CN210577428U - 一种煤矿井下电缆机械化敷设装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿井下电缆机械化敷设装置，包括开采矿道，所述开采矿道内设有风筒，且开采矿道内设有风水管路，并且开采矿道内还设有风门，所述开采矿道内铺设有电缆线，所述电缆线上设有若干个气动输送机，所述电缆线在开采矿道转弯处设有三组导向滑轮，且电缆线在风筒处设有三组导向滑轮。该煤矿井下电缆机械化敷设装置在煤矿井下电缆敷设时，电缆始端采用气动绞车牵引、电缆中间每间隔100米使用一台气动输送机助力、在电缆穿越障碍物及保护管时使用滑轮进行导向，实现全机械化施工，施工过程中翻越风筒、风门、管线等障碍物时更加方便迅速，增加安装电缆的效率和减少工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿井设备技术领域，具体为一种煤矿井下电缆机械化敷设装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。
目前没有适应井下敷设电缆的机械，所以在井下电缆敷设时候只能采用人力，特别在翻越障碍物时需要大量人力，并且敷设进度非常缓慢。比如在井下敷设1000米电缆，在使用人力敷设时，在过风筒、风门等障碍时都要将电缆全部翻倒一遍，消耗大量人力，电缆敷设完成至少需要20个人2天时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下电缆机械化敷设装置，以解决背景技术中提出的目前没有适应井下敷设电缆的机械，所以在井下电缆敷设时候只能采用人力，特别在翻越障碍物时需要大量人力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿井下电缆机械化敷设装置，包括开采矿道，所述开采矿道内设有风筒，且开采矿道内设有风水管路，并且开采矿道内还设有风门，所述开采矿道内铺设有电缆线，所述电缆线上设有若干个气动输送机，所述电缆线在开采矿道转弯处设有三组导向滑轮，且电缆线在风筒处设有三组导向滑轮，并且电缆线在风水管路和风门处均设有导向滑轮，所述电缆线另一端连接有牵引绞车。
优选的，所述气动输送机与其他的气动输送机之间的距离为M。
优选的，所述导向滑轮设置在开采矿道转弯处为三角形分布。
优选的，所述电缆线在通过风水管路和风门的部位通过单个导向滑轮支撑起来。
优选的，所述牵引绞车为气动绞车。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煤矿井下电缆机械化敷设装置在煤矿井下电缆敷设时，电缆始端采用气动绞车牵引、电缆中间每间隔100米使用一台气动输送机助力、在电缆穿越障碍物及保护管时使用滑轮进行导向，实现全机械化施工，施工过程中翻越风筒、风门、管线等障碍物时更加方便迅速，增加安装电缆的效率和减少工人的劳动强度。该装置电缆线的始端连接有牵引绞车，通过牵引绞车带动电缆线整体进行移动，同时电缆线上每隔100M设置气动输送机，增加电缆线的移动效果，而且在风筒、风门等障碍物旁边设置有导向滑轮，使电缆线在通过风筒、风门等障碍物时比较方便，不需要工作人员进行翻倒工作，大大降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型一种煤矿井下电缆机械化敷设装置结构示意图。
图中：1、风筒，2、开采矿道，3、气动输送机，4、风水管路，5、导向滑轮，6、风门，7、电缆线，8、牵引绞车。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿井下电缆机械化敷设装置，包括开采矿道2，开采矿道2内设有风筒1，且开采矿道2内设有风水管路4，并且开采矿道2内还设有风门6，开采矿道2内铺设有电缆线7，电缆线7上设有若干个气动输送机3，气动输送机3与其他的气动输送机3之间的距离为100M，此结构的气动输送机3可以增加电缆线7的移动效果，使电缆线7在铺设时更加方便，起到助力的作用；电缆线7在开采矿道2转弯处设有三组导向滑轮5，且电缆线7在风筒1处设有三组导向滑轮5，并且电缆线7在风水管路4和风门6处均设有导向滑轮5，导向滑轮5设置在开采矿道2转弯处为三角形分布，此结构的开采矿道2转弯处的导向滑轮5起到支撑电缆线7的作用，避免电缆线7剐蹭到开采矿道2转弯处的墙壁上，减少电缆线7受到的摩擦效果，方便电缆线7通过开采矿道2转弯处；电缆线7在通过风水管路4和风门6的部位通过单个导向滑轮5支撑起来，此结构的风水管路4和风门6处的导向滑轮5可以将电缆线7支持起来，方便电缆线7越过风水管路4和风门6等障碍物，减少人工搬运翻倒的工作，大大降低了工人的劳动强度，同时加快电缆线7的铺设效率；电缆线7另一端连接有牵引绞车8，牵引绞车8为气动绞车，此结构的牵引绞车8起到牵引电缆线7的作用，而气动绞车马达和减速机分别连接滚筒的两侧，使绞车体积小、重量轻、结构紧凑、操作简单、维修方便、在一定范围内可实现无级调速，绞车的制动是通过马达制动实现的，刹车可靠，在没有压缩空气的情况下可进行手动操作，提高牵引绞车8的牵引效果。
工作原理：在使用该煤矿井下电缆机械化敷设装置时，首先将导向滑轮5分别设置在开采矿道2的转弯处、风门6、风水管路4和风门6等障碍物的位置，然后在开采矿道2内每隔100M设置一个气动输送机3，之后再将电缆线7设置在导向滑轮5上，再将电缆线7设置在每个气动输送机3上，最后再将电缆线7的始端连接到牵引绞车8上，这样便可以进行电缆线7的铺设施工；在施工过程中，电缆线7依靠导向滑轮5翻越风筒、风门、管线等障碍物时更加方便迅速，而且电缆线7在通过开采矿道2转弯处时通过导向滑轮5支撑起来，这样铺设效率更高，同时也大大减少工作人员的劳动强度，例如在开采矿道2敷设1000米电缆线7时，在使用人力敷设时，在过风筒1、风门6等障碍时都要将电缆线7全部翻倒一遍，消耗大量人力和时间，电缆敷设完成至少需要20人2天时间，如果采用这种施工方法施工时，设备布置完成后，电缆线7就能以不大于0.2米/秒的速度匀速前进最多3小时敷设完工，这样10个人1天连设备布置电缆线7敷设就能完工，并且很大程度上降低了工人的劳动强度，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种煤矿井下电缆机械化敷设装置，包括开采矿道（2），所述开采矿道（2）内设有风筒（1），且开采矿道（2）内设有风水管路（4），并且开采矿道（2）内还设有风门（6），其特征在于：所述开采矿道（2）内铺设有电缆线（7），所述电缆线（7）上设有若干个气动输送机（3），所述电缆线（7）在开采矿道（2）转弯处设有三组导向滑轮（5），且电缆线（7）在风筒（1）处设有三组导向滑轮（5），并且电缆线（7）在风水管路（4）和风门（6）处均设有导向滑轮（5），所述电缆线（7）另一端连接有牵引绞车（8）。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下电缆机械化敷设装置，其特征在于：所述气动输送机（3）与其他的气动输送机（3）之间的距离为100M。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下电缆机械化敷设装置，其特征在于：所述导向滑轮（5）设置在开采矿道（2）转弯处为三角形分布。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下电缆机械化敷设装置，其特征在于：所述电缆线（7）在通过风水管路（4）和风门（6）的部位通过单个导向滑轮（5）支撑起来。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿井下电缆机械化敷设装置，其特征在于：所述牵引绞车（8）为气动绞车。
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| CN118040551A (zh) * | 2024-04-12 | 2024-05-14 | 临汾市埠瑞联特煤机有限公司 | 井下电缆牵引设备 |
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