CN118023714A - 激光识别点在非规则形状玻璃加工中的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属于激光切割技术领域，具体公开一种激光识别点在非规则形状玻璃加工中的应用。用于非规则形状玻璃精雕磨边加工，解决印可剥胶技术成本高及精度差的问题。本发明采用激光切裂一体机进行对玻璃边部定位并切割加工，同时利用激光打印上标识点。激光切裂一体机包括控制系统和CCD视觉定位系统，首先，在控制系统中输入带有标识点的CAD图纸；然后，根据CAD图纸控制激光切裂一体机对玻璃板定位改切，并打印标记点。所述激光切裂一体机包括两条X轴、两条Y轴和两条Z轴，安装有激光切割头和激光裂片头，激光切割头和激光裂片头交替工作直至切裂完成。本发明在不影响外观和整体强度的同时精度更高。
Description
技术领域
本发明属于激光切割技术领域，尤其涉及一种激光识别点在非规则形状玻璃加工中的应用。
背景技术
目前，对于规则形状的玻璃精雕磨边加工，大多采用机械定位。而对于非规则形状玻璃，机械定位就需要用专用治具去定位，每种尺寸需要一种治具，成本高，不够灵活，精度也差。所以，当前大部分企业采用在玻璃表面印刷可剥胶标识点，利用CCD定位的办法，确定玻璃的位置和方向，然后将图纸输入CNC机用电脑，从而利用CNC精雕加工玻璃边缘。
采用印可剥胶技术印上识别点进行定位的方法需要在玻璃上印刷上定位点，成本高，印刷的精度也不高。并且印可剥胶技术在玻璃切割加工过程中属于多出的一道单独印刷的工序，费时费力还容易对玻璃造成划损，影响生产效率和成品率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种激光识别点在非规则形状玻璃加工中的应用，有效解决现有印可剥胶技术存在的成本高及精度差的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种激光识别点在非规则形状玻璃加工中的应用，采用激光切裂一体机对玻璃板边部定位并切割加工，所述激光切裂一体机包括控制系统和CCD视觉定位系统，包括以下步骤：首先，在控制系统及CNC机用电脑中输入带有标记点的CAD图纸。
然后，根据CAD图纸控制激光切裂一体机对玻璃板定位改切，并激光打印标记点。
最后，通过设有CCD视觉定位系统的精雕磨边机，识别定位标记点，采用CNC磨刀对玻璃板边缘磨边或精雕加工。
进一步地，所述激光切裂一体机包括两条X轴、两条Y轴和两条Z轴，所述激光切裂一体机安装有激光切割头和激光裂片头，所述激光切割头和激光裂片头交替工作直至切裂完成。
进一步地，所述标记点呈“十”字形，标记点的横线和竖线的长度分别为1mm。
进一步地，所述标记点打在玻璃板表面的边缘。当之后采用精雕磨边机加工时，利用所述标记点定位，并且，在定位完毕后的加工过程中，标记点会被磨削掉。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果是：本发明通过激光在玻璃板上刻印标记点，不影响外观，不影响整体强度；相比于印刷可剥胶，本发明免除了丝印工艺，成本更低，精度也更高。同时，本发明采用全自动化的技术，完全使用机械代替人工，节省了劳动力，提高准确性，节省成本。
附图说明
图1是本发明标有标记点的玻璃板的主视图。
图2是本发明标记点的结构示意图。
具体实施方式
参照图1和图2，一种激光识别点在非规则形状玻璃加工中的应用，采用激光切裂一体机对玻璃板1边部定位并切割加工，所述激光切裂一体机包括控制系统、CCD视觉定位系统、两条X轴、两条Y轴、两条Z轴和废料斗，激光切裂一体机还安装有激光切割头和激光裂片头，所述激光切割头和激光裂片头交替工作直至切裂完成。
包括以下步骤：(1)在控制系统及CNC机用电脑中输入带有标记点的CAD图纸。(2)根据CAD图纸输入关于切割后玻璃尺寸、形状及标记点位置等的程序控制激光切裂一体机对玻璃板1定位改切，并在玻璃板表面的边缘激光打印标记点2。(3)通过设有CCD视觉定位系统的精雕磨边机，识别定位标记点，并依据CAD图纸采用CNC磨刀对玻璃板边缘精雕磨边加工。如图1所示，根据两个标记点确定一条线段及线段的中点，所述线段的两个端点位于待切割玻璃成品的最长边的两端，再根据所述线段确定不规则玻璃的尺寸形状方向。
所述标记点呈“十”字形，其横线和竖线的长度分别为1mm。由于标记点很小并且靠近玻璃边缘，在起到定位作用的同时，在后续的加工过程中，又会被磨削掉，不会影响精雕磨边玻璃的外观和强度，又增加定位精度，从而增加加工玻璃的精度。相比现有印可剥胶技术，本发明因为省掉了印刷标记点的工艺，从而增加了生产效率，降低了生产成本。
本发明在定位标记上采用激光打印和CNC精雕磨边定位应用，相较当前常用的印可剥胶印刷上标记点的技术更加节省成本，并且不会脱落，标记更加明确，在切割玻璃的时候更加精准。且印可剥胶技术在玻璃切割加工过程中属于多出的一道单独印刷的工序，费时费力还容易对玻璃造成划伤减损。本发明是直接在玻璃板上刻印出“十”字形标记点，不仅少了一道印刷流程，提高了生产效率，而且大大降低了损伤玻璃的可能性。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种激光识别点在非规则形状玻璃加工中的应用，其特征在于，采用激光切裂一体机对玻璃板边部定位并切割加工，所述激光切裂一体机包括控制系统和CCD视觉定位系统，包括以下步骤：
首先，在控制系统及CNC机用电脑中输入带有标记点的CAD图纸；
然后，根据CAD图纸控制激光切裂一体机对玻璃板定位改切，并激光打印标记点；
最后，通过设有CCD视觉定位系统的精雕磨边机，识别定位标记点，采用CNC磨刀对玻璃板边缘磨边或精雕加工。
2.根据权利要求1所述的激光识别点在非规则形状玻璃加工中的应用，其特征在于，所述激光切裂一体机包括两条X轴、两条Y轴和两条Z轴，所述激光切裂一体机安装有激光切割头和激光裂片头，所述激光切割头和激光裂片头交替工作直至切裂完成。
3.根据权利要求2所述的激光识别点在非规则形状玻璃加工中的应用，其特征在于，所述标记点呈“十”字形，标记点的横线和竖线的长度分别为1mm。
4.根据权利要求3所述的激光识别点在非规则形状玻璃加工中的应用，其特征在于，所述标记点打在玻璃板表面的边缘。
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2024
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