CN105466842B - 混凝土耐酸碱性检测装置 - Google Patents

Abstract

混凝土耐酸碱性检测装置，包括密闭箱体,密闭箱体内表面设有保温层，密闭箱体顶部设有制冷送风机构和安装架，密闭箱体内设有风量转动调节机构和位于风量转动调节机构左侧的酸碱性测试系统。本发明能够自动完成混凝土耐酸碱性试验检测，能够模拟酸碱溶液的PH值和温度，具有自动运行、节能环保、测试数据精准等优点，对混凝土在研制和检测过程中的抗酸碱性提供精准的数据，以使在不同地段进行土木施工以配置不同具备良好抗酸碱性的混凝土。

Description

混凝土耐酸碱性检测装置

技术领域

本发明涉及一种建筑材料试验仪器，尤其涉及一种混凝土耐酸碱性检测装置。

背景技术

众所周知，混凝土是用量最大、使用范围最广的建筑结构材料，广泛应用于楼房、地铁、桥梁、公路和管道等建筑物。随着混凝土应用越来越广泛，对混凝土提出了更高的要求。混凝土在使用过程中会受到各种因素的破坏，混凝土决定了工程的使用寿命，因此混凝土的性能越来越受到人们的重视。酸溶液和碱溶液都会对混凝土产生有害的影响，例如：呈酸性或者碱性的污水对桥墩的腐蚀，酸雨对地面建筑物的腐蚀，生活污水对地下管道的腐蚀等等。酸和碱都会引起混凝土腐蚀开裂，严重影响了建筑物的使用寿命。目前还没有一个行之有效的检测装置用于混凝土在研制和检测过程中的抗酸碱试验。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、易于操作、自动化程度高、节能环保的混凝土耐酸碱性检测装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：混凝土耐酸碱性检测装置，包括密闭箱体,密闭箱体内表面设有保温层，密闭箱体顶部设有制冷送风机构和安装架，密闭箱体内设有风量转动调节机构和位于风量转动调节机构左侧的酸碱性测试系统；

酸碱性测试系统包括控制器、支架、储酸液箱、储碱液箱、试验箱、反应液回收箱和杂质沉淀箱，支架、储酸液箱、储碱液箱和杂质沉淀箱均设在密闭箱体底部，储酸液箱和储碱液箱分别位于支架左侧和右侧，杂质沉淀箱设在支架当中，试验箱设在支架顶部，储酸液箱顶部与试验箱左侧上部之间通过抽酸液管连接，抽酸液管上设有抽酸液泵，储碱液箱顶部与试验箱右侧上部之间通过抽碱液管连接，抽碱液管上设有抽碱液泵，试验箱顶部设有箱盖，箱盖内侧面上设有温度传感器和湿度传感器，试验箱内设有pH传感器，试验箱底部和反应液回收箱底部均呈上大下小的锥形结构，反应液回收箱位于试验箱下方且位于杂质沉淀箱上方，反应液回收箱底部高于储酸液箱和储碱液箱顶部，试验箱底部锥形结构的最下端与反应液回收箱顶部之间通过主回流管连接，反应液回收箱底部锥形结构的最下端与杂质沉淀箱顶部之间通过杂质收集管连接，反应液回收箱左侧下部通过酸液回流管与储酸液箱右侧上部连接，反应液回收箱右侧下部通过碱液回流管与储碱液箱左侧上部连接，抽酸液管、抽碱液管、主回流管、杂质收集管、酸液回流管和碱液回流管上均设有电磁阀；

风量转动调节机构包括外套管、内套管和伺服电机，外套管上下两端分别与密闭箱体顶部和底部连接，内套管同轴向设在外套管内，伺服电机位于外套管内并固定在密闭箱体底部，伺服电机的主轴通过联轴器同轴向连接有安装柱，安装柱外径与内套管内径相等，内套管下端插设在安装柱内并与联轴器接触，内套管与安装柱之间通过沿水平径向方向的安装螺钉固定连接；外套管上均匀设有外弧形孔，内套管上均匀设有内弧形孔，外弧形孔与内弧形孔均水平设置且一一对应；外套管内壁与内套管外壁之间具有间隙，外套管内壁上设有定位环和位于定位环上侧的滑套，滑套外壁与外套管内壁紧固配合，滑套内壁与内套管外壁间隙配合；

