CN210533816U - 一种砂浆养护测定用实验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砂浆养护测定用实验装置，包括箱体，箱体上铰接有箱门，所述的箱体内设有制冷源和加热源，箱体外侧设有风机和加湿器，风机上设有驱动电机，驱动电机用于驱动风机，风机的出风端和箱体通过送风管相连通，送风管内设有风速测定探头，风机的进风端和箱体通过出风管相连通，加湿器的输出端通过加湿管和箱体相连通，制冷源和加热源之间设有温湿度感应装置，箱门外侧设有电子显示器，该温湿度感应装置和风速测定探头均分别和电子显示器电性连接；本实用新型能够提供实际养护条件下的实验条件，能够模拟实际环境下砂浆养护的情况并且而得到相应的实验数据，具有广泛的市场前景。

Description

一种砂浆养护测定用实验装置

技术领域

本实用新型涉及砂浆养护实验领域，具体涉及一种砂浆养护测定用实验装置。

背景技术

砂浆浇捣后之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为砂浆中水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证砂浆有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对砂浆试块进行标准养护。砂浆试块养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速砂浆硬化：二是防止砂浆试块成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。砂浆标准养护专用于水泥制品试块，砂浆试块的恒温恒湿标准养护。养护室符合国家最新标准，条件为温度20℃±2℃、相对湿度95%RH以上、并养护28天。

常规的砂浆养护测定用实验装置均采用标准的养护方式进行实验，然后根据国家标准判断砂浆配比是否符合国家标准并进行推广应用，但是在某些地域由于长期光照后产生的地表高温或者温度过低并且表面风速过高，砂浆会出现不正常收缩，裂缝等破损情况，但是常规的砂浆养护用的实验装置却无法提供该实验条件，只能根据参数进行相应推断缺乏实践的第一手数据，因此，造成了生产和研发的不便。

因此，生产一种结构简单，温度可以控并且能够模拟不同风速条件下的砂浆养护测定用实验装置，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，温度可以控并且能够模拟不同风速条件下的砂浆养护测定用实验装置，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种砂浆养护测定用实验装置，包括箱体，箱体上铰接有箱门，所述的箱体内设有制冷源和加热源，箱体外侧设有风机和加湿器，风机上设有驱动电机，驱动电机用于驱动风机，风机的出风端和箱体通过送风管相连通，送风管内设有风速测定探头，风机的进风端和箱体通过出风管相连通，加湿器的输出端通过加湿管和箱体相连通，制冷源和加热源之间设有温湿度感应装置，箱门外侧设有电子显示器，该温湿度感应装置和风速测定探头均分别和电子显示器电性连接。

所述的该温湿度感应装置包括温度测定探头和湿度测定探头，温度测定探头的连接端和湿度测定探头的连接端均固定安装在感应器连接柱上，感应器连接柱的上套装有感应器连接管，感应器连接管的底端和箱体的内壁固定连接，温度测定探头和湿度测定探头均分别和电子显示器电性连接。

所述的送风管的出风端以及加湿管的输出端均分别安装在箱体的顶板上，出风管的进风端安装在箱体的侧壁上并且出风管的进风端安装在箱体的侧壁的底部，箱体和箱门之间设有由箱体的内壁和箱门内壁所组成的密闭的实验空间。

所述的制冷源采用电制冷板，加热源采用电加热板，电加热板以及电制冷板均分别安装在箱体侧壁的内侧，电加热板以及电制冷板均分别和箱体侧壁的固定连接。

所述的风机和驱动电机的输出端固定连接，驱动电机上设有电机调速器，电机调速器和驱动电机电性连接，风速测定探头固定安装在出风管的出风端内，风速测定探头和出风管的管壁固定连接。

所述的箱门上开设有观察窗安装槽，观察窗安装槽内固定套装有观察窗，观察窗的大小和形状均分别和观察窗安装槽的大小和形状相配合，电子显示器的一侧设有计时器，计时器以及电子显示器均分别固定安装在箱门的外壁上，箱体和箱门均分别采用双层空心结构，箱体和箱门内均分别设置有隔热层，隔热层安装在该双层空心结构内。

