CN118019569A - 纤维床过滤器的反清洗吸入装置 - Google Patents

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Abstract

以狭缝为中心在吸入板的一侧面形成切开面，花纹辊在形成有此切开面的狭缝的厚度部分提供的位置处能够原位旋转，从而使花纹辊的一部分朝向切开面外部突出，在通过狭缝同时反清洗的绒毛面形成花纹，从而可以扩大绒毛的过滤面积。另外，使位置在切开面与所述狭缝间隔设定距离，可以通过位置扩大反清洗和绒毛的过滤面积，进一步提高纤维床过滤器的过滤效率。而且，可以在花纹辊的表面形成以一定长度切断的花键形态的花纹、在花纹辊的外周形成多个环形突起的花纹、在外周面以花键形态组成的花纹以及以网格形态反复凹凸的花纹等。

Description

纤维床过滤器的反清洗吸入装置
技术领域
本发明涉及一种纤维床过滤器的反清洗吸入装置，更具体地，在吸入板露出在外部的面，以狭缝为基准，以预定的厚度将一侧面切开，形成切开面后，在此切开面提供的位置安装花纹辊，从而在通过狭缝同时完成反清洗作用的绒毛面形成多种形状的花纹，由此可以使反清洗后构成盘式过滤器面的绒毛面不被压平，而是可以通过花纹扩大过滤面积，提高过滤效率。另外，所述花纹辊外至少形成有如下花纹中的一种：沿其长度方向较长地形成有花键，各花键以一定长度切断的形态构成的花纹、在花纹辊外周以预定的间距形成环形突起的花纹、在外周面沿长度方向较长地以花键形态构成的花纹、以及以网格形态反复凹凸的花纹，由此，在反清洗作用后被压的绒毛面形成多种形状的花纹，能够扩大过滤面积。
背景技术
通常纤维床过滤器是指在盘状的过滤器表面具备纤维(绒毛)，污水等通过此纤维并向盘形的过滤器内流入时，异物被此绒毛过滤的过滤器。这样的纤维床过滤器如下面的专利文献1至专利文献3所述，安装有通过反清洗方式将黏附于纤维盘过滤器的表面的异物吸入并去除的反清洗吸入装置。
(专利文献1)韩国登录专利第10-2183820号
涉及纤维床过滤器的反清洗吸入装置，绒毛脱离出的吸入狭缝的边缘面倾斜地形成斜面，从而在纤维盘过滤器为了反清洗而旋转时，使被吸进吸入狭缝的绒毛接触此斜面，从而可以增加此绒毛的各旋转量，提高反清洗效果。而且，斜面突出形成有多个摩擦突起，通过绒毛一个个地越过各摩擦突起的同时起到将绒毛在搓衣板揉搓的效果，可以进一步提高异物去除效果。
(专利文献2)韩国公开专利第10-2018-0020500号
其目的在于，提供一种纤维过滤器的反清洗装置用吸入箱子，其不仅可以将本体和吸入板彼此接触的部分以凹凸形态结合，即使没有密封部件流体也不会泄漏，且其本体和吸入板可以以挂钩方式彼此结合，能够减少零件数量，减少制造时间和费用，同时降低制造成本。其另一个目的在于，提供一种纤维过滤器的反清洗装置用吸入箱子，尤其是通过将所述本体和吸入板用塑料注塑形成，不仅可以简单迅速地大量生产复杂的形状，还可以降低构成要素的制造时间和制造费用。
(专利文献3)韩国登录专利第10-1791863号
通常，在过滤时使吸入喷嘴与盘间隔，反清洗时通过喷射喷嘴喷射的流体使吸入喷嘴旋转并与盘的滤材相接，从而完成反清洗。因此，过滤时减少滤材和吸入喷嘴之间的摩擦阻力并提高过滤效果的同时，还防止滤材或吸入喷嘴的磨耗或破损；反清洗时与此相反，使吸入喷嘴相接于滤材从而可以提高反清洗效果。尤其是用于旋转支撑吸入喷嘴的支撑杆被止挡件卡住，且朝向盘保持预定的间隔，由此可以防止吸入喷嘴在盘旋转时作为摩擦阻力起作用，从而提高盘的耐久性，并且可以解决由于吸入喷嘴中吸入大量纤维而导致的吸入性能下降的问题。
