CN118027997B - 一种焦炉加热的调节结构及焦炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及实验室用焦炉技术领域，具体的说是一种焦炉加热的调节结构及焦炉，包括安装底板，安装底板上方安装有煤甑，安装底板顶部安装有用于固定煤甑的夹持机构，所述夹持机构外侧安装有用于震荡煤甑内部煤粉的震荡机构，震荡机构包括用于带动煤甑水平往复移动的双向丝杆，本发明采用了储煤罐，分多次进行煤粉的添加、捣固，使得捣固后的煤粉更加紧实，在煤粉添加时，煤粉从下料孔下落，然后被锥形密封块外侧分散后下落至煤甑内，使得煤粉在煤甑内较为均匀、平整，有利于后续的捣固作业，在此过程中，电机传动带动煤甑水平往复晃动，使得煤甑内部的煤粉更加均匀、平整，而且晃动也能使得煤粉中部的间隙减小甚至消失，更加有利于后续的捣固作业。

Description

一种焦炉加热的调节结构及焦炉

技术领域

本发明涉及实验室用焦炉技术领域，具体的说是一种焦炉加热的调节结构及焦炉。

背景技术

焦炭是冶金、化工、建材等工业生产中不可或缺的原材料，焦炉是生产焦炭的主要设备，随着现代化工业的发展，对高质量、高产率的焦炭需求越来越大，优化焦炉工艺成为行业发展的一个重要方向，在焦炭大批量生产前，需要在实验室使用实验焦炉进行实验，实验焦炉主要用于进行配煤炼焦实验、验证配煤方案、猜测焦炭强度等方面的研究和辅导生产，能耗小、出资少、实验费用低，为了得到较为准确的实验结果，工作人员向煤甑中加入破碎后的煤粉后，还需要进行捣固作业，对添加的煤粉堆积结构、密度进行调节，使后续焦炭更易形成固体层，减少空隙和空气流动，有利于高温反应的进行，捣固技术的主要作用是提高焦炭质量和产率。

实验焦炉主要分为煤粉添加和煤粉加热两大机构，在实际实验过程中，部分实验焦炉的煤甑在添加煤粉时，需要工作人员手动添加，在添加过程中，煤粉会弥散在空气中，被工作人员吸入体内，影响健康，再者，部分后续的捣固作业由人工或者机器完成，前者会增加工作人员的劳动强度，而且人工捣固的力度无法统一，使得后续实验结果有所差距，后者在捣固时，是一次性将煤粉加足后，再利用机器进行捣固，煤粉堆积的厚度较大，其内部可能存在一定的空隙，这就使得煤粉的捣固效果不佳。

发明内容

针对上述问题，本申请提供了一种焦炉加热的调节结构及焦炉，解决现有技术中，部分实验室焦炉的煤粉为一次性加入，导致后续捣固时，煤粉堆积的厚度较大，其内部可能存在一定的空隙，这就使得煤粉的捣固效果不佳的问题。

本发明的技术方案为：

一种焦炉加热的调节结构，包括安装底板，安装底板上方安装有煤甑，安装底板顶部安装有用于固定煤甑的夹持机构，所述夹持机构外侧安装有用于震荡煤甑内部煤粉的震荡机构，震荡机构包括用于带动煤甑水平往复移动的双向丝杆，震荡机构上方安装有用于分批向煤甑添加并捣固煤粉的煤粉填充压实机构，煤粉填充压实机构包括储存煤粉的储煤罐，储煤罐底部贯穿开设有多个向煤甑添加煤粉的下料孔，下料孔中部滑动安装有用于将其密封的锥形密封块，锥形密封块外侧安装有用于带动其移动的伸缩块，伸缩块端部底侧为弧形，煤甑内侧固定安装有用于挤压伸缩块的固定块，固定块端部顶侧为弧形，固定块下方滑动安装有活动块，活动块端部底侧为弧形。

