CN118029360A - 一种绿色施工用打夯机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种绿色施工用打夯机，包括车体，还包括：与车体相连接的平移抬升结构；与平移抬升结构相连接的打夯结构，打夯结构包括与平移抬升结构相连接的壳体，壳体内安装有往复移动部，往复移动部连接有冲击部；与壳体相连接的形变集尘结构，形变集尘结构包括与壳体固定连接的抽风机，抽风机的出风口固定连接有滤尘部，抽风机通过第一软管连接有分流架，分流架上固定安装有多组控制阀，所述控制阀通过第二软管连接有吸气头，所述吸气头固定连接有导流罩。本发明形变集尘结构通过进行自形变的方式，从而持续且稳定的进行扬尘收集作业，避免打夯结构造成的扬尘四散，从而进行低扬尘的打夯作业，绿色清洁。

Description

一种绿色施工用打夯机

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种绿色施工用打夯机。

背景技术

打夯机是建筑工程领域常用的一种机械设备。在现场施工中，通常采用打夯机先将地面夯实打平，然后再进行其他工程作业。常用的打夯机主要包括火力夯、蛙式夯和振动夯等。

打夯机在打夯的过程中，势必会对泥土产生冲击，这种冲击一方面会反作用于打夯机，使得打夯机离地，另一方面会震起大量灰尘，现在的施工中大多倡导绿色施工理念，在工地施工的作业过程中，需要进行抑尘作业，从而降低对环境的污染，传统的洒水抑尘会造成泥土湿润，从而使得大量泥土粘黏在打夯机上，因而不适合进行打夯作业，而风力集尘结构虽然可以进行吸尘，但由于地面被夯实的过程中地面高度会发生不规则的下降，加之打夯机受冲击而远离地面，这造成风力集尘结构无法准确的围挡扬尘，依然会有大量灰尘从风力集尘结构与地面间的间隙飞扬出，抑尘效果有限，无法实现绿色施工的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种绿色施工用打夯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种绿色施工用打夯机，包括车体，还包括：

与车体相连接的平移抬升结构；

与平移抬升结构相连接的打夯结构，所述打夯结构包括与平移抬升结构相连接的壳体，所述壳体内安装有往复移动部，所述往复移动部连接有冲击部，往复移动部用于调节冲击部的位置；

与壳体相连接的形变集尘结构，所述形变集尘结构包括与壳体固定连接的抽风机，抽风机的出风口固定连接有滤尘部，滤尘部用于对抽风机排出的空气进行滤尘作业，抽风机的进风口通过第一软管连接有分流架，所述分流架与壳体固定连接，所述分流架上固定安装有多组控制阀，所述控制阀通过第二软管连接有吸气头，所述吸气头固定连接有导流罩，相邻的两组导流罩相互滑动连接，所述导流罩固定连接有L形架，所述L形架滑动连接有与壳体固定连接的凹形架，所述导流罩固定连接有延伸板，所述延伸板远离导流罩的一端固定连接有第一电磁铁，所述壳体外壁上固定安装有导向架，所述导向架与延伸板滑动连接，所述导向架内固定安装有与第一电磁铁磁耦合的第二电磁铁，所述导流罩上设置有排废部。

作为本发明进一步的改进方案：所述平移抬升结构包括与车体固定连接的铰接座，所述铰接座上铰接有平行设置的两组第一铰接架，两组所述第一铰接架共同铰接有与壳体固定连接的套架，其中一组第一铰接架与铰接座间铰接有第一主动伸缩杆。

作为本发明进一步的改进方案：所述往复移动部包括与壳体固定连接的双出轴电机，所述双出轴电机的输出端固定连接有转动架，所述转动架铰接有第二铰接架，所述第二铰接架铰接有重块，所述重块滑动连接有滑套，所述滑套与重块间安装有第一弹簧，所述滑套与冲击部相连接，所述壳体内固定安装有多边框，所述多边框转动连接有与重块滑动连接的限位轮。