其中，如图1和图2所示，所述反清洗吸入装置10紧贴地设置于在过滤槽T内原位旋转地设置的各盘式过滤器20表面，吸入此盘式过滤器20上的绒毛21，从而在过滤污/废水时，去除黏附于绒毛21的异物。这样的反清洗吸入装置10包括：吸入本体10’，其以容器形状形成，吸入从绒毛21去除的异物并排出到过滤槽T外；以及吸入板10”，其遮蔽所述吸入本体10’的开放的入口部分，并与原位旋转的盘式过滤器20表面相对地设置。另外，此吸入板10”设置有狭缝11，其随着盘式过滤器20的旋转将露出于外部的绒毛21吸入吸入本体10’内，从而去除异物。
参照图2来说明这样的所述反清洗吸入装置10会发生如下问题。
(1)紧贴于吸入板10”面移动的盘式过滤器20面的绒毛21在紧贴于吸入板10”移动的过程中，被吸进狭缝11内并展开，黏附于其表面的异物被吸入吸入本体10’内，从而完成反清洗。
(2)此时，狭缝11内完成反清洗的绒毛21随着盘式过滤器20继续旋转，形成夹在此吸入板10”和盘式过滤器20之间的形态。这使得绒毛21以倒伏于盘式过滤器20表面并紧贴的状态完成过滤作用，导致纤维床过滤器的过滤性能发生限制。
(3)即，纤维床过滤器的过滤性能由盘式过滤器20的过滤面积决定，由于现有的盘式过滤器20其表面的绒毛21处于被所述吸入板10”按压的状态，绒毛21面在盘式过滤器20上被按压成平板形态，在扩大过滤面积时受到限制。
(4)这导致在处理相同容量的污/废水时，不仅要增加盘式过滤器20的安装数量，而且随着盘式过滤器20的数量的增加，制造费用和维修费用也一同增加。
发明内容
技术课题
考虑到这样的问题，本发明的目的在于提供一种纤维床过滤器的反清洗吸入装置，其以狭缝为中心，切开吸入板的一侧面形成切开面，在形成有此切开面的狭缝的厚度部分提供位置，然后在所述位置安装花纹辊，使其能够原位旋转，所述花纹辊的一部分向切开面外突出地设置，从而使通过所述狭缝同时完成反清洗的绒毛面通过所述花纹辊形成花纹，可以扩大绒毛的过滤面，并提高纤维床过滤器的过滤效率。
另外，本发明的另一个目的在于，提供一种纤维床过滤器的反清洗吸入装置，其使所述位置在切开面与所述狭缝间隔设定的距离，从而通过此位置在提高反清洗效果的同时扩大绒毛的过滤面积，并进一步提高纤维床过滤器的过滤效率。
而且，本发明的又一个目的在于，提供一种纤维床过滤器的反清洗吸入装置，其在所述花纹辊表面至少形成有如下花纹中的一种：沿其长度方向较长地形成花键，各花键以一定长度切断的形态构成的花纹、在花纹辊外周以预定的间隔形成多个环形突起的花纹、在外周面沿长度方向较长地以花键形态构成的花纹、以及以网格形态反复凹凸的花纹，从而通过这样的花纹能够更进一步扩大绒毛面的过滤面积。
课题解决手段
为了实现这样的目的，根据本发明的实施例1的纤维床过滤器的反清洗吸入装置，其特征在于，包括：吸入本体100，其以容器形状形成，具有能够将内部的内容物排出到外部的排水孔110；以及吸入板200，其在所述吸入本体100处遮蔽入口部分地安装，形成有狭缝从而能够反清洗，所述吸入板200在露出于外部的面以所述狭缝210为基准，一侧面以预定的厚度W切开，形成有切开面230，切开形成有所述切开面230的狭缝210的厚度一部分以提供位置220，在所述位置220处安装有花纹辊300，其在一部分朝向所述切开面230的外部突出地露出的状态下原位旋转，从而在通过所述狭缝210的绒毛F面形成花纹。
