CN217621266U - 一种混凝土全自动控温控湿养护设备 - Google Patents

Abstract

一种混凝土全自动控温控湿养护设备，包括机体，机体分隔为下箱体、上箱体、以及侧向控制柜；下箱体内设有压缩机组和冷凝器；上箱体内设有养护箱体，上箱体与养护箱体之间形成有安装空间，安装空间中设有蒸发器和加热丝，冷凝器与蒸发器之间设有膨胀阀，养护箱体内设有混凝土试样工模；上箱体顶部设有空气循环电机，养护箱体与空气循环电机之间设有导风罩，导风罩内具有进风通道和出风通道，进风通道上开设有进风孔和出风孔，进风孔处设有可调节角度的导流格栅组件。本实用新型提供了可调节角度的导流格栅组件，工作人员可根据需求调节外部空气进入至养护箱体时的入气方向，满足不同规格混凝土试样的养护需求。

Description

一种混凝土全自动控温控湿养护设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土养护设备的技术领域，尤其是一种混凝土全自动控温控湿养护设备。

背景技术

在建筑工程试验领域，需要对各种工程材料进行检测，以确定其是否符合标准要求。混凝土必须在规定的标准稳定、湿度下养护，其检测数据才能真实地反映混凝土的质量，故混凝土检测时，通常在混凝土养护室中进行，试验中，在混凝土养护室的空腔与外界环境相隔离，在空腔内模拟出符合测试要求的环境，然后再按要求试验。

常规的混凝土养护箱用于混凝土试件的恒温恒湿标准养护，内胆采用进口不锈钢板制作，喷雾采用超声波加湿、大功率压缩机、双层真空玻璃门、温湿度数显智能仪表可装微型打印机，是试验室、质检中心对砼试件养护的理想设备。

混凝土养护箱的工作原理为，温控：当箱内温度低于温控仪下限给定值时，温控仪输出加热信号指令电热原件开始工作，反之温度高于上限给定值时，温控仪指令制冷系统工作，当箱内温度达到所需要求时，即自动停止加热或制冷。湿控：采用超声波加湿器增湿，能保证箱内湿度达到≥95%,由温控仪自动控制增湿装置，当湿度<95%时，温控仪指令增湿器工作，达到回差值后，自动停止工作，回差值应调在0-1℃，不易过大。

如专利文献CN214040868U，公开了用于实验室高性能混凝土恒温恒湿养护装置，解决了目前市场上的恒温恒湿箱在对混凝土进行实验时，需要对长时间对混凝土进行喷雾处理，由于现有的喷雾加湿装置，在长时间使用过后，容易造成堵塞，而影响到对混凝土的持续加湿效果，在进行拆装时尤为繁琐不便于对其进行换装的问题，其包括恒温恒湿箱，恒温恒湿箱的内部固定安装有六个滑动圆杆，每个滑动圆杆的外部均活动套接有滑动套筒，每两个相对应的滑动套筒之间均固定连接有摆放支架，恒温恒湿箱的内部活动插接有四个滑动支板。

上述这类混凝土养护箱，在使用过程中，存在一定的缺陷，例如：1、对于空气的内外导流结构并未作出优化，导致内外空气交换的效果不佳，进而容易影响到控温控湿的效率和效果。2、导风结构的进出风方向无法调节，因此无法更好地根据各个混凝土试样进行适应性调整，导致养护效果下降。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种混凝土全自动控温控湿养护设备。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种混凝土全自动控温控湿养护设备，包括机体，该机体通过隔板分隔为下箱体、上箱体、以及侧向控制柜；

所述的下箱体内设有压缩机组和冷凝器；

所述的上箱体内还设有养护箱体，所述的上箱体与养护箱体之间形成有安装空间，所述的安装空间中设有蒸发器和加热丝，所述的冷凝器与蒸发器之间设有膨胀阀，所述的养护箱体内设有若干个混凝土试样工模；

