CN118024349A - 一种用于电子烟加工的冲孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于电子烟加工的冲孔装置，属于电子烟加工技术领域，用于解决电子烟多方位冲孔时重复定位误差，影响冲孔的准确性和电子烟进行固定冲孔不便于对不同型号类型的电子烟固定具有局限性的问题；包括搬运机构、冲孔机构、除尘机构；通过安装组件的作用，可使烟管卡合器便于安装拆卸，进而便于安装不同形状的烟管卡合器，对不同型号种类的电子烟固定，在对电子烟管冲孔时，通过使第三伺服电机工作，在传动带、转动轮的作用下可带动固定的电子烟杆转动，同时在第二电动滑轨、第二电动滑台的作用下，可使冲孔机构在不需要多次进行重新固定的作用下，实现对电子烟杆的多方位进行冲孔，避免了冲孔时重复定位误差的问题。

Description

一种用于电子烟加工的冲孔装置
技术领域
本发明属于电子烟加工技术领域，具体涉及一种用于电子烟加工的冲孔装置。
背景技术
电子烟加工冲孔是指在电子烟设备的外壳或零部件上进行冲孔加工，以实现通风或喷雾效果，冲孔的位置、大小和形状可以根据设计要求进行调整，以达到最佳的使用效果和外观效果。
当需要对电子烟进行多方位进行冲孔时，目前多数的解决方式为通过多次定位的方式，重新确定冲孔位置，但电子烟在经过多次重新定位时，可能会出现重复定位误差，进而影响冲孔的准确性，同时由于电子烟的型号种类不同，现有的对电子烟进行固定冲孔的装置，多只能对一种型号种类的电子烟进行冲孔，大大增加了对电子烟冲孔的局限性，以及在对电子烟进行冲孔时也会伴随出现碎屑，若不及时清理，容易进入到电子烟冲孔的孔洞内，进而影响其的通气性，为此我们提出一种用于电子烟加工的冲孔装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于电子烟加工的冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电子烟加工的冲孔装置，包括加工床，设置在加工床上表面的滑动架，所述加工床的左右两侧均安装有搬运机构，所述加工床的上表面中部设有冲孔机构，所述加工床的内部设有除尘机构，所述冲孔机构包括加工架，所述加工架的内部转动连接有转动杆，所述转动杆处于加工架内部的一端通过连接座传动连接有第四伺服电缸，所述第四伺服电缸的输出端设有安装组件，且安装组件处于定位组件的下方，所述安装组件内部卡合连接有烟管卡合器，所述安装组件包括安装箱，所述安装箱的侧面设有固定槽，所述固定槽的内部设有第一弹簧，所述第一弹簧的中部设有卡合杆，所述卡合杆，所述卡合杆的处于安装箱的外侧一端设有第一拉板，所述安装箱的内底壁中部设有伸缩杆，所述伸缩杆的圆周表面设有第二弹簧，所述烟管卡合器包括连接主杆，所述连接主杆的侧面设有第一卡槽，且第一卡槽与卡合杆相卡合，所述连接主杆的中部设有第二卡槽，且第二卡槽与伸缩杆相对合当安装组件与烟管卡合器相卡合时，所述连接主杆与烟管的卡合端设有第三卡槽，所述加工架的侧面设有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端的圆周表面传动连接有传动带，所述传动带远离第三伺服电机的一端传动连接有转动轮，所述转动轮的内部与转动杆传动连接。
优选的，所述加工架的顶部设有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的内部滑动连接有第二电动滑台，所述第二电动滑台的下表面设有第三伺服电缸，所述第三伺服电缸的输出端设有冲孔头，所述加工架的内部设有定位组件，所述定位组件包括第三电动滑轨，所述第三电动滑轨设置在加工架的内侧面，所述第三电动滑轨的内部滑动连接有定位滑板，所述定位滑板的下表面设有红外线定位仪，所述定位滑板的中部设有定位孔。
