CN220203948U - 一种煤矿用湿式除尘风机 - Google Patents

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赵永
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Abstract

本实用新型公开了一种煤矿用湿式除尘风机,属于煤矿用除尘风机技术领域,包括基板,所述基板下端两侧设置有滚轮,基板上端设置有除尘箱,本实用新型通过设置连接组件,若干滤网需要清理时,拉动拉板带动卡杆一端从安装板的卡孔中移出,即可将安装板下端的若干滤网通过安装口拆出除尘箱进行清理,清理完成后拉动拉板带动卡杆在固定筒中滑动,弹簧一受到压缩,之后再将安装板和若干滤网安装进除尘箱中,松开拉板,弹簧一弹伸推动卡杆一端进入安装板的卡孔中,达到对安装板和若干滤网进行限位固定的效果,通过设置连接组件方便对滤网进行拆装清理,避免若干滤网长时间使用表面附着杂质,影响后续过滤质量。

Description

一种煤矿用湿式除尘风机
技术领域
本实用新型属于煤矿用除尘风机技术领域,具体涉及一种煤矿用湿式除尘风机。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿。
中国专利申请号为2020215683581公开了一种煤矿用除尘设备,包括基板,所述基板顶部固定安装有操作箱,所述操作箱顶部固定安装有鼓风机,所述鼓风机顶部固定连接有进气管,所述鼓风机右侧连通有输气管,所述输气管另一端连通有位于基板顶部的除尘箱,所述除尘箱内顶壁活动安装有除尘网,所述基板顶部固定安装有位于除尘箱后方的水箱,所述水箱顶部连通有水管,所述水管另一端连通有位于除尘箱顶部的水泵,所述水泵右侧连通有贯穿除尘箱顶部的导管。该煤矿用除尘设备,解决了现有技术中采用湿式除尘风机来净化矿井内的环境空气,但是湿式除尘风机价格昂贵,而且不能对煤尘进行有效的回收,造成了一定的浪费问题。
上述公开的专利不方便对除尘箱内部的若干滤网进行拆装清理,若干滤网长时间使用表面易附着杂质,影响后续过滤质量,同时原装置不具备防护功能,装置在煤矿中使用时易有碎石落下砸击到装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种煤矿用湿式除尘风机,具有方便对若干滤网进行拆装清理的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿用湿式除尘风机,包括基板,所述基板下端两侧设置有滚轮,基板上端设置有除尘箱,除尘箱一端设置有输气机构,除尘箱另一端上侧设置有出气管,基板下端与除尘箱对应的位置设置有集尘箱,除尘箱内部设置有喷淋机构,喷淋机构一侧设置有若干滤网,滤网与除尘箱之间通过连接组件连接。
优选的,所述连接组件包括安装板、固定板、固定筒、卡杆、拉板、弹簧一、限位板、安装口和卡孔,其中,滤网上端设置有安装板,除尘箱上端设置有与安装板对应的安装口,除尘箱上端与安装口对应的位置设置有若干固定板,固定板一端设置有固定筒,固定筒中设置有卡杆,卡杆一端设置有拉板,卡杆表面一侧设置有限位板,限位板一端卡杆表面设置有弹簧一,安装板两端设置有与卡杆对应的卡孔。
优选的,所述安装板上端设置有把手,安装口内壁通过胶水黏合有橡胶垫。
优选的,所述卡杆靠近安装口一端设置为弧形结构,限位板与卡杆为焊接一体式结构。
优选的,所述基板上端两侧设置有固定框,固定框中设置有滑板,滑板上端设置有滑杆,滑杆上端设置有防撞板,滑板下端设置有阻尼杆,阻尼杆外侧设置有弹簧二。
优选的,所述滑板两端与固定框内壁紧贴,固定框上端设置有与滑杆对应的滑孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置连接组件,若干滤网需要清理时,拉动拉板带动卡杆一端从安装板的卡孔中移出,即可将安装板下端的若干滤网通过安装口拆出除尘箱进行清理,清理完成后拉动拉板带动卡杆在固定筒中滑动,弹簧一受到压缩,之后再将安装板和若干滤网安装进除尘箱中,松开拉板,弹簧一弹伸推动卡杆一端进入安装板的卡孔中,达到对安装板和若干滤网进行限位固定的效果,通过设置连接组件方便对滤网进行拆装清理,避免若干滤网长时间使用表面附着杂质,影响后续过滤质量。