制冷送风机构包括壳体，壳体内设有盒体以及位于盒体顶部的制冷压缩机、冷凝器、冷凝散热器、节流阀、调风电机和涡轮风机，盒体内设有蒸发器和用于调节盒体内通风截面积大小的风门，风门中部垂直设有转动连接在盒体上的转轴，调风电机的主轴与转轴传动连接，冷凝散热器设在冷凝器上，壳体上设有邻近制冷压缩机的散热进风窗和邻近冷凝散热器的散热出风窗，制冷压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器和制冷压缩机顺次通过管道连接，壳体上设有与涡轮风机进风口连接的冷却进风口，盒体上设有与涡轮风机出风口连通的入风口，风门位于入风口和蒸发器之间；盒体上在邻近蒸发器的一端连接有导风罩，导风罩的出口连接有伸出壳体的柔性软管，柔性软管上设有钳式风速调节机构，安装架上可拆卸连接有直管接头，直管接头垂直设置，直管接头上端通过弯管接头与柔性软管连接，内套管上端穿过密闭箱体顶部同轴向伸入到直管接头内，直管接头与内套管之间设有转动密封结构；密闭箱体顶部设有内套管外壁密封配合的密封圈；

钳式风速调节机构包括垂直设置的固定板，固定板一侧表面设有调节电机和沿垂直方向设置的方管，调节电机的动力输出端传动连接有齿轮，方管侧部在齿轮和调节电机外设有箱体，方管内滑动连接有齿条，方管侧部设有与方管内部连通的缺口，齿轮一侧伸入到缺口内并与齿条啮合连接，齿条上端同轴向连接有推拉杆，推拉杆上端连接有滑动架，固定板上部铰接有后夹板和前夹板，后夹板下端前侧设有后导轨，前夹板下端后侧设有前导轨，后导轨和前导轨下端之间的距离大于后导轨和前导轨上端之间的距离，后导轨和前导轨关于垂面前后对称且结构相同，滑动架后侧设有两个沿后导轨滑动的后滑块，滑动架前侧设有两个沿前导轨滑动的前滑块，后导轨前表面中部沿长度方向设有导向条，后滑块后侧中间设有与导向条滑动配合的导向槽；后夹板上端铰接有半圆形的后夹环，前夹板上端铰接有半圆形的前夹环，前夹环和后夹环的开口前后相对设置，柔性软管夹持在后夹环和前夹环之间，后夹板和前夹板之间通过拉伸弹簧连接，拉伸弹簧位于后夹板与固定板铰接点的下侧；

转动密封结构包括设在内套管上端外侧的上限位环和设在直管接头下端面的下限位环，下限位环通过紧固螺钉与直管接头可拆卸连接，上限位环和下限位环之间设有聚氨酯材质的密封套，密封套分别与内套管外壁和直管接头内壁滑动密封配合；

控制器设在密闭箱体内壁上，控制器通过控制电缆分别与抽酸液泵、抽碱液泵、温度传感器、湿度传感器、pH传感器、电磁阀、调节电机、伺服电机、调风电机和涡轮风机连接；密闭箱体顶部设有用于显示并操作控制器的控制面板。

所述内套管内壁沿轴向方向设有至少两道加强筋。

采用上述技术方案，本发明的具体检测过程如下：打开密闭箱体，掀开试验箱顶部的箱盖，将混凝土试件放置到试验箱内，操作控制面板上按钮通过控制器对以下各个器件进行控制，抽酸液泵将储酸液箱内的酸液或抽碱液泵将储碱液箱内碱液抽送到试验箱内，酸液或碱液将混凝土试件淹没，并调节密闭箱体内的温度，放置若干天后，将试验箱内的液体先排到反应液回收箱内（试验箱底部和反应液回收箱底部均呈上大下小的锥形结构，这样便于化学反应后的杂质自动向下落），反应液再经酸液回流管或碱液回流管回流到储酸液箱或储碱液箱内重复使用，沉淀的杂质浆液流入到杂质沉淀箱内暂存，将混凝土试件取出，干燥后首先对混凝土试件进行称重，测试其重量减少量，然后再观测混凝土试件被侵蚀的程度，并化验暂存在杂质沉淀箱内的杂质浆液，判断在试验温度、pH值、湿度下混凝土的耐酸碱性，根据这些数据可对混凝土制备工艺进行因地制宜地改进。