优选的，所述搬运机构包括载料滑板、第一电动滑轨，所述第一电动滑轨设置在加工床的上表面，所述第一电动滑轨的内部滑动连接有第一电动滑台，所述第一电动滑台的上表面设有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有电缸座，所述支撑架的侧面设有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端与电缸座传动连接，所述电缸座的内部设有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的输出端设有铰接座，所述铰接座的内部转动连接有第二伺服电缸，所述铰接座的侧面设有第二伺服电机，且第二伺服电机与第二伺服电缸传动连接，所述第二伺服电缸的输出端设有电动夹爪。
优选的，所述载料滑板在滑动架的内部进行滑动，载料滑板的表面设有若干了电子烟杆放置槽，用于放置电子烟杆。
优选的，所述除尘机构包括集尘斗，所述集尘斗位于冲孔机构的正下方，所述加工床的内部设有集尘槽，所述加工床的侧面设有除尘箱，且集尘斗与集尘槽以及除尘箱三者为连通状态，所述除尘箱的上表面设有除尘风机，所述除尘箱的内部设有过滤组件，所述除尘箱的内部滑动连接有集尘抽箱，且集尘抽箱位于过滤组件的下方。
优选的，所述过滤组件包括滤板安装架，且滤板安装架与除尘箱卡合连接，所述滤板安装架的内部滑动连接有过滤板，所述滤板安装架的正表面设有第二拉板，所述除尘箱的表面设有第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上表面设有刮板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该一种用于电子烟加工的冲孔装置，通过烟管卡合器可对电子烟杆进行定位，以便于对电子烟杆进行冲孔加工，同时由于不同规格型号的电子烟杆的粗细程度以及两端的形状不同，为了便于对不同型号的电子烟杆均能进行定位固定，在安装组件的作用下可便于对烟管卡合器进行安装拆卸，以便于安装不同形状的烟管卡合器对不同型号的电子烟杆进行固定，在对电子烟管进行冲孔时，通过定位组件对电子烟杆需要进行冲孔的位置进行定位，可增加冲孔的精准性，同时在对电子烟管进行冲孔时，通过使第三伺服电机进行工作，在传动带、转动轮的作用下可带动转动杆进行转动，进而可带动固定的电子烟杆进行转动，同时在第二电动滑轨、第二电动滑台的作用下，可使冲孔机构在不需要多次进行重新固定的作用下，实现对电子烟杆的多方位，位置处进行冲孔，避免了由于多次重新定位，造成的冲孔位置出现偏差的问题，提高了对电子烟杆冲孔的准确性。
(2)、该一种用于电子烟加工的冲孔装置，通过将电子烟杆放置在载料滑板的内部，然后移动到搬运机构进行搬运的范围内，此时通过第一电动滑台在第一电动滑轨的内部进行前后移动，可便于搬运机构对载料滑板内部的电子烟杆进行夹持搬运，在第一电动滑台移动到搬运位置时，第一伺服电缸控制着电动夹爪移动到需要搬运的电子烟杆的正上方，然后第二伺服电缸控制着电动夹爪下降对电子烟杆进行夹持，夹持完成后通过第一伺服电机以及第二伺服电机对电动夹爪的方向以及位置进行转向调节使其夹持着电子烟杆面对着冲孔机构，同时在第一伺服电缸以及第二伺服电缸的作用下将电子烟杆输送到冲孔机构内进行加工以及会将完成冲孔加工后的电子烟从冲孔机构内取出，再放置在加工床右侧负责装载加工完成的电子烟的载料滑板内，大大解放了人工劳动力，减轻了人工劳动力的输出。
(3)、该一种用于电子烟加工的冲孔装置，当进行对电子烟进行冲孔时，同时打开除尘机构内部的除尘风机，除尘风机除尘箱的内部形成负压的状态，由于集尘斗与集尘槽以及除尘箱三者为连通状态，进而可使集尘斗产生吸力，将对电子烟进行冲孔时产生的灰尘进行吸附，吸附的灰尘将会通过集尘斗进入到集尘槽内，在从集尘槽吸进除尘箱内，吸入的灰尘会被过滤板进行过滤，最后落在除尘箱内的集尘抽箱内，或者留在过滤板内，当灰尘留在过滤板的内部时，此时可通过手动推动第一滑块在第一滑轨的内部进行往复滑动，第一滑块进行往复滑动时可带动刮板往复对过滤板进行灰尘的刮除，可保证除尘机构除尘的效率，最后将滤板安装架再安装进除尘箱即可，对过滤板进行刮除的灰尘会落在集尘抽箱内，人员通过抽出除尘箱内部的集尘抽箱可完成对灰尘的排出，对冲孔时灰尘的清理一方面可防止，对电子烟冲孔时，灰尘留在电子烟冲孔的孔洞内，影响其通气性，进而影响电子烟的质量，另一方面也可防止灰尘飘到空中，造成环境的污染，以及放置工作人员吸入对身体造成伤害，同时也便于使该装置处于一种整洁的状态，提高装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明搬运机构的立体结构示意图；