2、本实用新型通过设置防撞板,当装置在煤矿中使用遭遇碎石落下时,碎石砸击到防撞板上端,防撞板推动滑杆下端的滑板在固定框中移动,同时阻尼杆和弹簧二受到压缩,利用阻尼杆和弹簧二可对防撞板起到缓冲减震作用,通过设置防撞板可对装置起到防护作用,避免碎石砸击到装置发生损坏。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型除尘箱剖视立体图;
图3为本实用新型滤网安装时的固定筒剖切立体图;
图中:1、除尘箱;2、连接组件;21、安装板;22、固定板;23、固定筒;24、卡杆;25、拉板;26、弹簧一;27、限位板;28、安装口;29、卡孔;3、基板;4、防撞板;5、滑杆;6、输气机构;7、滚轮;8、滤网;9、喷淋机构;10、集尘箱;11、出气管;12、固定框;13、滑板;14、阻尼杆;15、弹簧二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种煤矿用湿式除尘风机,包括基板3,基板3下端两侧设置有滚轮7,基板3上端设置有除尘箱1,除尘箱1一端设置有输气机构6,除尘箱1另一端上侧设置有出气管11,基板3下端与除尘箱1对应的位置设置有集尘箱10,除尘箱1内部设置有喷淋机构9,喷淋机构9一侧设置有若干滤网8,滤网8与除尘箱1之间通过连接组件2连接。
具体的,连接组件2包括安装板21、固定板22、固定筒23、卡杆24、拉板25、弹簧一26、限位板27、安装口28和卡孔29,其中,滤网8上端设置有安装板21,除尘箱1上端设置有与安装板21对应的安装口28,除尘箱1上端与安装口28对应的位置设置有若干固定板22,固定板22一端设置有固定筒23,固定筒23中设置有卡杆24,卡杆24一端设置有拉板25,卡杆24表面一侧设置有限位板27,限位板27一端卡杆24表面设置有弹簧一26,安装板21两端设置有与卡杆24对应的卡孔29。
通过采用上述技术方案,通过设置连接组件2方便对滤网8进行拆装清理,避免若干滤网8长时间使用表面附着杂质,影响后续过滤质量。
具体的,安装板21上端设置有把手,安装口28内壁通过胶水黏合有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,设置把手方便对安装板21进行拿取,设置橡胶垫使安装板21安装进安装口28后密封性更佳。
具体的,卡杆24靠近安装口28一端设置为弧形结构,限位板27与卡杆24为焊接一体式结构。
通过采用上述技术方案,方便卡杆24进入安装板21的卡孔29中,限位板27与卡杆24为焊接一体式结构更佳坚固耐用。
本实施例使用时,煤矿用湿式除尘风机使用时,将装置安装在合适位置,输气机构6将外部空气输送至除尘箱1中,除尘箱1内部的若干滤网8对进入的外部空气进行过滤,过滤后开启喷淋机构9,外部空气中的杂尘在沾水后由于重力作用下掉落,最终进入集尘箱10中收集起来,达到除尘效果,待集尘箱10装满杂尘后,再对集尘箱10内部的煤尘进行二次采取,达成对资源的最大化利用,通过设置连接组件2,若干滤网8需要清理时,拉动拉板25带动卡杆24一端从安装板21的卡孔29中移出,即可将安装板21下端的若干滤网8通过安装口28拆出除尘箱1进行清理,清理完成后拉动拉板25带动卡杆24在固定筒23中滑动,弹簧一26受到压缩,之后再将安装板21和若干滤网8安装进除尘箱1中,松开拉板25,弹簧一26弹伸推动卡杆24一端进入安装板21的卡孔29中,达到对安装板21和若干滤网8进行限位固定的效果,通过设置连接组件2方便对滤网8进行拆装清理,避免若干滤网8长时间使用表面附着杂质,影响后续过滤质量。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于:基板3上端两侧设置有固定框12,固定框12中设置有滑板13,滑板13上端设置有滑杆5,滑杆5上端设置有防撞板4,滑板13下端设置有阻尼杆14,阻尼杆14外侧设置有弹簧二15。
通过采用上述技术方案,通过设置防撞板4可对装置起到防护作用,避免碎石砸击到装置发生损坏。
具体的,滑板13两端与固定框12内壁紧贴,固定框12上端设置有与滑杆5对应的滑孔。
通过采用上述技术方案,滑板13在固定框12中滑动更加稳固,滑杆5可在固定框12中滑动。