所述上箱体的顶部设有空气循环电机，所述的养护箱体与空气循环电机之间设有导风罩，所述的导风罩内具有进风通道和出风通道，所述的进风通道上开设有与养护箱体连通的进风孔和出风孔，所述的进风孔处设有可调节角度的导流格栅组件。

关于上述技术方案的进一步设置为，所述的导流格栅组件包括从下至少逐渐朝向混凝土试样工模一侧倾斜的导流支架、若干个铰接在导流支架上的格栅叶片、以及串联各个格栅叶片的调节拨杆。

关于上述技术方案的进一步设置为，所述格栅叶片包括平直的支撑部、以及半圆形的导流部，所述的支撑部与导流部一体成型。

关于上述技术方案的进一步设置为，所述的导流部的末端还设有密封胶垫。

关于上述技术方案的进一步设置为，还包括一电机防护罩，该电机防护罩将所述的空气循环电机包裹在内。

关于上述技术方案的进一步设置为，所述上箱体的前端设有门盖板，所述的门盖板中嵌设有透视窗，所述的透视窗朝向所述的混凝土试样工模设置。

关于上述技术方案的进一步设置为，所述的混凝土试样工模包括底板、以及与所述底板可拆卸连接的侧围板，所述底板的侧向上插槽或插块，相邻的混凝土试样工模能够通过插块与插槽的配合组装在一起。

关于上述技术方案的进一步设置为，所述养护箱体的内壁上设有竖向框架，所述的竖向框架上插设有分层板，所述的混凝土试样工模能够放入至任意一个分层板上。

关于上述技术方案的进一步设置为，所述机体的底部还设有若干个支撑立柱和升降式滚轮。

关于上述技术方案的进一步设置为，所述的升降式滚轮包括固接在机体上的滚轮基座、与滚轮基座一体成型的螺杆、套接在螺杆上的调节升降螺套、以及铰接在调节升降螺套上的滚轮。

本实用新型的有益效果在于：一、将蒸气压缩制冷方式应用于混凝土控温控湿养护箱中，实现更加经济、可靠的恒温恒湿功能；二、提供了可调节角度的导流格栅组件，工作人员可根据需求调节外部空气进入至养护箱体时的入气方向，进而满足不同规格混凝土试样的养护需求。

附图说明

图1是本实用新型的外观结构示意图。

图2是本实用新型的纵剖图。

图3是本实用新型的横剖图。

图4是导流格栅组件和导风罩的结构示意图。

图5是实施例二中格栅叶片的结构示意图。

图6是实施例四中混凝土试样工模的爆炸示意图。

图7是实施例五中的机体底部结构示意图。

图8是实施例五中升降式滚轮的结构示意图。

图9是实施例五中升降式滚轮的爆炸图。

图中：1、下箱体；2、上箱体；3、侧向控制柜；4、压缩机组；5、冷凝器；6、养护箱体；7、安装空间；8、蒸发器；9、加热丝；10、膨胀阀；11、混凝土试样工模；12、空气循环电机；13、导风罩；14、进风孔；15、出风孔；16、导流格栅组件；17、导流支架；18、格栅叶片；19、调节拨杆；20、电机防护罩；21、支撑部；22、导流部；23、密封胶垫；24、门盖板，；25、透视窗；26、底板；27、侧围板；28、插槽；29、插块；30、竖向框架；31、分层板；32、支撑立柱；33、升降式滚轮；34、滚轮基座；35、螺杆；36、调节升降螺套；37、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图1～图4，一种混凝土全自动控温控湿养护设备，包括机体，该机体通过隔板分隔为下箱体1、上箱体2、以及侧向控制柜3；

所述的下箱体1内设有压缩机组4和冷凝器5；

所述的上箱体2内还设有养护箱体6，所述的上箱体2与养护箱体6之间形成有安装空间7，所述的安装空间7中设有蒸发器8和加热丝9，所述的冷凝器5与蒸发器8之间设有膨胀阀10，所述的养护箱体6内设有若干个混凝土试样工模11；