图3为本发明冲孔机构的立体结构示意图；
图4为本发明定位组件的立体结构示意图；
图5为本发明安装组件的剖视结构示意图；
图6为本发明烟管卡合器的剖视结构示意图；
图7为本发明除尘机构的剖视立体结构示意图；
图8为本发明除尘箱的立体结构示意图；
图9为本发明过滤组件的爆炸立体结构示意图。
图中：10、加工床；11、滑动架；20、搬运机构；21、载料滑板；22、第一电动滑轨；23、第一电动滑台；24、支撑架；25、第一伺服电机；26、电缸座；27、第一伺服电缸；28、第二伺服电缸；29、第二伺服电机；210、电动夹爪；30、冲孔机构；31、加工架；32、第二电动滑轨；33、第二电动滑台；34、第三伺服电缸；35、冲孔头；36、定位组件；361、第三电动滑轨；362、定位滑板；363、红外线定位仪；364、定位孔；37、转动杆；38、第四伺服电缸；39、安装组件；391、安装箱；392、固定槽；393、第一弹簧；394、卡合杆；395、第一拉板；396、伸缩杆；397、第二弹簧；310、烟管卡合器；3101、连接主杆；3102、第一卡槽；3103、第二卡槽；3104、第三卡槽；311、第三伺服电机；312、传动带；313、转动轮；40、除尘机构；41、集尘斗；42、集尘槽；43、除尘箱；44、除尘风机；45、过滤组件；451、滤板安装架；452、过滤板；453、第二拉板；454、第一滑轨；455、第一滑块；456、刮板；46、集尘抽箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9，本发明提供一种用于电子烟加工的冲孔装置，包括加工床10，设置在加工床10上表面的滑动架11，加工床10的左右两侧均安装有搬运机构20，加工床10的上表面中部设有冲孔机构30，加工床10的内部设有除尘机构40，搬运机构20一方面用于对于电子烟进行搬运到冲孔机构30内进行加工冲孔，一方面可从冲孔机构30内将已加工完成的电子烟杆进行卸料以及整理，除尘机构40用于在电子烟杆进行加工冲孔时，将冲孔时产生的灰尘进行清理，搬运机构20包括载料滑板21、第一电动滑轨22，载料滑板21在滑动架11的内部进行滑动，载料滑板21的表面设有若干了电子烟杆放置槽，用于放置电子烟杆，第一电动滑轨22设置在加工床10的上表面，第一电动滑轨22的内部滑动连接有第一电动滑台23，第一电动滑台23的上表面设有支撑架24，支撑架24的内部转动连接有电缸座26，支撑架24的侧面设有第一伺服电机25，且第一伺服电机25的输出端与电缸座26传动连接，电缸座26的内部设有第一伺服电缸27，第一伺服电缸27的输出端设有铰接座，铰接座的内部转动连接有第二伺服电缸28，铰接座的侧面设有第二伺服电机29，且第二伺服电机29与第二伺服电缸28传动连接，第二伺服电缸28的输出端设有电动夹爪210。
需要说明的是，通过将电子烟杆放置在载料滑板21的内部，然后移动到搬运机构20进行搬运的范围内，此时通过第一电动滑台23在第一电动滑轨22的内部进行前后移动，可便于搬运机构20对载料滑板21内部的电子烟杆进行夹持搬运，在第一电动滑台23移动到搬运位置时，第一伺服电缸27控制着电动夹爪210移动到需要搬运的电子烟杆的正上方，然后第二伺服电缸28控制着电动夹爪210下降对电子烟杆进行夹持，夹持完成后通过第一伺服电机25以及第二伺服电机29对电动夹爪210的方向以及位置进行转向调节使其夹持着电子烟杆面对着冲孔机构30，同时在第一伺服电缸27以及第二伺服电缸28的作用下将电子烟杆输送到冲孔机构30内进行加工以及会将完成冲孔加工后的电子烟从冲孔机构30内取出，再放置在加工床10右侧负责装载加工完成的电子烟的载料滑板21内。