根据本发明的实施例2的纤维床过滤器的反清洗吸入装置，其特征在于，包括：吸入本体100，其以容器形状形成，具有能够将内部的内容物排出到外部的排水孔110；以及吸入板200，其在所述吸入本体100处遮蔽入口部分地安装，形成有狭缝从而能够反清洗，所述吸入板200在露出于外部的面以所述狭缝210为基准，一侧面以预定的厚度W切开，形成有切开面230，所述切开面230提供位置220，其与所述狭缝210间隔预定的距离，所述位置220内侧贯通形成有辅助狭缝221，以与所述吸入本体100相通，内部安装有花纹辊300，其在一部分朝向所述切开面230的外部突出的状态下原位旋转，从而在通过所述狭缝210的绒毛F面形成花纹。
尤其是，其特征在于，所述花纹辊300的外面至少形成有如下花纹中的一种：沿所述花纹辊300的长度方向较长地形成花键，各花键以一定长度切断的形态构成的花纹、在所述花纹辊300的外周以预定的间隔形成多个环形突起的花纹、沿所述花纹辊300的长度方向较长地以花键形态构成的花纹、以及以网格形态反复凹凸的花纹。
发明的效果
根据本发明的纤维床过滤器的反清洗吸入装置具有如下效果：
(1)在吸入板的外面以狭缝为基准在一侧面以预定的厚度切开，形成切开面，在形成有切开面的狭缝的厚度部分提供的位置处设置能够原位旋转的花纹辊，从而通过狭缝同时完成反清洗后，用所述花纹辊在吸入板和盘式过滤器之间被按压的绒毛面上形成花纹，扩大绒毛面上的过滤面积，最终可以提高纤维床过滤器的过滤效率。
而且，通过过滤面积的扩大，能够进一步去除相应的悬浮物，从另一个角度而言，与现有技术相比，过滤装置的规模减小，也节约设置所需的场地。
(2)此时，所述位置形成在切开面处与狭缝间隔预定距离地形成的位置，位置底部贯通形成有辅助狭缝，通过位置完成反清洗的同时，还通过安装在此位置的花纹辊在盘式过滤器的绒毛面形成花纹，从而扩大过滤面积，并可以进一步提高纤维床过滤器的过滤效率。
(3)其中，所述切开面在吸入板和盘式过滤器之间提供充分的空间，使得在以紧贴此盘式过滤器形成的绒毛面处制作的花纹不被重新按压，从而可以使通过花纹辊在绒毛面制作的花纹维持其形态，并扩大过滤面积。
(4)因此，安装在所述位置的花纹辊比所述切开面向外突出设定厚度地安装，从而可以利用突出的花纹辊部分在绒毛面容易地形成期望形态的花纹，并提高纤维床过滤器的过滤效率。
(5)另一方面，只要能够在构成盘式过滤器的绒毛面形成设定的花纹以扩大过滤面积，所述花纹辊的外面可以使用任意花纹。作为这样的花纹，例如可以举出：沿其长度方向较长地形成花键，且各花键以一定长度切断的形态构成的花纹、在花纹辊外周以预定的间隔形成多个环形突起的花纹、在外周面沿长度方向较长地以花键形态构成的花纹、以及以网格形态反复凹凸的花纹。另外，这样的花纹可以仅由一种组成，也可以从这样的多种花纹中至少组合两种并构成花纹使用。
附图说明
图1为示出安装有现有反清洗吸入装置的纤维床过滤器的示例的立体图。
图2为示出现有纤维床过滤器的反清洗吸入装置的构成的截面图。
图3为示出根据本发明的实施例1的纤维床过滤器的反清洗吸入装置的整体构成的立体图。
图4为示出根据本发明的实施例1的反清洗吸入装置的整体构成的图，(a)为正面图，(b)为(a)中的“A-A”线截面图。
图5为为了示出根据本发明的实施例1的反清洗吸入装置的整体构成而分解的立体图。
图6为为了示出根据本发明的实施例1的吸入板的构成而从长度中间切断的立体图。
图7为示出根据本发明的实施例1的花纹辊的构成的立体图。
图8为示出根据本发明的实施例1的花纹辊的一部分的另一个变形例的立体图。
