CN118031895A - 潜水泵凹腔尺寸检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及潜水泵尺寸检测技术领域，尤其为潜水泵凹腔尺寸检测装置，包括水箱、驱动机构和潜水泵机构，还包括：固定于水箱顶部的横板和开设于水箱顶部的存放槽，所述水箱的内壁滑动连接有表面设有连接机构，且顶部固定连接有短板的窄板，所述驱动机构的表面设有与横板和短板均相连的链条；本发明可通过探头与测距仪的配合使用对夹持板的移动距离进行测量，以便对潜水泵本体的形变尺寸进行检测，且在此过程中，工作人员还可对潜水泵排水量是否正常进行检测，解决了目前部分潜水泵在使用时，工作人员不便在潜水泵位于深水处时，对潜水泵外壳形变的尺寸进行测量，长此以往，潜水泵的使用寿命便会受到影响的问题。

Description

潜水泵凹腔尺寸检测装置

技术领域

本发明涉及潜水泵尺寸检测技术领域，具体为潜水泵凹腔尺寸检测装置。

背景技术

潜水泵是深井提水的重要设备，潜水泵在使用时需要将整个机组潜入水中工作，以便将地下水提取到地表。

潜水泵通常包括驱动组件、网罩、外壳以及叶轮等，其在使用时驱动组件启动后可带动叶轮转动，此时外界水源通过网罩流入外壳中，此后通过外壳内部叶轮的转动便可在离心力的作用下将水流排出，据此外界水源即可通过外壳以及排水管排出。

目前部分潜水泵的叶轮设置于外壳的内部凹腔中，当潜水泵进入深水处后，水中的压力便会对外壳进行挤压，而外壳受力便会影响凹腔的尺寸，此时置于凹腔中的叶轮在转动时便易与形变的凹腔内壁相接触，以致于会增加叶轮的磨损并影响潜水泵的使用寿命，因此在潜水泵加工过程中，可通过对潜水泵外壳材料的调整来对凹腔尺寸的变化范围进行控制，因此需要对凹腔的尺寸进行检测以选用更好的材料。

发明内容

本发明的目的在于提供潜水泵凹腔尺寸检测装置，可对位于深水处的潜水泵本体的形变尺寸进行检测，且在此过程中，工作人员还可对潜水泵排水量是否正常进行检测，解决了目前部分潜水泵在使用时，工作人员不便在潜水泵位于深水处时，对潜水泵外壳形变的尺寸进行测量，长此以往，潜水泵的使用寿命便会受到影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：潜水泵凹腔尺寸检测装置，包括水箱、驱动机构和潜水泵机构，还包括：

固定于水箱顶部的横板和开设于水箱顶部的存放槽，所述水箱的内壁滑动连接有表面设有连接机构，且顶部固定连接有短板的窄板，所述驱动机构的表面设有与横板和短板均相连的链条；

固定于连接机构表面的抵板、底板、顶板以及表面固定连接有展板的空盒，所述空盒的内壁安装有挤压机构并固定连接有表面连通有连接管的竖向板，所述空盒的顶部和表面分别连通有表面设有管卡的注水管以及内壁开设有滑槽的通水管，滑槽的内部设有排水机构，所述展板的内表面安装有探头，所述水箱的表面固定连接有与探头电性连接的测距仪；

固定于竖向板表面，且内部设有L型板的固定框以及与连接管连通，且表面连通有空心管的通气管，所述空心管的内部设有表面固定连接有移动板的调节机构，所述移动板的表面固定连接有夹持板。

优选的，所述窄板两侧的表面均固定连接有限位块，所述水箱内壁的两侧均开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述驱动机构包括固定于存放槽内壁底部的液压杆、固定于液压杆活塞杆顶部的支撑架以及与支撑架内壁转动连接的齿轮盘，所述链条与齿轮盘相啮合。

优选的，所述连接机构包括固定于窄板表面的连接板、固定于连接板表面的弧形板以及固定于弧形板底部的立柱，所述立柱的底部与窄板的顶部固定连接，所述抵板、底板、顶板以及空盒均固定于连接板的表面。