冲孔机构30包括加工架31，加工架31的顶部设有第二电动滑轨32，第二电动滑轨32的内部滑动连接有第二电动滑台33，第二电动滑台33的下表面设有第三伺服电缸34，第三伺服电缸34的输出端设有冲孔头35，加工架31的内部设有定位组件36，定位组件36包括第三电动滑轨361，第三电动滑轨361设置在加工架31的内侧面，第三电动滑轨361的内部滑动连接有定位滑板362，定位滑板362的下表面设有红外线定位仪363，定位滑板362的中部设有定位孔364。
需要说明的是，在对电子烟管进行冲孔时，首先通过定位组件36对电子烟杆需要进行冲孔的位置进行定位，以确保冲孔的精准性，即使定位滑板362在第三电动滑轨361内进行移动，在移动的同时红外线定位仪363会对电子烟杆进行扫描在移动到电子烟杆需要进行冲孔的位置时，会将信号传输到定位滑板362内部的控制器，使定位滑板362中部的定位孔364正对需要进行冲孔的位置处停止，然后通过第二电动滑台33在第二电动滑轨32进行左右移动可使冲孔头35移动到正对定位孔364的位置处，同时在第三伺服电缸34的作用下可使冲孔头35穿过定位孔364对电子烟杆进行精准冲孔。
加工架31的内部转动连接有转动杆37，转动杆37处于加工架31内部的一端通过连接座传动连接有第四伺服电缸38，第四伺服电缸38的输出端设有安装组件39，且安装组件39处于定位组件36的下方，安装组件39内部卡合连接有烟管卡合器310，安装组件39包括安装箱391，安装箱391的侧面设有固定槽392，固定槽392的内部设有第一弹簧393，第一弹簧393的中部设有卡合杆394，卡合杆394，卡合杆394的处于安装箱391的外侧一端设有第一拉板395，安装箱391的内底壁中部设有伸缩杆396，伸缩杆396的圆周表面设有第二弹簧397，烟管卡合器310包括连接主杆3101，连接主杆3101的侧面设有第一卡槽3102，且第一卡槽3102与卡合杆394相卡合，连接主杆3101的中部设有第二卡槽3103，且第二卡槽3103与伸缩杆396相对合当安装组件39与烟管卡合器310相卡合时，连接主杆3101与烟管的卡合端设有第三卡槽3104。
需要说明的是，电子烟杆通过搬运机构20会搬运到两个烟管卡合器310的中部，然后在第四伺服电缸38的作用下会使两个烟管卡合器310相互靠近使电子烟杆的左右两端卡合进两个烟管卡合器310中的第三卡槽3104内，此时可对电子烟杆进行固定，由于不同规格型号的电子烟杆的粗细程度以及两端的形状不同，为了便于对不同型号的电子烟杆均能进行定位固定，在安装组件39的作用下可便于对烟管卡合器310进行安装拆卸，以便于安装不同形状的烟管卡合器310对不同型号的电子烟杆进行固定，即当对烟管卡合器310进行拆卸时，向安装箱391外侧的方向拉动第一拉板395，第一拉板395会带动卡合杆394移动出第一卡槽3102，当卡合杆394移动出第一卡槽3102时，在伸缩杆396以及第二弹簧397恢复形变的作用下，会使烟管卡合器310移动出安装组件39，进而可完成对烟管卡合器310的拆卸，当对烟管卡合器310进行安装时，首先也是向安装箱391外侧的方向拉动第一拉板395进而拉动卡合杆394，在拉动卡合杆394的时候固定槽392内部的第一弹簧393会进行压缩，然后将烟管卡合器310的连接主杆3101插入安装箱391的内部，使连接主杆3101内的第一卡槽3102与卡合杆394相对齐后松掉第一拉板395，此时第一弹簧393会恢复形变，使卡合杆394紧紧卡合在第一卡槽3102内部，在连接主杆3101插入安装箱391的内部时，会对伸缩杆396以及第二弹簧397进行压缩。
加工架31的侧面设有第三伺服电机311，第三伺服电机311的输出端的圆周表面传动连接有传动带312，传动带312远离第三伺服电机311的一端传动连接有转动轮313，转动轮313的内部与转动杆37传动连接。
