CN104697922B - 一种混凝土抗酸碱试验装置 - Google Patents
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Abstract
一种混凝土抗酸碱试验装置，包括主机、混凝土反应室、制冷装置和溶液循环水路。主机是PLC控制系统。混凝土反应室包括箱体，加热器、制冷管、温度传感器、混凝土试件托板、搅拌器、固定盖和活动盖。制冷装置是低温恒温槽，能够向制冷管中循环送入低温防冻液。溶液循环水路，包括溶液箱、气压平衡阀、杂质箱、电动排水阀、电动排污阀、PPR管、电子水表和水泵。本发明设计新颖，能够模拟酸碱溶液的PH值和温度，具有自动运行、节能环保、故障率低、溶液净化能力强等优点。本发明会对混凝土的研制和检测起着巨大的推动作用。
Description
技术领域
本发明属混凝土检测装置领域，特别涉及一种混凝土抗酸碱试验装置，适用于混凝土、空心砖、烧结砖及相关建筑材料的检测。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，广泛应用于楼房、地铁、桥梁、公路和管道等建筑物。随着混凝土应用越来越广泛，对混凝土提出了更高的要求。混凝土在使用过程中会受到各种因素的破坏，混凝土决定了工程的使用寿命，因此混凝土的性能越来越受到人们的重视。酸溶液和碱溶液都会对混凝土产生有害的影响，例如：呈酸性或者碱性的污水对桥墩的腐蚀，酸雨对地面建筑物的腐蚀，生活污水对地下管道的腐蚀等等。酸和碱都会引起混凝土腐蚀开裂，严重影响了建筑物的使用寿命。目前还没有一个行之有效的混凝土抗酸碱试验装置，本发明设计新颖，能够模拟酸碱溶液的PH值和温度，具有自动运行、节能环保、故障率低、溶液净化能力强等优点。本发明会对混凝土的研制和检测起着巨大的推动作用。
发明内容
本发明的目的是提供了一种混凝土抗酸碱试验装置，解决混凝土在研制和检测过程中的抗酸碱试验问题。
采用的技术方案是：一种混凝土抗酸碱试验装置，包括主机、混凝土反应室、制冷装置和溶液循环水路。
主机是PLC控制系统。
混凝土反应室包括箱体，加热器、制冷管、温度传感器、混凝土试件托板、搅拌器、固定盖和活动盖。
制冷装置是低温恒温槽，能够向制冷管中循环送入低温防冻液。
溶液循环水路，包括溶液箱、气压平衡阀、杂质箱、电动排水阀、电动排污阀、PPR管、电子水表和水泵。
主机与加热器、电动排水阀、电动排污阀和水泵的电源线相连，与电子水表的电源线和信号线相连，与温度传感器相连。
混凝土反应室的箱体内部左侧固定加热器，箱体内部右侧固定制冷管，箱体内部放有混凝土试件托板，混凝土试件托板设有圆孔和和搅拌器过孔，固定盖中间位置安装搅拌器，搅拌器末端旋桨在混凝土试件托板和箱体底之间位置。活动盖与固定盖通过合页连接。
制冷装置与制冷管通过铜管连接，用保温橡塑管套在铜管上。
混凝土反应室的溶液出口接电动排水阀，电动排水阀接溶液箱进口，溶液箱排污口接电动排污阀，电动排污阀接杂质箱，溶液箱出口接电子水表，电子水表接水泵进水口，水泵出水口接混凝土反应室的溶液进口，上述所提到的，包括混凝土反应室的溶液出口、电动排水阀、溶液箱、电动排污阀、杂质箱、电子水表、水泵、混凝土反应室的溶液进口，它们之间通过PPR管连接。
混凝土试件放入混凝土反应室中，启动混凝土抗酸碱试验装置，主机控制电动排水阀和电动排污阀关闭与水泵运转，溶液箱中的酸碱溶液经水泵送入到试混凝土反应室的箱体内，到达预先设置的溶液量，电子水表输出停止信号给主机，主机控制水泵停止运转。根据主机设定的试验温度开始加热或制冷，到达设置温度停止加热或制冷，通过继续加热或制冷保持温度误差小于3℃。到达设置的试验时间，主机控制电动排水阀和电动排污阀打开，溶液从箱体中流入溶液箱中，试验过程中产生的混凝土剥落物会经过排污阀沉淀到杂质箱中，同体积的酸碱溶液从杂质箱中溢出。试验时电动排水阀和电动排污阀处于关闭状态，不实验时电动排水阀和电动排污阀处于打开状态，目的是让溶液中的杂质沉淀到杂质箱中。
优点及效果：通过本发明技术方案的实施，能够自动完成混凝土抗酸碱试验，本发明设计新颖，能够模拟酸碱溶液的PH值和温度，具有自动运行、节能环保、故障率低、溶液净化能力强等优点。有效的解决了混凝土在研制和检测过程中的抗酸碱试验问题。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的混凝土反应室和溶液循环水路示意图。
图3是本发明的溶液箱内部结构示意图。
图4是本发明的混凝土反应室俯视图。
图5是本发明的混凝土试件托板俯视图。