作为本发明进一步的改进方案：所述冲击部包括与滑套固定连接的固定架，固定架固定连接有多组半圆壳，所述半圆壳固定连接有第一限位块，所述第一限位块滑动连接有第一摆动片，所述第一摆动片与半圆壳间安装有第二弹簧，所述第一摆动片活动连接有固定座，固定座与半圆壳活动连接，所述固定座内固定安装有第二限位块，所述第二限位块滑动连接有与半圆壳活动连接的第二摆动片，所述第二摆动片与固定座间安装有第三弹簧，所述固定座固定连接有冲击头，所述固定架中部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接有联动架，所述联动架固定连接有与固定架滑动连接的滑杆，所述联动架与第一摆动片间铰接有第三铰接架。

作为本发明进一步的改进方案：所述排废部包括安装在导流罩内的三角块，所述三角块与导流罩间设置有排废口，所述导流罩内设置有倾斜向排废口的斜面，所述导流罩上固定安装有筒壳，所述筒壳内转动安装有与排废口相适配的遮蔽架，筒壳与遮蔽架间安装有卷簧，所述遮蔽架具有铁磁性，所述导流罩固定连接有与遮蔽架磁耦合的第三电磁铁。

作为本发明进一步的改进方案：所述滤尘部包括与抽风机的出风口固定连接的风罩，所述风罩上固定安装有多组滤尘网，所述风罩底部螺纹连接有排废盖。

作为本发明进一步的改进方案：所述车体远离打夯结构的一端铰接有防翻板，所述防翻板与车体间铰接有第二主动伸缩杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

车辆通过平移抬升结构带动打夯结构移动，从而调节打夯结构的位置，平移抬升结构通过带动壳体的方式带动往复移动部移动，往复移动部带动冲击部接近地面，期间形变集尘结构随壳体一同移动向地面，壳体通过导向架带动第二电磁铁，第二电磁铁通过磁吸的方式带动第一电磁铁，第一电磁铁带动延伸板移动，从而使得延伸板带动导流罩，使得各组导流罩均置于地面上，而后往复移动部带动冲击部进行直线往复移动，从而使得冲击部对地面进行打夯作业，抽风机通过第一软管对分流架进行抽气作业，使得冲击扬起的灰尘依次通过导流罩、吸气头、第二软管、控制阀、分流架、第一软管、抽风机，最终灰尘被滤尘部收集，在打夯作业过程中，本发明受到夯实地面造成反冲力的作用，加之地面被夯实造成地面高度降低，使得壳体与地面间的距离在夯实过程中发生变化，此时在第一电磁铁与第二电磁铁的相互排斥下，第一电磁铁通过延伸板将导流罩压在地面上，从而避免导流罩围罩的空间内的扬尘溢出。本发明在使用打夯结构进行打夯作业的过程中，形变集尘结构通过进行自形变的方式，从而持续且稳定的进行扬尘收集作业，避免打夯结构造成的扬尘四散，从而进行低扬尘的打夯作业，绿色清洁。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的立体结构示意图；