需要说明的是，通过使第三伺服电机311进行转动可带动传动带312进行转动，进而带动转动轮313进行转动，当转动轮313进行转动时可带动转动杆37进行转动，转动杆37进行转动可带动第四伺服电缸38进行转动，进而带动安装组件39以及烟管卡合器310进行转动，烟管卡合器310进行转动可带动电子烟杆进行转动，同时在第二电动滑轨32、第二电动滑台33的作用下，可使冲孔机构30在不需要多次进行重新固定的作用下可实现对电子烟杆的多方位位置处进行冲孔，大大降低了由于多次重新定位，造成的冲孔位置出现偏差，提高了对电子烟杆冲孔的准确性。
除尘机构40包括集尘斗41，集尘斗41位于冲孔机构30的正下方，加工床10的内部设有集尘槽42，加工床10的侧面设有除尘箱43，且集尘斗41与集尘槽42以及除尘箱43三者为连通状态，除尘箱43的上表面设有除尘风机44，除尘箱43的内部设有过滤组件45，过滤组件45包括滤板安装架451，且滤板安装架451与除尘箱43卡合连接，滤板安装架451的内部滑动连接有过滤板452，滤板安装架451的正表面设有第二拉板453，除尘箱43的表面设有第一滑轨454，第一滑轨454的内部滑动连接有第一滑块455，第一滑块455的上表面设有刮板456，除尘箱43的内部滑动连接有集尘抽箱46，且集尘抽箱46位于过滤组件45的下方。
需要说明的是，当进行对电子烟进行冲孔时，同时打开除尘机构40内部的除尘风机44，除尘风机44除尘箱43的内部形成负压的状态，由于集尘斗41与集尘槽42以及除尘箱43三者为连通状态，进而可使集尘斗41产生吸力，将对电子烟进行冲孔时产生的灰尘进行吸附，吸附的灰尘将会通过集尘斗41进入到集尘槽42内，再从集尘槽42吸进除尘箱43内，吸入的灰尘会被过滤板452进行过滤，最后落在除尘箱43内的集尘抽箱46内，或者留在过滤板452内，当灰尘留在过滤板452的内部时，为了保证除尘机构40除尘的效率，需要对过滤板452进行清理，此时可通过手动推动第一滑块455在第一滑轨454的内部进行往复滑动，第一滑块455进行往复滑动时可带动刮板456往复对过滤板452进行灰尘的刮除，若需要更换过滤板452时，可通过手动向除尘箱43外侧的方向拉动第二拉板453，可使滤板安装架451移动出除尘箱43，此时再使过滤板452移动出滤板安装架451即可完成对过滤板452的更换拆卸的过程，然后将新的过滤板452安装在滤板安装架451的内部，最后将滤板安装架451再安装进除尘箱43即可，对过滤板452进行刮除的灰尘会落在集尘抽箱46内，人员通过抽出除尘箱43内部的集尘抽箱46可完成对灰尘的排出。
本发明的工作原理及使用流程：
步骤一，通过将电子烟杆放置在载料滑板21的内部，然后移动到搬运机构20进行搬运的范围内，此时通过第一电动滑台23在第一电动滑轨22的内部进行前后移动，可便于搬运机构20对载料滑板21内部的电子烟杆进行夹持搬运，在第一电动滑台23移动到搬运位置时，第一伺服电缸27控制着电动夹爪210移动到需要搬运的电子烟杆的正上方，然后第二伺服电缸28控制着电动夹爪210下降对电子烟杆进行夹持，夹持完成后通过第一伺服电机25以及第二伺服电机29对电动夹爪210的方向以及位置进行转向调节使其夹持着电子烟杆面对着冲孔机构30，同时在第一伺服电缸27以及第二伺服电缸28的作用下将电子烟杆输送到冲孔机构30内进行加工。
步骤二，电子烟杆通过搬运机构20会搬运到两个烟管卡合器310的中部，然后在第四伺服电缸38的作用下会使两个烟管卡合器310相互靠近使电子烟杆的左右两端卡合进两个烟管卡合器310中的第三卡槽3104内，此时可对电子烟杆进行固定，由于不同规格型号的电子烟杆的粗细程度以及两端的形状不同，为了便于对不同型号的电子烟杆均能进行定位固定，在安装组件39的作用下可便于对烟管卡合器310进行安装拆卸，以便于安装不同形状的烟管卡合器310对不同型号的电子烟杆进行固定，即当对烟管卡合器310进行拆卸时，向安装箱391外侧的方向拉动第一拉板395，第一拉板395会带动卡合杆394移动出第一卡槽3102，当卡合杆394移动出第一卡槽3102时，在伸缩杆396以及第二弹簧397恢复形变的作用下，会使烟管卡合器310移动出安装组件39，进而可完成对烟管卡合器310的拆卸，当对烟管卡合器310进行安装时，首先也是向安装箱391外侧的方向拉动第一拉板395进而拉动卡合杆394，在拉动卡合杆394的时