优选的，所述挤压机构包括与空盒内壁固定连接的滑杆、与空盒内壁滑动连接的挤压板以及套设于滑杆表面的第一压缩弹簧，所述滑杆滑动贯穿挤压板，所述挤压板的顶部和底部均固定连接有密封垫，所述第一压缩弹簧的两端分别与空盒内壁的底部以及下方密封垫的底部固定连接。

优选的，所述排水机构包括与滑槽内壁相接触的密封块、固定于密封块表面的圆盘、一端与圆盘表面固定连接的拉杆以及套设于拉杆表面的第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的两端分别与圆盘的表面以及滑槽的内壁固定连接，所述圆盘的表面固定连接有凸起块，所述凸起块的表面与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述调节机构包括与空心管内壁滑动连接的活塞板、固定于活塞板表面的横杆以及与横杆一端固定连接的调节块，所述调节块的表面与固定框的内壁滑动连接，所述移动板固定于调节块的表面，L型板的底部与调节块的顶部固定杆连接，所述调节块的高度与固定框内壁的高度相等，所述横杆的宽度大于固定框内壁的宽度。

优选的，所述潜水泵机构包括潜水泵本体、卡板以及排水管，所述卡板固定于潜水泵本体的底部，所述卡板的内表面与抵板的表面相接触，所述潜水泵本体的底部与抵板的顶部相接触，所述底板和顶板的顶部分别开设有第一通槽和第二通槽，所述潜水泵本体的表面与第一通槽和第二通槽的内壁均相接触，所述排水管连通设置于潜水泵本体的顶部，所述注水管的内壁与排水管的表面相接触。

优选的，所述固定框的顶部固定连接有薄板，所述薄板的表面固定连接有置物筒，所述置物筒的内部设有与L型板固定连接的复位机构。

优选的，所述复位机构包括滑动贯穿置物筒的复位杆、固定于复位杆一端的复位盘以及设置于置物筒内部的第三压缩弹簧，所述复位盘的表面与置物筒的内壁滑动连接，所述第三压缩弹簧的两端分别与置物筒的内壁以及复位盘的表面固定连接，所述复位杆的另一端与L型板的表面固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明在使用时，可通过潜水泵的启动将水流注入至空盒的内部，以便对空盒内部的空气进行挤压，从而便于对夹持板的位置进行调整，据此便可通过探头与测距仪的配合使用对夹持板的移动距离进行测量，以便对潜水泵本体的形变尺寸进行检测，且在此过程中，工作人员还可对潜水泵排水量是否正常进行检测，解决了目前部分潜水泵在使用时，工作人员不便在潜水泵位于深水处时，对潜水泵外壳形变的尺寸进行测量，长此以往，潜水泵的使用寿命便会受到影响的问题。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明另一视角的立体结构示意图；