进一步的，所述安装底板顶部固定安装有第一支撑杆，第一支撑杆顶部固定安装有电机，电机输出端外侧转动安装有第二支撑杆，第二支撑杆底部固定安装在安装底板顶部，双向丝杆固定安装在电机输出端，双向丝杆远离电机的端部外侧螺纹连接有内螺纹套筒，内螺纹套筒远离电机的端部固定安装有支撑架，支撑架远离双向丝杆的一侧固定安装有六棱柱，六棱柱外侧滑动安装有第三支撑杆，第三支撑杆底部固定安装在安装底板顶部。

进一步的，所述支撑架内侧对称安装有夹板，夹板顶部为弧形，两个夹板相互远离的一侧均固定安装有两个限位杆，限位杆与支撑架相贯穿滑动连接，夹板与支撑架内侧之间固定安装有第一弹簧，第一弹簧活动套设在限位杆外围。

进一步的，所述安装底板顶部固定安装有固定架，固定架顶部对称滑动贯穿安装有滑动杆，滑动杆底部共同固定安装有锥形筛板。

进一步的，所述固定架顶部底侧固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩端固定安装有多个连接杆，储煤罐顶部与连接杆固定连接，储煤罐内侧底部固定安装有多组第四支撑杆，两个第四支撑杆为一组，每组第四支撑杆顶部固定安装有横板，横板中部贯穿滑动安装有联动杆，锥形密封块固定安装在联动杆底部，联动杆顶部固定安装有锥形顶板，锥形顶板底部与横板顶部之间固定安装有第二弹簧，第二弹簧活动安装在联动杆外围。

进一步的，相邻的所述锥形密封块之间固定安装有连接条，相距较远的两个锥形密封块外侧固定安装有联动条，联动条、连接条均镶嵌滑动安装在储煤罐底部，联动条端部滑动安装有插接杆，伸缩块与插接杆固定连接，伸缩块与联动条之间固定安装有第三弹簧，第三弹簧活动套设在插接杆的外围。

进一步的，所述煤甑内侧对称开设有活动卡槽，活动块滑动卡接在活动卡槽内侧。

进一步的，所述活动块底部弧形与固定块顶部弧形配合形成连续弧形，活动块的重力小于第三弹簧的弹力。

进一步的，所述储煤罐靠上位置的外侧连通固定安装有外扩收集仓，外扩收集仓底部贯穿开设有外排口，储煤罐底部镶嵌固定安装有压力传感器，压力传感器与电动伸缩杆电性连接。

进一步的，包括上述任一项所述的一种焦炉加热的调节结构的焦炉，其为小型实验焦炉，其底部固定安装在安装底板顶部，煤甑上方安装有可旋转的吊具，煤甑通过可旋转的吊具与焦炉相连接。

本发明的有益效果如下：

（1）本发明所述的一种焦炉加热的调节结构及焦炉，采用了储煤罐，分多次进行煤粉的添加、捣固，使得捣固后的煤粉更加紧实，在煤粉添加时，煤粉从下料孔下落，然后被锥形密封块外侧分散后下落至煤甑内，使得煤粉在煤甑内较为均匀、平整，有利于后续的捣固作业，在此过程中，电机传动带动煤甑水平往复晃动，使得煤甑内部的煤粉更加均匀、平整，而且晃动也能使得煤粉中部的间隙减小甚至消失，更加有利于后续的捣固作业。

（2）本发明所述的一种焦炉加热的调节结构及焦炉，采用了锥形筛板，外部送煤装置将煤粉从储煤罐的顶部开口送入，煤粉经过锥形筛板筛分，有利于提高后续焦炭的质量，不合格的煤粉被滞留在锥形筛板上层，在其自身重力作用下，不合格的煤粉滑动至锥形筛板的外侧，捣固煤粉时，储煤罐下移带动外扩收集仓同步下移，而锥形筛板高度未变，当外扩收集仓与锥形筛板的底部齐平时，不合格的煤粉在自身重力作用下滑向外扩收集仓，实现自动清理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种焦炉加热的调节结构的整体结构示意图；

