CN217452264U - 一种成品安装孔钻模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种成品安装孔钻模，包括：钻模板(1)和钻套(2)；其中，所述钻模板(1)一体成型，包括两个钻模面；所述两个钻模面上均设置有安装孔，各所述安装孔内均设置有一个所述钻套(2)；两个钻模面的夹角以及各所述安装孔的位置根据成品的安装孔的位置确定。本实用新型既能保证制出的安装孔的孔位准确度，又能满足安装孔之间的相互协调关系，操作简单、使用方便、并可以提高工作效率。
Description
技术领域
本属于航空技术领域，具体涉及一种成品安装孔钻模。
背景技术
在飞机装配技术领域，钻制钉孔是普遍使用的操作技能。在飞机装配过程中，操作者先按产品图样在零件上确定孔位，再使用风钻直接钻制，即可完成制孔操作。现阶段，带有导孔的零件按导孔直接钻制钉孔，没有导孔的零件按产品图样画线确定孔位或按钻孔样板和钻模确定孔位后在进行制孔操作。
画线确定孔位是操作者按产品图样上标注的钉孔尺寸(包括基准尺寸、边距、间距等)用钢尺、铅笔在零件上画出孔位。这种方法一般适用于协调要求与孔位准确度要求不高的零件。
按钻孔样板和钻模确定孔位即按钻孔工装直接在零件上确定孔位，钻孔工装是由工装设计按产品图样给出。这种方法一般适用于协调要求与孔位准确度要求较高的零件。目前的钻孔样板通常为平板式。
在两个零件上钻制同一成品的安装孔，协调要求与孔位准确度要求较高，画线制孔无法满足装配要求。若两个零件上钻制的成品安装孔不在同一平面上，平板式钻模也无法满足装配要求。
实用新型内容
实用新型目的：
本实用新型提供了一种成品安装孔钻模，在两个零件上钻制同一成品的安装孔且安装孔不在同一平面上时，并以这两个零件为钻模安装基准，既保证安装孔的孔位准确度，又满足安装孔之间的相互协调关系，操作简单、使用方便、可以提高工作效率。
技术方案：
本实用新型提供一种成品安装孔钻模，包括：钻模板1和钻套2；其中，
所述钻模板1一体成型，包括两个钻模面；
所述两个钻模面上均设置有安装孔，各所述安装孔内均设置有一个所述钻套2；
两个钻模面的夹角以及各所述安装孔的位置根据成品的安装孔的位置确定。
可选的，所述两个钻模面相互垂直，所述钻模板1的截面呈L型。
可选的，所述钻模板1为金属板体。
可选的，所述钻套2的内径为所述成品的安装孔的直径。
可选的，所述钻模板1的厚度为5-10mm。
可选的，所述钻套2与所述钻模板1上的安装孔过盈配合。
本实用新型提供一种成品安装孔钻模，它包括钻模板本体，钻模板本体有两个钻模面，每个钻模面上分别设有两个钻套安装孔，并在其中安装钻套。将两个钻模面贴合在两个零件的成品安装面上，操作者按钻套位置使用风钻分别在零件上制出成品安装孔即可。通过具有两个钻模面且其上设置有与成品孔位协调的钻套的钻模，操作者将钻模面与零件上的成品安装面贴合，按钻套位置使用风钻直接在零件上制出成品安装孔。
本实用新型解决了在两个零件上钻制同一成品的安装孔且安装孔不在同一平面上时的孔位偏差与不协调问题，既保证了安装孔的孔位准确度，又满足安装孔之间的相互协调关系。此外，产品结构简单，操作简单、使用方便，并可提高工作效率。
附图说明
图1为钻模结构示意图；
图2为钻模正视图；
图3为钻模俯视图；
图4为钻模使用示意图；
附图标记说明：
1.钻模板，2.钻套，3.钻模面，4.钻模面，5.零件，6.零件，7.零件。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
结合图1、图2与图3所示，本实用新型提供一种成品安装孔钻模，包括：钻模板1与钻套2。
所述钻模板1一体成型，包括两个钻模面；
所述两个钻模面上均设置有安装孔，各所述安装孔内均设置有一个所述钻套2；
两个钻模面的夹角以及各所述安装孔的位置根据成品的安装孔的位置确定。
示例性的，钻模板1为金属板体。
参照图1-4，对传统的平板式钻模板进行改进，“L”型的两个钻模面均为平面，其上分别设有2个钻套2的安装孔，并在其中安装钻套2，钻套2的内径为成品的安装孔的直径，该内径如图1的标记d所示。图2中的标记L为钻模板长度、图1中的标记B为钻模板宽度、图1中的标记H为钻模板高度。
可选的，所述钻模板1的厚度为5-10mm。
可选的，所述钻模板1的材料为6061-T651。
可选的，所述钻套2与所述钻模板1上的安装孔过盈配合。
可选的，所述钻套2的材料为45#钢(HRC34-40)。
可选的，所述钻模板1上设置长圆孔，为握持部位。
结合图4，在零件5与零件6已安装在零件7的状态下，即零件5与零件6的相对位置已固定，使用本实用新型钻模在零件5与零件6上钻制成品安装孔：将钻模面3与零件5的侧面贴合，将钻模面4与零件6底面贴合，此时钻模已安装到位，操作者按钻模上的钻套位置使用风钻分别在零件5侧面、零件6底面钻孔，即可在零件5与零件6上制出成品安装孔。
结合附图，在零件5侧面钻制的安装孔间距如图2的标记L1所示，在零件6底面钻制的安装孔间距如图3的标记L2所示，在零件5侧面钻制的安装孔相对于零件6底面(即零件6上的成品安装面)的高度如图1的标记H1所示，在零件6底面钻制的安装孔相对于零件5侧面(即零件5上的成品安装面)的宽度如图1的标记B1所示，上述标记的尺寸均按成品孔位协调给出。钻模面3上设置的长圆孔为握持部位，方便取用、放置本钻模。
本实施例以外，可根据不同的成品需求，设置钻套孔位不同的钻模。
Claims (6)
1.一种成品安装孔钻模，其特征在于，包括：钻模板(1)和钻套(2)；其中，
所述钻模板(1)一体成型，包括两个钻模面；
所述两个钻模面上均设置有安装孔，各所述安装孔内均设置有一个所述钻套(2)；
两个钻模面的夹角以及各所述安装孔的位置根据成品的安装孔的位置确定。
2.根据权利要求1所述的成品安装孔钻模，其特征在于，所述两个钻模面相互垂直，所述钻模板(1)的截面呈L型。
3.根据权利要求1所述的成品安装孔钻模，其特征在于，所述钻模板(1)为金属板体。
4.根据权利要求1所述的成品安装孔钻模，其特征在于，所述钻套(2)的内径为所述成品的安装孔的直径。
5.根据权利要求1所述的成品安装孔钻模，其特征在于，所述钻模板(1)的厚度为5-10mm。
6.根据权利要求1所述的成品安装孔钻模，其特征在于，所述钻套(2)与所述钻模板(1)上的安装孔过盈配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220622809.8U CN217452264U (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种成品安装孔钻模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220622809.8U CN217452264U (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种成品安装孔钻模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217452264U true CN217452264U (zh) | 2022-09-20 |
Family
ID=83266314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220622809.8U Active CN217452264U (zh) | 2022-03-21 | 2022-03-21 | 一种成品安装孔钻模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217452264U (zh) |
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2022
- 2022-03-21 CN CN202220622809.8U patent/CN217452264U/zh active Active
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