CN118022108A - 给药装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种给药装置。给药装置包括具有内部空间的主机壳体及给药模块。给药模块安装在内部空间而不与外界接触。给药模块包括内含有药液的药瓶以及连接于药瓶的驱动器，且驱动器被配置以用于推动药液通过药瓶的药液雾化结构而雾化为雾化药物。借此，本发明的给药装置能改善给药装置的给药稳定性。

Description

给药装置

技术领域

本发明涉及一种给药装置，尤其涉及一种将驱动器设置在独立空间的给药装置。

背景技术

雾化吸入疗法是用雾化装置将药物分散成悬浮于气体中的微粒，使得药物能够通过呼吸进入呼吸道内以提高给药效率，并达到治疗的目的。

其中，现有技术的手持雾化装置为以弹簧或螺杆作为施压结构的手动喷射雾化器。使用时需以手动旋转等方式对药瓶内部的药物施压，使部分药物进入暂存腔室之后，再按压按钮喷出储存在暂存腔室中的药物供用户吸入。

然而，现有技术的手持雾化装置受限于可施加的压力与暂存腔室的容置空间，导致每次喷出的药剂量会低于0.03cc以下，使得一次疗程的总药剂量(如1cc)需要多次的人为操作(即：约莫3次的手动旋转与按压释放)才能完成。此外，弹簧或螺杆等施压装置需要与外界环境连通以供用户操作，其结构较为复杂，且于操作时具有可能受外界环境影响而失效的风险。再者，手动施压的方式无法精准、稳定给药。

故，如何通过结构设计的改良，来提升雾化给药装置无法精准、稳定给药的缺陷，已成为该项事业所欲解决的重要课题之一。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种给药装置，其包括：主机壳体，主机壳体具有内部空间；以及给药模块，给药模块安装在内部空间而不与外界接触。给药模块包括内含有药液的药瓶以及连接于药瓶的驱动器，且驱动器被配置以用于推动药液通过药瓶的药液雾化结构，以使得药液雾化为雾化药物。

更进一步地，驱动器通过活塞与药瓶连接，且活塞通过驱动器所提供的推力而沿着药瓶的内壁移动。

更进一步地，药瓶与活塞界定第一空间，活塞与驱动器界定第二空间，且第二空间为独立的密闭空间。

更进一步地，药瓶可拆卸地组装于驱动器，药瓶具有第一活塞，驱动器具有第二活塞，且第二活塞通过驱动器所提供的推力推动第一活塞，以使第一活塞沿着药瓶的内壁移动。

更进一步地，第一活塞与第二活塞之间形成第三空间，第三空间为独立的密闭空间。

更进一步地，驱动器为气压泵、微型马达或电磁往复结构。

更进一步地，药液雾化结构为微型喷嘴或筛网。

更进一步地，给药装置还进一步包括控制模块，控制模块包括电路板、位置传感器以及电池，电路板用以驱动驱动器执行驱动程序，位置传感器用以感测驱动器所驱动的活塞的位置，且电池用以储存驱动活塞的电力。

更进一步地，给药装置还进一步包括支撑座，其设置以包覆药瓶并支撑控制模块。

更进一步地，给药装置还进一步包括防水模块，药瓶具有喷嘴，防水模块至少设置于支撑座邻近于喷嘴的一侧面，防水模块围绕侧面。

本发明的其中一有益效果在于，本发明所提供的给药装置，其能通过“主机壳体具有内部空间，给药模块安装在内部空间而不与外界接触”以及“给药模块包括内含有药液的药瓶以及连接于药瓶的驱动器，且驱动器被配置用于推动药液通过药瓶的药液雾化结构，以使得药液雾化为雾化药物”的技术方案，以改善给药装置的给药稳定性。此外，因驱动器能依据设定持续地推动活塞，使得本发明的给药装置也能提高单次给药的剂量，简化用户的操作步骤。

为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所提供的附图仅用于提供参考与说明，并非用来对本发明加以限制。