图2为本发明提供的一种焦炉加热的调节结构的震荡机构结构示意图；

图3为图2的A处放大图；

图4为本发明提供的一种焦炉加热的调节结构的夹板结构示意图；

图5为本发明提供的一种焦炉加热的调节结构的活动块结构示意图；

图6为本发明提供的一种焦炉加热的调节结构的煤粉填充压实机构结构示意图；

图7为本发明提供的一种焦炉加热的调节结构的储煤罐内部结构示意图；

图8为本发明提供的一种焦炉加热的调节结构的锥形筛板结构示意图；

图9为本发明提供的一种焦炉加热的调节结构的锥形密封块连接示意图；

图10为本发明提供的一种焦炉加热的调节结构的联动条连接示意图；

图11为图10的B处放大图。

图中：1、安装底板；2、震荡机构；21、电机；22、第一支撑杆；23、支撑架；24、内螺纹套筒；25、六棱柱；26、第二支撑杆；27、第三支撑杆；28、双向丝杆；3、夹持机构；31、夹板；32、第一弹簧；33、限位杆；4、煤粉填充压实机构；41、固定架；42、滑动杆；43、电动伸缩杆；44、连接杆；45、外扩收集仓；46、锥形筛板；47、外排口；48、下料孔；49、第四支撑杆；410、横板；411、联动杆；412、锥形顶板；413、第二弹簧；414、锥形密封块；415、连接条；416、联动条；417、伸缩块；418、插接杆；419、第三弹簧；420、煤甑；421、活动块；422、固定块；423、活动卡槽；424、储煤罐；425、压力传感器。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本发明作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。

如图 1-图11所示，本发明实施例提供一种焦炉加热的调节结构，包括安装底板1，安装底板1上方安装有煤甑420，安装底板1顶部安装有用于固定煤甑420的夹持机构3，所述夹持机构3外侧安装有用于震荡煤甑420内部煤粉的震荡机构2，震荡机构2包括用于带动煤甑420水平往复移动的双向丝杆28，震荡机构2上方安装有用于分批向煤甑420添加并捣固煤粉的煤粉填充压实机构4，煤粉填充压实机构4包括储存煤粉的储煤罐424，储煤罐424底部贯穿开设有多个向煤甑420添加煤粉的下料孔48，下料孔48中部滑动安装有用于将其密封的锥形密封块414，锥形密封块414外侧安装有用于带动其移动的伸缩块417，伸缩块417端部底侧为弧形，煤甑420内侧固定安装有用于挤压伸缩块417的固定块422，固定块422端部顶侧为弧形，固定块422下方滑动安装有活动块421，活动块421端部底侧为弧形。

具体的，所述安装底板1顶部固定安装有第一支撑杆22，第一支撑杆22顶部固定安装有电机21，第一支撑杆22用于固定电机21，电机21输出端外侧转动安装有第二支撑杆26，第二支撑杆26底部固定安装在安装底板1顶部，双向丝杆28固定安装在电机21输出端，双向丝杆28远离电机21的端部外侧螺纹连接有内螺纹套筒24，双向丝杆28用于将电机21的旋转运动转化为内螺纹套筒24的水平往复移动，内螺纹套筒24远离电机21的端部固定安装有支撑架23，支撑架23远离双向丝杆28的一侧固定安装有六棱柱25，防止内螺纹套筒24转动，六棱柱25外侧滑动安装有第三支撑杆27，第三支撑杆27底部固定安装在安装底板1顶部。

本实施例中，电机21通电，带动双向丝杆28转动，进而带动内螺纹套筒24、支撑架23、煤甑420水平往复晃动，使得煤甑420内部的煤粉更加均匀、平整，而且晃动也能使得煤粉中部的间隙减小甚至消失，有利于后续的捣固作业。

