CN118030890A - 便于调节流量以及流向的连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于调节流量以及流向的连接装置，包括设有进料口和第一出料口的下壳体以及与下壳体套接的上壳体，在所述上壳体上连通设有第二出料口并套设有与第二出料口连通设置的上支撑座，在该上壳体上插设有旋钮，所述旋钮的插入端设有与上壳体内壁贴合的连接盘，在所述连接盘上设有拨块；在所述下壳体内设有调节组件，所述调节组件包括弹性设置有与上支撑座的内侧壁贴合的上阀芯以及与上阀芯弹性连接的下支撑座，所述下支撑座与上支撑座抵接设置，所述上阀芯的一端与拨块贴合，另一端穿设出下支撑座并与用于封堵第一出料口的下阀芯套接。本发明在上、下壳体内设置与拨块贴合连接的调节组件，并有旋钮带动拨块转动，同步带动调节组件移动，以便调节两个出料口的开闭状态，既能单一开闭实现流向控制，又能双向开启实现分流控制，简化了使用结构且使用灵活。

Description

便于调节流量以及流向的连接装置

技术领域

本发明涉及车用管路技术领域，特别涉及一种便于调节流量以及流向的连接装置。

背景技术

目前，汽车管路系统为实现控制流体介质在不同温度工况条件下，流向不同管路支路，尤其在流体介质温度在使用过程中温度升高的条件下，需要及时散热以及降温处理，现主要通过增加节温器部件，由于在一条管路流向上设置，流体介质的温度升高，即使是循环流动也会因散热不及而使得节温器的使用效率大大降低，且由于温控不稳定的因素，在调整流向的同时，流体介质的流量也并不稳定。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种便于调整流向并能稳定调节流量的便于调节流量以及流向的连接装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种便于调节流量以及流向的连接装置，包括设有进料口和第一出料口的下壳体以及与下壳体套接的上壳体，在所述上壳体上连通设有第二出料口并套设有与第二出料口连通设置的上支撑座，在该上壳体上插设有旋钮，所述旋钮的插入端设有与上壳体内壁贴合的连接盘，在所述连接盘上设有拨块；在所述下壳体内设有调节组件，所述调节组件包括弹性设置有与上支撑座的内侧壁贴合的上阀芯以及与上阀芯弹性连接的下支撑座，所述下支撑座与上支撑座抵接设置，所述上阀芯的一端与拨块贴合，另一端穿设出下支撑座并与用于封堵第一出料口的下阀芯套接。

采用上述结构，设置套接的上壳体和下壳体保证安装的密封性，在两个壳体套接形成的内部空腔内只设置了与拨块贴合连接的调节组件，大大简化了结构，并由此减轻了重量；设置上阀芯封堵第二出料口，再设置与旋钮连接的拨块，利用拨块带动贴合的上阀芯移动开启第二出料口，同步带动下阀芯移动并封堵住第一出料口，以此起到调节流向的目的；其中，拨块是与上阀芯贴合设置的，带动上阀芯的移动过程也是逐渐移开，该移动过程中停止旋钮的转动，能实现同时开启第一出料口与第二出料口的状态，并根据拨块的移动位置控制第二出料口的开口大小，由于两个出料口分流的形成则能实现单一方向的流量控制，结构简单紧凑，操作便捷。

为了更好地保证安装密封性并简化结构，作为优选，在所述下壳体外侧壁的一侧绕设有凸台，所述上壳体的一侧设有第一台阶孔，该下壳体的一端伸入第一台阶孔的大孔端内，该第一台阶孔的大孔端端面与凸台对应端的端面抵接，且下壳体伸入端的端面与台阶面抵接，实现上壳体与下壳体的套接连接。

为了简化结构便于安装，作为优选，在所述第一台阶孔的小孔端设有一段锥面，在所述上支撑座的一侧设有第二台阶孔，另一侧对应锥面的位置处设有外大内小的锥形段，该上支撑座伸入上壳体时，所述第二台阶孔的台阶面与连接盘对应端的端面抵接限位，且锥形段位置的外侧壁与锥面贴合。

为了简化结构便于使用，作为优选，在所述连接盘上对称设有两个拨块，在所述上阀芯上对应两个拨块的位置处对称设有两个弧形缺口，两个所述弧形缺口之间连通设有圆角凸起，对应端的拨块置于弧形缺口内，圆角凸起的凸出部与连接盘的对应端面抵接，且拨块的外沿壁与弧形缺口的外侧壁贴合。

