CN118032329A - 一种空调除湿机的调节阀测压设备 - Google Patents

一种空调除湿机的调节阀测压设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及调节阀测试领域,具体的公开了一种空调除湿机的调节阀测压设备,包括工作台和其顶部设置的三个测压箱体,三个测压箱体分别为高温箱、低温箱和常温箱,高温箱、低温箱和常温箱的内部均安装有测压机构,测压机构包含有测压箱体内部底端安装的用于调节阀放置的存放结构,且测压箱体的四周内壁均安装有用于调节阀端部密封的封堵结构,封堵结构包含有封堵头,封堵头可在测压箱体的内部移动,并对存放结构上放置的调节阀端部进行封堵,测压箱体的一侧设置有用于连接测试管道的第一管道接口。双重测量进行验证,使得测试的结果更加准确。还能通过不断的充入气体,测出调节阀发生形变或者损坏时的极限压力值,得知调节阀的极限抗压能力。

Description

一种空调除湿机的调节阀测压设备
技术领域
本发明涉及一种测压设备,具体涉及一种空调除湿机的调节阀测压设备,属于调节阀测试领域。
背景技术
空调除湿机是一种用于去除空气中的湿气的设备,它通常被用于室内湿度过高的情况,如潮湿的地下室、卫生间等。空调除湿机的工作原理是通过将潮湿的空气吸入机器内,通过压缩机带动热交换器(蒸发器和冷凝器),将空气中的水分冷凝成水珠收集起来,再将处理过后干燥的温热空气排出机外,如此循环使室内湿度降低。空调除湿机内部的调节阀是用来调节除湿机中气体压力和流量的阀门。通过调整调节阀的开度,可以控制除湿机的除湿效果和效率。
由于空调除湿机在使用中的环境多种多样,其工作的状态也随之变化。由于环境的不同,其内部调节阀的工作压力也有所不同,为了适应不同的使用需求,需要在生产制备调节阀时对其进行抗压测试,测试出其不同环境下的抗压能力,进而生产出合格的调节阀。现有的调节阀测压时,通常在工作台通过人工手动的形式进行安装后再进行测试,测试时安装拆卸较为繁琐,导致测试的效率不高,不适应于批量化的测试,导致测试的结果存在一定的偏差性。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明提供一种空调除湿机的调节阀测压设备。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种空调除湿机的调节阀测压设备,包括工作台和其顶部设置的三个测压箱体,三个测压箱体分别为高温箱、低温箱和常温箱,高温箱、低温箱和常温箱的内部均安装有测压机构,测压机构包含有测压箱体内部底端安装的用于调节阀放置的存放结构,且测压箱体的四周内壁均安装有用于调节阀端部密封的封堵结构,封堵结构包含有封堵头,封堵头可在测压箱体的内部移动,并对存放结构上放置的调节阀端部进行封堵,测压箱体的一侧设置有用于连接测试管道的第一管道接口。
可选地,所述封堵头可为第一封堵头或第二封堵头,测压箱体内部开设有第一管道接口的那一侧壁上安装有第二封堵头,内部其余侧壁上均安装第一封堵头,第一封堵头的一端可拆卸安装在第一安装端板的端部,第二封堵头的一端可拆卸安装在第二安装端板的端部,第一安装端板和第二安装端板的另一端均安装有电动转杆,电动转杆的另一端安装有第二伸缩杆,第二伸缩杆的另一端与测压箱体内壁滑动安装。
可选地,所述第二伸缩杆的另一端安装有第二电动滑块,第二电动滑块滑动安装在滑轨上,滑轨沿测压箱体内壁的长度方向设置,滑轨可在测压箱体的内壁上下移动。
可选地,所述测压箱体的内壁两端均竖直设置有滑槽,滑轨的两端均连接有第三电动滑块,第三滑块滑动安装在滑槽的内部。