图3为本发明的壳体、往复移动部、分流架、第二软管、导流罩配合的立体结构示意图；

图4为本发明图1中A处的局部放大示意图；

图5为本发明图2中B处的局部放大示意图；

图6为本发明图3中C处的局部放大示意图；

图7为本发明的半圆壳、第一限位块、第一摆动片、固定座、第二限位块、第二摆动片、第三铰接架配合的结构示意图；

图8为本发明的第一限位块的立体结构示意图；

图9为本发明的导流罩、三角块、排废口、第三电磁铁配合的结构示意图；

图10为本发明的导流罩、三角块、排废口、斜面配合的结构示意图；

图11为本发明的联动架与滑杆配合的结构示意图；

图12为本发明的筒壳与遮蔽架配合的结构示意图；

图13为本发明的重块与滑套配合的结构示意图；

图14为本发明的延伸板、第一电磁铁、导向架、第二电磁铁配合的结构示意图。

图中：1、车体；2、平移抬升结构；3、打夯结构；4、壳体；5、往复移动部；6、冲击部；7、形变集尘结构；8、抽风机；9、滤尘部；10、第一软管；11、分流架；12、控制阀；13、第二软管；14、吸气头；15、导流罩；16、L形架；17、凹形架；18、延伸板；19、第一电磁铁；20、导向架；21、第二电磁铁；22、排废部；23、铰接座；24、第一铰接架；25、套架；26、第一主动伸缩杆；27、双出轴电机；28、转动架；29、第二铰接架；30、重块；31、滑套；32、多边框；33、限位轮；34、固定架；35、半圆壳；36、第一限位块；37、第一摆动片；38、固定座；39、第二限位块；40、第二摆动片；41、冲击头；42、第二电机；43、丝杆；44、联动架；45、滑杆；46、第三铰接架；47、三角块；48、排废口；49、防翻板；50、斜面；51、筒壳；52、遮蔽架；53、第三电磁铁；54、风罩；55、滤尘网；56、排废盖；57、第二主动伸缩杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一，参阅图1～图14所示，一种绿色施工用打夯机，包括车体1，还包括：

与车体1相连接的平移抬升结构2；

与平移抬升结构2相连接的打夯结构3，所述打夯结构3包括与平移抬升结构2相连接的壳体4，所述壳体4内安装有往复移动部5，所述往复移动部5连接有冲击部6，往复移动部5用于调节冲击部6的位置；

与壳体4相连接的形变集尘结构7，所述形变集尘结构7包括与壳体4固定连接的抽风机8，抽风机8的出风口固定连接有滤尘部9，滤尘部9用于对抽风机8排出的空气进行滤尘作业，抽风机8的进风口通过第一软管10连接有分流架11，所述分流架11与壳体4固定连接，所述分流架11上固定安装有多组控制阀12，所述控制阀12通过第二软管13连接有吸气头14，所述吸气头14固定连接有导流罩15，相邻的两组导流罩15相互滑动连接，所述导流罩15固定连接有L形架16，所述L形架16滑动连接有与壳体4固定连接的凹形架17，凹形架17用于为随导流罩15移动的L形架16提供限位导向，所述导流罩15固定连接有延伸板18，所述延伸板18远离导流罩15的一端固定连接有第一电磁铁19，所述壳体4外壁上固定安装有导向架20，所述导向架20与延伸板18滑动连接，所述导向架20内固定安装有与第一电磁铁19磁耦合的第二电磁铁21，导向架20外壁上涂设有磁场屏蔽涂层，通过设置磁场屏蔽涂层，避免不在同一导向架20内的第一电磁铁19与第二电磁铁21相互干扰，所述导流罩15上设置有用于进行废料排出作业的排废部22。

车辆通过平移抬升结构2带动打夯结构3移动，从而调节打夯结构3的位置，平移抬升结构2通过带动壳体4的方式带动往复移动部5移动，往复移动部5带动冲击部6接近地面，期间形变集尘结构7随壳体4一同移动向地面，壳体4通过导向架20带动第二电磁铁21，第二电磁铁21通过磁吸的方式带动第一电磁铁19，第一电磁铁19带动延伸板18移动，从而使得延伸板18带动导流罩15，使得各组导流罩15均置于地面上，而后往复移动部5带动冲击部6进行直线往复移动，从而使得冲击部6对地面进行打夯作业，抽风机8通过第一软管10对分流架11进行抽气作业，使得冲击扬起的灰尘依次通过导流罩15、吸气头14、第二软管13、控制阀12、分流架11、第一软管10、抽风机8，最终灰尘被滤尘部9收集，在打夯作业过程中，本发明受到夯实地面造成反冲力的作用，加之地面被夯实造成地面高度降低，使得壳体4与地面间的距离在夯实过程中发生变化，此时在第一电磁铁19与第二电磁铁21的相互排斥下，第一电磁铁19通过延伸板18将导流罩15压在地面上，从而避免导流罩15围罩的空间内的扬尘溢出。本发明在使用打夯结构3进行打夯作业的过程中，形变集尘结构7通过进行自形变的方式，从而持续且稳定的进行扬尘收集作业，避免打夯结构3造成的扬尘四散，从而进行低扬尘的打夯作业，绿色清洁。