为了简化结构便于安装，作为优选，所述下支撑座包括由撑板连接的定位环与固定板，在所述上阀芯上设有穿设出固定板的连接杆，在所述连接杆的外侧套设有压簧，所述压簧的一端与固定板抵接并套接在与固定板固定连接的凸台的外侧壁上，该压簧另一侧与上阀芯抵接；在所述固定板上对应连接杆的穿设位置处设于导向槽，在所述连接杆上对应导向槽的位置处设有导向块，所述导向块伸入导向槽内。

为了便于下支撑座的安装限位，作为优选，在所述下壳体内设有第三台阶孔，在所述第三台阶孔小孔端的孔壁上设有与台阶面连通的限位槽，在所述定位环上设有限位块，在所述上支撑座上对应限位块的位置处设有让位槽；所述下支撑座放入下壳体时，所述定位环搭接在第三台阶孔的台阶面上，该定位环的外侧端面与上阀芯对应端的端面抵接，限位块置于限位槽中且让位槽罩设在限位块的外侧以便定位安装下支撑座。

为了便于下阀芯的安装，作为优选，在所述连接杆的穿出端设有环槽，在所述环槽内嵌设有止退卡簧，所述下阀芯套接在连接杆穿出端的外侧壁上，该下阀芯的中部设有嵌槽，在所述嵌槽内设有套设在连接杆外侧的止退环，所述止退环的外侧壁与固定板的外侧壁抵接，且所述下阀芯的外侧壁与止退卡簧的内侧壁抵接。

为了保证下阀芯在封堵位置的密封性，作为优选，在所述下阀芯上对应连接杆穿设位置处的内侧壁绕设有第一放置槽，在所述第一放置槽内设有内密封圈，所述内密封圈的外侧壁与连接杆的外侧壁贴合；该下阀芯的外侧壁绕设有第二放置槽，在所述第二放置槽内设有第一外密封圈。

为了保证上阀芯和上支撑座在封堵位置的密封性，作为优选，在所述上阀芯的外侧壁设有用于嵌设第二外密封圈的环槽，所述第二外密封圈的外侧壁与第二台阶孔小孔端的孔壁贴合；在所述上支撑座的外侧壁设有用于嵌设第三外密封圈的环槽，所述第三外密封圈的外侧壁与上壳体的壳内壁贴合。

为了更好地对下阀芯实现移动限位，作为优选，在所述下壳体的内侧对应第一出料口的进料端位置处设有凸台面，在下阀芯下移时，下阀芯的外侧壁与凸台面抵接限位。

有益效果：本发明在上、下壳体内设置与拨块贴合连接的调节组件，并有旋钮带动拨块转动，同步带动调节组件移动，以便调节两个出料口的开闭状态，既能单一开闭实现流向控制，又能双向开启实现分流控制，简化了使用结构且使用灵活。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明的爆炸图。

图2为上壳体的结构示意图。

图3为下壳体的结构示意图。

图4为上支撑座的结构示意图。

图5为旋钮与拨块的结构示意图。

图6为上阀芯的结构示意图。

图7为下支撑座的结构示意图。

图8为图7的俯视图。

图9为下阀芯的结构示意图。

图10为本发明的安装结构示意图。

图11为本发明的使用状态图。

附图中各标号的含义为：

下壳体-1；进料口-10；第一出料口-11；第一台阶孔-13；

上壳体-2；第二台阶孔-20；第二出料口-21；上支撑座-22；让位槽-221；凸台-23；第三台阶孔-24；限位槽-241；第三外密封圈-25；凸台面-26

撑板-30；限位块-301；定位环-31；固定板-32；导向槽-321；凸台-34；

旋钮-4；连接盘-40；拨块-41；上阀芯-5；连接杆-50；导向块-501；压簧-51；止退卡簧-52；第二外密封圈-53；

下阀芯-6；内密封圈-60；第一外密封圈-61；止退环-7；密封圈-8。

具体实施方式

由图1到图11所示，本发明包括设有进料口10和第一出料口11的下壳体1以及与下壳体1套接的上壳体2，在所述上壳体2上连通设有第二出料口21并套设有与第二出料口21连通设置的上支撑座22，在该上壳体2上插设有旋钮4，所述旋钮4的插入端设有与上壳体2内壁贴合的连接盘40，在所述连接盘40上设有拨块41；在所述下壳体1内设有调节组件，所述调节组件包括弹性设置有与上支撑座22的内侧壁贴合的上阀芯5以及与上阀芯5弹性连接的下支撑座，所述下支撑座与上支撑座22抵接设置，所述上阀芯5的一端与拨块41贴合，另一端穿设出下支撑座并与用于封堵第一出料口11的下阀芯6套接。