本实施例使用时,通过设置防撞板4,当装置在煤矿中使用遭遇碎石落下时,碎石砸击到防撞板4上端,防撞板4推动滑杆5下端的滑板13在固定框12中移动,同时阻尼杆14和弹簧二15受到压缩,利用阻尼杆14和弹簧二15可对防撞板4起到缓冲减震作用,通过设置防撞板4可对装置起到防护作用,避免碎石砸击到装置发生损坏。
本实用新型中阻尼杆14为现有已公开技术,选用的型号为SQS。
本实用新型中除尘箱1、基板3、输气机构6、滚轮7、滤网8、喷淋机构9、集尘箱10和出气管11的结构以及工作原理在中国专利申请号为2020215683581公开的一种煤矿用除尘设备中已经公开,其工作原理是输气机构6将外部空气输送至除尘箱1中,除尘箱1内部的若干滤网8对进入的外部空气进行过滤,过滤后开启喷淋机构9,外部空气中的杂尘在沾水后由于重力作用下掉落,最终进入集尘箱10中收集起来,达到除尘效果,待集尘箱10装满杂尘后,再对集尘箱10内部的煤尘进行二次采取,达成对资源的最大化利用。
本实用新型的工作原理及使用流程:煤矿用湿式除尘风机使用时,将装置安装在合适位置,输气机构6将外部空气输送至除尘箱1中,除尘箱1内部的若干滤网8对进入的外部空气进行过滤,过滤后开启喷淋机构9,外部空气中的杂尘在沾水后由于重力作用下掉落,最终进入集尘箱10中收集起来,达到除尘效果,待集尘箱10装满杂尘后,再对集尘箱10内部的煤尘进行二次采取,达成对资源的最大化利用,通过设置连接组件2,若干滤网8需要清理时,拉动拉板25带动卡杆24一端从安装板21的卡孔29中移出,即可将安装板21下端的若干滤网8通过安装口28拆出除尘箱1进行清理,清理完成后拉动拉板25带动卡杆24在固定筒23中滑动,弹簧一26受到压缩,之后再将安装板21和若干滤网8安装进除尘箱1中,松开拉板25,弹簧一26弹伸推动卡杆24一端进入安装板21的卡孔29中,达到对安装板21和若干滤网8进行限位固定的效果,通过设置连接组件2方便对滤网8进行拆装清理,避免若干滤网8长时间使用表面附着杂质,影响后续过滤质量,通过设置防撞板4,当装置在煤矿中使用遭遇碎石落下时,碎石砸击到防撞板4上端,防撞板4推动滑杆5下端的滑板13在固定框12中移动,同时阻尼杆14和弹簧二15受到压缩,利用阻尼杆14和弹簧二15可对防撞板4起到缓冲减震作用,通过设置防撞板4可对装置起到防护作用,避免碎石砸击到装置发生损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煤矿用湿式除尘风机,包括基板,其特征在于:所述基板下端两侧设置有滚轮,基板上端设置有除尘箱,除尘箱一端设置有输气机构,除尘箱另一端上侧设置有出气管,基板下端与除尘箱对应的位置设置有集尘箱,除尘箱内部设置有喷淋机构,喷淋机构一侧设置有若干滤网,滤网与除尘箱之间通过连接组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用湿式除尘风机,其特征在于:所述连接组件包括安装板、固定板、固定筒、卡杆、拉板、弹簧一、限位板、安装口和卡孔,其中,滤网上端设置有安装板,除尘箱上端设置有与安装板对应的安装口,除尘箱上端与安装口对应的位置设置有若干固定板,固定板一端设置有固定筒,固定筒中设置有卡杆,卡杆一端设置有拉板,卡杆表面一侧设置有限位板,限位板一端卡杆表面设置有弹簧一,安装板两端设置有与卡杆对应的卡孔。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿用湿式除尘风机,其特征在于:所述安装板上端设置有把手,安装口内壁通过胶水黏合有橡胶垫。
4.根据权利要求2所述的一种煤矿用湿式除尘风机,其特征在于:所述卡杆靠近安装口一端设置为弧形结构,限位板与卡杆为焊接一体式结构。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿用湿式除尘风机,其特征在于:所述基板上端两侧设置有固定框,固定框中设置有滑板,滑板上端设置有滑杆,滑杆上端设置有防撞板,滑板下端设置有阻尼杆,阻尼杆外侧设置有弹簧二。
6.根据权利要求5所述的一种煤矿用湿式除尘风机,其特征在于:所述滑板两端与固定框内壁紧贴,固定框上端设置有与滑杆对应的滑孔。
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