CN219481153U - 定量雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种定量雾化装置，包括：袋阀组件；袋阀组件包括阀芯和第一弹性件；进液触发机构，包括第一按钮件和驱动组件，驱动组件的驱动端连接于阀芯；雾化触发机构，包括第二按钮件和限位件；当外力按压第一按钮件时，第一按钮件驱使驱动端移动，驱动端驱使阀芯运动，且压缩第一弹性件，驱动端运动至限位件时止停，阀芯位于进液位置，以触发进液；当外力按压第二按钮件，限位件发生运动以解除限位，第一弹性件发生反弹以驱使阀芯运动至雾化位置并带动驱动端复位，以触发雾化。本实用新型的定量雾化装置，进液完毕时不按压第二按钮件则不会触发雾化，避免造成药液浪费，避免因操作不当导致定量剂量的功能失效，确保能够实现精确计量给药。

Description

定量雾化装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种定量雾化装置。

背景技术

经口鼻吸入给药方式是一种要求药械配合的给药方式，是治疗包括肺部及全身多种疾病的重要给药途径。使用雾化给药，需要药物在吸入过程中配合喷雾装置使用，良好的药物给药效率和治疗效果对吸入装置提出了更高的要求。

目前，袋阀式的雾化装置具有便携式、即用式的优点，该雾化装置通过预灌装药液和高压气体形成袋阀结构，内置的雾化芯片将药液雾化成微细药物气溶胶，用于上呼吸道疾病的治疗。

申请号为202121399318.3的专利基于现有的袋阀式的雾化装置作出改进，通过优化雾化芯片对雾化颗粒进行细化，并增加计量阀实现了该雾化装置的定量给药。但该雾化装置在使用时，通过旋转上盖触发进液后，待出口开始喷出雾滴时按下按钮才能停止进液并触发喷雾，在初始雾化过程中由于需在出口开始喷出雾滴时才能按下按钮，造成药液浪费。并且，该雾化装置操作复杂，若用户未按照操作要求进行操作，会导致雾化装置一直处于进液状态并持续喷雾，导致定量剂量的功能失效，用户不能准确剂量用药。

实用新型内容

基于现有技术中的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种定量雾化装置，进液完毕时不按压第二按钮件则不会触发雾化，避免造成药液浪费，以及避免因操作不当导致定量剂量的功能失效，确保能够实现精确计量给药。

为此，本实用新型提供如下技术方案。

本实用新型提供一种定量雾化装置，所述定量雾化装置包括：

袋阀组件，其用以存储液体并定量喷雾；所述袋阀组件包括阀芯和第一弹性件，所述第一弹性件抵接于所述阀芯的一端的表壁；

进液触发机构，其包括相配合的第一按钮件和驱动组件，所述驱动组件的驱动端连接于所述阀芯；

雾化触发机构，其包括相配合的第二按钮件和限位件；

其中，当外力按压所述第一按钮件时，所述第一按钮件发生移动驱使所述驱动端移动，所述驱动端驱使所述阀芯运动，且压缩所述第一弹性件，所述驱动端运动至所述限位件时止停，此时，所述阀芯位于进液位置，以触发进液；

当外力按压所述第二按钮件，所述限位件发生运动以解除限位，所述第一弹性件发生反弹以驱使所述阀芯运动至雾化位置带动所述驱动端同步复位，以触发雾化。

优选地，所述进液触发机构和所述雾化触发机构位于所述袋阀组件的上方。

优选地，所述第一按钮件包括腰型孔，所述腰型孔沿所述阀芯的轴向延伸；

所述驱动组件包括轴杆和至少两组连杆机构，所述连杆机构包括第一连杆和第二连杆，所述轴杆穿接于所述腰型孔；所述第一连杆一端铰接于固定不动处，另一端铰接于所述轴杆；所述第二连杆一端构成所述驱动端并铰接于所述阀芯，另一端铰接于所述轴杆。

优选地，所述雾化触发机构包括第二弹性件，其一端连接于所述第二按钮件，另一端处于抵止状态，所述第二弹性件用以复位所述第二按钮件。

优选地，所述定量雾化装置包括安装件，所述进液触发机构和所述雾化触发机构均安装于所述安装件。

优选地，所述安装件设有第一连接轴；所述雾化触发机构包括衔接件，其转动连接于所述第一连接轴，所述第二按钮件和所述限位件分别连接于所述衔接件的两侧；

其中，当按压所述第二按钮件时，所述第二按钮件移动并驱动所述衔接件发生转动，以改变所述限位件在所述衔接件的周向上的位置，所述限位件与所述驱动端配合以实现所述限位或所述解除限位。