在本实施例的一种情况中，所述平移抬升结构2包括与车体1固定连接的铰接座23，所述铰接座23上铰接有平行设置的两组第一铰接架24，每组第一铰接架24均由两个铰接用的架体构成，两组所述第一铰接架24共同铰接有与壳体4固定连接的套架25，其中一组第一铰接架24与铰接座23间铰接有第一主动伸缩杆26，第一主动伸缩杆26可选为电动伸缩杆，也可选为液压伸缩杆。第一主动伸缩杆26通过驱动第一铰接架24转动的方式，使得第一铰接架24带动套架25移动，套架25带动壳体4移动，从而调节壳体4的位置。

在本实施例的一种情况中，所述往复移动部5包括与壳体4固定连接的双出轴电机27，所述双出轴电机27的输出端固定连接有转动架28，所述转动架28铰接有第二铰接架29，所述第二铰接架29铰接有重块30，所述重块30滑动连接有滑套31，所述滑套31与重块30间安装有第一弹簧，所述滑套31与冲击部6相连接，所述壳体4内固定安装有多边框32，所述多边框32转动连接有与重块30滑动连接的限位轮33。双出轴电机27驱动转动架28转动，转动架28通过第二铰接架29带动重块30进行往复移动，重块30通过第一弹簧带动滑套31进行直线往复移动，移动的滑套31带动冲击部6进行打夯作业。

在本实施例的一种情况中，所述冲击部6包括与滑套31固定连接的固定架34，固定架34固定连接有多组半圆壳35，所述半圆壳35固定连接有第一限位块36，所述第一限位块36滑动连接有第一摆动片37，所述第一摆动片37与半圆壳35间安装有第二弹簧，所述第一摆动片37活动连接有固定座38，固定座38与半圆壳35活动连接，所述固定座38内固定安装有第二限位块39，所述第二限位块39滑动连接有与半圆壳35活动连接的第二摆动片40，所述第二摆动片40与固定座38间安装有第三弹簧，所述固定座38固定连接有冲击头41，所述固定架34中部固定安装有第二电机42，所述第二电机42的输出轴固定连接有丝杆43，所述丝杆43螺纹连接有联动架44，所述联动架44固定连接有与固定架34滑动连接的滑杆45，所述联动架44与第一摆动片37间铰接有第三铰接架46。在需要将冲击头41进行拆卸时，第二电机42驱动丝杆43转动，转动的丝杆43驱动联动架44移动，联动架44带动滑杆45与固定架34发生相对滑动，联动架44通过第三铰接架46带动第一摆动片37转动，使得第一摆动片37转动并脱离固定座38，转动的第一摆动片37将第二摆动片40压入固定座38，此时在重力作用下，冲击头41下落，从而将冲击头41拆卸下。

在本实施例的一种情况中，所述排废部22包括安装在导流罩15内的三角块47，三角块47用于分流废料，所述三角块47与导流罩15间设置有排废口48，所述导流罩15内设置有倾斜向排废口48的斜面50，所述导流罩15上固定安装有筒壳51，所述筒壳51内转动安装有与排废口48相适配的遮蔽架52，筒壳51与遮蔽架52间安装有卷簧，所述遮蔽架52具有铁磁性，所述导流罩15固定连接有与遮蔽架52磁耦合的第三电磁铁53。在打夯作业过程中，地面上的部分废料被震起并落入导流罩15中，在斜面50的导向下，落入导流罩15中的废料滑落向排废口48并被遮蔽架52阻挡，在第三电磁铁53断电时，卷簧带动遮蔽架52脱离排废口48，从而使废料从排废口48排出。

在本实施例的一种情况中，所述滤尘部9包括与抽风机8的出风口固定连接的风罩54，所述风罩54上固定安装有多组滤尘网55，所述风罩54底部螺纹连接有排废盖56。滤尘网55用于对通过滤尘网55的空气进行滤尘作业，通过将排废盖56拆卸下的方式，从而便于人员收集风罩54内的灰尘。