具体地，在所述下壳体1外侧壁的一侧绕设有凸台23，所述上壳体2的一侧设有第一台阶孔13，该下壳体1的一端伸入第一台阶孔13的大孔端内，该第一台阶孔13的大孔端端面与凸台23对应端的端面抵接，且下壳体1伸入端的端面与台阶面抵接，实现上壳体2与下壳体1的套接连接。

在所述第一台阶孔13的小孔端设有一段锥面，在所述上支撑座22的一侧设有第二台阶孔20，另一侧对应锥面的位置处设有外大内小的锥形段，该上支撑座22伸入上壳体2时，所述第二台阶孔20的台阶面与连接盘40对应端的端面抵接限位，且锥形段位置的外侧壁与锥面贴合；在所述连接盘40上对称设有两个拨块41，在所述上阀芯5上对应两个拨块41的位置处对称设有两个弧形缺口，两个所述弧形缺口之间连通设有圆角凸起，对应端的拨块41置于弧形缺口内，圆角凸起的凸出部与连接盘40的对应端面抵接，且拨块41的外沿壁与弧形缺口的外侧壁贴合。

所述下支撑座包括由撑板30连接的定位环31与固定板32，在所述上阀芯5上设有穿设出固定板32的连接杆50，在所述连接杆50的外侧套设有压簧51，所述压簧51的一端与固定板32抵接并套接在与固定板32固定连接的凸台34的外侧壁上，该压簧51另一侧与上阀芯5抵接；在所述固定板32上对应连接杆50的穿设位置处设于导向槽321，在所述连接杆50上对应导向槽321的位置处设有导向块501，所述导向块501伸入导向槽321内。

在所述下壳体1内设有第三台阶孔24，在所述第三台阶孔24小孔端的孔壁上设有与台阶面连通的限位槽241，在所述定位环31上设有限位块301，在所述上支撑座22上对应限位块301的位置处设有让位槽221；下支撑座放入下壳体1时，所述定位环31搭接在第三台阶孔24的台阶面上，该定位环31的外侧端面与上阀芯5对应端的端面抵接，限位块301置于限位槽241中且让位槽221罩设在限位块301的外侧以便定位安装下支撑座。

在所述连接杆50的穿出端设有环槽，在所述环槽内嵌设有止退卡簧52，所述下阀芯6套接在连接杆50穿出端的外侧壁上，该下阀芯6的中部设有嵌槽，在所述嵌槽内设有套设在连接杆50外侧的止退环7，所述止退环7的外侧壁与固定板32的外侧壁抵接，且所述下阀芯6的外侧壁与止退卡簧52的内侧壁抵接。

在所述下阀芯6上对应连接杆50穿设位置处的内侧壁绕设有第一放置槽，在所述第一放置槽内设有内密封圈60，所述内密封圈60的外侧壁与连接杆50的外侧壁贴合；该下阀芯6的外侧壁绕设有第二放置槽，在所述第二放置槽内设有第一外密封圈61；在所述上阀芯5的外侧壁设有用于嵌设第二外密封圈53的环槽，所述第二外密封圈53的外侧壁与第二台阶孔20小孔端的孔壁贴合；在所述上支撑座22的外侧壁设有用于嵌设第三外密封圈25的环槽，所述第三外密封圈25的外侧壁与上壳体2的壳内壁贴合。

在所述下壳体1的内侧对应第一出料口11的进料端位置处设有凸台面26，在下阀芯6下移时，下阀芯6的外侧壁与凸台面26抵接限位。

本发明的使用原理如下：

由图1、图2、图5和图10所示，安装时，先把旋钮4穿设出上壳体2，连接盘40与上壳体2的壳底抵接，再放入上支撑座22，并使第二台阶孔20的台阶面与连接盘40对应端的端面抵接限位，并且第三外密封圈25的外侧壁与上壳体2的壳内壁贴合；再在上支撑座22内放入上阀芯5，对应端的拨块41置于弧形缺口内，圆角凸起的凸出部与连接盘40的对应端面抵接，且拨块41的外沿壁与弧形缺口的外侧壁贴合，第二外密封圈53的外侧壁与第二台阶孔20小孔端的孔壁贴合，这样，拨块41挡住了第二出料口21的进料位置，同时，第二台阶孔20的孔壁以及上壳体2的壳内壁被密封圈封闭，也不能渗液流出。