另外，由于同时向试验箱内连接有酸液和碱液，当需要调节pH值时，可以向试验箱内的酸液注入碱液，也可以向试验箱内的碱液注入酸液。采用自动控制的方式，适时进行监控，数据更加合理、科学、准确。

密闭箱体内壁的保温层起到尽可能避免密闭箱体内外进行热交换，降低能耗。本发明可对密闭箱体内进行温度调节，可对混凝土试件在不同温度的酸碱液体侵蚀的环境下进行测试，具体温度调节过程如下：开启涡轮风机，冷风中携带的灰尘或粉尘由过滤网预先过滤，盒体内的空气被制冷后，涡轮风机向盒体内吹风，气流经蒸发器被制冷，冷气通过导风罩、柔性软管、弯管接头、内套管、内弧形孔、外弧形孔后进入到密闭箱体内，对密闭箱体内正在试验的温度进行调节。

调风电机通过转轴驱动风门旋转，风门旋转可以调节盒体的通风截面积，从而调节了冷风的出风量，达到调节冷却效果的目的。

制冷送风机构的制冷原理如下：制冷压缩机把制冷剂由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器冷凝成常温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体。低温低压的液态制冷剂送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为高温低压的蒸汽，再次输送进制冷压缩机，从而完成制冷循环。

温度传感器用于监测密闭箱体内的温度，当密闭箱体内温度较低或较高时，可启动伺服电机和/或调节电机对送风量进行调节；启动伺服电机时，驱动内套管转动，由于内套管长度与密闭箱体高度相当，内套管内壁上设置的加强筋可增强内套管的扭矩，内套管转动，可调节内弧形孔与外弧形孔之间重合的大小，从而调节送风量的大小；启动调节电机时，后夹环和前夹环将柔性软管夹持，通过后夹环和前夹环之间的距离进行送风量调节。具体调节过程如下：通过操控调节电机，调节电机驱动齿轮转动，齿轮驱动与之啮合的齿条沿方管向右或向左移动，与齿条同轴的推拉杆推动或拉动滑动架向上或向下移动，在拉伸弹簧的作用下，后夹板上的后滑块和前夹板上的前滑块始终分别沿后导轨和前导轨滑动，推拉杆向上推时，滑动架向上移动，后导轨和前导轨之间的距离增大，在杠杆原理的作用下，后夹板上端的后夹环和前夹板上端的前夹环紧夹柔性软管，柔性软管的截面积变小，送风量减小，同理，推拉杆向下拉时，柔性软管的截面积变大，送风量增大，这样就可以调节对密闭箱体内的送风量，从而达到调节密闭箱体内良好散热的效果。

转动密封结构中聚氨酯材质的密封套，不仅具有良好的密封作用，而且光滑、耐磨性好；上限位环和下限位环用于限定密封套的位置，当需要更换密封套时，可拧下紧固螺钉，将下限位环取下即可将密封套取出并安装上新的密封套。

内套管下端插设在安装柱内并与联轴器接触，内套管与安装柱之间通过沿水平径向方向的安装螺钉固定连接，这样不仅支撑内套管本身的重力，而且可为内套管提供传动扭矩。

滑套起到限定内套管不倾斜的作用，当磨损后还可以更换，定位环用于限定滑套不向下移动的作用。

综上所述，本发明能够自动完成混凝土耐酸碱性试验检测，能够模拟酸碱溶液的PH值和温度，具有自动运行、节能环保、测试数据精准等优点，对混凝土在研制和检测过程中的抗酸碱性提供精准的数据，以使在不同地段进行土木施工以配置不同具备良好抗酸碱性的混凝土。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图；

图4是图1中转动密封结构的放大图；

图5是图1中制冷送风机构的外形结构示意图；

图6是图5的内部结构示意图；

图7是图1中钳式风速调节机构的左视放大图；

图8是图7中后导轨的结构示意图；

图9是图7中后滑块的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图9所示，本发明的混凝土耐酸碱性检测装置，包括密闭箱体75,密闭箱体75内表面设有保温层23，密闭箱体75顶部设有制冷送风机构76和安装架77，密闭箱体75内设有风量转动调节机构78和位于风量转动调节机构78左侧的酸碱性测试系统。