图3为本发明中水箱的立体结构示意图；

图4为本发明中驱动机构与连接机构的立体结构示意图；

图5为本发明中空盒与潜水泵机构的仰视结构示意图；

图6为本发明中对潜水泵机构位置进行调整后的局部立体结构示意图；

图7为本发明的局部立体结构示意图；

图8为本发明将空盒剖开后的后视结构示意图；

图9为本发明中通气管、空心管以及固定框配合使用的立体结构示意图；

图10为本发明将通气管剖开后的立体结构示意图；

图11为本发明将置物筒剖开后的立体结构示意图；

图12为本发明中驱动机构、横板以及链条配合使用的局部立体结构示意图；

图13为本发明中通水管、排水机构以及凸起块配合使用的立体剖面结构示意图。

图中：1、水箱；2、存放槽；3、驱动机构；301、液压杆；302、支撑架；303、齿轮盘；4、横板；5、链条；6、窄板；7、限位块；8、限位槽；9、短板；10、连接机构；101、连接板；102、弧形板；103、立柱；11、抵板；12、底板；13、顶板；14、空盒；15、竖向板；16、挤压机构；161、滑杆；162、挤压板；163、第一压缩弹簧 ；17、密封垫；18、通水管；19、排水机构；191、密封块；192、圆盘；193、拉杆；194、第二压缩弹簧；20、凸起块；21、注水管；22、管卡；23、潜水泵机构；231、潜水泵本体；232、卡板；233、排水管；24、连接管；25、通气管；26、空心管；27、固定框；28、调节机构；281、活塞板；282、横杆；283、调节块；29、移动板；30、夹持板；31、薄板；32、置物筒；33、复位机构；331、复位杆；332、复位盘；333、第三压缩弹簧；34、展板；35、探头；36、测距仪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-13，潜水泵凹腔尺寸检测装置，包括水箱1和潜水泵机构23，水箱1的顶部开设有存放槽2并固定连接有横板4，存放槽2的内壁安装有驱动机构3，驱动机构3的表面设有链条5，链条5的一端与横板4的顶部固定连接，水箱1的内壁滑动连接有窄板6，窄板6两侧的表面均固定连接有限位块7，水箱1内壁的两侧均开设有限位槽8，限位块7的表面与限位槽8的内壁滑动连接，通过限位块7与限位槽8的配合使用可增加窄板6在升降过程中的稳定性，窄板6的顶部固定连接有短板9，链条5的另一端与短板9的顶部固定连接，窄板6的表面设有连接机构10，连接机构10的表面由下至上依次固定连接有抵板11、底板12、顶板13以及空盒14，底板12和顶板13的顶部分别开设有第一通槽和第二通槽，空盒14的内壁固定连接有竖向板15并安装有挤压机构16，空盒14的表面连通有通水管18，通水管18的内壁开设有滑槽，滑槽的内部设有排水机构19，空盒14的顶部连通有注水管21，注水管21的表面设有管卡22，潜水泵机构23包括潜水泵本体231、卡板232以及排水管233，卡板232固定于潜水泵本体231的底部，卡板232的内表面与抵板11的表面相接触，潜水泵本体231的底部与抵板11的顶部相接触，潜水泵本体231的表面与第一通槽和第二通槽的内壁均相接触，排水管233连通设置于潜水泵本体231的顶部，注水管21的内壁与排水管233的表面相接触，工作人员将注水管21套设于排水管233的表面后便可使用管卡22对注水管21与排水管233之间的连接进行固定，竖向板15的表面连通有连接管24，竖向板15的表面固定连接有通气管25，连接管24的一端与通气管25的表面连通设置，通气管25的表面连通有空心管26，竖向板15的表面固定连接有固定框27，空心管26固定贯穿固定框27，空心管26的内部设有调节机构28，调节机构28的表面固定连接有移动板29，移动板29的表面与固定框27的内壁滑动连接，移动板29的表面固定连接有夹持板30，夹持板30的表面与潜水泵本体231的表面相接触，固定框27的顶部固定连接有薄板31，薄板31两侧的表面均固定连接有置物筒32，置物筒32的内部设有复位机构33，复位机构33的一端固定连接有L型板，空盒14的表面固定连接有展板34，展板34的内表面安装有探头35，水箱1的表面固定连接有测距仪36，探头35与测距仪36电性连接，更为优选的是，测距仪36为超声波测距仪，探头35与测距仪36配合使用，可对物体的距离进行测定，此为现有成熟技术，在此不对探头35和测距仪36的原理进行赘述，水箱1的表面嵌设有可视玻璃。

潜水泵本体231由驱动组件、安装于驱动组件顶部的网罩、安装于网罩顶部的外壳以及设置于外壳内部的叶轮组成，潜水泵本体231在使用时，外部水流可通过网罩通入外壳的内部再通过排水管233排出，此为现有成熟技术，在此不进行赘述。