优选地，所述袋阀组件还包括：

罐体，其用以容纳压缩气体；

袋体，其位于所述罐体内且用以容纳液体；

阀体，其设有第一通孔且其一端伸入所述袋体内；

计量腔，其连接于所述阀体且设有第二通孔，所述第二通孔与所述阀体的腔室连通且其与所述第一通孔位置相对；

所述阀芯的一端伸入所述阀体内且两者间隙配合，另一端位于所述罐体外；所述阀芯设有沿其轴向依次分布的第一凹腔和第三通孔；

其中，当所述定量雾化装置处于初始状态时，所述阀体的内壁封闭所述第一凹腔；

当所述定量雾化装置处于进液状态时，所述第一通孔、所述第一凹腔和所述第二通孔依次连通成进液通道，所述袋体内的液体在所述压缩气体的挤压下通过所述进液通道流入所述计量腔；

当所述定量雾化装置处于雾化状态时，所述第二通孔和所述第三通孔连通成出液通道，所述计量腔内的液体通过所述出液通道进入所述阀芯内后雾化喷出。

优选地，所述计量腔包括：

第一隔板，其设有第四通孔；

第二隔板，其设有第五通孔；所述第一隔板和所述第二隔板沿朝向所述第二通孔的方向依次分布，并分隔所述计量腔形成第一腔室、第二腔室和第三腔室；

计量板，其可移动地位于所述第二腔室内，且所述计量板的周侧壁抵接于所述第二腔室的内壁；

第三弹性件，其一端连接于所述第一腔室的腔壁，另一端连接于所述计量板；

气压平衡通道，其分别与第一腔室和外界连通；

其中，当所述定量雾化装置处于初始状态时，所述第三弹性件穿过所述第四通孔并将所述计量板抵压于所述第二隔板。

优选地，所述气压平衡通道与大气的连通处设有过滤件。

优选地，所述袋阀组件还包括安装座，用以连接并密封所述罐体和所述袋体及用以连接并密封所述袋体和所述阀体。

优选地，所述阀体内设有第一限位结构，其用以限制所述阀芯沿所述第一方向运动时的止停位置。

优选地，所述安装座设有第二限位结构，其用以限制所述阀芯沿所述第二方向运动时的止停位置。

优选地，所述安装件罩设于所述阀芯、所述进液触发机构和所述雾化触发机构的外周。

优选地，所述安装件设有第六通孔，其与所述阀芯的出口位置相对；所述安装件一端敞口，以形成吸入通道。

优选地，所述安装件设有进气孔和出气孔，所述进气孔与外界连通，所述出气孔与所述吸入通道连通。

优选地，所述袋阀组件还包括雾化芯片，其设置于所述阀芯的出口端。

本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型提供一种定量雾化装置，通过进液触发机构触发袋阀组件进液，通过雾化触发机构触发袋阀组件喷雾，触发进液和触发雾化是分开且独立地进行的。本实用新型的定量雾化装置操作简单且稳定，进液完毕时不按压第二按钮件则不会触发雾化，避免造成药液浪费，以及避免因操作不当使得定量雾化装置一直处于进液和喷雾同时进行的状态而导致定量剂量的功能失效，能够提高给药的稳定性，确保能够实现精确计量给药。此外，通过第一弹性件对阀芯提供瞬时复位动力，阀芯的复位结构简单且能够快速喷雾。

附图说明

图1为本实用新型的定量雾化装置的爆炸结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型的进液触发机构的局部结构爆炸图；

图4为本实用新型的雾化触发机构的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型的定量雾化装置处于初始状态时的局部立体结构示意图；

图6为本实用新型的定量雾化装置处于初始状态时的结构剖视图图一；

图7为图6中B处放大图；

图8为本实用新型的定量雾化装置处于初始状态时的结构剖视图图二；

图9为图8中C处放大图；

图10为本实用新型的定量雾化装置处于进液状态时的结构剖视图图一；

图11为图10中D处放大图；

图12为本实用新型的定量雾化装置处于进液状态时的结构剖视图图二；

图13为图12中E处放大图；

图14为本实用新型的定量雾化装置处于雾化状态时的结构剖视图图一；

图15为图14中F处放大图；

图16为本实用新型的定量雾化装置处于雾化状态时的结构剖视图图二；

图17为图16中G处放大图；

图18为本实用新型的一实施方式中安装件的结构剖视图；

图19为本实用新型的另一实施方式中安装件的结构剖视图。

附图标记说明

100、定量雾化装置；

1、袋阀组件；

11、阀芯；111、第一凹腔；112、第三通孔；12、第一弹性件；13、罐体；14、袋体；15、阀体；151、第一通孔；152、第一限位结构；16、计量腔；161、第二通孔；162、第一隔板；1621、第四通孔；163、第二隔板；1631、第五通孔；164、第一腔室；165、第二腔室；166、第三腔室；167、计量板；168、第三弹性件；169、气压平衡通道；1691、过滤件；17、安装座；171、第二限位结构；18、雾化芯片；