酸碱性测试系统包括控制器1、支架2、储酸液箱3、储碱液箱4、试验箱5、反应液回收箱6和杂质沉淀箱7，支架2、储酸液箱3、储碱液箱4和杂质沉淀箱7均设在密闭箱体75底部，储酸液箱3和储碱液箱4分别位于支架2左侧和右侧，杂质沉淀箱7设在支架2当中，试验箱5设在支架2顶部，储酸液箱3顶部与试验箱5左侧上部之间通过抽酸液管8连接，抽酸液管8上设有抽酸液泵9，储碱液箱4顶部与试验箱5右侧上部之间通过抽碱液管10连接，抽碱液管10上设有抽碱液泵11，试验箱5顶部设有箱盖12，箱盖12内侧面上设有温度传感器13和湿度传感器14，试验箱5内设有pH传感器15，试验箱5底部和反应液回收箱6底部均呈上大下小的锥形结构，反应液回收箱6位于试验箱5下方且位于杂质沉淀箱7上方，反应液回收箱6底部高于储酸液箱3和储碱液箱4顶部，试验箱5底部锥形结构的最下端与反应液回收箱6顶部之间通过主回流管16连接，反应液回收箱6底部锥形结构的最下端与杂质沉淀箱7顶部之间通过杂质收集管17连接，反应液回收箱6左侧下部通过酸液回流管18与储酸液箱3右侧上部连接，反应液回收箱6右侧下部通过碱液回流管19与储碱液箱4左侧上部连接，抽酸液管8、抽碱液管10、主回流管16、杂质收集管17、酸液回流管18和碱液回流管19上均设有电磁阀20。

风量转动调节机构78包括外套管79、内套管80和伺服电机81，外套管79上下两端分别与密闭箱体75顶部和底部连接，内套管80同轴向设在外套管79内，伺服电机81位于外套管79内并固定在密闭箱体75底部，伺服电机81的主轴通过联轴器82同轴向连接有安装柱83，安装柱83外径与内套管80内径相等，内套管80下端插设在安装柱83内并与联轴器82接触，内套管80与安装柱83之间通过沿水平径向方向的安装螺钉74固定连接；外套管79上均匀设有外弧形孔84，内套管80上均匀设有内弧形孔85，外弧形孔84与内弧形孔85均水平设置且一一对应；外套管79内壁与内套管80外壁之间具有间隙，外套管79内壁上设有定位环86和位于定位环86上侧的滑套87，滑套87外壁与外套管79内壁紧固配合，滑套87内壁与内套管80外壁间隙配合；内套管80内壁沿轴向方向设有至少两道加强筋88。

制冷送风机构76包括壳体53，壳体53内设有盒体60以及位于盒体60顶部的制冷压缩机61、冷凝器62、冷凝散热器63、节流阀64、调风电机65和涡轮风机66，盒体60内设有蒸发器67和用于调节盒体60内通风截面积大小的风门68，风门68中部垂直设有转动连接在盒体60上的转轴69，调风电机65的主轴与转轴69传动连接，冷凝散热器63设在冷凝器62上，壳体53上设有邻近制冷压缩机61的散热进风窗70和邻近冷凝散热器63的散热出风窗71，制冷压缩机61、冷凝器62、节流阀64、蒸发器67和制冷压缩机61顺次通过管道连接，壳体53上设有与涡轮风机66进风口连接的冷却进风口72，盒体60上设有与涡轮风机66出风口连通的入风口，风门68位于入风口和蒸发器67之间；盒体60上在邻近蒸发器67的一端连接有导风罩73，导风罩73的出口连接有伸出壳体53的柔性软管97，柔性软管97上设有钳式风速调节机构25，安装架77上可拆卸连接有直管接头26，直管接头26垂直设置，直管接头26上端通过弯管接头27与柔性软管97连接，内套管80上端穿过密闭箱体75顶部同轴向伸入到直管接头26内，直管接头26与内套管80之间设有转动密封结构28；密闭箱体75顶部上设有内套管80外壁密封配合的密封圈29。