驱动机构3包括液压杆301、支撑架302以及齿轮盘303，液压杆301固定于存放槽2内壁的底部，支撑架302固定于液压杆301活塞杆的顶部，齿轮盘303的表面与支撑架302的内壁转动连接，链条5与齿轮盘303相啮合，工作人员启动液压杆301，支撑架302随之进行升降，以此带动齿轮盘303进行高度上的调整，此时链条5与齿轮盘303配合使用便可通过短板9对窄板6的高度进行调整。

连接机构10包括连接板101、弧形板102以及立柱103，连接板101固定于窄板6的表面，弧形板102固定于连接板101的表面，弧形板102和立柱103的数量均为两个，立柱103固定于弧形板102的底部，立柱103的底部与窄板6的顶部固定连接，通过弧形板102与立柱103的配合使用可增加连接板101状态的稳定性，抵板11、底板12、顶板13以及空盒14均固定于连接板101的表面。

挤压机构16包括滑杆161、挤压板162以及第一压缩弹簧163，滑杆161的两端分别与空盒14内壁顶部和底部固定连接，挤压板162的表面与空盒14的内壁滑动连接，滑杆161滑动贯穿挤压板162，第一压缩弹簧163套设于滑杆161的表面，挤压板162的顶部和底部均固定连接有密封垫17，密封垫17可提高挤压板162与空盒14内壁之间的密封性，第一压缩弹簧163的两端分别与空盒14内壁的底部以及下方密封垫17的底部固定连接，空盒14的内部，且位于挤压板162的下方注入有适量的空气，当注水管21将水源注入空盒14的内部时，挤压板162受重力的影响下降，此时挤压机构16下方的空气受到挤压便可通过连接管24注入至通气管25的内部。

排水机构19包括密封块191、圆盘192、拉杆193以及第二压缩弹簧194，密封块191的表面与滑槽的内壁相接触，圆盘192固定于密封块191的表面，拉杆193的一端与圆盘192的表面固定连接，第二压缩弹簧194套设于拉杆193的表面，第二压缩弹簧194的两端分别与圆盘192的表面以及滑槽的内壁固定连接，圆盘192的表面固定连接有凸起块20，凸起块20的表面与滑槽的内壁滑动连接，凸起块20可增加密封块191在移动时的稳定性，当水流涌入通水管18的内部时，密封块191受力对第二压缩弹簧194产生挤压，此时水流便可流入滑槽的内部并通过通水管18排向外界，此外工作人员通过拉动拉杆193也可通过圆盘192对密封块191的状态进行调整，以便空盒14内部的水流能够流出，在无水流通过，且工作人员未对拉杆193进行拉动时，在第二压缩弹簧194弹力的作用下，密封块191可对滑槽的一侧进行密封，以减少外界水流流向空盒14内部并对后续检测造成影响的问题。

调节机构28包括活塞板281、横杆282以及调节块283，活塞板281的表面与空心管26的内壁滑动连接，横杆282固定于活塞板281的表面，调节块283与横杆282的一端固定连接，调节块283的高度与固定框27内壁的高度相等，横杆282的宽度大于固定框27内壁的宽度，调节块283的表面与固定框27的内壁滑动连接，移动板29固定于调节块283的表面，L型板的底部与调节块283的顶部固定杆连接，当空气通过连接管24由空盒14的内部注入至通气管25的内部后，便可注入至空心管26的内部，此时活塞板281受力便可带动横杆282移动，以此对调节块283的位置进行调整，从而便于带动移动板29移动，以此通过夹持板30对潜水泵本体231的表面进行夹持。

复位机构33包括复位杆331、复位盘332以及第三压缩弹簧333，复位杆331的表面滑动贯穿置物筒32，复位盘332固定于复位杆331的一端，复位盘332的表面与置物筒32的内壁滑动连接，第三压缩弹簧333设置于置物筒32的内部，第三压缩弹簧333的两端分别与置物筒32的内壁以及复位盘332的表面固定连接，复位杆331的另一端与L型板的表面固定连接，L型板的表面与固定框27的内壁滑动连接，在调节块283带动移动板29与夹持板30移动并对潜水泵本体231的表面进行夹持时，L型板随调节块283移动便可带动复位杆331进行横向移动，此时复位盘332随之移动并对第三压缩弹簧333进行压缩，随后在第三压缩弹簧333弹力的作用下，复位盘332便可带动复位杆331移动，以此对调节块283进行拉动，从而便于通过复位机构33对空心管26内部的空气进行推动。

