），所述输送管（2202）的顶部固定连通有送油管（2225），所述送油管（2225）的一端与减速机（14）的一侧固定连通，所述减速机（14）的一侧固定连通有回油管（2224），所述回油管（2224）远离减速机（14）的一端贯穿至箱体（2201）的内壁，并与储油箱（2221）的一侧固定连通。

7.根据权利要求1所述的井下电缆牵引设备，其特征在于：所述支撑架（15）的内壁固定连接有接油盒（2208），所述接油盒（2208）一侧固定连通有排油管（2209），所述电缆牵引设备本体（11）的顶部固定连接有废油储存盒（2204），所述排油管（2209）的一端延伸至废油储存盒（2204）的内壁，所述废油储存盒（2204）的内壁放置有吸油棉（2220）。

8.根据权利要求6所述的井下电缆牵引设备，其特征在于：所述储油箱（2221）的顶部固定连通有添加管（2219），所述添加管（2219）的一端贯穿至箱体（2201）的外侧，并固定连通有漏斗（2210）。

9.根据权利要求6所述的井下电缆牵引设备，其特征在于：所述箱体（2201）的底部固定连接有第二支撑腿（2212），所述第二支撑腿（2212）的数量为四个，所述第二支撑腿（2212）的底部与电缆牵引设备本体（11）的顶部固定连接。

10.根据权利要求1所述的井下电缆牵引设备，其特征在于：所述储存机构（3）包括废水储存箱（301），所述废水储存箱（301）设置于电缆牵引设备本体（11）的底部，所述废水储存箱（301）的两侧均固定连接有导向板（302），所述导向板（302）的表面与电缆牵引设备本体（11）的内壁滑动连接，所述废水储存箱（301）的一侧固定连接有把手（305），所述电缆牵引设备本体（11）的内壁固定连接有盖板（303），所述盖板（303）的内壁与排水管（2108）的一端固定连通，所述盖板（303）的底部与废水储存箱（301）的顶部活动连接，所述废水储存箱（301）的底部固定安装有行走轮（304），所述行走轮（304）的数量为四个。