CN220082248U - 一种截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种截止阀，包括：阀体；阀座，阀座设置在阀体内部，包括第一阀芯与第二阀芯，第一阀芯与阀体固定连接，第一阀体上设置有第一通孔，第二阀芯与阀体旋转连接，第二阀芯上设置有第二通孔；活接头，活接头与阀体一端卡接，活接头与阀体之间设置有密封组件，密封效果好；阀杆，阀体上设置有阀杆，阀杆转动带动第二阀芯径向转动，以此实现流量的调节。

Description

一种截止阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种截止阀。

背景技术

截止阀，是使用最广泛的一种阀门，其结构包括有阀体、阀盖、阀杆、阀杆驱动机构以及填料等部件，其阀体上设置有进口腔和出口腔，进口腔和出口腔之间设置一个水平的连通口，阀芯安装于阀杆上，并通过阀杆驱动机构垂直提升或下放打开连通口或关闭连通口来启闭阀门，其不仅适用于中低压环境，而且适用于高压环境，截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。现有截止阀调节流量时较为吃力，且密封性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种截止阀,方便了对流量大小的调节，实现了结构的密封性好。

有鉴于此，本实用新型提供一种截止阀，包括：

阀体；

阀座，阀座设置在阀体内部，包括第一阀芯与第二阀芯，第一阀芯与阀体固定连接，第一阀体上设置有第一通孔，第二阀芯与阀体旋转连接，第二阀芯上设置有第二通孔；

活接头，活接头与阀体一端卡接，活接头与阀体之间设置有密封组件；

阀杆，阀体上设置有阀杆，阀杆转动带动第二阀芯径向转动。

在本技术方案中，阀座设置在阀体内部，包括第一阀芯与第二阀芯，第一阀芯与阀体固定连接，第一阀体上设置有第一通孔，第二阀芯与阀体旋转连接，第二阀芯上设置有第二通孔，活接头与阀体一端卡接，活接头与阀体之间设置有密封组件，密封效果好，阀体上设置有阀杆，阀杆转动带动第二阀芯径向转动，实现流量的调节。

在上述技术方案中，进一步的，还包括：

凹槽，第一阀芯与第二阀芯的相对端都设置有凹槽；

转动齿轮，转动齿轮设置在凹槽内，且与阀杆的底部固定连接；

齿轮圈，齿轮圈设置在凹槽内，且与第二阀芯固定连接，齿轮圈与转动齿轮相啮合。

在本技术方案中，第一阀芯与第二阀芯的相对端都设置有凹槽，转动齿轮设置在凹槽内，且与阀杆的底部固定连接，齿轮圈设置在凹槽内，且与第二阀芯固定连接，齿轮圈与转动齿轮相啮合，阀杆转动带动转动齿轮转动，齿轮圈也随之转动，齿轮圈转动带动第二阀体转动，从而实现对流量大小的调节。

在上述技术方案中，进一步的，阀杆控制转动齿轮转动，当齿轮圈转动180°时，第一通孔与第二通孔互不相通，截止阀呈截止状态。

在本技术方案中，阀杆控制转动齿轮转动，当齿轮圈转动180°时，第一通孔与第二通孔互不相通，截止阀呈截止状态。

在上述技术方案中，进一步的，密封组件包括：

下过孔橡胶圈，下过孔橡胶圈设置在阀体与活接头之间；

环形密封圈，环形密封圈与下过孔橡胶圈一端相接；

上过孔橡胶圈，上过孔橡胶圈与环形密封圈远离下过孔橡胶圈的一端相接；

导向垫片，导向垫片与上过孔橡胶圈远离环形密封圈的一端相接。

在本技术方案中，密封组件包括下过孔橡胶圈，下过孔橡胶圈设置在阀体与活接头之间，环形密封圈与下过孔橡胶圈一端相接，上过孔橡胶圈与环形密封圈远离下过孔橡胶圈的一端相接，导向垫片与上过孔橡胶圈远离环形密封圈的一端相接，密封效果好。