所述的送风管上设有送风管截止阀，送风管的一侧设有干燥管，干燥管的两端均均分别与送风管相连通，干燥管的一端安装在送风管截止阀与风机的出风端之间，干燥管的另一端安装在送风管截止阀与箱体之间，干燥管上设有干燥剂管截止阀，干燥管内固定设有干燥剂层，干燥剂层安装在干燥剂管截止阀与箱体之间。

所述的箱体的底板采用半圆形斗状结构，箱体的底板底部设有出水管，出水管和箱体相连通，出水管上设有出水管截止阀，感应器连接管采用管状结构，感应器连接柱采用圆柱状结构，感应器连接柱的直径和感应器连接管的内径相配合，感应器连接柱和感应器连接管螺纹连接，感应器连接管安装在箱体的侧壁上，感应器连接管的底端和箱体的侧壁通过焊接的方式固定连接。

所述的箱体采用矩形桶状结构，箱体内设有隔板，隔板采用矩形板状结构，隔板水平安装在箱体内，隔板的顶部固定设置有砂浆模块盛放管，砂浆模块盛放管采用方管状结构，砂浆模块盛放管的底部和隔板的顶面焊接固定，隔板上设有通孔。

所述的砂浆模块盛放管的数量采用若干个，若干个砂浆模块盛放管依次均匀分布在隔板的顶面，通孔的数量采用若干个，若干个通孔依次均匀分布在若干个砂浆模块盛放管之间，隔板的长度和该实验空间的长度相配合，隔板的两端上均分别设置有滑道，滑道由上滑道以及下滑道组成，该上滑道以及该下滑道均分别采用矩形杆状结构，该上滑道以及该下滑道之间相互平行，该上滑道以及该下滑道之间设有限位空间，隔板安装在该限位空间内，该限位空间的高度和隔板的厚度相配合，隔板和滑道之间活动连接。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型包括箱体，箱体上铰接有箱门，所述的箱体内设有制冷源和加热源，箱体外侧设有风机和加湿器，风机上设有驱动电机，驱动电机用于驱动风机，风机的出风端和箱体通过送风管相连通，送风管内设有风速测定探头，风机的进风端和箱体通过出风管相连通，加湿器的输出端通过加湿管和箱体相连通，制冷源和加热源之间设有温湿度感应装置，箱门外侧设有电子显示器，该温湿度感应装置和风速测定探头均分别和电子显示器电性连接；其次，本产品解决了普通养护实验装置只能模拟标准形态而对由于长期光照产生的高温高湿的环境或者针对寒冷低湿的环境下混硬土的在模拟极端实际条件下，混凝土的养护状态以及基于这种养护状态下得到的具体数据，更便于砂浆新配方的研发和实验；再次，本产品设有风机、出风管、进风管、风速测定探头、驱动电机以及电机调速器所组成的通风装置，能够在箱体能提供大小可调节的循环风，能够模拟实际环境中大小不同的风，使用方便；最后，本产品通过隔板将箱体分割成若干个测定区域，由于隔板上开设有通孔，若干个测定的区域通过通孔相连通，提高了设备内测定空间的利用率，同时隔板两端均分别设置有滑道，隔板和滑道活动连接，更方便根据实际条件下合理使用本产品，本实用新型具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1细节A的局部放大示意图。

图3为本实用新型部件剖面示意图。

图4为图3细节B的局部放大示意图。

图5为图3细节C的局部放大示意图。

图6为本实用新型部件剖面示意图。

图7为本实用新型部件剖面示意图。

图8为本实用新型隔板结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，一种水泥养护测定用实验装置，包括箱体1，箱体1上铰接有箱门2，所述的箱体1内设有制冷源和加热源，箱体1外侧设有风机5和加湿器17，风机5上设有驱动电机6，驱动电机6用于驱动风机5，风机5的出风端和箱体1通过送风管8相连通，送风管8内设有风速测定探头12，风机5的进风端和箱体1通过出风管9相连通，加湿器17的输出端通过加湿管18和箱体1相连通，制冷源和加热源之间设有温湿度感应装置，箱门2外侧设有电子显示器15，该温湿度感应装置和风速测定探头12均分别和电子显示器15电性连接。