附图说明

图1为本发明第一实施例的立体外观示意图。

图2为本发明第一实施例的立体分解图。

图3为沿着图1的III-III截面的剖视图。

图4为本发明第二实施例的立体外观示意图。

图5为本发明第二实施例的立体分解图。

图6为沿着图4的VI-VI截面的剖视图。

图7为本发明第三实施例的立体外观示意图。

图8为本发明第三实施例的立体分解图。

图9为沿着图7的IX-IX截面的剖视图。附图标记如下：

D1～D3:给药装置；

100:主机壳体；

101:喷嘴；

102:底盖；

103:背盖；

110:内部空间；

120:支撑座；

130:防水模块；

200:给药模块；

210:药瓶；

211:药液雾化结构；

212:导流结构；

220:驱动器；

221:传感线圈；

230:活塞；

231:第一活塞；

232:第二活塞；

300:控制模块；

310:电路板；

320:位置传感器；

330:电池；

340:压力传感器；

L:药液；

S1:第一空间；

S2:第二空间；

S3:第三空间。

具体实施方式

以下是通过特定的具体实例来说明本发明所公开有关“给药装置”的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所公开的内容了解本发明的优点与效果。本发明可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不背离本发明的构思下进行各种修改与变更。另外，本发明的附图仅为简单示意说明，并非依实际尺寸的描绘，事先声明。以下的实施方式将进一步详细说明本发明的相关技术内容，但所公开的内容并非用以限制本发明的保护范围。

应当可以理解的是，虽然本文中可能会使用到“第一”、“第二”、“第三”等术语来描述各种元件或者空间，但这些元件或者空间不应受这些术语的限制。这些术语主要是用以区分一元件与另一元件，或者一空间与另一空间。另外，本文中所使用的术语“或”，应视实际情况可能包括相关联的列出项目中的任一个或者多个的组合。

[第一实施例]

参阅图1至图3所示，本发明第一实施例提供一种给药装置D1，其包括：具有内部空间110的主机壳体100以及安装在内部空间110的给药模块200，给药模块200安装在内部空间110而不与外界接触。主机壳体100具有喷嘴101。喷嘴101可与主机壳体100一体成形，或可拆卸地安装在主机壳体100上。当喷嘴101可拆卸地安装于主机壳体100上时，用户可以根据不同需求替换地将对应的喷嘴101安装在主机壳体100上。

给药模块200包括内含有药液L的药瓶210以及连接于药瓶210的驱动器220。进一步地，药瓶210具有药液雾化结构211，药液雾化结构211设置在药瓶210邻近于喷嘴101的一侧。举例而言，药液雾化结构211可以是微型喷嘴或筛网。然而，上述所举的例子只是其中一可行的实施例而并非用以限定本发明。在本发明中，当驱动器220提供推力推动药液L通过药液雾化结构211时，即可产生将药液L雾化为雾化药物(或称：气溶胶)的效果，因此本发明不需要采用额外的震动模块带动筛网来将药液L雾化。

具体而言，驱动器220包括活塞230，活塞230的前端可设置在药瓶210中，并沿着药瓶210的内壁移动。也就是说，药瓶210可通过活塞230与驱动器220连接。活塞230可通过驱动器220提供的推力，沿着药瓶210的内部朝喷嘴101的方向移动，以推动药液L通过药液雾化结构211，借此使得药液L雾化为雾化药物。

在本实施例中，药瓶210与驱动器220被组装为同一模块，且驱动器220为抛弃式驱动器，因此驱动器220可随着药瓶210一起拆卸更换。其中，药瓶210与活塞230可用以界定第一空间S1(即：容纳药液L的空间)，且活塞230与驱动器220之间的空间可进一步界定第二空间S2。由于本发明的驱动器220并非为与外界环境连通以供用户手动操作的弹簧或螺杆，故活塞230与驱动器220之间的第二空间S2不存在与外界环境连通的情况。即，无论驱动器220如何驱动活塞230，活塞230与驱动器220之间的第二空间S2仍为独立的密闭空间，其不与第一空间S1或外界环境连通。

本发明的给药装置D1还可包括控制模块300，控制模块300可以设置在主机壳体100中不同于给药模块200的内部空间，并用以控制驱动器220。控制模块300可包括电路板310及电池330，电路板310可用于对驱动器220执行不同的驱动程序以控制活塞230的移动，电池330则用以储存驱动活塞230以进行多次疗程的电力。

在本发明中，驱动器220可为气压泵，即以气体作为压力源来推动活塞230。具体而言，驱动器220中可含有导电液，当控制模块300对导电液通电时，部分的导电液会从液体状态气化为气体状态，从而于密闭的第二空间S2内产生压力，因此经气化而产生的该气体便可作为压力源推动活塞230。

当活塞230因为气体压力的推动而朝向喷嘴101的方向移动时，位于药瓶210内侧的活塞230将沿着药瓶210的内壁移动，从而将药液L推向喷嘴101。由于第二空间S2内气体的多寡取决于电流的强度，因此控制模块300可以通过控制电流的强弱来调整驱动器220压力源的压力，借此控制活塞230的移动量，进而达到精准给药的效果。