在上述技术方案中，进一步的，第一通孔与第二通孔的纵截面呈梯形状。

在本技术方案中，第一通孔与第二通孔的纵截面呈梯形状。

在上述技术方案中，进一步的，阀杆的顶端同轴连接有手轮。

在本技术方案中，阀杆的顶端同轴连接有手轮，设置有手轮，增大了接触面积，方便用力。

在上述技术方案中，进一步的，活接头内安装有过滤网。

在本技术方案中，活接头内安装有过滤网，达到过滤的效果。

在上述技术方案中，进一步的，还包括：

密封盖，密封盖安装在阀体顶部且与阀杆旋转连接。

在本技术方案中，密封盖安装在阀体顶部且与阀杆旋转连接，设置密封盖防止阀杆往上移动。

在上述技术方案中，进一步的，还包括：

环形槽，环形槽设置有两个且分布在在阀杆侧端；

O型密封圈，每个环形槽上都设置有一个O型密封圈。

在本技术方案中，环形槽设置有两个且分布在在阀杆侧端，每个环形槽上都设置有一个O型密封圈，密封效果优越。

本实用新型的有益效果为：

1.活接头与阀体之间设置有密封组件，密封效果好。

2.活接头内安装有过滤网，实现过滤效果。

3.阀体与阀杆之间设置有密封盖和O形密封圈，结构紧固性好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构剖视图；

图3是本实用新型工作时的结构示意图；

图4是本实用新型截止状态时的结构示意图；

图5是本实用新型的图2中A处的局部放大图；

图6是本实用新型的密封组件透视图；

图中标记表示为：1-阀体、2-O型密封圈、3-活接头、4-阀杆、5-第一阀芯、6-第二阀芯、7-第一通孔、8-第二通孔、9-凹槽、10-转动齿轮、11-齿轮圈、12-导向垫片、13-下过孔橡胶圈、14-环形密封圈、15-上过孔橡胶圈、16-手轮、17-过滤网、18-密封盖、19-环形槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1：

本实施例提供了一种截止阀，包括：

阀体1；

阀座，阀座设置在阀体1内部，包括第一阀芯5与第二阀芯6，第一阀芯5与阀体1固定连接，第一阀体5上设置有第一通孔7，第二阀芯6与阀体1旋转连接，第二阀芯6上设置有第二通孔8；

活接头3，活接头3与阀体1一端卡接，活接头3与阀体1之间设置有密封组件；

阀杆4，阀体1上设置有阀杆4，阀杆4转动带动第二阀芯6径向转动。

本实施例可以看出，阀座设置在阀体1内部，包括第一阀芯5与第二阀芯6，第一阀芯5与阀体1固定连接，第一阀体5上设置有第一通孔7，第二阀芯6与阀体1旋转连接，第二阀芯6上设置有第二通孔8，活接头3与阀体1一端卡接，活接头3与阀体1之间设置有密封组件，密封效果好，阀体1上设置有阀杆4，阀杆4转动带动第二阀芯6径向转动，以此实现流量的调节。

实施例2：

本实施例提供了一种截止阀，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

还包括：

凹槽9，第一阀芯5与第二阀芯6的相对端都设置有凹槽9；

转动齿轮10，转动齿轮10设置在凹槽8内，且与阀杆4的底部固定连接；

齿轮圈11，齿轮圈11设置在凹槽8内，且与第二阀芯6固定连接,齿轮圈11与转动齿轮10相啮合。

本实施例可以看出，第一阀芯5与第二阀芯6的相对端都设置有凹槽9，转动齿轮10设置在凹槽8内，且与阀杆4的底部固定连接，齿轮圈11设置在凹槽8内，且与第二阀芯6固定连接，齿轮圈11与转动齿轮10相啮合，阀杆4转动带动转动齿轮10转动，齿轮圈11也随之转动，齿轮圈11转动带动第二阀体6转动，从而实现对流量大小的调节。

实施例3：

本实施例提供了一种截止阀，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

阀杆4控制转动齿轮10转动，当齿轮圈11转动180°时，第一通孔7与第二通孔8互不相通，截止阀呈截止状态。

本实施例可以看出，阀杆4控制转动齿轮10转动，当齿轮圈11转动180°时，第一通孔7与第二通孔8互不相通，截止阀呈截止状态，通过控制阀杆4转动能够调节流量的大小。

实施例4：

本实施例提供了一种截止阀，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

密封组件包括：

下过孔橡胶圈13，下过孔橡胶圈13设置在阀体1与活接头3之间；

环形密封圈14，环形密封圈14与下过孔橡胶圈13一端相接；

上过孔橡胶圈15，上过孔橡胶圈15与环形密封圈14远离下过孔橡胶圈13的一端相接；

导向垫片12，导向垫片12与上过孔橡胶圈15远离环形密封圈14的一端相接。

本实施例可以看出，密封组件包括下过孔橡胶圈13，下过孔橡胶圈13设置在阀体1与活接头3之间，环形密封圈14与下过孔橡胶圈13一端相接，上过孔橡胶圈15与环形密封圈14远离下过孔橡胶圈13的一端相接，导向垫片12与上过孔橡胶圈15远离环形密封圈14的一端相接，密封效果优越。