所述的该温湿度感应装置包括温度测定探头14和湿度测定探头13，温度测定探头14的连接端和湿度测定探头13的连接端均固定安装在感应器连接柱22上，感应器连接柱22的上套装有感应器连接管23，感应器连接管23的底端和箱体1的内壁固定连接，温度测定探头14和湿度测定探头13均分别和电子显示器15电性连接。

所述的送风管8的出风端以及加湿管18的输出端均分别安装在箱体1的顶板上，出风管9的进风端安装在箱体1的侧壁上并且出风管9的进风端安装在箱体1的侧壁的底部，箱体1和箱门2之间设有由箱体1的内壁和箱门2内壁所组成的密闭的实验空间。

所述的制冷源采用电制冷板4，加热源采用电加热板3，电加热板3以及电制冷板4均分别安装在箱体1侧壁的内侧，电加热板3以及电制冷板4均分别和箱体1侧壁的固定连接。

所述的风机5和驱动电机6的输出端固定连接，驱动电机6上设有电机调速器7，电机调速器7和驱动电机6电性连接，风速测定探头12固定安装在出风管9的出风端内，风速测定探头12和出风管9的管壁固定连接。

所述的箱门2上开设有观察窗安装槽24，观察窗安装槽24内固定套装有观察窗25，观察窗25的大小和形状均分别和观察窗安装槽24的大小和形状相配合，电子显示器15的一侧设有计时器16，计时器16以及电子显示器15均分别固定安装在箱门2的外壁上，箱体1和箱门2均分别采用双层空心结构，箱体1和箱门2内均分别设置有隔热层26，隔热层26安装在该双层空心结构内，隔热层26的材料采用陶瓷纤维质、玻璃丝、石棉、玻璃纤维或岩棉中的任意一种。

所述的送风管8上设有送风管截止阀29，送风管8的一侧设有干燥管30，干燥管30的两端均均分别与送风管8相连通，干燥管30的一端安装在送风管截止阀29与风机5的出风端之间，干燥管30的另一端安装在送风管截止阀29与箱体1之间，干燥管30上设有干燥剂管截止阀31，干燥管30内固定设有干燥剂层32，干燥剂层32安装在干燥剂管截止阀31与箱体1之间，干燥剂层32两端设有干燥剂层固定板35，干燥剂层固定板35采用滤板状结构，干燥阶层固定板35和干燥管30的内径相配合，干燥阶层固定板35侧壁和干燥管30的内壁通过焊接的方式固定连接，干燥剂层32采用变色硅胶，该变色硅胶的直径不小于干燥剂层固定板35上滤孔的直径，干燥剂层32采用变色硅胶的原因是由于在低温试验阶段常规的水冷式除湿系统会由于温度较低造成结冰冷凝水结冰引起堵塞，同时在不进行养护实验的时候通过打开电加热板3对箱体1内的温度进行升温，然后在通过关闭送风管截止阀29并打开干燥剂管截止阀31将干燥管30接入风循环体系中，通过箱体1内的高温气体对干燥剂层32进行水分的脱附，能够长期使用节约资源。

所述的箱体1的底板采用半圆形斗状结构，这样的设计主要是为了方便在高温高湿的实验条件下，该半圆形斗状结构能够储存水蒸气凝结后产生的冷凝水，箱体1的底板底部设有出水管10，出水管10和箱体1相连通，出水管10上设有截止阀11，操作人员可以通过观察窗25观测箱体1底板是否有积水并及时排放积水。感应器连接管23采用管状结构，感应器连接柱22采用圆柱状结构，感应器连接柱22的直径和感应器连接管23的内径相配合，感应器连接柱22和感应器连接管23螺纹连接，感应器连接管23安装在箱体1的侧壁上，感应器连接管23的底端和箱体1的侧壁通过焊接的方式固定连接。