候固定槽392内部的第一弹簧393会进行压缩，然后将烟管卡合器310的连接主杆3101插入安装箱391的内部，使连接主杆3101内的第一卡槽3102与卡合杆394相对齐后松掉第一拉板395，此时第一弹簧393会恢复形变，使卡合杆394紧紧卡合在第一卡槽3102内部，在连接主杆3101插入安装箱391的内部时，会对伸缩杆396以及第二弹簧397进行压缩，通过使第三伺服电机311进行转动可带动传动带312进行转动，进而带动转动轮313进行转动，当转动轮313进行转动时可带动转动杆37进行转动，转动杆37进行转动可带动第四伺服电缸38进行转动，进而带动安装组件39以及烟管卡合器310进行转动，烟管卡合器310进行转动可带动电子烟杆进行转动，同时在第二电动滑轨32、第二电动滑台33的作用下，可使冲孔机构30在不需要多次进行重新固定的作用下可实现对电子烟杆的多方位位置处进行冲孔，大大降低了由于多次重新定位，造成的冲孔位置出现偏差，提高了对电子烟杆冲孔的准确性，在对电子烟管进行冲孔前，首先通过定位组件36对电子烟杆需要进行冲孔的位置进行定位，以确保冲孔的精准性，即使定位滑板362在第三电动滑轨361内进行移动，在移动的同时红外线定位仪363会对电子烟杆进行扫描在移动到电子烟杆需要进行冲孔的位置时，会将信号传输到定位滑板362内部的控制器，使定位滑板362中部的定位孔364正对需要进行冲孔的位置处停止，然后通过第二电动滑台33在第二电动滑轨32进行左右移动可使冲孔头35移动到正对定位孔364的位置处，同时在第三伺服电缸34的作用下可使冲孔头35穿过定位孔364对电子烟杆进行精准冲孔。
步骤三，当进行对电子烟进行冲孔时，同时打开除尘机构40内部的除尘风机44，除尘风机44除尘箱43的内部形成负压的状态，由于集尘斗41与集尘槽42以及除尘箱43三者为连通状态，进而可使集尘斗41产生吸力，将对电子烟进行冲孔时产生的灰尘进行吸附，吸附的灰尘将会通过集尘斗41进入到集尘槽42内，在从集尘槽42吸进除尘箱43内，吸入的灰尘会被过滤板452进行过滤，最后落在除尘箱43内的集尘抽箱46内，或者留在过滤板452内，当灰尘留在过滤板452的内部时，为了保证除尘机构40除尘的效率，需要对过滤板452进行清理，此时可通过手动推动第一滑块455在第一滑轨454的内部进行往复滑动，第一滑块455进行往复滑动时可带动刮板456往复对过滤板452进行灰尘的刮除，若需要更换过滤板452时，可通过手动向除尘箱43外侧的方向拉动第二拉板453，可使滤板安装架451移动出除尘箱43，此时再使过滤板452移动出滤板安装架451即可完成对过滤板452的更换拆卸的过程，然后将新的过滤板452安装在滤板安装架451的内部，最后将滤板安装架451再安装进除尘箱43即可，对过滤板452进行刮除的灰尘会落在集尘抽箱46内，人员通过抽出除尘箱43内部的集尘抽箱46可完成对灰尘的排出，在冲孔机构30在对电子烟完成冲孔加工后，搬运机构20会将电子烟从冲孔机构30内取出，再放置在加工床10右侧负责装载加工完成的电子烟的载料滑板21内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于电子烟加工的冲孔装置，包括加工床(10)，设置在加工床(10)上表面的滑动架(11)，其特征在于：所述加工床(10)的左右两侧均安装有搬运机构(20)，所述加工床(10)的上表面中部设有冲孔机构(30)，所述加工床(10)的内部设有除尘机构(40)，所述冲孔机构(30)包括加工架(31)，所述加工架(31)的内部转动连接有转动杆(37)，所述转动杆(37)处于加工架(31)内部的一端通过连接座传动连接有第四伺服电缸(38)，所述第四伺服电缸(38)的输出端设有安装组件(39)，且安装组件(39)处于定位组件(36)的下方，所述安装组件(39)内部卡合连接有烟管卡合器(310)，所述安装组件(39)包括安装箱(391)，所述安装箱(391)的侧面设有固定槽(392)，所述固定槽(392)的内部设有第一弹簧(393)，所述第一弹簧(393)的中部设有卡合杆(394