实施例二，在实施例一的基础上，参阅图1和图2，所述车体1远离打夯结构3的一端铰接有防翻板49，所述防翻板49与车体1间铰接有第二主动伸缩杆57。第二主动伸缩杆57驱动防翻板49转动，使得防翻板49压在地面上，从而为本发明进行打夯作业时提供支撑，增加本发明在打夯作业时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种绿色施工用打夯机，包括车体，其特征在于，还包括：

与车体相连接的平移抬升结构；

与平移抬升结构相连接的打夯结构，所述打夯结构包括与平移抬升结构相连接的壳体，所述壳体内安装有往复移动部，所述往复移动部连接有冲击部，往复移动部用于调节冲击部的位置；

与壳体相连接的形变集尘结构，所述形变集尘结构包括与壳体固定连接的抽风机，抽风机的出风口固定连接有滤尘部，滤尘部用于对抽风机排出的空气进行滤尘作业，抽风机的进风口通过第一软管连接有分流架，所述分流架与壳体固定连接，所述分流架上固定安装有多组控制阀，所述控制阀通过第二软管连接有吸气头，所述吸气头固定连接有导流罩，相邻的两组导流罩相互滑动连接，所述导流罩固定连接有L形架，所述L形架滑动连接有与壳体固定连接的凹形架，所述导流罩固定连接有延伸板，所述延伸板远离导流罩的一端固定连接有第一电磁铁，所述壳体外壁上固定安装有导向架，所述导向架与延伸板滑动连接，所述导向架内固定安装有与第一电磁铁磁耦合的第二电磁铁，所述导流罩上设置有排废部。

2.根据权利要求1所述的一种绿色施工用打夯机，其特征在于，所述平移抬升结构包括与车体固定连接的铰接座，所述铰接座上铰接有平行设置的两组第一铰接架，两组所述第一铰接架共同铰接有与壳体固定连接的套架，其中一组第一铰接架与铰接座间铰接有第一主动伸缩杆。

3.根据权利要求2所述的一种绿色施工用打夯机，其特征在于，所述往复移动部包括与壳体固定连接的双出轴电机，所述双出轴电机的输出端固定连接有转动架，所述转动架铰接有第二铰接架，所述第二铰接架铰接有重块，所述重块滑动连接有滑套，所述滑套与重块间安装有第一弹簧，所述滑套与冲击部相连接，所述壳体内固定安装有多边框，所述多边框转动连接有与重块滑动连接的限位轮。

4.根据权利要求3所述的一种绿色施工用打夯机，其特征在于，所述冲击部包括与滑套固定连接的固定架，固定架固定连接有多组半圆壳，所述半圆壳固定连接有第一限位块，所述第一限位块滑动连接有第一摆动片，所述第一摆动片与半圆壳间安装有第二弹簧，所述第一摆动片活动连接有固定座，固定座与半圆壳活动连接，所述固定座内固定安装有第二限位块，所述第二限位块滑动连接有与半圆壳活动连接的第二摆动片，所述第二摆动片与固定座间安装有第三弹簧，所述固定座固定连接有冲击头，所述固定架中部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接有联动架，所述联动架固定连接有与固定架滑动连接的滑杆，所述联动架与第一摆动片间铰接有第三铰接架。

5.根据权利要求1所述的一种绿色施工用打夯机，其特征在于，所述排废部包括安装在导流罩内的三角块，所述三角块与导流罩间设置有排废口，所述导流罩内设置有倾斜向排废口的斜面，所述导流罩上固定安装有筒壳，所述筒壳内转动安装有与排废口相适配的遮蔽架，筒壳与遮蔽架间安装有卷簧，所述遮蔽架具有铁磁性，所述导流罩固定连接有与遮蔽架磁耦合的第三电磁铁。

6.根据权利要求2所述的一种绿色施工用打夯机，其特征在于，所述滤尘部包括与抽风机的出风口固定连接的风罩，所述风罩上固定安装有多组滤尘网，所述风罩底部螺纹连接有排废盖。

7.根据权利要求1所述的一种绿色施工用打夯机，其特征在于，所述车体远离打夯结构的一端铰接有防翻板，所述防翻板与车体间铰接有第二主动伸缩杆。