可选地,所述第一封堵头和第二封堵头朝向第二伸缩杆的一端均连接有插块,第一安装端板和第二安装端板的一端均设置有套装孔,套装孔的内部中端设置有用于插块插接安装的插接槽,套装孔的内部两侧均螺纹连接有限位螺栓,第一封堵头和第二封堵头的外壁均设置有外螺纹,第一安装端板和第二安装端板端部对应的第一封堵头和第二封堵头拆卸后还可安装清扫板,清扫板的一侧也连接有插块。
可选地,所述第二封堵头的内部呈中空设置,且靠近插块的一端顶部设置有第二管道接口,第二封堵头远离插块的一端安装有单向阀,第一封堵头远离插块的一端安装有第一压力传感器,第二安装端板的顶部连接有护管。
可选地,所述第二管道接口的端部连接有连接管,连接管的一端从护管中贯穿延伸至外部与第一管道接口连接。
可选地,所述存放结构包含有底板,底板的一端插接安装有第三伸缩杆,底板的另一端四周均连接有弧形的限位架,限位架的内部安装有多个第二压力传感器,第三伸缩杆的底端与测压箱体的内部底端连接,测压箱体的顶部插接安装有箱盖,箱盖的底部也安装有存放结构。
可选地,所述工作台的一侧滑动安装有取放机构,工作台的一侧沿长度方向设置有用于取放机构滑动的移动槽,移动槽和第一管道接口位于不同侧。
可选地,所述取放机构包含有“L”型的支架,支架竖直端的顶部转动安装有顶板,顶板的底部与支架竖直端的顶部之间安装有电机,顶板的底部两端均竖直安装有第一伸缩杆,第一伸缩杆的底部安装有夹爪,移动槽的内部滑动安装有第一电动滑块,支架的水平端的一侧与第一电动滑块的侧壁连接。
本发明的有益效果体现在:
1、通过在第一封堵头的端部安装第一压力传感器,使得测出的压力数值与预设的标准压力值进行比对即可得知调节阀的抗压能力。若测出的压力数值小于标准值,则调节阀发生了形变或者是发生破裂泄露。并且测压过程中,调节阀的端部管道外壁发生形变后,限位架上的第二压力传感器数值也会相应的增加,若增加的压力数值超出了预设的范围,则也能说明调节阀发生了形变。双重测量进行验证,使得测试的结果更加准确。同时还能通过不断的充入气体,测出调节阀发生形变或者损坏时的极限压力值,得知调节阀的极限抗压能力。
2、通过将测压箱体分别设置为高温箱、低温箱和常温箱,可以将同一类型的调节阀放在不同温度环境下进行抗压测试,模拟出调节阀在实际使用过程中不同环境温度的下的抗压能力。每一个不同温度的箱体可以进行多组测试,测出的结果更能直观准确的进行反映。
3、通过设置可以拆卸的清扫板,使得测压箱体内壁进行清理时,所需清理的内壁利用其对面的清扫板进行清理即可。可将长期使用附着的杂质进行去除,最终清理掉落的杂质堆积在测压箱体的底部,利用外部的吸尘器械进入到测压箱体的内部即可。测压箱体的内壁清理较为简单快捷,无需工作人员进行挨个清理,清理的效率更高,清理后能延长测压箱体的使用寿命,避免内部的杂质影响后续的测试工作,提高了测试的准确度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明工作台的侧视图。
图3为本发明第一封堵机构结构示意图。
图4为本发明第二封堵机构结构示意图。
图5为本发明第二封堵头与第二安装端板安装结构示意图。
图6为本发明第二封堵头结构示意图。
图7为本发明第一安装端板结构示意图。
图8为本发明限位架结构示意图。
图9为本发明清扫板与第二伸缩杆安装结构示意图。