2、进液触发机构；

21、第一按钮件；211、第一按钮主体；212、第一连接部；2121、腰型孔；22、驱动组件；221、轴杆；222、连杆机构；2221、第一连杆；2222、第二连杆；22221、连接件；

3、雾化触发机构；

31、第二按钮件；311、第二按钮主体；312、抵接部；313、第二连接部；32、限位件；321、第一抵接壁；322、第二抵接壁；33、第二弹性件；34、衔接件；341、第一连接臂；342、第二连接臂；

4、安装件；

41、第一连接轴；42、第六通孔；43、进气孔；44、出气孔；45、第二凹腔；46、第二连接轴；47、安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和有益效果能够更加明显易懂，下面通过列举具体实施例的方式进行详细说明。除非另有定义，本文所使用的技术和科学术语与本申请所属的技术领域中的技术和科学术语的含义相同。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本实用新型的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，即不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述清楚的目的，不能理解为所指示特征的相对重要性或所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个；“若干个”的含义是至少一个；另有明确限定的除外。

在本实用新型中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等应作广义理解。例如，“连接”，可以是固定连接、可拆卸连接或一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的限定，第一特征在第二特征“上”、“之上”、“上方”和“上面”、“下”、“之下”、“下方”或“下面”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征的水平高度高于第二特征的水平高度。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征的水平高度小于第二特征的水平高度。

本实用新型中提及的“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”均以图1中的标示为准。

下面根据图1至图19详细说明本实用新型的定量雾化装置。

在本实施方式中，如图1至图6所示，定量雾化装置100包括袋阀组件1、进液触发机构2和雾化触发机构3。如图6所示，袋阀组件1用以存储液体并定量喷雾，袋阀组件1包括阀芯11和第一弹性件12，第一弹性件12抵接于阀芯11的一端的表壁。进液触发机构2包括相配合的第一按钮件21和驱动组件22，驱动组件22的驱动端连接于阀芯11，进液触发机构2用以触发袋阀组件1进液；雾化触发机构3包括相配合的第二按钮件31和限位件32，雾化触发机构3用以触发袋阀组件1喷雾。

如图6至图9所示，当定量雾化装置100处于初始状态时，限位件32和驱动组件22的驱动端之间无限位关系。如图10至图13所示，外力按压第一按钮件21，第一按钮件21能够发生移动，发生移动的第一按钮件21能够驱使驱动端沿在阀芯11的轴向上的第一方向发生运动，驱动端驱使阀芯11运动，同时发生运动的阀芯11压缩第一弹性件12，当驱动端运动至限位于限位件32时止停，驱动第一按钮件21的外力撤去，此时，阀芯11也运动至进液位置后止停，袋阀组件1进行进液。应当理解，在驱动端运动至限位于限位件32的过程中，第一按钮件21可以一直处于被按压状态，通过施加外力以持续性地维持第一按钮件21的运动。当然，也可以通过外力驱动第一按钮件21发生一定距离的移动后撤去外力，通过进液触发机构2的机械结构(如设置弹簧提供动力)来驱动第一按钮件21继续移动，以使得驱动端运动至限位于限位件32时止停。

如图14至图17所示，进液完毕后，当需要触发喷雾时，外力按压第二按钮件31，第二按钮件31能够发生移动，发生移动的第二按钮件31使得限位件32发生运动以脱离驱动端，第二按钮件31解除限位后，阀芯11在第一弹性件12的反弹下沿与第一方向反向的第二方向运动，由于阀芯11与驱动组件22的驱动端连接，阀芯11能够带动驱动端同步复位，阀芯11运动至雾化位置时，袋阀组件1定量喷雾。

通过采用上述技术方案，通过进液触发机构2触发袋阀组件1进液，通过雾化触发机构3触发袋阀组件1喷雾，触发进液和触发雾化是分开且独立地进行的。本方案的定量雾化装置100操作简单且稳定，进液完毕时不按压第二按钮件31则不会触发雾化，避免造成药液浪费，以及避免因操作不当使得定量雾化装置一直处于进液和喷雾同时进行的状态而导致定量剂量的功能失效，能够提高给药的稳定性，确保能够实现精确计量给药。此外，通过第一弹性件12对阀芯11提供瞬时复位动力，阀芯的复位结构简单且能够快速喷雾。