工作原理：本装置在使用时，工作人员可将潜水泵本体231通过第一通槽和第二通槽穿过底板12和顶板13并将潜水泵本体231放置于抵板11的顶部，此时抵板11与卡板232配合使用可对潜水泵本体231的位置进行限制，随后工作人员将注水管21套设于排水管233的表面并通过管卡22对注水管21与排水管233之间的连接进行加固，此后工作人员启动驱动机构3，驱动机构3活塞杆带动置物筒32下降，此时复位机构33与链条5配合使用，且在重力的影响下，窄板6与潜水泵机构23便可下降，当潜水泵机构23下降至一定的高度后，工作人员便可启动潜水泵本体231，水箱1内部的水流即可通过排水管233和注水管21注入至空盒14的内部，且位于挤压板162的上方，此时水流的重力对挤压板162进行压动，挤压板162与密封垫17随之下降便可对空盒14内部，且位于挤压板162下方的空气进行挤压，空气通过连接管24挤压至通气管25的内部便可注入至空心管26的内部，以此对调节机构28的状态进行调整，据此夹持板30随移动板29移动便可与卡板232中外壳的表面相接触，与此同时工作人员便可启动测距仪36，此时测距仪36与探头35配合使用便可对夹持板30的移动距离进行测量，此时夹持板30的移动距离便为外壳的形变尺寸；

在此过程中，空盒14内部的水流不断增加便可对密封块191进行推动，据此部分水流便可通过通水管18重新流入水箱1的内部，若在此过程中，夹持板30的表面无法与潜水泵本体231的表面相接触，潜水泵本体231的排水量便小于正常范围，此后工作人员便可对潜水泵本体231的内部进行清理维修，在检测作业结束后，工作人员可拉动拉杆193，以此对密封块191的位置进行调整，据此在第一压缩弹簧163以及第三压缩弹簧333弹力的配合下便可将空盒14内部，且位于挤压板162上方的水流排出，从而便可解除夹持板30对潜水泵本体231的夹持，以便工作人员能够顺利将潜水泵本体231拆下。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.潜水泵凹腔尺寸检测装置，包括水箱（1）、驱动机构（3）和潜水泵机构（23），其特征在于，还包括：

固定于水箱（1）顶部的横板（4）和开设于水箱（1）顶部的存放槽（2），所述水箱（1）的内壁滑动连接有表面设有连接机构（10），且顶部固定连接有短板（9）的窄板（6），所述驱动机构（3）的表面设有与横板（4）和短板（9）均相连的链条（5）；

固定于连接机构（10）表面的抵板（11）、底板（12）、顶板（13）以及表面固定连接有展板（34）的空盒（14），所述空盒（14）的内壁安装有挤压机构（16）并固定连接有表面连通有连接管（24）的竖向板（15），所述空盒（14）的顶部和表面分别连通有表面设有管卡（22）的注水管（21）以及内壁开设有滑槽的通水管（18），滑槽的内部设有排水机构（19），所述展板（34）的内表面安装有探头（35），所述水箱（1）的表面固定连接有与探头（35）电性连接的测距仪（36）；

固定于竖向板（15）表面，且内部设有L型板的固定框（27）以及与连接管（24）连通，且表面连通有空心管（26）的通气管（25），所述空心管（26）的内部设有表面固定连接有移动板（29）的调节机构（28），所述移动板（29）的表面固定连接有夹持板（30）。

