CN219866353U - 水阀承压密封结构 - Google Patents

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CN219866353U CN202321156068.XU CN202321156068U CN219866353U CN 219866353 U CN219866353 U CN 219866353U CN 202321156068 U CN202321156068 U CN 202321156068U CN 219866353 U CN219866353 U CN 219866353U
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张俊
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Abstract

本申请涉及一种水阀承压密封结构,属于水阀的技术领域,其包括上下连接的中间设有水通道的上盖和下盖,下盖连通进水口,所述上盖与所述下盖之间设有控制水流通过的片阀结构,片阀结构包括安装在所述上盖与所述下盖连接处的阀片、带动阀片转动的转轴以及与阀片贴合形成密封面的组合密封圈。本申请结构新颖、紧凑,通过在组合密封圈旁设置有弹簧,在关闭水阀时,利用弹簧的弹力推动组合密封圈紧贴在阀片上,确保阀门与组合密封圈紧贴在一起,避免水进入到上盖内,同时,弹簧的弹力还能够将阀片推抵在环状密封垫上,避免进水口内的水溢出,从而进一步降低水阀的内漏量。

Description

水阀承压密封结构
技术领域
本申请涉及水阀的技术领域,尤其是涉及一种水阀承压密封结构。
背景技术
现有的水阀大多为球阀结构,该结构通过转动阀芯来实现阀门的开与关,该密封系统零件多(含密封件、弹簧圈、弹簧片、阀芯、O型圈)、结构复杂、装配麻烦,导致装配工时长,可靠性较差,水阀的内泄漏量比较大,产品的一次装配合格率较低。由于结构的限制,虽经过几次质量整改,但至今未有很大的改善。
我公司在先申请的公告号为CN204985786U的中国专利公开了一种水阀承压密封结构,包括上下连接的中间设有水通道的上盖和下盖,下盖连通进水口,上下盖之间设有控制水流通过的片阀结构,片阀结构包括安装在上下盖连接处的阀片、带动阀片转动的转轴以及与阀片贴合形成密封面的组合密封圈,通过转动阀片来控制水通道的开闭,阀片上开设有便于水流通过的通水孔。本实用新型的有益效果是:密封系统零件少、结构简单、装配方便、可靠性高、操作扭矩小、内漏量小,产品的一次装配合格率高。
已经将内漏量控制到很小的地步,但仍有不少量的内漏,为了进一步降低内漏,我公司在此基础上,又进行了改进。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种水阀承压密封结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供一种水阀承压密封结构采用如下的技术方案:
一种水阀承压密封结构,包括上下连接的中间设有水通道的上盖和下盖,下盖连通进水口,所述上盖与所述下盖之间设有控制水流通过的片阀结构,片阀结构包括安装在所述上盖与所述下盖连接处的阀片、带动阀片转动的转轴以及与阀片贴合形成密封面的组合密封圈,通过转动阀片来控制水通道的开闭,所述阀片上开设有便于水流通的通水孔,所述上盖包括管体和盖体,所述管体连通在所述盖体上,所述管体靠近所述盖体的端部内壁开设有台阶槽,所述组合密封圈匹配嵌设在所述台阶槽内,且所述组合密封圈与所述台阶槽之间连接有弹簧,所述阀片转动安装在所述盖体内,所述下盖匹配安装在所述盖体上,所述转轴穿设于所述下盖内,且所述阀片固定在所述转轴上。
所述组合密封圈包括相互粘合的硅橡胶层和特氟龙层,特氟龙层的表面与阀片贴合形成密封面。
优选的,所述转轴超出下盖的端部固定有第一扇形齿轮,所述第一扇形齿轮一侧啮合有第二扇形齿轮,所述第二扇形齿轮转动连接在所述下盖上,且所述第二扇形齿轮一侧开设有驱动连接孔。
通过采用上述技术方案,驱动连接孔可以用于与电动控制器(伺服电机)或手摇臂装配,提高该水阀承压密封结构的实用性。
所述阀片上的通水孔为与水通道相适应的弧形,且通水孔位于阀片的一侧,便于控制水通道的开闭。
优选的,为了提高转轴与下盖之间的密封性,所述转轴与所述下盖接触的侧壁套设有O型圈。
优选的,为了进一步提高密封效果,所述下盖靠近盖体的端面上开设有包覆水通道的环形槽,所述环形槽内套设有环状密封垫,所述环形密封垫的端面抵接在所述阀片上,在关闭水阀时,阀片上的未开设有通水孔的位置可以抵接在环状密封垫上。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:该水阀承压密封结构结构新颖、紧凑,通过在组合密封圈旁设置有弹簧,在关闭水阀时,利用弹簧的弹力推动组合密封圈紧贴在阀片上,确保阀门与组合密封圈紧贴在一起,避免水进入到上盖内,同时,弹簧的弹力还能够将阀片推抵在环状密封垫上,避免进水口内的水溢出,从而进一步降低水阀的内漏量。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例不同视角下的整体结构示意图。