附图中,1、工作台;2、高温箱;3、低温箱;4、常温箱;5、箱盖;6、第一管道接口;7、支架;8、电机;9、第一伸缩杆;10、夹爪;11、顶板;12、移动槽;13、第一电动滑块;14、滑槽;15、第一压力传感器;16、第一封堵头;17、第一安装端板;18、第二伸缩杆;19、第二电动滑块;20、滑轨;21、第二封堵头;22、第二安装端板;23、限位螺栓;24、护管;25、连接管;26、单向阀;27、插块;28、第二管道接口;29、插接槽;30、限位架;31、底板;32、第三伸缩杆;33、电动转杆;34、清扫板。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
参阅图1-9所示,一种空调除湿机的调节阀测压设备,包括工作台1和其顶部设置的三个测压箱体,三个测压箱体分别为高温箱2、低温箱3和常温箱4,高温箱2、低温箱3和常温箱4的内部均安装有测压机构,测压机构包含有测压箱体内部底端安装的用于调节阀放置的存放结构,且测压箱体的四周内壁均安装有用于调节阀端部密封的封堵结构,封堵结构包含有封堵头,封堵头可在测压箱体的内部移动,并对存放结构上放置的调节阀端部进行封堵,测压箱体的一侧设置有用于连接测试管道的第一管道接口6。
作为本发明的一种技术优化方案,封堵头可为第一封堵头16或第二封堵头21,测压箱体内部开设有第一管道接口6的那一侧壁上安装有第二封堵头21,内部其余侧壁上均安装第一封堵头16,第一封堵头16的一端可拆卸安装在第一安装端板17的端部,第二封堵头21的一端可拆卸安装在第二安装端板22的端部,第一安装端板17和第二安装端板22的另一端均安装有电动转杆33,电动转杆33的另一端安装有第二伸缩杆18,第二伸缩杆18的另一端与测压箱体内壁滑动安装。
作为本发明的一种技术优化方案,第二伸缩杆18的另一端安装有第二电动滑块19,第二电动滑块19滑动安装在滑轨20上,滑轨20沿测压箱体内壁的长度方向设置,滑轨20可在测压箱体的内壁上下移动。
作为本发明的一种技术优化方案,测压箱体的内壁两端均竖直设置有滑槽14,滑轨20的两端均连接有第三电动滑块,第三滑块滑动安装在滑槽14的内部。第三电动滑块能带动滑轨20在滑槽14的内部上下移动,适应不同的工作需求。
作为本发明的一种技术优化方案,第一封堵头16和第二封堵头21朝向第二伸缩杆18的一端均连接有插块27,第一安装端板17和第二安装端板22的一端均设置有套装孔,套装孔的内部中端设置有用于插块27插接安装的插接槽29,套装孔的内部两侧均螺纹连接有限位螺栓23,第一封堵头16和第二封堵头21的外壁均设置有外螺纹,第一安装端板17和第二安装端板22端部对应的第一封堵头16和第二封堵头21拆卸后还可安装清扫板34,清扫板34的一侧也连接有插块27。插块27与插接槽29插接安装后能对第一封堵头16和第二封堵头21进行限位,避免发生转动位移,限位螺栓23的端部能与插块27的一端外壁抵接,使得第一封堵头16和第二封堵头21安装后不易发生脱落。
作为本发明的一种技术优化方案,第二封堵头21的内部呈中空设置,且靠近插块27的一端顶部设置有第二管道接口28,第二封堵头21远离插块27的一端安装有单向阀26,第一封堵头16远离插块27的一端安装有第一压力传感器15,第二安装端板22的顶部连接有护管24。第二管道接口28与连接管25的一端连接,连接管25将外部的气体通过连接管25输入到第二封堵头21的内部,随后气体经过单向阀26进入到待测试的调节阀内部。
作为本发明的一种技术优化方案,第二管道接口28的端部连接有连接管25,连接管25的一端从护管24中贯穿延伸至外部与第一管道接口6连接。护管24能对连接管25的底部进行防护,避免连接管25与第二封堵头21的连接处发生损坏脱落。