具体的，所述支撑架23内侧对称安装有夹板31，夹板31顶部为弧形，两个夹板31相互远离的一侧均固定安装有两个限位杆33，用于限定夹板31的位移方向，限位杆33与支撑架23相贯穿滑动连接，夹板31与支撑架23内侧之间固定安装有第一弹簧32，用于挤压夹板31，使得夹板31夹紧煤甑420，第一弹簧32活动套设在限位杆33外围。

本实施例中，工作人员将煤甑420自上而下放入两个夹板31之间，煤甑420底部挤压夹板31的弧形顶部，使得两个夹板31相互远离，第一弹簧32被压缩，在第一弹簧32的弹力作用下，夹板31夹紧煤甑420，使得煤甑420较为稳定的放置在支撑架23内。

具体的，所述安装底板1顶部固定安装有固定架41，固定架41顶部对称滑动贯穿安装有滑动杆42，滑动杆42底部共同固定安装有锥形筛板46。

本实施例中，外部送煤装置将煤粉从储煤罐424的顶部开口送入，煤粉经过锥形筛板46筛分，不合格的煤粉被滞留在锥形筛板46上层，在其自身重力作用下，不合格的煤粉滑动至锥形筛板46的外侧。

具体的，所述固定架41顶部底侧固定安装有电动伸缩杆43，电动伸缩杆43伸缩端固定安装有多个连接杆44，储煤罐424顶部与连接杆44固定连接，电动伸缩杆43用于带动储煤罐424，储煤罐424内侧底部固定安装有多组第四支撑杆49，两个第四支撑杆49为一组，每组第四支撑杆49顶部固定安装有横板410，横板410中部贯穿滑动安装有联动杆411，锥形密封块414固定安装在联动杆411底部，联动杆411顶部固定安装有锥形顶板412，锥形顶板412底部与横板410顶部之间固定安装有第二弹簧413，用于锥形密封块414的复位，第二弹簧413活动安装在联动杆411外围，储煤罐424底部镶嵌固定安装有压力传感器425，压力传感器425与电动伸缩杆43电性连接。

具体的，相邻的所述锥形密封块414之间固定安装有连接条415，相距较远的两个锥形密封块414外侧固定安装有联动条416，联动条416、连接条415均镶嵌滑动安装在储煤罐424底部，联动条416端部滑动安装有插接杆418，伸缩块417与插接杆418固定连接，伸缩块417受到横向力挤压时，会带动插接杆418靠近联动条416，伸缩块417与联动条416之间固定安装有第三弹簧419，用于伸缩块417、插接杆418的复位，第三弹簧419活动套设在插接杆418的外围。

具体的，所述煤甑420内侧对称开设有活动卡槽423，活动块421滑动卡接在活动卡槽423内侧，活动块421底部弧形与固定块422顶部弧形配合形成连续弧形，活动块421的重力小于第三弹簧419的弹力。

本实施例中，电动伸缩杆43伸缩端伸长，带动连接杆44、储煤罐424、伸缩块417下移，伸缩块417下移先与固定块422解除挤压，伸缩块417、插接杆418靠近联动条416，第三弹簧419被压缩，伸缩块417继续下移与固定块422脱离接触，伸缩块417、插接杆418在第三弹簧419的弹力作用下复位，电动伸缩杆43伸缩端缩短，带动连接杆44、储煤罐424、伸缩块417上移，伸缩块417的水平侧与固定块422的水平侧刚性接触，伸缩块417接触固定块422后无法继续上移，即锥形密封块414无法继续上移，与下料孔48产生错位，第二弹簧413被压缩，煤粉从下料孔48下落，然后被锥形密封块414外侧分散后下落至煤甑420内，使得煤粉在煤甑420内较为均匀、平整，有利于后续的捣固作业，在此过程中，电机21通电，带动双向丝杆28转动，进而带动内螺纹套筒24、支撑架23、煤甑420水平往复晃动，使得煤甑420内部的煤粉更加均匀、平整，而且晃动也能使得煤粉中部的间隙减小甚至消失，有利于后续的捣固作业。