接着，如图1、图3、图4、图6到图10所示，下支撑座与上支撑座22抵接放置，同时，把压簧51套设在连接杆50的外侧，并使压簧51的一端套接在凸台34的外侧壁上，连接杆50穿设出固定板32且导向块501伸入导向槽321内，连接杆50的穿出端设有环槽，在所述环槽内嵌设有止退卡簧52，所述下阀芯6套接在连接杆50穿出端的外侧壁上，该下阀芯6的中部设有嵌槽，在所述嵌槽内设有套设在连接杆50外侧的止退环7，所述止退环7的外侧壁与固定板32的外侧壁抵接，且所述下阀芯6的外侧壁与止退卡簧52的内侧壁抵接。

最后，再把下支撑座放入下壳体1中，此时，定位环31搭接在第三台阶孔24的台阶面上，该定位环31的外侧端面与上阀芯5对应端的端面抵接，限位块301置于限位槽241中且让位槽221罩设在限位块301的外侧，以便定位安装下支撑座，同时保证上支撑座22不在旋钮4转动时发生窜动，避免拨块41发生转动干涉；同时，再把下壳体1的一端伸入第一台阶孔13的大孔端内，该第一台阶孔13的大孔端端面与凸台23对应端的端面抵接，且下壳体1伸入端的端面与第一台阶孔13的台阶面抵接，实现上壳体2与下壳体1的套接连接，与此同时进料口10与第一出料口11之间为连通状态，第二出料口21被封堵。

使用时，如图10和图11所示，初始状态为进料口10与第一出料口11之间为连通状态，第二出料口21被封堵，在需要转换流向时，扭动旋钮4，同时带动连接盘40和拨块41转动，拨块41的外沿壁沿着弧形缺口的外侧壁移动并在弧形的高处端开始挤压弧形缺口，并使上阀芯5向第一出料口11的方向移动，随着上阀芯5的移动，第二外密封圈53的外侧壁离开第二台阶孔20小孔端的孔壁，上阀芯5继续移动，导向块501在导向槽321内继续滑动，待连接杆50同步带动下阀芯6的外侧壁与凸台面26抵接限位时，第一外密封圈61与下壳体1的壳内壁抵接，第一出料口11被封堵住，而此时，拨块41的外沿壁与两个弧形缺口之间连通设置的圆角凸起处贴合，拨块41不再遮挡弧形缺口，在上支撑座22上对应一侧弧形缺口的位置处设有与第二出料口21连通的通孔，此时，第二出料口21被开启，流体经第二出料口21排出。

如需要再次开启第一出料口11，因两个弧形缺口是对称设置，且均与圆角凸起为连通设置，两边的弧形结构一样，故，则只需继续正向旋转或反向旋转旋钮即可，在压簧51的弹性力作用下，随着弧形缺口与拨块41接触位置的变化，上阀芯5逐渐向第二出料口21的位置移动，待拨块41移动到弧形缺口的最低端位置处，即实现第二出料口21的关闭，流体此时经第一出料口11排出。

需要说明的是，在关闭第一出料口11的过程中，当第二外密封圈53离开第二台阶孔20的小孔端时，下阀芯6还未移动到位，故此时就存在两个出料口被同时打开的状态，如保持旋钮4不动，在压力作用下，流体的一部分在第二出料口21处也会逐渐有流出，由此形成分流的状态，根据旋钮4的转动角度，也能实现分流流量的控制。

另外，在旋钮4的穿设处，上壳体2的壳内壁上设有环形凸台，环形凸台与壳内壁合围形成一个凹槽，在该凹槽内也设有密封圈8，旋钮4穿设过密封圈8并冒出上壳体2，环形凸台与连接盘40之间对应端的端面抵接限位。

此外，上壳体2与下壳体1的套接位置为了保证密封的可靠性，应考虑在套接位置的外侧进行焊接连接，能更好地防止因套接松脱而导致外泄的情况发生。

Claims (10)

1.一种便于调节流量以及流向的连接装置，其特征在于：包括设有进料口(10)和第一出料口(11)的下壳体(1)以及与下壳体(1)套接的上壳体(2)，在所述上壳体(2)上连通设有第二出料口(21)并套设有与第二出料口(21)连通设置的上支撑座(22)，在该上壳体(2)上插设有旋钮(4)，所述旋钮(4)的插入端设有与上壳体(2)内壁贴合的连接盘(40)，在所述连接盘(40)上设有拨块(41)；在所述下壳体(1)内设有调节组件，所述调节组件包括弹性设置有与上支撑座(22)的内侧壁贴合的上阀芯(5)以及与上阀芯(5)弹性连接的下支撑座，所述下支撑座与上支撑座(22)抵接设置，所述上阀芯(5)的一端与拨块(41)贴合，另一端穿设出下支撑座并与用于封堵第一出料口(11)的下阀芯(6)套接。