在一实施方式中，进液触发机构2和雾化触发机构3位于袋阀组件1的上方，便于用户操作。

在一实施方式中，如图3和图5所示，第一按钮件21包括腰型孔2121，腰型孔2121沿阀芯11的轴向延伸。驱动组件22包括轴杆221和两组连杆机构222，连杆机构222包括第一连杆2221和第二连杆2222，轴杆221穿接于腰型孔2121；第一连杆2221一端铰接于固定不动处，另一端铰接于轴杆221；第二连杆2222一端构成驱动端并铰接于阀芯11，另一端铰接于轴杆221。本方案中，进液触发机构2结构简单且操作简便，通过腰型孔2121限制轴杆221的运动方向及运动路程，以定量驱动阀芯11运动。

以图1所示的方向为例进行具体阐述，本方案中，第一连杆2221位于第二连杆2222的上方，第一按钮件21的运动方向与第二按钮件31的运动方向相互垂直。如图7和图11所示，当向左按压第一按钮件21时，第一按钮件21向左推动轴杆221，第一连杆2221和第二连杆2222铰接于轴杆221的端部随同轴杆221向左运动，由于第一连杆2221的一端固定不动，第二连杆2222与阀芯11的铰接点向下运动，此时，轴杆221沿腰型孔2121向下运动，进而驱动阀芯11向下运动且第一弹性件12被压缩，直至第二连杆2222运动至被限位件32限位时停止运动，触发进液。如图13和图17所示，当向后按压第二按钮件31使得第二连杆2222脱离限位件32的限位时，如图11和图15所示，第一弹性件12反弹使得阀芯11向上运动，阀芯11向上推动第二连杆2222，使得驱动组件22复位，同时，轴杆221向右推动第一按钮件21，使得第一按钮件21向右复位，此时，轴杆221沿腰型孔2121向上运动，触发雾化。应当理解，阀芯11的运动方案不限于此，若第一连杆2221位于第二连杆2222的下方，则向左按压第一按钮件21时，阀芯11向上运动触发进液，按压第二按钮件31时，阀芯11向下运动触发雾化。

进一步地，如图3和图5所示，两组连杆机构222关于阀芯11的轴向对称设置，两个第二连杆2222对称铰接于阀芯11的两侧，能够稳定地驱动阀芯11的往复运动。

应当理解，连杆机构222的数目还可以为三个甚至更多个，多个连杆机构222的装配关系略微复杂，能够通过连动关系驱动阀芯11的往复运动即可。

进一步地，如图9、图13和图17所示，第二连杆2222的杆体的一端连接有连接件22221，连接件22221构成驱动端，其一端铰接于阀芯11，其另一端和限位件32配合以实现限位或解除限位。将第二连杆2222构造为可拆卸连接地杆体和连接件22221的结构，以便于简化加工。

进一步地，如图3所示，第一按钮件21包括相连的第一按钮主体211和第一连接部212，腰型孔2121设置于第一连接部212上，第一按钮主体211的厚度大于第一连接部212的厚度，这样，第一按钮主体211有较大面积供用户按压，便于操作，且第一连接部212较薄，腰型孔2121的深度较小，以减少腰型孔2121对轴杆221移动时产生的摩擦阻力。

在一实施方式中，如图4、图5、图13和图17所示，雾化触发机构3包括第二弹性件33，其一端连接于第二按钮件31，另一端处于抵止状态，第二弹性件33用以复位第二按钮件31，结构简单且复位快速。

在一实施方式中，如图4所示，限位件32包括第一抵接壁321和第二抵接壁322；如图13所示，当驱动端限位于限位件32时，第一抵接壁321和第二抵接壁322分别抵接于驱动端的两个表壁，以便于稳定地对驱动组件22的驱动端进行限位，且当按压第二按钮件31时驱动组件22的驱动端也能够轻松地脱离限位件32。

进一步地，如图5和图13所示，限位件32用以限位第二连杆2222的连接件22221，连接件22221为圆柱形，第一抵接壁321用以抵接于连接件22221背离第一弹性件12的一侧的外壁，第二抵接壁322用以抵接于连接件22221的端面。由于连接件22221为圆柱形，第一抵接壁321的表面为弧形，第一抵接壁321能够稳定地抵接在连接件22221背离第一弹性件12的一侧的外壁。