每次煤粉的添加时间固定，时间到，电动伸缩杆43伸缩端伸长，带动连接杆44、储煤罐424、伸缩块417下移，伸缩块417与固定块422脱离接触，在第二弹簧413的弹力作用下，锥形密封块414复位，与下料孔48配合密封，电机21断电，电动伸缩杆43伸缩端继续伸长，伸缩块417下移与活动块421接触，伸缩块417被挤压靠近联动条416，不会阻碍储煤罐424的下移，越过活动块421后，伸缩块417在第三弹簧419的弹力作用下复位，电动伸缩杆43伸缩端继续伸长，带动储煤罐424、压力传感器425下移挤压煤甑420内的煤粉，即捣固煤粉，当压力数值达到设定值时，压力传感器425将收到的压力数值输送至数据处理器，数据处理器发送电信号至电动伸缩杆43，电动伸缩杆43伸缩端缩短，带动伸缩块417上移，伸缩块417接触活动块421，由于活动块421的重力小于第三弹簧419的弹力，伸缩块417带动活动块421上移，当活动块421与固定块422接触后，二者形成完整弧形，此时活动块421在固定块422的阻挡下不再上移，伸缩块417被挤压靠近联动条416，然后在电动伸缩杆43的带动下上移越过活动块421、固定块422，伸缩块417在第三弹簧419的弹力作用下复位，活动块421在自身重力作用下下移复位。

具体的，所述储煤罐424靠上位置的外侧连通固定安装有外扩收集仓45，外扩收集仓45底部贯穿开设有外排口47。

本实施例中，捣固煤粉时，储煤罐424下移带动外扩收集仓45同步下移，而锥形筛板46高度未变，当外扩收集仓45与锥形筛板46的底部齐平时，不合格的煤粉在自身重力作用下滑向外扩收集仓45，工作人员可使用柱塞将外排口47密封，然后定期拔出柱塞，清理外扩收集仓45内部的不合格煤粉，也可以将外排口47与外部收集箱通过管道连接，使得不合格煤粉直接通过外排口47外排，二者皆为现有技术，本文不再赘述。

一种焦炉，所述焦炉包括一种焦炉加热的调节结构，焦炉为小型实验焦炉，其底部固定安装在安装底板1顶部，煤甑420上方安装有可旋转的吊具，煤甑420通过可旋转的吊具与焦炉相连接。

本实施例中，实验焦炉主要分为煤粉添加和煤粉加热两大机构，二者之间通过可升降、旋转的吊具进行作业连接，吊具的起吊端下降，与装好煤粉的煤甑420顶部连接，吊具起吊端上升带动煤甑420上升，然后吊具旋转，将煤甑420移动至焦炉上方，在吊具的带动下下降，使得煤甑420进入焦炉进行后续加热作业。

具体工作方式：

工作人员将煤甑420自上而下放入两个夹板31之间，煤甑420底部挤压夹板31的弧形顶部，使得两个夹板31相互远离，第一弹簧32被压缩，在第一弹簧32的弹力作用下，夹板31夹紧煤甑420，使得煤甑420较为稳定的放置在支撑架23内。