作为本发明的一种技术优化方案,存放结构包含有底板31,底板31的一端插接安装有第三伸缩杆32,底板31的另一端四周均连接有弧形的限位架30,限位架30的内部安装有多个第二压力传感器,第三伸缩杆32的底端与测压箱体的内部底端连接,测压箱体的顶部插接安装有箱盖5,箱盖5的底部也安装有存放结构。存放结构既能对待测试的调节阀进行存放限位,又能对测试中调节阀进行压力测试,使得后续测试的结果更加准确。
作为本发明的一种技术优化方案,工作台1的一侧滑动安装有取放机构,工作台1的一侧沿长度方向设置有用于取放机构滑动的移动槽12,移动槽12和第一管道接口6位于不同侧。避免支架7移动时对第一管道接口6外部连接的管道造成碰撞干扰。
作为本发明的一种技术优化方案,取放机构包含有“L”型的支架7,支架7竖直端的顶部转动安装有顶板11,顶板11的底部与支架7竖直端的顶部之间安装有电机8,顶板11的底部两端均竖直安装有第一伸缩杆9,第一伸缩杆9的底部安装有夹爪10,移动槽12的内部滑动安装有第一电动滑块13,支架7的水平端的一侧与第一电动滑块13的侧壁连接。取放机构便于测试时调节阀的取放,以及测压箱体顶部的箱盖5取放,更加智能化,无需工作人员进行手动取放。
本发明在使用时,将工作台1移动到所需的工作位置,在工作台1靠近取放机构的那一侧放置用于输送调节阀的输送设备,第一管道接口6的外端与外部预设的气泵连接。在测压箱体内部根据待测调节阀的尺寸,更换所对应的封堵头和限位架30,限位架30更换时连同底板31一同拆卸更换。
测压前选取所需的测压箱体,随后通过第一电动滑块13沿着移动槽12移动,进而将取放机构移动到所选的测压箱体侧边。进行测压时,电机8带动顶板11转动,其中一个第一伸缩杆9移动到待测压的调节阀上方,另一个第一伸缩杆9移动到对应测压箱体的顶部。随后两个第一伸缩杆9向下伸长,分别利用夹爪10夹取待测压的调节阀和箱盖5。夹取后,两个第一伸缩杆9收缩,电机8同时带动顶板11转动。直至待测压的调节阀位于测压箱体的正上方,随后第一伸缩杆9向下伸长将待测压的调节阀放置到测压箱体内部的限位架30上。以四通类型的调节阀为例,调节阀的四个管道分别放置在四个限位架30的内部。放置结束的第一伸缩杆9缩回,顶板11再次转动,将箱盖5转动到对应测压箱体的上方,随后箱盖5在第一伸缩杆9的带动下对下方测压箱体的顶部进行封盖。
箱盖5盖在测压箱体的顶部后,箱盖5下方的限位架30在其上方的第三伸缩杆32的带动下向下移动,直至上下两个限位架30卡接对放置的调节阀进行限位。限位架30的内壁与调节阀的接触面可为橡胶材质。随后测压箱体内部四周的第二伸缩杆18伸长,并且端部的电动转杆33随之一起转动,三个第一封堵头16和一个第二封堵头21分别通过螺纹与调节阀的端部管道进行封堵。由于第二封堵头21连接的连接管25长度较长,因此第二伸缩杆18的伸缩,以及电动转杆33的正转或者反转,都不会将连接管25损坏,而且连接管25可以正常的输送气体进行使用。
测压时,外部的气泵通过连接管25和第二封堵头21向调节阀的内部充入预设量的气体,静止一段时间后,第一封堵头16端部的第一压力传感器15测出的压力数值显示在外部预设的显示终端上,通过测出的压力数值与预设的标准压力值进行比对即可得知调节阀的抗压能力。若测出的压力数值小于标准值,则调节阀发生了形变或者是发生破裂泄露。并且测压过程中,调节阀的端部管道外壁发生形变后,限位架30上的第二压力传感器数值也会相应的增加,若增加的压力数值超出了预设的范围,则也能说明调节阀发生了形变。双重测量进行验证,使得测试的结果更加准确。同时还能通过不断的充入气体,测出调节阀发生形变或者损坏时的极限压力值,得知调节阀的极限抗压能力。