在一实施方式中，如图1、图6和图9所示，定量雾化装置100包括安装件4，进液触发机构2和雾化触发机构3均安装于安装件4。

进一步地，如图9所示，安装件4设有第一连接轴41；雾化触发机构3包括衔接件34，其转动连接于第一连接轴41，第二按钮件31和限位件32分别连接于衔接件34的两侧。如图9所示，当定量雾化装置100处于初始状态时，限位件32和驱动组件22的驱动端(如连接件22221)在阀芯11的轴向上错开分布，这样，如图11所示，当第一按钮件21在外力下发生移动，驱动组件22的驱动端带动阀芯11沿第一方向运动，如图13所示，驱动组件22的驱动端朝向限位件32的位置移动，当驱动组件22的驱动端接触到限位件32时，由于限位件32被驱动组件22的驱动端抵压，限位件32发生微微形变和/或衔接件34受力而发生微微转动，以便于该驱动端被限位件32限位，且当驱动端限位于限位件32的瞬间，会发出机械碰撞声，能够提示用户完成进液的触发，用户可松开第一按钮件21。进液完毕后，如图17所示，外力按压第二按钮件31，第二按钮件31移动时抵压衔接件34的一侧以使得衔接件34发生转动，衔接件34带动限位件32一起转动，改变了限位件32在衔接件34的周向上的位置，以便于驱动组件22的驱动端脱离限位件32。雾化触发机构3结构简单且操作简便，能够快速限位或解限位驱动组件22的驱动端。

进一步地，如图4和图9所示，衔接件34设有第一连接臂341和第二连接臂342，第一连接臂341和第二连接臂342沿衔接件34的周向均匀分布；第二按钮件31连接于第一连接臂341，第一连接臂341用以增大第二按钮件31对衔接件34的力矩，限位件32连接于第二连接臂342，第二连接臂342用以增大限位件32对衔接件34的力矩，以减少触发进液时对第一按钮件21施加的外力及触发雾化时对第二按钮件31施加的外力，便于轻松操作。进一步地，第二按钮件31抵接于第一连接臂341，结构简单。

进一步地，如图2、图4和图9所示，安装件4设有第二凹腔45，第二按钮件31包括依次相连的第二按钮主体311、抵接部312和第二连接部313，第二弹性件33套设于第二连接部313的外周，第二按钮主体311的一端伸入第二凹腔45内，抵接部312和第二弹性件33位于第二凹腔45内，第二弹性件33的两端分别抵接于抵接部312和第二凹腔45的内壁，第二连接部313的一端穿过第二凹腔45并与第一连接臂341连接。如图9所示，当第二按钮件31处于未按压状态时，第二弹性件33将抵接部312抵接于第二凹腔45的靠近第二按钮主体311的一侧内壁上；如图17所示，当第二按钮件31被外力按压时，抵接部312压缩第二弹性件33；当撤去外力时，第二弹性件33反弹以使得抵接部312复位。进一步地，第二连接部313的一端抵接于第一连接臂341。

进一步地，如图9和图11所示，安装件4设有第二连接轴46，驱动组件22的第一连杆2221的一端铰接于第二连接轴46。

进一步地，如图2和图6所示，安装件4设有安装孔47，第一按钮件21可移动地安装于安装孔47，第二按钮件31可移动地安装于第二凹腔45。

在一实施方式中，如图6所示，安装件4罩设于阀芯11、进液触发机构2和雾化触发机构3的外周，装配简单且美观。

进一步地，如图11、图18和图19所示，安装件4设有第六通孔42，其与阀芯11的出口位置相对；安装件4一端敞口，以形成吸入通道。这样，安装件4除了起到安装进液触发机构2和雾化触发机构3的作用之外，还能够构成吸入通道，用户使用定量雾化装置100时，将口鼻对准安装件4的敞口即可，有利于定量雾化装置100的小型化设计。

进一步地，如图6所示，安装件4设有进气孔43和出气孔44，进气孔43与外界连通，出气孔44与吸入通道连通，在用户吸入喷雾的过程中提供进气通道，外界的空气依次经过进气孔43和出气孔44后进入用户的口鼻。

进一步地，在一实施方式中，如图18所示，进气孔43位于安装件4的侧壁上，安装件4的端口敞口构成出气孔44。在又一实施方式中，如图19所示，进气孔43位于安装件4的侧壁，出气孔44靠近第六通孔42设置，出气孔44的气流流向和第六通孔42的气流流向相同。应当理解，进气孔43和出气孔44的形状、数量以及位置可以任意设置。

在一实施方式中，如图1、图6和图7所示，袋阀组件1还包括罐体13、袋体14、阀体15和计量腔16，罐体13用以容纳压缩气体，袋体14位于罐体13内且用以容纳液体，阀体15设有第一通孔151且其一端伸入袋体14内，计量腔16连接于阀体15且设有第二通孔161，第二通孔161与阀体15的腔室连通且其与第一通孔151位置相对。阀芯11的一端伸入阀体15内且两者间隙配合，另一端位于罐体13外，阀芯11设有沿其轴向依次分布的第一凹腔111和第三通孔112。