所述的箱体1采用矩形桶状结构，箱体1内设有隔板19，隔板19采用矩形板状结构，隔板19水平安装在箱体1内，隔板19的顶部固定设置有砂浆模块盛放管34，砂浆模块盛放管34采用方管状结构，该方管结构内径采用70.7mm×70.7mm×70.7mm，采用此种内径的原因是砂浆模块经过定型并脱模后国家标准要求形成的形状及尺寸，砂浆模块盛放管34采用方管状结构采用此尺寸能跟砂浆定型后的尺寸相配合，防止在高风速的实验过程中砂浆模块由于高风速的作用发生不可预见的意外而产生的砂浆模块碎裂而导致的试验失败，砂浆模块盛放管34的底部和隔板19的顶面焊接固定，隔板19上设有通孔20。

所述的砂浆模块盛放管34的数量采用若干个，若干个砂浆模块盛放管34依次均匀分布在隔板19的顶面，通孔20的数量采用若干个，若干个通孔20依次均匀分布在若干个砂浆模块盛放管34之间，隔板19的长度和该实验空间的长度相配合，隔板19的两端上均分别设置有滑道21，滑道21由上滑道以及下滑道组成，该上滑道以及该下滑道均分别采用矩形杆状结构，该上滑道以及该下滑道之间相互平行，该上滑道以及该下滑道之间设有限位空间，隔板19安装在该限位空间内，该限位空间的高度和隔板19的厚度相配合，隔板19和滑道21之间活动连接。

本产品能够模拟砂浆在高温高湿环境条件、高温低湿环境条件或低温低湿环境条件下的养护状态。

实施例一：如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，首先，箱门2将需要待养护的试验砂浆模块放置在砂浆模块盛放管34内，根据实验参数先进行湿度的预调节，若是实验参数为高温高湿条件，本文所述的高温高湿条件为温度65℃±5℃，湿度为90%±5%，风力在1级，即风速为2米每秒，则应打开驱动电机6，驱动电机6驱动风机5带动箱体1内的空气流动，根据风速测定探头12的显示在电子显示器15的数值进行判断系统风力是否达到预定风速，并适当调节电机调速器7用于调节驱动电机6的转速用以调节风速大小。然后打开加湿器17，加湿器17工作后对箱体1内的湿度进行调节，然后根据湿度测定探头13的显示在电子显示器15的数值来进行判断箱体1内的湿度是否达到预定湿度范围，如果达到预定湿度范围，加湿器17停止工作，最后打开电加热板3，根据温度测定探头14显示在电子显示器15的数值来进行判断是否达到预定温度范围，若箱体1内的温度达到预定温度范围则电加热板3停止工作，打开计时器16并且设定时间为28天，当运行时间结束后，完成养护实验。

通过实施例一，本产品提供了一种能够模拟实际极端条件下的砂浆养护测定用实验装置，对于新型砂浆配方的试验提供了更加贴合实际的养护实验条件，使得本领域技术人员不是光凭直观的推断可能会出现某种养护的问题，而是实实在在模拟现场的数据，提供了第一手的资料，当然，在本实施例的实验条件下，由于湿度过大水蒸气接触到箱体1内壁等地方会凝结生成冷凝水，操作人员可以通过观察窗25观测箱体1底板是否有积水并及时排放积水，并且及时通过打开加湿器17补充系统湿度来维持系统长期处于预定的试验范围。

实施例二：如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，本实施例与实施例一的区别为实验条件的区别，本实施例条件为温度65℃±5℃，湿度为45%±5%，风力在4级，风速即为8米每秒，首先打开驱动电机6，驱动电机6驱动风机5带动箱体1内的空气流动，根据风速测定探头12的显示在电子显示器15的数值进行判断系统风力是否达到预定风速，并适当调节电机调速器7用于调节驱动电机6的转速用以调节风速大小。然后打开加湿器17，加湿器17工作后对箱体1内的湿度进行调节，然后根据湿度测定探头13的显示在电子显示器15的数值来将箱体1内的湿度调节至不小于50%，然后打开干燥剂管截止阀31并同时关闭送风管截止阀29，然后根据湿度测定探头13的显示在电子显示器15的数值将箱体1内的湿度调节至预设范围，当湿度到达预设范围后，关闭干燥剂管截止阀31并同时开启送风管截止阀29，最后打开电加热板3，根据温度测定探头14显示在电子显示器15的数值来进行判断是否达到预定温度范围，若箱体1内的温度达到预定温度范围则电加热板3停止工作，打开计时器16并且设定时间为28天，当运行时间结束后，完成养护实验。