于本发明中，驱动器220也可为微型马达，其具有可精准控制活塞230的移动距离的特征，故同样可达到精准给药的效果。

[第二实施例]

参阅图4至图6所示，本发明第二实施例提供一种给药装置D2，本发明第二实施例与第一实施例最主要的差异在于：药瓶210是可拆卸地组装于驱动器220，即药瓶210可以单独地拆卸更换，而驱动器220可视为固定式压力源。

详细而言，第二实施例的药瓶210具有第一活塞231，其设置以推动药瓶210中的药液L。驱动器220具有第二活塞232，其设置以推动第一活塞231。也就是说，药瓶210是通过第一活塞231抵接于第二活塞232，从而可拆卸地组装于驱动器220。

在药瓶210组装于驱动器220后，第一活塞231与第二活塞232之间可形成第三空间S3。其中，第三空间S3因为存在于内部空间110，因此也可视为独立不与外界连通的密闭空间。在此情况下，驱动器220提供推力给第二活塞232，使得第二活塞232可在第三空间S3中朝向第一活塞231移动，以推动第一活塞231。借此，第一活塞231可以沿着药瓶210的内壁推动药瓶210中的药液L，从而可将药液L推动通过药液雾化结构211来产生雾化药物。

本实施例中，驱动器220可为气压泵或微型马达。驱动器220用于控制第二活塞232的微小移动，从而达到精准给药的目的。

于一实施例中，控制模块300还可包括位置传感器320，其可设置在第一活塞231与第二活塞232的移动路径上，以感测第一活塞231与第二活塞232的移动位置。举例而言，位置传感器320可为光学传感器。借此，可通过位置传感器320以光学感测的方式检测第一活塞231及/或第二活塞232的位置，并以控制模块300控制驱动器220来调整第二活塞232的移动，从而精准地计算药液L被第一活塞231推动后的雾化剂量。

在本发明的一实施例中，电路板310、位置传感器320及电池330彼此可并排设置，借此缩小控制模块300的总体积，但并非以此作为限制。

进一步而言，控制模块300还可以包括压力传感器340。压力传感器340可设置在喷嘴101上，用以感测用户呼吸时的压力变化。举例而言，当用户从喷嘴101吸气时，压力传感器340可以检测到负压，从而通过电路板310传递启动信号以实时启动驱动器220，使第一活塞231随着第二活塞232的推动而将药液L雾化。换言之，本发明的给药装置D2可以通过呼吸检测的方式实时启动驱动器220，同时以压力传感器340获得的参数来判定要持续推动第二活塞232或是停止推动第二活塞232，使驱动器220的作动与用户的吸气连动，借此确保药液L的雾化期间会落在用户的吸气阶段，避免药液L的浪费。

药瓶210的前端可以设置导流结构212以引导药液L的流动。举例而言，导流结构212可以是朝向喷嘴101逐渐变窄的结构。当第一活塞231持续推动药瓶210中的药液L时，导流结构212能够使药液L更集中地朝向药液雾化结构211移动。此时，位于药瓶210前端的药液L所承受的压力增加，因此能进一步提高药液L通过药液雾化结构211时的雾化效率。然而，上述所举的例子只是其中一可行的实施例而并非用以限定本发明。

[第三实施例]

参阅图7至图9所示，本发明第三实施例提供一种给药装置D3，本发明第三实施例与第二实施例主要的差异在于：驱动器220为电磁往复结构。具体而言，以电磁往复结构方式呈现的驱动器220将多个传感线圈221围绕在药瓶210与活塞230所界定的第一空间S1及/或活塞230与驱动器220所界定的第二空间S2的外侧。具体而言，药瓶210具有第一活塞231，驱动器220具有第二活塞232，且第二活塞232上具有对应的磁极。当传感线圈221通以电流而产生磁场时，便可推动具有磁极的第二活塞232、使第二活塞232连动第一活塞231以推动药瓶210中的药液L通过药液雾化结构211。由于传感线圈221通以微小的电流后即可产生磁场，故电磁往复结构的配置方式同样有助于以非接触的方式精准地控制第二活塞232的移动距离。

前述各实施例的给药装置D1至D3还可以包括设置在内部空间110的支撑座120及防水模块130。于本实施例中，支撑座120可为中空长条结构，用以围绕药瓶210并支撑控制模块300。换言之，支撑座120可将药瓶210与控制模块300隔开，以避免药瓶210内的药液L不慎溢出时，其可能渗漏到控制模块300的风险。防水模块130可设置于支撑座120邻近喷嘴101的一侧面的位置。当用户进行治疗时，防水模块130的设置可避免雾化后的药液L渗漏至控制模块300。在另一实施例中，支撑座120可以同时围绕药瓶210及驱动器220。