当定量雾化装置100处于初始状态时，如图7所示，阀体15的内壁抵接于第一凹腔111的开口处的轮廓以封闭第一凹腔111，阀芯11的内壁封闭阀体15的第一通孔151，袋体14内的液体无法通过阀体15的第一通孔151进入第一凹腔111内。此外，阀芯11的第三通孔112和计量腔16的第二通孔161位置相对，两者处于连通状态。

当按压第一按钮件21触发定量雾化装置100处于进液状态时，阀芯11运动至进液位置，此时，如图11所示，第一通孔151、第一凹腔111和第二通孔161依次连通成进液通道，阀体15的内壁封闭阀芯11的第三通孔112，袋体14内的液体在罐体13内的压缩气体的挤压下通过进液通道流入计量腔16。

进液完毕后，当按压第二按钮件31触发定量雾化装置100处于雾化状态时，如图15所示，阀芯11反向运动并复位，第二通孔161和第三通孔112连通成出液通道，计量腔16内的液体通过出液通道进入阀芯11内后雾化喷出。

通过采用上述技术方案，通过设置计量腔16以实现定量雾化，通过优化袋阀组件1的进液通道和出液通道的结构及将计量腔16与袋体14分隔开设置，使得进液和雾化两个过程完全分开进行，避免因操作不当使得定量雾化装置一直处于进液和喷雾同时进行的状态，此外，袋阀组件1整体结构简单且稳定，进液及雾化的运行过程简单。

进一步地，如图7所示，第一通孔151的孔径、第二通孔161的孔径、第三通孔112的孔径及第一凹腔111的高度相等。

进一步地，如图7所示，阀芯11的第一凹腔111中心和第三通孔112的中心距离大于等于第三通孔112的孔直径，以避免计量腔16出现进液和出液同时进行的状况。

在一实施方式中，第一凹腔111为环形凹腔，降低对阀芯11的装配位置的精确度要求。

在一实施方式中，如图7所示，计量腔16包括第一隔板162、第二隔板163、计量板167、第三弹性件168和气压平衡通道169。第一隔板162设有第四通孔1621，第二隔板163设有第五通孔1631；第一隔板162和第二隔板163沿朝向第二通孔161的方向依次分布，并分隔计量腔16形成第一腔室164、第二腔室165和第三腔室166。计量板167可移动地位于第二腔室165内，且计量板167的周侧壁抵接于第二腔室165的内壁。第三弹性件168的一端连接于第一腔室164的腔壁，另一端连接于计量板167。气压平衡通道169分别与第一腔室164和外界连通，气压平衡通道169用以在进液及雾化的过程中平衡计量板167朝向第三弹性件168的一侧的空间的内外气压，以便于计量板167能够顺利地往复移动。

如图7所示，当定量雾化装置100处于初始状态时，第三弹性件168穿过第四通孔1621并将计量板167抵压于第二隔板163，计量板167封闭第二隔板163的第五通孔1631。如图11所示，当定量雾化装置100处于进液状态时，袋体14内的液体在罐体13内的压缩气体的挤压下通过进液通道流入计量腔16，液体推动计量板167朝向第一隔板162的方向移动且第三弹性件168被压缩，直至计量板167抵接于第一隔板162上，完成进液，这个过程中，计量板167朝向第三弹性件168的一侧的空间内的空气通过气压平衡通道169排至外界。

如图15所示，当定量雾化装置100处于雾化状态时，第二通孔161和第三通孔112连通成出液通道，第三弹性件168的反弹并推动计量板167朝向第二隔板163移动，将计量腔16内的液体挤入阀芯11内，直至计量板167抵接于第二隔板163上，完成雾化，这个过程中，外界的空气通过气压平衡通道169进入计量板167朝向第三弹性件168的一侧的空间内。第一隔板162和第二隔板163之间的第二腔室165的空间的体积对应于进液量及雾化量，通过调整第二腔室165的空间大小以匹配不同的给药需求。

进一步地，如图2所示，气压平衡通道169与大气的连通处设有过滤件1691，以过滤外界进入气压平衡通道169的空气，避免杂质进入计量腔16内而影响了计量板167的移动。

应当理解，罐体13内的压力大于计量板167自第二隔板163移动至第一隔板162所需的压力，以便于顺利实现进液。

应当理解，定量雾化装置100在使用前，需要重复几次进液和雾化，以将阀芯11及计量腔16内的空气排出，该操作可在出厂前完成或在出厂后指导用户完成。

应当理解，如图11所示，由于进液完毕后，第二腔室165及第三腔室166内充满液体，而雾化时喷出的液体的体积等于第二腔室165内液体的体积，则当雾化完毕后，第三腔室166内的液体至少部分地残留于阀芯11内，直至多次进液和雾化后，在定量雾化装置100处于初始状态时，阀芯11内的液位等于第三腔室166内的液位，阀芯11内残留液体维持稳定液位。