钳式风速调节机构25包括垂直设置的固定板30，固定板30一侧表面设有调节电机31和沿垂直方向设置的方管32，调节电机31的动力输出端传动连接有齿轮33，方管32侧部在齿轮33和调节电机31外设有箱体59，方管32内滑动连接有齿条34，方管32侧部设有与方管32内部连通的缺口35，齿轮33一侧伸入到缺口35内并与齿条34啮合连接，齿条34上端同轴向连接有推拉杆36，推拉杆36上端连接有滑动架37，固定板30上部铰接有后夹板38和前夹板39，后夹板38下端前侧设有后导轨40，前夹板39下端后侧设有前导轨41，后导轨40和前导轨41下端之间的距离大于后导轨40和前导轨41上端之间的距离，后导轨40和前导轨41关于垂面前后对称且结构相同，滑动架37后侧设有两个沿后导轨40滑动的后滑块42，滑动架37前侧设有两个沿前导轨41滑动的前滑块43，后导轨40前表面中部沿长度方向设有导向条44，后滑块42后侧中间设有与导向条44滑动配合的导向槽45；后夹板38上端铰接有半圆形的后夹环46，前夹板39上端铰接有半圆形的前夹环47，前夹环47和后夹环46的开口前后相对设置，柔性软管97夹持在后夹环46和前夹环47之间，后夹板38和前夹板39之间通过拉伸弹簧48连接，拉伸弹簧48位于后夹板38与固定板30铰接点的下侧。

转动密封结构28包括设在内套管80上端外侧的上限位环50和设在直管接头26下端面的下限位环49，下限位环49通过紧固螺钉51与直管接头26可拆卸连接，上限位环50和下限位环49之间设有聚氨酯材质的密封套52，密封套52分别与内套管80外壁和直管接头26内壁滑动密封配合。

控制器1设在密闭箱体75内壁上，控制器1通过控制电缆分别与抽酸液泵9、抽碱液泵11、温度传感器13、湿度传感器14、pH传感器15、电磁阀20、调节电机31、伺服电机81、调风电机65和涡轮风机66连接；密闭箱体75顶部设有用于显示并操作控制器1的控制面板21。

本发明的具体检测过程如下：打开密闭箱体75，掀开试验箱5顶部的箱盖12，将混凝土试件22放置到试验箱5内，操作控制面板21上按钮通过控制器1对以下各个器件进行控制，抽酸液泵9将储酸液箱3内的酸液或抽碱液泵11将储碱液箱4内碱液抽送到试验箱5内，酸液或碱液将混凝土试件22淹没，并调节密闭箱体75内的温度，放置若干天后，将试验箱5内的液体先排到反应液回收箱6内（试验箱5底部和反应液回收箱6底部均呈上大下小的锥形结构，这样便于化学反应后的杂质自动向下落），反应液再经酸液回流管18或碱液回流管19回流到储酸液箱3或储碱液箱4内重复使用，沉淀的杂质浆液流入到杂质沉淀箱7内暂存，将混凝土试件22取出，干燥后首先对混凝土试件22进行称重，测试其重量减少量，然后再观测混凝土试件22被侵蚀的程度，并化验暂存在杂质沉淀箱7内的杂质浆液，判断在试验温度、pH值、湿度下混凝土的耐酸碱性，根据这些数据可对混凝土制备工艺进行因地制宜地改进。

另外，由于同时向试验箱5内连接有酸液和碱液，当需要调节pH值时，可以向试验箱5内的酸液注入碱液，也可以向试验箱5内的碱液注入酸液。采用自动控制的方式，适时进行监控，数据更加合理、科学、准确。

密闭箱体75内壁的保温层23起到尽可能避免密闭箱体75内外进行热交换，降低能耗。本发明可对密闭箱体75内进行温度调节，可对混凝土试件22在不同温度的酸碱液体侵蚀的环境下进行测试，具体温度调节过程如下：开启涡轮风机66，冷风中携带的灰尘或粉尘由过滤网79预先过滤，盒体60内的空气被制冷后，涡轮风机66向盒体60内吹风，气流经蒸发器67被制冷，冷气通过导风罩73、柔性软管97、弯管接头27、内套管80、内弧形孔85、外弧形孔84后进入到密闭箱体75内，对密闭箱体75内正在试验的温度进行调节。

调风电机65通过转轴69驱动风门68旋转，风门68旋转可以调节盒体60的通风截面积，从而调节了冷风的出风量，达到调节冷却效果的目的。

制冷送风机构76的制冷原理如下：制冷压缩机61把制冷剂由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器62冷凝成常温高压的液体，经节流阀64节流后，则成为低温低压的液体。低温低压的液态制冷剂送入蒸发器67，在蒸发器67中吸热蒸发而成为高温低压的蒸汽，再次输送进制冷压缩机61，从而完成制冷循环。