通过将测压箱体分别设置为高温箱2、低温箱3和常温箱4,可以将同一类型的调节阀放在不同温度环境下进行抗压测试,模拟出调节阀在实际使用过程中不同环境温度的下的抗压能力。每一个不同温度的箱体可以进行多组测试,测出的结果更能直观准确的进行反映。高温箱2的内部底端设置有电热丝,测试所需的温度可以实际需要进行恒温控制。低温箱3的内壁内部设置有冷凝管,其工作原理类似于常见的冰箱。高温箱2和低温箱3采用的制热和制冷的技术均为现有技术的利用,均可以设置所需的恒定温度,在此不做过多的赘述。调节阀放入到不同环境温度的测压箱体中可先等待一段时间,待调节阀与内部温度相同或相接近后再进行测试。
并且测试过程中,可以根据调节的尺寸,对第二伸缩杆18进行竖直方向和水平方向的位置调节,并且下方的限位架30也可以通过第三伸缩杆32进行位置调节,使得后续测试工作中调节阀放入后位置无需再进行调节。
测试结束后,第一封堵头16和第二封堵头21在电动转杆33的带动下进行反转,并且第二伸缩杆18缩短,使得第一封堵头16和第二封堵头21与调节阀的端部脱离。随后夹爪10将箱盖5向上拉动脱离,另一个夹爪10转动过来将测试过的调节阀从箱体的内部向上夹动取出放置到预设的存放位置,随后再将待测试的调节阀夹取放入到箱体的内部,依此循环进行多组测试。
测压箱体经过长时间使用后,可以在空闲时间段对其内部进行清理。需要清理时,先将箱盖5向上拉动取出,随后将测压箱体内部的底板31连同限位架30一起从第三伸缩杆32的端部拆卸,便于取出进行清理,同时测压箱体内部便于清理。随后可将第一封堵头16和第二封堵头21分别从第一安装端板17和第二安装端板22的端部进行拆卸。随后在第一安装端板17和第二安装端板22的端部安装清扫板34。清扫板34的安装方式与第一封堵头16和第二封堵头21的安装方式相同。都是利用端部的插块27与插接槽29插接后,再拧动两侧的限位螺栓23进行固定限位。
测压箱体内壁进行清理时,所需清理的内壁利用其对面的清扫板34进行清理即可。清扫板34在第二伸缩杆18的带动下可以在水平方向向前移动与对面的测压箱体内壁接触,同时第二电动滑块19在滑轨20上滑动,以及滑轨20利用第三电动弄滑块沿着滑槽14上下移动,并且电动转杆33还可带动清扫板34进行转动,即可使得清扫板34将测压箱体的内壁进行充分的清理。可将长期使用附着的杂质进行去除,最终清理掉落的杂质堆积在测压箱体的底部,利用外部的吸尘器械进入到测压箱体的内部即可。测压箱体的内壁清理较为简单快捷,无需工作人员进行挨个清理,清理的效率更高,清理后能延长测压箱体的使用寿命,避免内部的杂质影响后续的测试工作,提高了测试的准确度。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种空调除湿机的调节阀测压设备,包括工作台(1)和其顶部设置的三个测压箱体,其特征在于,三个测压箱体分别为高温箱(2)、低温箱(3)和常温箱(4),高温箱(2)、低温箱(3)和常温箱(4)的内部均安装有测压机构,测压机构包含有测压箱体内部底端安装的用于调节阀放置的存放结构,且测压箱体的四周内壁均安装有用于调节阀端部密封的封堵结构,封堵结构包含有封堵头,封堵头可在测压箱体的内部移动,并对存放结构上放置的调节阀端部进行封堵,测压箱体的一侧设置有用于连接测试管道的第一管道接口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种空调除湿机的调节阀测压设备,其特征在于,所述封堵头可为第一封堵头(16)或第二封堵头(21),测压箱体内部开设有第一管道接口(6)的那一侧壁上安装有第二封堵头(21),内部其余侧壁上均安装第一封堵头(16),第一封堵头(16)的一端可拆卸安装在第一安装端板(17)的端部,第二封堵头(21)的一端可拆卸安装在第二安装端板(22)的端部,第一安装端板(17)和第二安装端板(22)的另一端均安装有电动转杆(33),电动转杆(33)的另一端安装有第二伸缩杆(18),第二伸缩杆(18)的另一端与测压箱体内壁滑动安装。