上述技术方案中，计量腔16整体结构简单，且其通过第三弹性件168与计量板167相配合，能够实现瞬时进液及瞬时雾化。

在一实施方式中，如图1和图6所示，袋阀组件1还包括安装座17，用以连接并密封罐体13和袋体14及用以连接并密封袋体14和阀体15。

进一步地，如图6所示，阀体15内设有第一限位结构152，其用以限制阀芯11沿第一方向运动时的止停位置，即，限制阀芯11的进液位置。具体地，第一限位结构152为环形凸起，当触发进液时，阀芯11沿第一方向运动，同时第一弹性件12被压缩，阀芯11运动至抵接于第一限位结构152而停止运动。

进一步地，如图6和图7所示，安装座17设有第二限位结构171，其用以限制阀芯11沿第二方向运动时的止停位置，即，限制阀芯11的雾化位置，其中，阀芯11的雾化位置也是阀芯11的初始位置。当触发雾化时，第一弹性件12反弹并穿过第一限位结构152，以推动阀芯11反向运动，阀芯11运动至抵接于第二限位结构171而停止运动，此时，定量雾化装置100恢复至初始状态。

进一步地，如图6和图7所示，第一弹性件12位于阀体15内，便于装配。

在一具体实施方式中，如图7所示，第一按钮件21通过腰型孔2121限制轴杆221的往复运动的路程，起到对阀芯11往复运动的一次限位；此外，如图6所示，还通过第一限位结构152和第二限位结构171起到对阀芯11往复运动的二次限位，以提高限位效果。

在一实施方式中，如图7所示，袋阀组件1还包括雾化芯片18，其设置于阀芯11的出口端，以将阀芯11喷出的液体转化为雾化气溶胶。

在一实施方式中，第一弹性件12和/或第二弹性件33为弹簧，结构简单且便于装配。当然，第一弹性件12和/或第二弹性件33的结构不局限于此，还可是其他任意具有弹性及回复能力的结构。

应当理解，以上实施例均为示例性的，不用于包含权利要求所包含的所有可能的实施方式。在不脱离本公开的范围的情况下，还可以在以上实施例的基础上做出各种变形和改变。同样的，也可以对以上实施例的各个技术特征进行任意组合，以形成可能没有被明确描述的本实用新型的另外的实施例。因此，上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，不对本实用新型专利的保护范围进行限制。

Claims (16)

1.一种定量雾化装置，其特征在于，所述定量雾化装置(100)包括：

袋阀组件(1)，其用以存储液体并定量喷雾；所述袋阀组件(1)包括阀芯(11)和第一弹性件(12)，所述第一弹性件(12)抵接于所述阀芯(11)的一端；

进液触发机构(2)，其包括相配合的第一按钮件(21)和驱动组件(22)，所述驱动组件(22)的驱动端连接于所述阀芯(11)；

雾化触发机构(3)，其包括相配合的第二按钮件(31)和限位件(32)；

其中，当外力按压所述第一按钮件(21)时，所述第一按钮件(21)驱使所述驱动端移动，所述驱动端驱使所述阀芯(11)运动，且压缩所述第一弹性件(12)，所述驱动端运动至所述限位件(32)时止停，此时，所述阀芯(11)位于进液位置，以触发进液；

当外力按压所述第二按钮件(31)，所述限位件(32)发生运动以解除限位，所述第一弹性件(12)发生反弹以驱使所述阀芯(11)运动至雾化位置并带动所述驱动端同步复位，以触发雾化。

2.根据权利要求1所述的定量雾化装置，其特征在于，所述进液触发机构(2)和所述雾化触发机构(3)位于所述袋阀组件(1)的上方。

3.根据权利要求1所述的定量雾化装置，其特征在于，所述第一按钮件(21)包括腰型孔(2121)，所述腰型孔(2121)沿所述阀芯(11)的轴向延伸；

所述驱动组件(22)包括轴杆(221)和至少两组连杆机构(222)，所述连杆机构(222)包括第一连杆(2221)和第二连杆(2222)，所述轴杆(221)穿接于所述腰型孔(2121)；所述第一连杆(2221)一端铰接于固定不动处，另一端铰接于所述轴杆(221)；所述第二连杆(2222)一端构成所述驱动端并铰接于所述阀芯(11)，另一端铰接于所述轴杆(221)。

4.根据权利要求1所述的定量雾化装置，其特征在于，所述雾化触发机构(3)包括第二弹性件(33)，其一端连接于所述第二按钮件(31)，另一端处于抵止状态，所述第二弹性件(33)用以复位所述第二按钮件(31)。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的定量雾化装置，其特征在于，所述定量雾化装置(100)包括安装件(4)，所述进液触发机构(2)和所述雾化触发机构(3)均安装于所述安装件(4)。