在密闭箱体75内还安装有温度传感器13，当密闭箱体75内温度较低或较高时，可启动伺服电机81和/或调节电机31对送风量进行调节；启动伺服电机81时，驱动内套管80转动，由于内套管80长度与密闭箱体75高度相当，内套管80内壁上设置的加强筋88可增强内套管80的扭矩，内套管80转动，可调节内弧形孔85与外弧形孔84之间重合的大小，从而调节送风量的大小；启动调节电机31时，后夹环46和前夹环47将柔性软管97夹持，通过后夹环46和前夹环47之间的距离进行送风量调节。具体调节过程如下：通过操控调节电机31，调节电机31驱动齿轮33转动，齿轮33驱动与之啮合的齿条34沿方管32向右或向左移动，与齿条34同轴的推拉杆36推动或拉动滑动架37向上或向下移动，在拉伸弹簧48的作用下，后夹板38上的后滑块42和前夹板39上的前滑块43始终分别沿后导轨40和前导轨41滑动，推拉杆36向上推时，滑动架37向上移动，后导轨40和前导轨41之间的距离增大，在杠杆原理的作用下，后夹板38上端的后夹环46和前夹板39上端的前夹环47紧夹柔性软管97，柔性软管97的截面积变小，送风量减小，同理，推拉杆36向下拉时，柔性软管97的截面积变大，送风量增大，这样就可以调节对密闭箱体75内的送风量，从而达到调节密闭箱体75内良好散热的效果。

转动密封结构28中聚氨酯材质的密封套52，不仅具有良好的密封作用，而且光滑、耐磨性好；上限位环50和下限位环49用于限定密封套52的位置，当需要更换密封套52时，可拧下紧固螺钉51，将下限位环49取下即可将密封套52取出并安装上新的密封套52。

内套管80下端插设在安装柱83内并与联轴器82接触，内套管80与安装柱83之间通过沿水平径向方向的安装螺钉74固定连接，这样不仅支撑内套管80本身的重力，而且可为内套管80提供传动扭矩。

滑套87起到限定内套管80不倾斜的作用，当磨损后还可以更换，定位环86用于限定滑套87不向下移动的作用。

以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.混凝土耐酸碱性检测装置，其特征在于：包括密闭箱体,密闭箱体内表面设有保温层，密闭箱体顶部设有制冷送风机构和安装架，密闭箱体内设有风量转动调节机构和位于风量转动调节机构左侧的酸碱性测试系统；

酸碱性测试系统包括控制器、支架、储酸液箱、储碱液箱、试验箱、反应液回收箱和杂质沉淀箱，支架、储酸液箱、储碱液箱和杂质沉淀箱均设在密闭箱体底部，储酸液箱和储碱液箱分别位于支架左侧和右侧，杂质沉淀箱设在支架当中，试验箱设在支架顶部，储酸液箱顶部与试验箱左侧上部之间通过抽酸液管连接，抽酸液管上设有抽酸液泵，储碱液箱顶部与试验箱右侧上部之间通过抽碱液管连接，抽碱液管上设有抽碱液泵，试验箱顶部设有箱盖，箱盖内侧面上设有温度传感器和湿度传感器，试验箱内设有pH传感器，试验箱底部和反应液回收箱底部均呈上大下小的锥形结构，反应液回收箱位于试验箱下方且位于杂质沉淀箱上方，反应液回收箱底部高于储酸液箱和储碱液箱顶部，试验箱底部锥形结构的最下端与反应液回收箱顶部之间通过主回流管连接，反应液回收箱底部锥形结构的最下端与杂质沉淀箱顶部之间通过杂质收集管连接，反应液回收箱左侧下部通过酸液回流管与储酸液箱右侧上部连接，反应液回收箱右侧下部通过碱液回流管与储碱液箱左侧上部连接，抽酸液管、抽碱液管、主回流管、杂质收集管、酸液回流管和碱液回流管上均设有电磁阀；

风量转动调节机构包括外套管、内套管和伺服电机，外套管上下两端分别与密闭箱体顶部和底部连接，内套管同轴向设在外套管内，伺服电机位于外套管内并固定在密闭箱体底部，伺服电机的主轴通过联轴器同轴向连接有安装柱，安装柱外径与内套管内径相等，内套管下端插设在安装柱内并与联轴器接触，内套管与安装柱之间通过沿水平径向方向的安装螺钉固定连接；外套管上均匀设有外弧形孔，内套管上均匀设有内弧形孔，外弧形孔与内弧形孔均水平设置且一一对应；外套管内壁与内套管外壁之间具有间隙，外套管内壁上设有定位环和位于定位环上侧的滑套，滑套外壁与外套管内壁紧固配合，滑套内壁与内套管外壁间隙配合；