3.根据权利要求2所述的一种空调除湿机的调节阀测压设备,其特征在于,所述第二伸缩杆(18)的另一端安装有第二电动滑块(19),第二电动滑块(19)滑动安装在滑轨(20)上,滑轨(20)沿测压箱体内壁的长度方向设置,滑轨(20)可在测压箱体的内壁上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种空调除湿机的调节阀测压设备,其特征在于,所述测压箱体的内壁两端均竖直设置有滑槽(14),滑轨(20)的两端均连接有第三电动滑块,第三滑块滑动安装在滑槽(14)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种空调除湿机的调节阀测压设备,其特征在于,所述第一封堵头(16)和第二封堵头(21)朝向第二伸缩杆(18)的一端均连接有插块(27),第一安装端板(17)和第二安装端板(22)的一端均设置有套装孔,套装孔的内部中端设置有用于插块(27)插接安装的插接槽(29),套装孔的内部两侧均螺纹连接有限位螺栓(23),第一封堵头(16)和第二封堵头(21)的外壁均设置有外螺纹,第一安装端板(17)和第二安装端板(22)端部对应的第一封堵头(16)和第二封堵头(21)拆卸后还可安装清扫板(34),清扫板(34)的一侧也连接有插块(27)。
6.根据权利要求5所述的一种空调除湿机的调节阀测压设备,其特征在于,所述第二封堵头(21)的内部呈中空设置,且靠近插块(27)的一端顶部设置有第二管道接口(28),第二封堵头(21)远离插块(27)的一端安装有单向阀(26),第一封堵头(16)远离插块(27)的一端安装有第一压力传感器(15),第二安装端板(22)的顶部连接有护管(24)。
7.根据权利要求6所述的一种空调除湿机的调节阀测压设备,其特征在于,所述第二管道接口(28)的端部连接有连接管(25),连接管(25)的一端从护管(24)中贯穿延伸至外部与第一管道接口(6)连接。
8.根据权利要求1所述的一种空调除湿机的调节阀测压设备,其特征在于,所述存放结构包含有底板(31),底板(31)的一端插接安装有第三伸缩杆(32),底板(31)的另一端四周均连接有弧形的限位架(30),限位架(30)的内部安装有多个第二压力传感器,第三伸缩杆(32)的底端与测压箱体的内部底端连接,测压箱体的顶部插接安装有箱盖(5),箱盖(5)的底部也安装有存放结构。
9.根据权利要求1所述的一种空调除湿机的调节阀测压设备,其特征在于,所述工作台(1)的一侧滑动安装有取放机构,工作台(1)的一侧沿长度方向设置有用于取放机构滑动的移动槽(12),移动槽(12)和第一管道接口(6)位于不同侧。
10.根据权利要求9所述的一种空调除湿机的调节阀测压设备,其特征在于,所述取放机构包含有“L”型的支架(7),支架(7)竖直端的顶部转动安装有顶板(11),顶板(11)的底部与支架(7)竖直端的顶部之间安装有电机(8),顶板(11)的底部两端均竖直安装有第一伸缩杆(9),第一伸缩杆(9)的底部安装有夹爪(10),移动槽(12)的内部滑动安装有第一电动滑块(13),支架(7)的水平端的一侧与第一电动滑块(13)的侧壁连接。
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