)，所述卡合杆(394)，所述卡合杆(394)的处于安装箱(391)的外侧一端设有第一拉板(395)，所述安装箱(391)的内底壁中部设有伸缩杆(396)，所述伸缩杆(396)的圆周表面设有第二弹簧(397)，所述烟管卡合器(310)包括连接主杆(3101)，所述连接主杆(3101)的侧面设有第一卡槽(3102)，且第一卡槽(3102)与卡合杆(394)相卡合，所述连接主杆(3101)的中部设有第二卡槽(3103)，且第二卡槽(3103)与伸缩杆(396)相对合当安装组件(39)与烟管卡合器(310)相卡合时，所述连接主杆(3101)与烟管的卡合端设有第三卡槽(3104)，所述加工架(31)的侧面设有第三伺服电机(311)，所述第三伺服电机(311)的输出端的圆周表面传动连接有传动带(312)，所述传动带(312)远离第三伺服电机(311)的一端传动连接有转动轮(313)，所述转动轮(313)的内部与转动杆(37)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子烟加工的冲孔装置，其特征在于：所述加工架(31)的顶部设有第二电动滑轨(32)，所述第二电动滑轨(32)的内部滑动连接有第二电动滑台(33)，所述第二电动滑台(33)的下表面设有第三伺服电缸(34)，所述第三伺服电缸(34)的输出端设有冲孔头(35)，所述加工架(31)的内部设有定位组件(36)，所述定位组件(36)包括第三电动滑轨(361)，所述第三电动滑轨(361)设置在加工架(31)的内侧面，所述第三电动滑轨(361)的内部滑动连接有定位滑板(362)，所述定位滑板(362)的下表面设有红外线定位仪(363)，所述定位滑板(362)的中部设有定位孔(364)。
3.根据权利要求1所述的一种用于电子烟加工的冲孔装置，其特征在于：所述搬运机构(20)包括载料滑板(21)、第一电动滑轨(22)，所述第一电动滑轨(22)设置在加工床(10)的上表面，所述第一电动滑轨(22)的内部滑动连接有第一电动滑台(23)，所述第一电动滑台(23)的上表面设有支撑架(24)，所述支撑架(24)的内部转动连接有电缸座(26)，所述支撑架(24)的侧面设有第一伺服电机(25)，且第一伺服电机(25)的输出端与电缸座(26)传动连接，所述电缸座(26)的内部设有第一伺服电缸(27)，所述第一伺服电缸(27)的输出端设有铰接座，所述铰接座的内部转动连接有第二伺服电缸(28)，所述铰接座的侧面设有第二伺服电机(29)，且第二伺服电机(29)与第二伺服电缸(28)传动连接，所述第二伺服电缸(28)的输出端设有电动夹爪(210)。
4.根据权利要求3所述的一种用于电子烟加工的冲孔装置，其特征在于：所述载料滑板(21)在滑动架(11)的内部进行滑动，载料滑板(21)的表面设有若干了电子烟杆放置槽，用于放置电子烟杆。
5.根据权利要求1所述的一种用于电子烟加工的冲孔装置，其特征在于：所述除尘机构(40)包括集尘斗(41)，所述集尘斗(41)位于冲孔机构(30)的正下方，所述加工床(10)的内部设有集尘槽(42)，所述加工床(10)的侧面设有除尘箱(43)，且集尘斗(41)与集尘槽(42)以及除尘箱(43)三者为连通状态，所述除尘箱(43)的上表面设有除尘风机(44)，所述除尘箱(43)的内部设有过滤组件(45)，所述除尘箱(43)的内部滑动连接有集尘抽箱(46)，且集尘抽箱(46)位于过滤组件(45)的下方。
6.根据权利要求5所述的一种用于电子烟加工的冲孔装置，其特征在于：所述过滤组件(45)包括滤板安装架(451)，且滤板安装架(451)与除尘箱(43)卡合连接，所述滤板安装架(451)的内部滑动连接有过滤板(452)，所述滤板安装架(451)的正表面设有第二拉板(453)，所述除尘箱(43)的表面设有第一滑轨(454)，所述第一滑轨(454)的内部滑动连接有第一滑块(455)，所述第一滑块(455)的上表面设有刮板(456)。
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