图3是本申请实施例中用于体现上盖的结构示意图。
图4是本申请实施例中用于体现阀片与下盖的连接关系示意图。
图5是本申请实施例的整体结构爆炸示意图。
图6是本申请实施例阀片闭合状态下的示意图。
附图标记说明:1、上盖;11、管体;111、台阶槽;12、盖体;2、下盖;3、阀片;31、通水孔;4、转轴;41、O型圈;5、组合密封圈;6、弹簧;7、环形槽;71、环状密封垫;8、第一扇形齿轮;9、第二扇形齿轮;91、驱动连接孔。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种水阀承压密封结构,参照图1-5,包括上下连接的中间设有水通道的上盖1和下盖2,下盖2连通进水口,上盖1与下盖2之间设有控制水流通过的片阀结构,片阀结构包括安装在上盖1与下盖2连接处的阀片3、带动阀片3转动的转轴4以及与阀片3贴合形成密封面的组合密封圈5,组合密封圈5包括相互粘合的硅橡胶层和特氟龙层,特氟龙层的表面与阀片3贴合形成密封面,通过转动阀片3来控制水通道的开闭,阀片3上开设有便于水流通的通水孔31,阀片3上的通水孔31为与水通道相适应的弧形,且通水孔31位于阀片3的一侧,便于控制水通道的开闭。
参照图5,上盖1包括管体11和盖体12,管体11连通在盖体12上,管体11靠近盖体12的端部内壁开设有台阶槽111,组合密封圈5匹配嵌设在台阶槽111内,且组合密封圈5与台阶槽111之间连接有弹簧6,阀片3转动安装在盖体12内,下盖2匹配安装在盖体12上,且下盖2靠近盖体12的端面上开设有包覆水通道的环形槽7,环形槽7内套设有环状密封垫71,环形密封垫的端面抵接在阀片3上,转轴4穿设于下盖2内,且阀片3固定在转轴4上,转轴4与下盖2接触的侧壁套设有O型圈41。
参照图2,转轴4超出下盖2的端部固定有第一扇形齿轮8,第一扇形齿轮8一侧啮合有第二扇形齿轮9,第二扇形齿轮9转动连接在下盖2上,且第二扇形齿轮9一侧开设有驱动连接孔91,驱动连接孔91可以用于与电动控制器(伺服电机)或手摇臂装配,提高该水阀承压密封结构的实用性。
本申请实施例一种水阀承压密封结构的实施原理为:
阀片3固定在转轴4上,弹簧6塞在台阶槽111内,并将组合密封圈5装配到台阶槽111中,其特氟龙面与阀片3贴合形成密封面,在此过程中,弹簧6的弹力推动组合密封圈5紧贴在阀片3上,当阀片3在转轴4的驱动下旋转到图4所示位置时其通水孔31与水通道连通,阀门开启过流;
反之阀片3在转轴4的驱动下旋转到图6所示位置时,阀门关闭,此时弹簧6推动组合密封圈5紧贴在阀片3上未开设有通水孔31的位置,确保阀门与组合密封圈5紧贴在一起,避免水进入到上盖1内,同时,弹簧6的弹力还能够将阀片3推抵在环状密封垫71上,避免进水口内的水溢出,从而进一步降低水阀的内漏量。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水阀承压密封结构,包括上下连接的中间设有水通道的上盖(1)和下盖(2),下盖(2)连通进水口,所述上盖(1)与所述下盖(2)之间设有控制水流通过的片阀结构,片阀结构包括安装在所述上盖(1)与所述下盖(2)连接处的阀片(3)、带动阀片(3)转动的转轴(4)以及与阀片(3)贴合形成密封面的组合密封圈(5),通过转动阀片(3)来控制水通道的开闭,所述阀片(3)上开设有便于水流通的通水孔(31),其特征在于:所述上盖(1)包括管体(11)和盖体(12),所述管体(11)连通在所述盖体(12)上,所述管体(11)靠近所述盖体(12)的端部内壁开设有台阶槽(111),所述组合密封圈(5)匹配嵌设在所述台阶槽(111)内,且所述组合密封圈(5)与所述台阶槽(111)之间连接有弹簧(6),所述阀片(3)转动安装在所述盖体(12)内,所述下盖(2)匹配安装在所述盖体(12)上,所述转轴(4)穿设于所述下盖(2)内,且所述阀片(3)固定在所述转轴(4)上。
2.根据权利要求1所述的水阀承压密封结构,其特征在于:所述组合密封圈(5)包括相互粘合的硅橡胶层和特氟龙层,特氟龙层的表面与阀片(3)贴合形成密封面。
3.根据权利要求1所述的水阀承压密封结构,其特征在于:所述转轴(4)超出下盖(2)的端部固定有第一扇形齿轮(8),所述第一扇形齿轮(8)一侧啮合有第二扇形齿轮(9),所述第二扇形齿轮(9)转动连接在所述下盖(2)上,且所述第二扇形齿轮(9)一侧开设有驱动连接孔(91)。
4.根据权利要求1所述的水阀承压密封结构,其特征在于:所述阀片(3)上的通水孔(31)为与水通道相适应的弧形,且通水孔(31)位于阀片(3)的一侧,便于控制水通道的开闭。
5.根据权利要求1所述的水阀承压密封结构,其特征在于:所述转轴(4)与所述下盖(2)接触的侧壁套设有O型圈(41)。
6.根据权利要求1所述的水阀承压密封结构,其特征在于:所述下盖(2)靠近盖体(12)的端面上开设有包覆水通道的环形槽(7),所述环形槽(7)内套设有环状密封垫(71),所述环状密封垫的端面抵接在所述阀片(3)上。
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