所述上箱体2的顶部设有空气循环电机12，所述的养护箱体6与空气循环电机12之间设有导风罩13，所述的导风罩13内具有进风通道和出风通道，所述的进风通道上开设有与养护箱体6连通的进风孔14和出风孔15，所述的进风孔14处设有可调节角度的导流格栅组件16。

上述内容为本实用新型的基础方案，其将蒸气压缩制冷方式应用于混凝土控温控湿养护箱中，具体的原理为：蒸发器8从周围物体中吸取蒸发潜热而蒸发，蒸发后变成低温低压气体后被压缩机吸入，经压缩机压缩后变成高温高压气体后进入至冷凝器5，在冷凝器5中冷却成高压液体，再经膨胀阀10后进入至蒸发器8中，如此往复循环后，从高温处吸热实现制冷，再将热量从低温处释放出来，实现恒温、恒湿的控制功能。若养护箱体6内的温度过低，可通过启动加热丝9进行辅助加热。另一方面，本实施例还提供了可调节角度的导流格栅组件16，工作人员可根据需求调节外部空气进入至养护箱体6时的入气方向，进而满足不同规格混凝土试样的养护需求。

导流格栅组件16的可调节结构组成方式多种多样，在此提供一种优选方案，具体为：所述的导流格栅组件16包括从下至少逐渐朝向混凝土试样工模11一侧倾斜的导流支架17、若干个铰接在导流支架17上的格栅叶片18、以及串联各个格栅叶片18的调节拨杆19。使用时，工作人员通过调节拨杆19进行调节，从而格栅叶片18能够相对导流支架17转动，以实现空气进入方向和流量的调节功能。

关于上述技术方案的进一步设置为，还包括一电机防护罩20，该电机防护罩20将所述的空气循环电机12包裹在内，以起到对空气循环电机12的防护作用。

实施例二

在实施例一的基础上，本实施例还增加了关于格栅叶片18形状的优选限定方案，具体为：参照图5，所述格栅叶片18包括平直的支撑部21、以及半圆形的导流部22，所述的支撑部21与导流部22一体成型。通过半圆形导流部22的设置，能够对空气进行导流，使得进气更加温和，并有效防止空气进入时直吹混凝土试样。

进一步的，所述的导流部22的末端还设有密封胶垫23。在养护设备未使用时，可通过调节拨杆19将格栅叶片18切换至封闭状态，通过密封胶垫23的设置，能够确保相邻格栅叶片18之间形成可靠的密封配合，以防外部空气进入至养护箱体6内部，以对内部环境形成良好防护。

实施例三

在实施例一的基础上，参照图1，本实施例在所述上箱体2的前端设有门盖板，24所述的门盖板中嵌设有透视窗25，所述的透视窗25朝向所述的混凝土试样工模11设置。工作人员可通过透视窗25直接观察到养护箱体6内混凝土试样的养护情况，进而能够更好的观察和记录养护情况。

实施例四

每次养护时，混凝土试样的尺寸规格并不一定完全一致，因此为了满足养护使用的需求，现有技术中一般都配备有多套尺寸不一的混凝土试样工模11，这些工模占用空间，且采购和维护成本也会随之上升。因此，混凝土试样工模11最好是能够相互拆装以调节尺寸大小。

本实施例即提供了一种优选的混凝土试样工模11方案，具体为：参照图6，包括底板26、以及与所述底板26可拆卸连接的侧围板27，所述底板26的侧向上插槽28或插块29，相邻的混凝土试样工模11在拆除对应的侧围板27后能够通过插块29与插槽28的配合组装在一起，以满足不同规格尺寸的混凝土试样装入及使用。

为了使得单次作业时能够养护更多的混凝土试样，提升养护效率，所述养护箱体6的内壁上设有竖向框架30，所述的竖向框架30上插设有分层板31，所述的混凝土试样工模11能够放入至任意一个分层板31上。