外部送煤装置将煤粉从储煤罐424的顶部开口送入，煤粉经过锥形筛板46筛分，不合格的煤粉被滞留在锥形筛板46上层，在其自身重力作用下，不合格的煤粉滑动至锥形筛板46的外侧，电动伸缩杆43伸缩端伸长，带动连接杆44、储煤罐424、伸缩块417下移，伸缩块417下移先与固定块422解除挤压，伸缩块417、插接杆418靠近联动条416，第三弹簧419被压缩，伸缩块417继续下移与固定块422脱离接触，伸缩块417、插接杆418在第三弹簧419的弹力作用下复位，电动伸缩杆43伸缩端缩短，带动连接杆44、储煤罐424、伸缩块417上移，伸缩块417的水平侧与固定块422的水平侧刚性接触，伸缩块417接触固定块422后无法继续上移，即锥形密封块414无法继续上移，与下料孔48产生错位，第二弹簧413被压缩，煤粉从下料孔48下落，然后被锥形密封块414外侧分散后下落至煤甑420内，使得煤粉在煤甑420内较为均匀、平整，有利于后续的捣固作业，在此过程中，电机21通电，带动双向丝杆28转动，进而带动内螺纹套筒24、支撑架23、煤甑420水平往复晃动，使得煤甑420内部的煤粉更加均匀、平整，而且晃动也能使得煤粉中部的间隙减小甚至消失，有利于后续的捣固作业。

每次煤粉的添加时间固定，时间到，电动伸缩杆43伸缩端伸长，带动连接杆44、储煤罐424、伸缩块417下移，伸缩块417与固定块422脱离接触，在第二弹簧413的弹力作用下，锥形密封块414复位，与下料孔48配合密封，电机21断电，电动伸缩杆43伸缩端继续伸长，伸缩块417下移与活动块421接触，伸缩块417被挤压靠近联动条416，不会阻碍储煤罐424的下移，越过活动块421后，伸缩块417在第三弹簧419的弹力作用下复位，电动伸缩杆43伸缩端继续伸长，带动储煤罐424、压力传感器425下移挤压煤甑420内的煤粉，即捣固煤粉，当压力数值达到设定值时，压力传感器425将收到的压力数值输送至数据处理器，数据处理器发送电信号至电动伸缩杆43，电动伸缩杆43伸缩端缩短，带动伸缩块417上移，伸缩块417接触活动块421，由于活动块421的重力小于第三弹簧419的弹力，伸缩块417带动活动块421上移，当活动块421与固定块422接触后，二者形成完整弧形，此时活动块421在固定块422的阻挡下不再上移，伸缩块417被挤压靠近联动条416，然后在电动伸缩杆43的带动下上移越过活动块421、固定块422，伸缩块417在第三弹簧419的弹力作用下复位，活动块421在自身重力作用下下移复位。

捣固煤粉时，储煤罐424下移带动外扩收集仓45同步下移，而锥形筛板46高度未变，当外扩收集仓45与锥形筛板46的底部齐平时，不合格的煤粉在自身重力作用下滑向外扩收集仓45，工作人员可使用柱塞将外排口47密封，然后定期拔出柱塞，清理外扩收集仓45内部的不合格煤粉，也可以将外排口47与外部收集箱通过管道连接，使得不合格煤粉直接通过外排口47外排，二者皆为现有技术，本文不再赘述。

单次煤粉添加、捣固完成，后续重复上述动作设定次数即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焦炉加热的调节结构，包括安装底板（1），安装底板（1）上方安装有煤甑（420），安装底板（1）顶部安装有用于固定煤甑（420）的夹持机构（3），其特征在于：所述夹持机构（3）外侧安装有用于震荡煤甑（420）内部煤粉的震荡机构（2），震荡机构（2）包括用于带动煤甑（420）水平往复移动的双向丝杆（28）；

震荡机构（2）上方安装有用于分批向煤甑（420）添加并捣固煤粉的煤粉填充压实机构（4），煤粉填充压实机构（4）包括储存煤粉的储煤罐（424），储煤罐（424）底部贯穿开设有多个向煤甑（420）添加煤粉的下料孔（48），下料孔（48）中部滑动安装有用于将其密封的锥形密封块（414），锥形密封块（414）外侧安装有用于带动其移动的伸缩块（417），伸缩块（417）端部底侧为弧形，煤甑（420）内侧固定安装有用于挤压伸缩块（417）的固定块（422），固定块（422）端部顶侧为弧形，固定块（422）下方滑动安装有活动块（421），活动块（421）端部底侧为弧形；