2.如权利要求1所述的便于调节流量以及流向的连接装置，其特征在于：在所述下壳体(1)外侧壁的一侧绕设有凸台(23)，所述上壳体(2)的一侧设有第一台阶孔(13)，该下壳体(1)的一端伸入第一台阶孔(13)的大孔端内，该第一台阶孔(13)的大孔端端面与凸台(23)对应端的端面抵接，且下壳体(1)伸入端的端面与台阶面抵接，实现上壳体(2)与下壳体(1)的套接连接。

3.如权利要求2所述的便于调节流量以及流向的连接装置，其特征在于：在所述第一台阶孔(13)的小孔端设有一段锥面，在所述上支撑座(22)的一侧设有第二台阶孔(20)，另一侧对应锥面的位置处设有外大内小的锥形段，该上支撑座(22)伸入上壳体(2)时，所述第二台阶孔(20)的台阶面与连接盘(40)对应端的端面抵接限位，且锥形段位置的外侧壁与锥面贴合。

4.如权利要求2所述的便于调节流量以及流向的连接装置，其特征在于：在所述连接盘(40)上对称设有两个拨块(41)，在所述上阀芯(5)上对应两个拨块(41)的位置处对称设有两个弧形缺口，两个所述弧形缺口之间连通设有圆角凸起，对应端的拨块(41)置于弧形缺口内，圆角凸起的凸出部与连接盘(40)的对应端面抵接，且拨块(41)的外沿壁与弧形缺口的外侧壁贴合。

5.如权利要求2所述的便于调节流量以及流向的连接装置，其特征在于：所述下支撑座包括由撑板(30)连接的定位环(31)与固定板(32)，在所述上阀芯(5)上设有穿设出固定板(32)的连接杆(50)，在所述连接杆(50)的外侧套设有压簧(51)，所述压簧(51)的一端与固定板(32)抵接并套接在与固定板(32)固定连接的凸台(34)的外侧壁上，该压簧(51)另一侧与上阀芯(5)抵接；在所述固定板(32)上对应连接杆(50)的穿设位置处设于导向槽(321)，在所述连接杆(50)上对应导向槽(321)的位置处设有导向块(501)，所述导向块(501)伸入导向槽(321)内。

6.如权利要求5所述的便于调节流量以及流向的连接装置，其特征在于：在所述下壳体(1)内设有第三台阶孔(24)，在所述第三台阶孔(24)小孔端的孔壁上设有与台阶面连通的限位槽(241)，在所述定位环(31)上设有限位块(301)，在所述上支撑座(22)上对应限位块(301)的位置处设有让位槽(221)；所述下支撑座放入下壳体(1)时，所述定位环(31)搭接在第三台阶孔(24)的台阶面上，该定位环(31)的外侧端面与上阀芯(5)对应端的端面抵接，限位块(301)置于限位槽(241)中且让位槽(221)罩设在限位块(301)的外侧以便定位安装下支撑座。

7.如权利要求5所述的便于调节流量以及流向的连接装置，其特征在于：在所述连接杆(50)的穿出端设有环槽，在所述环槽内嵌设有止退卡簧(52)，所述下阀芯(6)套接在连接杆(50)穿出端的外侧壁上，该下阀芯(6)的中部设有嵌槽，在所述嵌槽内设有套设在连接杆(50)外侧的止退环(7)，所述止退环(7)的外侧壁与固定板(32)的外侧壁抵接，且所述下阀芯(6)的外侧壁与止退卡簧(52)的内侧壁抵接。

8.如权利要求7所述的便于调节流量以及流向的连接装置，其特征在于：在所述下阀芯(6)上对应连接杆(50)穿设位置处的内侧壁绕设有第一放置槽，在所述第一放置槽内设有内密封圈(60)，所述内密封圈(60)的外侧壁与连接杆(50)的外侧壁贴合；该下阀芯(6)的外侧壁绕设有第二放置槽，在所述第二放置槽内设有第一外密封圈(61)。

9.如权利要求3所述的便于调节流量以及流向的连接装置，其特征在于：在所述上阀芯(5)的外侧壁设有用于嵌设第二外密封圈(53)的环槽，所述第二外密封圈(53)的外侧壁与第二台阶孔(20)小孔端的孔壁贴合；在所述上支撑座(22)的外侧壁设有用于嵌设第三外密封圈(25)的环槽，所述第三外密封圈(25)的外侧壁与上壳体(2)的壳内壁贴合。

10.如权利要求1所述的便于调节流量以及流向的连接装置，其特征在于：在所述下壳体(1)的内侧对应第一出料口(11)的进料端位置处设有凸台面(26)，在下阀芯(6)下移时，下阀芯(6)的外侧壁与凸台面(26)抵接限位。