实施例5：

本实施例提供了一种截止阀，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

第一通孔7与第二通孔8的纵截面呈梯形状。

本实施例可以看出，第一通孔7与第二通孔8的纵截面呈梯形状。

实施例6：

本实施例提供了一种截止阀，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

阀杆4的顶端同轴连接有手轮16。

本实施例可以看出，阀杆4的顶端同轴连接有手轮16，设置有手轮16，增大了接触面积，转动阀杆4更加便利。

实施例7：

本实施例提供了一种截止阀，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

活接头3内安装有过滤网17。

本实施例可以看出，活接头3内安装有过滤网17，过滤网17的设置实现了过滤的效果。

实施例8：

本实施例提供了一种截止阀，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

还包括：

O型密封圈2，O型密封圈2设置在阀杆4与阀体1之间；

密封盖18，密封盖18安装在阀体1顶部且与阀杆4旋转连接。

本实施例可以看出，O型密封圈2设置在阀杆4与阀体1之间，结构的密封性更好，密封盖18安装在阀体1顶部且与阀杆4旋转连接，设置密封盖18防止阀杆4向上移动。

实施例9：

本实施例提供了一种截止阀，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

还包括：

环形槽19，环形槽19设置有两个且分布在在阀杆4侧端；

O型密封圈2，每个环形槽19上都设置有一个O型密封圈2。

本实施例可以看出，环形槽19设置有两个且分布在在阀杆4侧端，每个环形槽19上都设置有一个O型密封圈2，密封效果优越。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (9)

1.一种截止阀，其特征在于，包括：

阀体(1)；

阀座，所述阀座设置在阀体(1)内部，包括第一阀芯(5)与第二阀芯(6)，所述第一阀芯(5)与阀体(1)固定连接，第一阀芯(5)上设置有第一通孔(7)，所述第二阀芯(6)与阀体(1)旋转连接，第二阀芯(6)上设置有第二通孔(8)；

活接头(3)，所述活接头(3)与阀体(1)一端卡接，活接头(3)与阀体(1)之间设置有密封组件；

阀杆(4)，阀体(1)上设置有阀杆(4)，阀杆(4)转动带动第二阀芯(6)径向转动。

2.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于，还包括：

凹槽(9)，第一阀芯(5)与第二阀芯(6)的相对端都设置有凹槽(9)；

转动齿轮(10)，所述转动齿轮(10)设置在凹槽(9)内，且与阀杆(4)的底部固定连接；

齿轮圈(11)，所述齿轮圈(11)设置在凹槽(9)内，且与第二阀芯(6)固定连接，所述齿轮圈(11)与转动齿轮(10)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种截止阀，其特征在于，所述阀杆(4)控制转动齿轮(10)转动，当齿轮圈(11)转动180°时，第一通孔(7)与第二通孔(8)互不相通，截止阀呈截止状态。

4.根据权利要求2所述的一种截止阀，其特征在于，所述密封组件包括：

下过孔橡胶圈(13)，所述下过孔橡胶圈(13)设置在阀体(1)与活接头(3)之间；

环形密封圈(14)，所述环形密封圈(14)与下过孔橡胶圈(13)一端相接；

上过孔橡胶圈(15)，所述上过孔橡胶圈(15)与环形密封圈(14)远离下过孔橡胶圈(13)的一端相接；

导向垫片(12)，所述导向垫片(12)与上过孔橡胶圈(15)远离环形密封圈(14)的一端相接。

5.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于，所述第一通孔(7)与第二通孔(8)的纵截面呈梯形状。

6.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于，所述阀杆(4)的顶端同轴连接有手轮(16)。

7.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于，所述活接头(3)内安装有过滤网(17)。

8.根据权利要求1所述的一种截止阀，其特征在于，还包括：

密封盖(18)，所述密封盖(18)安装在阀体(1)顶部且与阀杆(4)旋转连接。

9.根据权利要求8所述的一种截止阀，其特征在于，还包括：

环形槽(19)，所述环形槽(19)设置有两个且分布在阀杆(4)侧端；

O型密封圈(2)，每个所述环形槽(19)上都设置有一个O型密封圈(2)。