具体实施方式
一种混凝土抗酸碱试验装置，包括主机1、混凝土反应室2、制冷装置3和溶液循环水路4。
主机1是PLC控制系统。
混凝土反应室2包括箱体13，加热器5、制冷管12、温度传感器17、混凝土试件托板16、搅拌器15、固定盖22和活动盖23。
制冷装置3是低温恒温槽，能够向制冷管12中循环送入低温防冻液。
溶液循环水路4，包括溶液箱7、气压平衡阀10、杂质箱9、电动排水阀6、电动排污阀8、PPR管28、电子水表14和水泵11。
主机1与加热器5、电动排水阀6、电动排污阀8和水泵11的电源线相连，与电子水表14的电源线和信号线相连，与温度传感器17相连。
混凝土反应室2的箱体13内部左侧固定加热器5，箱体13内部右侧固定制冷管12，箱体13内部放有混凝土试件托板16，混凝土试件托板16设有圆孔24和和搅拌器过孔25，固定上盖22中间位置安装搅拌器15，搅拌器15末端旋桨在混凝土试件托板16和箱体13底之间位置。活动盖23与固定盖22通过合页连接。
制冷装置3与制冷管12通过铜管29连接，用保温橡塑管套在铜管29上。
混凝土反应室2的溶液出口27接电动排水阀6，电动排水阀6接溶液箱进口18，溶液箱排污口19接电动排污阀8，电动排污阀8接杂质箱9，溶液箱出口21接电子水表14，电子水表14接水泵11进水口，水泵11出水口接混凝土反应室2的溶液进口26，上述所提到的，包括混凝土反应室2的溶液出口27、电动排水阀6、溶液箱7、电动排污阀8、杂质箱9、电子水表14、水泵11、混凝土反应室2的溶液进口26，它们之间通过PPR管28连接。
混凝土试件放入混凝土反应室2中，启动混凝土抗酸碱试验装置，主机1控制电动排水阀6和电动排污阀8关闭与水泵11运转，溶液箱7中的酸碱溶液经水泵11送入到试混凝土反应室2的箱体内13，到达预先设置的溶液量，电子水表14输出停止信号给主机1，主机1控制水泵11停止运转。根据主机1设定的试验温度开始加热或制冷，到达设置温度停止加热或制冷，通过继续加热或制冷保持温度误差小于3℃。到达设置的试验时间，主机1控制电动排水阀6和电动排污阀8打开，溶液从箱体13中流入溶液箱7中，试验过程中产生的混凝土剥落物会经过排污阀8沉淀到杂质箱9中，同体积的酸碱溶液从杂质箱9中溢出。试验时电动排水阀6和电动排污阀8处于关闭状态，不实验时电动排水阀6和电动排污阀8处于打开状态，目的是让溶液中的杂质沉淀到杂质箱9中。
Claims (1)
1.一种混凝土抗酸碱试验装置，包括主机（1）、混凝土反应室（2）、制冷装置（3）和溶液循环水路（4）；其特征在于：
主机（1）是PLC控制系统；
混凝土反应室（2）包括箱体（13），加热器（5）、制冷管（12）、温度传感器（17）、混凝土试件托板（16）、搅拌器（15）、固定盖（22）和活动盖（23）；
制冷装置（3）是低温恒温槽，能够向制冷管（12）中循环送入低温防冻液；
溶液循环水路（4），包括溶液箱（7）、气压平衡阀（10）、杂质箱（9）、电动排水阀（6）、电动排污阀（8）、PPR管（28）、电子水表（14）和水泵（11）；
主机（1）与加热器（5）、电动排水阀（6）、电动排污阀（8）和水泵（11）的电源线相连，与电子水表（14）的电源线和信号线相连，与温度传感器（17）相连；
混凝土反应室（2）的箱体（13）内部左侧固定加热器（5），箱体（13）内部右侧固定制冷管（12），箱体（13）内部放有混凝土试件托板（16），混凝土试件托板（16）设有圆孔（24）和和搅拌器过孔（25），固定上盖（22）中间位置安装搅拌器（15），搅拌器（15）末端旋桨在混凝土试件托板（16）和箱体（13）底之间位置；
活动盖（23）与固定盖（22）通过合页连接；
制冷装置（3）与制冷管（12）通过铜管（29）连接，用保温橡塑管套在铜管（29）上；
混凝土反应室（2）的溶液出口（27）接电动排水阀（6），电动排水阀（6）接溶液箱进口（18），溶液箱排污口（19）接电动排污阀（8），电动排污阀（8）接杂质箱（9），溶液箱出口（21）接电子水表（14），电子水表（14）接水泵（11）进水口，水泵（11）出水口接混凝土反应室（2）的溶液进口（26），上述所提到的，包括混凝土反应室（2）的溶液出口（27）、电动排水阀（6）、溶液箱（7）、电动排污阀（8）、杂质箱（9）、电子水表（14）、水泵（11）、混凝土反应室（2）的溶液进口（26），它们之间通过PPR管（28）连接。
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