制冷送风机构包括壳体，壳体内设有盒体以及位于盒体顶部的制冷压缩机、冷凝器、冷凝散热器、节流阀、调风电机和涡轮风机，盒体内设有蒸发器和用于调节盒体内通风截面积大小的风门，风门中部垂直设有转动连接在盒体上的转轴，调风电机的主轴与转轴传动连接，冷凝散热器设在冷凝器上，壳体上设有邻近制冷压缩机的散热进风窗和邻近冷凝散热器的散热出风窗，制冷压缩机、冷凝器、节流阀、蒸发器和制冷压缩机顺次通过管道连接，壳体上设有与涡轮风机进风口连接的冷却进风口，盒体上设有与涡轮风机出风口连通的入风口，风门位于入风口和蒸发器之间；盒体上在邻近蒸发器的一端连接有导风罩，导风罩的出口连接有伸出壳体的柔性软管，柔性软管上设有钳式风速调节机构，安装架上可拆卸连接有直管接头，直管接头垂直设置，直管接头上端通过弯管接头与柔性软管连接，内套管上端穿过密闭箱体顶部同轴向伸入到直管接头内，直管接头与内套管之间设有转动密封结构；密闭箱体顶部设有内套管外壁密封配合的密封圈；

钳式风速调节机构包括垂直设置的固定板，固定板一侧表面设有调节电机和沿垂直方向设置的方管，调节电机的动力输出端传动连接有齿轮，方管侧部在齿轮和调节电机外设有箱体，方管内滑动连接有齿条，方管侧部设有与方管内部连通的缺口，齿轮一侧伸入到缺口内并与齿条啮合连接，齿条上端同轴向连接有推拉杆，推拉杆上端连接有滑动架，固定板上部铰接有后夹板和前夹板，后夹板下端前侧设有后导轨，前夹板下端后侧设有前导轨，后导轨和前导轨下端之间的距离大于后导轨和前导轨上端之间的距离，后导轨和前导轨关于垂面前后对称且结构相同，滑动架后侧设有两个沿后导轨滑动的后滑块，滑动架前侧设有两个沿前导轨滑动的前滑块，后导轨前表面中部沿长度方向设有导向条，后滑块后侧中间设有与导向条滑动配合的导向槽；后夹板上端铰接有半圆形的后夹环，前夹板上端铰接有半圆形的前夹环，前夹环和后夹环的开口前后相对设置，柔性软管夹持在后夹环和前夹环之间，后夹板和前夹板之间通过拉伸弹簧连接，拉伸弹簧位于后夹板与固定板铰接点的下侧；

转动密封结构包括设在内套管上端外侧的上限位环和设在直管接头下端面的下限位环，下限位环通过紧固螺钉与直管接头可拆卸连接，上限位环和下限位环之间设有聚氨酯材质的密封套，密封套分别与内套管外壁和直管接头内壁滑动密封配合；

控制器设在密闭箱体内壁上，控制器通过控制电缆分别与抽酸液泵、抽碱液泵、温度传感器、湿度传感器、pH传感器、电磁阀、调节电机、伺服电机、调风电机和涡轮风机连接；密闭箱体顶部设有用于显示并操作控制器的控制面板；

检测装置的具体检测过程如下：打开密闭箱体，掀开试验箱顶部的箱盖，将混凝土试件放置到试验箱内，操作控制面板上按钮通过控制器对以下各个器件进行控制，抽酸液泵将储酸液箱内的酸液或抽碱液泵将储碱液箱内碱液抽送到试验箱内，酸液或碱液将混凝土试件淹没，并调节密闭箱体内的温度，放置若干天后，将试验箱内的液体先排到反应液回收箱内，反应液再经酸液回流管或碱液回流管回流到储酸液箱或储碱液箱内重复使用，沉淀的杂质浆液流入到杂质沉淀箱内暂存，将混凝土试件取出，干燥后首先对混凝土试件进行称重，测试其重量减少量，然后再观测混凝土试件被侵蚀的程度，并化验暂存在杂质沉淀箱内的杂质浆液，判断在试验温度、pH值、湿度下混凝土的耐酸碱性，根据这些数据可对混凝土制备工艺进行因地制宜地改进；

所述内套管内壁沿轴向方向设有至少两道加强筋。

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