所述安装底板（1）顶部固定安装有固定架（41），固定架（41）顶部对称滑动贯穿安装有滑动杆（42），滑动杆（42）底部共同固定安装有锥形筛板（46）；

所述固定架（41）顶部底侧固定安装有电动伸缩杆（43），电动伸缩杆（43）伸缩端固定安装有多个连接杆（44），储煤罐（424）顶部与连接杆（44）固定连接，储煤罐（424）内侧底部固定安装有多组第四支撑杆（49），两个第四支撑杆（49）为一组，每组第四支撑杆（49）顶部固定安装有横板（410），横板（410）中部贯穿滑动安装有联动杆（411），锥形密封块（414）固定安装在联动杆（411）底部，联动杆（411）顶部固定安装有锥形顶板（412），锥形顶板（412）底部与横板（410）顶部之间固定安装有第二弹簧（413），第二弹簧（413）活动安装在联动杆（411）外围；

相邻的所述锥形密封块（414）之间固定安装有连接条（415），相距较远的两个锥形密封块（414）外侧固定安装有联动条（416），联动条（416）、连接条（415）均镶嵌滑动安装在储煤罐（424）底部，联动条（416）端部滑动安装有插接杆（418），伸缩块（417）与插接杆（418）固定连接，伸缩块（417）与联动条（416）之间固定安装有第三弹簧（419），第三弹簧（419）活动套设在插接杆（418）的外围。

2.如权利要求1所述的一种焦炉加热的调节结构，其特征在于：所述安装底板（1）顶部固定安装有第一支撑杆（22），第一支撑杆（22）顶部固定安装有电机（21），电机（21）输出端外侧转动安装有第二支撑杆（26），第二支撑杆（26）底部固定安装在安装底板（1）顶部，双向丝杆（28）固定安装在电机（21）输出端，双向丝杆（28）远离电机（21）的端部外侧螺纹连接有内螺纹套筒（24），内螺纹套筒（24）远离电机（21）的端部固定安装有支撑架（23），支撑架（23）远离双向丝杆（28）的一侧固定安装有六棱柱（25），六棱柱（25）外侧滑动安装有第三支撑杆（27），第三支撑杆（27）底部固定安装在安装底板（1）顶部。

3.如权利要求2所述的一种焦炉加热的调节结构，其特征在于：所述支撑架（23）内侧对称安装有夹板（31），夹板（31）顶部为弧形，两个夹板（31）相互远离的一侧均固定安装有两个限位杆（33），限位杆（33）与支撑架（23）相贯穿滑动连接，夹板（31）与支撑架（23）内侧之间固定安装有第一弹簧（32），第一弹簧（32）活动套设在限位杆（33）外围。

4.如权利要求1所述的一种焦炉加热的调节结构，其特征在于：所述煤甑（420）内侧对称开设有活动卡槽（423），活动块（421）滑动卡接在活动卡槽（423）内侧。

5.如权利要求4所述的一种焦炉加热的调节结构，其特征在于：所述活动块（421）底部弧形与固定块（422）顶部弧形配合形成连续弧形，活动块（421）的重力小于第三弹簧（419）的弹力。

6.如权利要求1所述的一种焦炉加热的调节结构，其特征在于：所述储煤罐（424）靠上位置的外侧连通固定安装有外扩收集仓（45），外扩收集仓（45）底部贯穿开设有外排口（47），储煤罐（424）底部镶嵌固定安装有压力传感器（425），压力传感器（425）与电动伸缩杆（43）电性连接。

7.一种焦炉，其特征在于：所述焦炉包括权利要求1-6任一项所述的一种焦炉加热的调节结构；

所述焦炉为小型实验焦炉，其底部固定安装在安装底板（1）顶部，煤甑（420）上方安装有可旋转的吊具，煤甑（420）通过可旋转的吊具与焦炉相连接。