6.根据权利要求5所述的定量雾化装置，其特征在于，所述安装件(4)设有第一连接轴(41)；所述雾化触发机构(3)包括衔接件(34)，其转动连接于所述第一连接轴(41)，所述第二按钮件(31)和所述限位件(32)分别连接于所述衔接件(34)的两侧；

其中，当按压所述第二按钮件(31)时，所述第二按钮件(31)移动并驱动所述衔接件(34)发生转动，以改变所述限位件(32)在所述衔接件(34)的周向上的位置，所述限位件(32)与所述驱动端配合以实现所述限位或所述解除限位。

7.根据权利要求1-4中任意一项所述的定量雾化装置，其特征在于，所述袋阀组件(1)还包括：

罐体(13)，其用以容纳压缩气体；

袋体(14)，其位于所述罐体(13)内且用以容纳液体；

阀体(15)，其设有第一通孔(151)且其一端伸入所述袋体(14)内；

计量腔(16)，其连接于所述阀体(15)且设有第二通孔(161)，所述第二通孔(161)与所述阀体(15)的腔室连通且其与所述第一通孔(151)位置相对；

所述阀芯(11)的一端伸入所述阀体(15)内且两者间隙配合，另一端位于所述罐体(13)外；所述阀芯(11)设有沿其轴向依次分布的第一凹腔(111)和第三通孔(112)；

其中，当所述定量雾化装置(100)处于初始状态时，所述阀体(15)的内壁封闭所述第一凹腔(111)；

当所述定量雾化装置(100)处于进液状态时，所述第一通孔(151)、所述第一凹腔(111)和所述第二通孔(161)依次连通成进液通道，所述袋体(14)内的液体在所述压缩气体的挤压下通过所述进液通道流入所述计量腔(16)；

当所述定量雾化装置(100)处于雾化状态时，所述第二通孔(161)和所述第三通孔(112)连通成出液通道，所述计量腔(16)内的液体通过所述出液通道进入所述阀芯(11)内后雾化喷出。

8.根据权利要求7所述的定量雾化装置，其特征在于，所述计量腔(16)包括：

第一隔板(162)，其设有第四通孔(1621)；

第二隔板(163)，其设有第五通孔(1631)；所述第一隔板(162)和所述第二隔板(163)沿朝向所述第二通孔(161)的方向依次分布，并分隔所述计量腔(16)形成第一腔室(164)、第二腔室(165)和第三腔室(166)；

计量板(167)，其可移动地位于所述第二腔室(165)内，且所述计量板(167)的周侧壁抵接于所述第二腔室(165)的内壁；

第三弹性件(168)，其一端连接于所述第一腔室(164)的腔壁，另一端连接于所述计量板(167)；

气压平衡通道(169)，其分别与第一腔室(164)和外界连通；

其中，当所述定量雾化装置(100)处于初始状态时，所述第三弹性件(168)穿过所述第四通孔(1621)并将所述计量板(167)抵压于所述第二隔板(163)。

9.根据权利要求8所述的定量雾化装置，其特征在于，所述气压平衡通道(169)与大气的连通处设有过滤件(1691)。

10.根据权利要求7所述的定量雾化装置，其特征在于，所述袋阀组件(1)还包括安装座(17)，用以连接并密封所述罐体(13)和所述袋体(14)及用以连接并密封所述袋体(14)和所述阀体(15)。

11.根据权利要求7所述的定量雾化装置，其特征在于，所述阀体(15)内设有第一限位结构(152)，其用以限制所述阀芯(11)的进液位置。

12.根据权利要求10所述的定量雾化装置，其特征在于，所述安装座(17)设有第二限位结构(171)，其用以限制所述阀芯(11)的雾化位置。

13.根据权利要求5所述的定量雾化装置，其特征在于，所述安装件(4)罩设于所述阀芯(11)、所述进液触发机构(2)和所述雾化触发机构(3)的外周。

14.根据权利要求13所述的定量雾化装置，其特征在于，所述安装件(4)设有第六通孔(42)，其与所述阀芯(11)的出口位置相对；所述安装件(4)一端敞口，以形成吸入通道。

15.根据权利要求14所述的定量雾化装置，其特征在于，所述安装件(4)设有进气孔(43)和出气孔(44)，所述进气孔(43)与外界连通，所述出气孔(44)与所述吸入通道连通。

16.根据权利要求1-4中任意一项所述的定量雾化装置，其特征在于，所述袋阀组件(1)还包括雾化芯片(18)，其设置于所述阀芯(11)的出口端。