另外需要说明的是，通过本实施例在养护过程中本实验参数由于实验过程中待养护的试验砂浆内水分的挥发或者水蒸气的凝结则会造成箱体1内的湿度要么过高要么过低，当湿度过高时，则应打开干燥剂管截止阀31并同时关闭送风管截止阀29将湿度调节至预定范围后，在关闭干燥剂管截止阀31并同时打开送风管截止阀29；当湿度过低时，则应打开加湿器17使箱体1内的湿度维持在预定范围。

实施例三：如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，本实施例与实施例一的区别为实验条件的区别，本实施例采用的试验条件为温度负15℃±5℃，湿度为20%±5%，风力为14米每秒，首先打开驱动电机6，驱动电机6驱动风机5带动箱体1内的空气流动，根据风速测定探头12的显示在电子显示器15的数值进行判断系统风力是否达到预定风速，并适当调节电机调速器7用于调节驱动电机6的转速用以调节风速大小。然后打开干燥剂管截止阀31并同时关闭送风管截止阀29，然后根据湿度测定探头13的显示在电子显示器15的数值将箱体1内的湿度调节至预设范围，当湿度到达预设范围后，关闭干燥剂管截止阀31并同时开启送风管截止阀29，然后打开电制冷板4，根据温度测定探头14显示在电子显示器15的数值来进行判断是否达到预定温度范围，若箱体1内的温度达到预定温度范围则电制冷板4停止工作，打开计时器16并且设定时间为28天，当运行时间结束后，完成养护实验。

需要进一步说明的是，在低温低湿高风速的试验条件下，待试验的砂浆仍然会向箱体1内挥发水分，造成养护实验条件的湿度过高，当湿度高于预设湿度预设范围是则应当湿度过高时，则应打开干燥剂管截止阀31并同时关闭送风管截止阀29将湿度调节至预定范围后，在关闭干燥剂管截止阀31并同时打开送风管截止阀29。

本实用新型是满足于砂浆养护实验领域工作者需要的一种砂浆养护测定用实验装置，使得本实用新型具有广泛的市场前景。

Claims (10)

1.一种砂浆养护测定用实验装置，包括箱体（1），箱体（1）上铰接有箱门（2），其特征在于：所述的箱体（1）内设有制冷源和加热源，箱体（1）外侧设有风机（5）和加湿器（17），风机（5）上设有驱动电机（6），驱动电机（6）用于驱动风机（5），风机（5）的出风端和箱体（1）通过送风管（8）相连通，送风管（8）内设有风速测定探头（12），风机（5）的进风端和箱体（1）通过出风管（9）相连通，加湿器（17）的输出端通过加湿管（18）和箱体（1）相连通，制冷源和加热源之间设有温湿度感应装置，箱门（2）外侧设有电子显示器（15），该温湿度感应装置和风速测定探头（12）均分别和电子显示器（15）电性连接。

2.根据权利要求1所述的砂浆养护测定用实验装置，其特征在于：所述的该温湿度感应装置包括温度测定探头（14）和湿度测定探头（13），温度测定探头（14）的连接端和湿度测定探头（13）的连接端均固定安装在感应器连接柱（22）上，感应器连接柱（22）的上套装有感应器连接管（23），感应器连接管（23）的底端和箱体（1）的内壁固定连接，温度测定探头（14）和湿度测定探头（13）均分别和电子显示器（15）电性连接。

3.根据权利要求1所述的砂浆养护测定用实验装置，其特征在于：所述的送风管（8）的出风端以及加湿管（18）的输出端均分别安装在箱体（1）的顶板上，出风管（9）的进风端安装在箱体（1）的侧壁上并且出风管（9）的进风端安装在箱体（1）的侧壁的底部，箱体（1）和箱门（2）之间设有由箱体（1）的内壁和箱门（2）内壁所组成的密闭的实验空间。