于其他实施例中，防水模块130可进一步围绕支撑座120以提供更为严谨的防水效果。然而，只要能够达到防止药液L渗漏到控制模块300的效果，防水模块130的设置方式并不以此为限。

在本发明的一实施例中，主机壳体100还可以包括底盖102及背盖103。底盖102可以对应于内部空间110的位置卡合在主机壳体100上，以便于将底盖102拆卸并更换内部空间110中的药瓶210。背盖103可以设置在主机壳体100上相对于喷嘴101的一侧。在进行给药装置D1至D3的组装时，可将背盖103以螺丝锁固在主机壳体100上，以与主机壳体100共同形成用以容置药瓶210、驱动器220及控制模块300的内部空间。

[实施例的有益效果]

本发明的其中一有益效果在于，本发明所提供的给药装置，其能通过“主机壳体具有一内部空间，给药模块安装在内部空间而不与外界接触”以及“给药模块包括内含有药液的一药瓶以及连接于药瓶的一驱动器，且驱动器被配置用于推动药液通过药瓶的一药液雾化结构，以使得药液雾化为一雾化药物”的技术方案，以改善给药装置的给药稳定性。

更进一步来说，本发明的给药装置是以控制模块控制设置在独立空间中的驱动器，且能通过控制活塞的移动距离来推估给药量，其避免了人为操作及环境的误差、以及需设置暂存腔室的限制，而能够达到精准地单次给药(如0.03cc以上)的功效。具体而言，本发明的给药装置能够精准地单次给药，且其给药剂量可介于0.03cc至1cc之间。

此外，本发明通过设置微型喷嘴或筛网，使得给药装置能够在活塞推动药液的同时将药液直接雾化，其不需要额外设置震动模块来雾化药液，因此能够有效减少给药装置的体积并节省制造成本。

以上所公开的内容仅为本发明的优选可行实施例，并非因此局限本发明的权利要求书的保护范围，所以凡是运用本发明说明书及附图内容所做的等效技术变化，均包含于本发明的权利要求书的保护范围内。

Claims (10)

1.一种给药装置，其特征在于，所述给药装置包括：

主机壳体，所述主机壳体具有内部空间；以及

给药模块，所述给药模块安装在所述内部空间而不与外界接触；

其中，所述给药模块包括内含有药液的药瓶以及连接于所述药瓶的驱动器，且所述驱动器被配置以用于推动所述药液通过所述药瓶的药液雾化结构，以使得所述药液雾化为雾化药物。

2.根据权利要求1所述的给药装置，其特征在于，所述驱动器通过活塞与所述药瓶连接，且所述活塞通过所述驱动器所提供的推力而沿着所述药瓶的内壁移动。

3.根据权利要求2所述的给药装置，其特征在于，所述药瓶与所述活塞界定第一空间，所述活塞与所述驱动器界定第二空间，且所述第二空间为独立的密闭空间。

4.根据权利要求1所述的给药装置，其特征在于，所述药瓶可拆卸地组装于所述驱动器，所述药瓶具有第一活塞，所述驱动器具有第二活塞，且所述第二活塞通过所述驱动器所提供的推力推动所述第一活塞，以使所述第一活塞沿着所述药瓶的内壁移动。

5.根据权利要求4所述的给药装置，其特征在于，所述第一活塞与所述第二活塞之间形成第三空间，所述第三空间为独立的密闭空间。

6.根据权利要求1所述的给药装置，其特征在于，所述驱动器为气压泵、微型马达或电磁往复结构。

7.根据权利要求1所述的给药装置，其特征在于，所述药液雾化结构为微型喷嘴或筛网。

8.根据权利要求1所述的给药装置，其特征在于，还进一步包括控制模块，所述控制模块包括电路板、位置传感器以及电池，所述电路板用以驱动所述驱动器执行驱动程序，所述位置传感器用以感测所述驱动器所驱动的活塞的位置，且所述电池用以储存驱动所述活塞的电力。

9.根据权利要求8所述的给药装置，其特征在于，还进一步包括支撑座，其设置以包覆所述药瓶并支撑所述控制模块。

10.根据权利要求9所述的给药装置，其特征在于，还进一步包括防水模块，所述药瓶具有喷嘴，所述防水模块至少设置于所述支撑座邻近于所述喷嘴的侧面，所述防水模块围绕所述侧面。