2.根据权利要求1所述的潜水泵凹腔尺寸检测装置，其特征在于：所述窄板（6）两侧的表面均固定连接有限位块（7），所述水箱（1）内壁的两侧均开设有限位槽（8），所述限位块（7）的表面与限位槽（8）的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的潜水泵凹腔尺寸检测装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括固定于存放槽（2）内壁底部的液压杆（301）、固定于液压杆（301）活塞杆顶部的支撑架（302）以及与支撑架（302）内壁转动连接的齿轮盘（303），所述链条（5）与齿轮盘（303）相啮合。

4.根据权利要求1所述的潜水泵凹腔尺寸检测装置，其特征在于：所述连接机构（10）包括固定于窄板（6）表面的连接板（101）、固定于连接板（101）表面的弧形板（102）以及固定于弧形板（102）底部的立柱（103），所述立柱（103）的底部与窄板（6）的顶部固定连接，所述抵板（11）、底板（12）、顶板（13）以及空盒（14）均固定于连接板（101）的表面。

5.根据权利要求1所述的潜水泵凹腔尺寸检测装置，其特征在于：所述挤压机构（16）包括与空盒（14）内壁固定连接的滑杆（161）、与空盒（14）内壁滑动连接的挤压板（162）以及套设于滑杆（161）表面的第一压缩弹簧（163），所述滑杆（161）滑动贯穿挤压板（162），所述挤压板（162）的顶部和底部均固定连接有密封垫（17），所述第一压缩弹簧（163）的两端分别与空盒（14）内壁的底部以及下方密封垫（17）的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的潜水泵凹腔尺寸检测装置，其特征在于：所述排水机构（19）包括与滑槽内壁相接触的密封块（191）、固定于密封块（191）表面的圆盘（192）、一端与圆盘（192）表面固定连接的拉杆（193）以及套设于拉杆（193）表面的第二压缩弹簧（194），所述第二压缩弹簧（194）的两端分别与圆盘（192）的表面以及滑槽的内壁固定连接，所述圆盘（192）的表面固定连接有凸起块（20），所述凸起块（20）的表面与滑槽的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的潜水泵凹腔尺寸检测装置，其特征在于：所述调节机构（28）包括与空心管（26）内壁滑动连接的活塞板（281）、固定于活塞板（281）表面的横杆（282）以及与横杆（282）一端固定连接的调节块（283），所述调节块（283）的表面与固定框（27）的内壁滑动连接，所述移动板（29）固定于调节块（283）的表面，L型板的底部与调节块（283）的顶部固定杆连接，所述调节块（283）的高度与固定框（27）内壁的高度相等，所述横杆（282）的宽度大于固定框（27）内壁的宽度。

8.根据权利要求1所述的潜水泵凹腔尺寸检测装置，其特征在于：所述潜水泵机构（23）包括潜水泵本体（231）、卡板（232）以及排水管（233），所述卡板（232）固定于潜水泵本体（231）的底部，所述卡板（232）的内表面与抵板（11）的表面相接触，所述潜水泵本体（231）的底部与抵板（11）的顶部相接触，所述底板（12）和顶板（13）的顶部分别开设有第一通槽和第二通槽，所述潜水泵本体（231）的表面与第一通槽和第二通槽的内壁均相接触，所述排水管（233）连通设置于潜水泵本体（231）的顶部，所述注水管（21）的内壁与排水管（233）的表面相接触。

9.根据权利要求1所述的潜水泵凹腔尺寸检测装置，其特征在于：所述固定框（27）的顶部固定连接有薄板（31），所述薄板（31）的表面固定连接有置物筒（32），所述置物筒（32）的内部设有与L型板固定连接的复位机构（33）。

10.根据权利要求9所述的潜水泵凹腔尺寸检测装置，其特征在于：所复位机构（33）包括滑动贯穿置物筒（32）的复位杆（331）、固定于复位杆（331）一端的复位盘（332）以及设置于置物筒（32）内部的第三压缩弹簧（333），所述复位盘（332）的表面与置物筒（32）的内壁滑动连接，所述第三压缩弹簧（333）的两端分别与置物筒（32）的内壁以及复位盘（332）的表面固定连接，所述复位杆（331）的另一端与L型板的表面固定连接。