4.根据权利要求1所述的砂浆养护测定用实验装置，其特征在于：所述的制冷源采用电制冷板（4），加热源采用电加热板（3），电加热板（3）以及电制冷板（4）均分别安装在箱体（1）侧壁的内侧，电加热板（3）以及电制冷板（4）均分别和箱体（1）侧壁的固定连接。

5.根据权利要求1所述的砂浆养护测定用实验装置，其特征在于：所述的风机（5）和驱动电机（6）的输出端固定连接，驱动电机（6）上设有电机调速器（7），电机调速器（7）和驱动电机（6）电性连接，风速测定探头（12）固定安装在出风管（9）的出风端内，风速测定探头（12）和出风管（9）的管壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的砂浆养护测定用实验装置，其特征在于：所述的箱门（2）上开设有观察窗安装槽（24），观察窗安装槽（24）内固定套装有观察窗（25），观察窗（25）的大小和形状均分别和观察窗安装槽（24）的大小和形状相配合，电子显示器（15）的一侧设有计时器（16），计时器（16）以及电子显示器（15）均分别固定安装在箱门（2）的外壁上，箱体（1）和箱门（2）均分别采用双层空心结构，箱体（1）和箱门（2）内均分别设置有隔热层（26），隔热层（26）安装在该双层空心结构内。

7.根据权利要求1所述的砂浆养护测定用实验装置，其特征在于：所述的送风管（8）上设有送风管截止阀（29），送风管（8）的一侧设有干燥管（30），干燥管（30）的两端均分别与送风管（8）相连通，干燥管（30）的一端安装在送风管截止阀（29）与风机（5）的出风端之间，干燥管（30）的另一端安装在送风管截止阀（29）与箱体（1）之间，干燥管（30）上设有干燥剂管截止阀（31），干燥管（30）内固定设有干燥剂层（32），干燥剂层（32）安装在干燥剂管截止阀（31）与箱体（1）之间。

8.根据权利要求2所述的砂浆养护测定用实验装置，其特征在于：所述的箱体（1）的底板采用半圆形斗状结构，箱体（1）的底板底部设有出水管（10），出水管（10）和箱体（1）相连通，出水管（10）上设有出水管截止阀（11），感应器连接管（23）采用管状结构，感应器连接柱（22）采用圆柱状结构，感应器连接柱（22）的直径和感应器连接管（23）的内径相配合，感应器连接柱（22）和感应器连接管（23）螺纹连接，感应器连接管（23）安装在箱体（1）的侧壁上，感应器连接管（23）的底端和箱体（1）的侧壁通过焊接的方式固定连接。

9.根据权利要求3所述的砂浆养护测定用实验装置，其特征在于：所述的箱体（1）采用矩形桶状结构，箱体（1）内设有隔板（19），隔板（19）采用矩形板状结构，隔板（19）水平安装在箱体（1）内，隔板（19）的顶部固定设置有砂浆模块盛放管（34），砂浆模块盛放管（34）采用方管状结构，砂浆模块盛放管（34）的底部和隔板（19）的顶面焊接固定，隔板（19）上设有通孔（20）。

10.根据权利要求9所述的砂浆养护测定用实验装置，其特征在于：所述的砂浆模块盛放管（34）的数量采用若干个，若干个砂浆模块盛放管（34）依次均匀分布在隔板（19）的顶面，通孔（20）的数量采用若干个，若干个通孔（20）依次均匀分布在若干个砂浆模块盛放管（34）之间，隔板（19）的长度和该实验空间的长度相配合，隔板（19）的两端上均分别设置有滑道（21），滑道（21）由上滑道以及下滑道组成，该上滑道以及该下滑道均分别采用矩形杆状结构，该上滑道以及该下滑道之间相互平行，该上滑道以及该下滑道之间设有限位空间，隔板（19）安装在该限位空间内，该限位空间的高度和隔板（19）的厚度相配合，隔板（19）和滑道（21）之间活动连接。

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