实施例五

养护设备时常需要更换工作场地，因此为了便于搬运和使用。所述机体的底部还设有若干个支撑立柱32和升降式滚轮33。具体的，参照图7～图9，所述的升降式滚轮33包括固接在机体上的滚轮37基座34、与滚轮37基座34一体成型的螺杆35、套接在螺杆35上的调节升降螺套36、以及铰接在调节升降螺套36上的滚轮37。当需要搬运时，向下旋出调节升降螺套36，使得滚轮37接触地面，进而用户能够轻松且方便地对整机进行移动；当需要养护使用时，向上旋调节升降螺套36，使得滚轮37离开地面同时支撑立柱32接触到地面，进而整个养护设备能够平稳站立在地面上，以便更加稳固地运行使用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何限制，凡是根据实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种混凝土全自动控温控湿养护设备，包括机体，该机体通过隔板分隔为下箱体(1)、上箱体(2)、以及侧向控制柜(3)；其特征在于：

所述的下箱体(1)内设有压缩机组(4)和冷凝器(5)；

所述的上箱体(2)内还设有养护箱体(6)，所述的上箱体(2)与养护箱体(6)之间形成有安装空间(7)，所述的安装空间(7)中设有蒸发器(8)和加热丝(9)，所述的冷凝器(5)与蒸发器(8)之间设有膨胀阀(10)，所述的养护箱体(6)内设有若干个混凝土试样工模(11)；

所述上箱体(2)的顶部设有空气循环电机(12)，所述的养护箱体(6)与空气循环电机(12)之间设有导风罩(13)，所述的导风罩(13)内具有进风通道和出风通道，所述的进风通道上开设有与养护箱体(6)连通的进风孔(14)和出风孔(15)，所述的进风孔(14)处设有可调节角度的导流格栅组件(16)。

2.根据权利要求1所述的混凝土全自动控温控湿养护设备，其特征在于：所述的导流格栅组件(16)包括从下至少逐渐朝向混凝土试样工模(11)一侧倾斜的导流支架(17)、若干个铰接在导流支架(17)上的格栅叶片(18)、以及串联各个格栅叶片(18)的调节拨杆(19)。

3.根据权利要求2所述的混凝土全自动控温控湿养护设备，其特征在于：所述格栅叶片(18)包括平直的支撑部(21)、以及半圆形的导流部(22)，所述的支撑部(21)与导流部(22)一体成型。

4.根据权利要求3所述的混凝土全自动控温控湿养护设备，其特征在于：所述的导流部(22)的末端还设有密封胶垫(23)。

5.根据权利要求1所述的混凝土全自动控温控湿养护设备，其特征在于：还包括一电机防护罩(20)，该电机防护罩(20)将所述的空气循环电机(12)包裹在内。

6.根据权利要求3所述的混凝土全自动控温控湿养护设备，其特征在于：所述上箱体(2)的前端设有门盖板，(24)所述的门盖板中嵌设有透视窗(25)，所述的透视窗(25)朝向所述的混凝土试样工模(11)设置。

7.根据权利要求1所述的混凝土全自动控温控湿养护设备，其特征在于：所述的混凝土试样工模(11)包括底板(26)、以及与所述底板(26)可拆卸连接的侧围板(27)，所述底板(26)的侧向上插槽(28)或插块(29)，相邻的混凝土试样工模(11)能够通过插块(29)与插槽(28)的配合组装在一起。

8.根据权利要求1所述的混凝土全自动控温控湿养护设备，其特征在于：所述养护箱体(6)的内壁上设有竖向框架(30)，所述的竖向框架(30)上插设有分层板(31)，所述的混凝土试样工模(11)能够放入至任意一个分层板(31)上。

9.根据权利要求1所述的混凝土全自动控温控湿养护设备，其特征在于：所述机体的底部还设有若干个支撑立柱(32)和升降式滚轮 (33)。

10.根据权利要求9所述的混凝土全自动控温控湿养护设备，其特征在于：所述的升降式滚轮(33)包括固接在机体上的滚轮(37)基座(34)、与滚轮(37)基座(34)一体成型的螺杆(35)、套接在螺杆(35)上的调节升降螺套(36)、以及铰接在调节升降螺套(36)上的滚轮(37)。

Images