图9为示出根据本发明的实施例2的反清洗吸入装置的截面图。
图10为示出根据本发明的实施例2的吸入板的构成的截面图。
具体实施方式
接下来，将参照附图对本发明的优选实施例进行更加详细的说明。首先，本说明书和权利要求书中使用的用语或词语不能限定于通常或词典上的含义来解释，要根据发明人为了将自己的发明以最好的方法说明可以适当地定义用语的概念的原则，解释为符合本发明的技术思想的含义和概念。
因此，应当理解的是，本说明书中记载的实施例和附图中示出的构成只是本发明的最优选的一个实施例，并不代表本发明的全部技术思想，所以在本申请时，可以具有多种能够替代它们的均等物和变形例。
【实施例1】
如图3至图8所示，根据本发明的实施例1的纤维床过滤器的反清洗吸入装置包括：吸入本体100；以及形成有狭缝210的吸入板200。
尤其是，所述吸入板200的外面以所述狭缝210为基准，相对于一侧面以预定的厚度W切开，形成切开面230，在所述狭缝210处完成反清洗的绒毛F，在以此厚度W大小扩大的吸入板200和盘式过滤器D之间，确保能够在绒毛F面制作花纹的空间。
此时，所述切开面230切开所述狭缝210的厚度一部分，并形成位置210，随着在所述位置210处安装有在原位旋转的花纹辊300，利用此花纹辊300的外周面在所述吸入板和盘式过滤器D之间的绒毛F面形成设定的花纹，从而能够使绒毛F的过滤面积相应扩大。
另外，与所述切开面230相比，所述花纹辊300一部分向外突出地形成，由此，对于位于这些切开面230和盘式过滤器D之间的绒毛F面，使得花纹的形成更加容易且准确。
另一方面，所述花纹辊300的外周可以在绒毛F面形成多种形状的花纹，基本地，可以以花键形态较长地形成凹凸，并且花键以预定的长度切断的形态构成。此外，作为所述花纹辊300的花纹，例如可以举出：在花纹辊300的外周以预定的间距形成的环形突起的花纹、在花纹辊300外面沿长度方向如形成花键一样地多条反复凹凸的花纹、以及反复凹凸并以网格形态形成的花纹。当然，所述花纹可以仅以一种形态形成，也可以由至少两种花纹组合而构成。
接下来，关于这样的构成，参照相关的附图进行如下更加详细的说明。其中，附图标记“D”表示纤维床过滤器中使用的盘式过滤器，“F”表示构成于所述盘式过滤器D面且实质上使异物黏附并进行过滤的绒毛。
甲、吸入本体
如图3至图5所示，吸入本体100以容器形状形成，可以将通过后述的吸入板200吸入的、从绒毛F分离的异物排出到净化槽外。因此，所述吸入本体100形成有为了将从绒毛F分离的异物排出到吸入本体100外的排水孔110，排水口110连接有未图示的泵等，可以将吸入本体100内的异物和流体一起排水到净化槽外。
这样的吸入本体100以盘式过滤器D的半径程度的长度形成，由此，随着将根据本发明的所述吸入本体100沿着净化槽内原位旋转的盘式过滤器D的半径方向设置，使得安装于此吸入本体100的后述的吸入板200紧贴于原位旋转的盘式过滤器D面，从而完成反清洗。
乙、吸入板
如图3至图6所示，吸入板200遮蔽上述的吸入本体100的开放的入口部分。并且所述吸入板200紧贴于盘式过滤器D面，使构成此盘式过滤器D表面的绒毛F被吸进吸入本体100内，从而完成反清洗。另外，所述吸入板200安装有后述的花纹辊300，并在通过狭缝210完成反清洗的绒毛F面形成预定形态的花纹，使纤维床过滤器的过滤面积扩大，从而最终进一步提高过滤效率。
如图3至图6所示，这样的吸入板200包括：狭缝210；位置220；以及切开面230。
1、狭缝
如图3至图6所示，狭缝210在所述吸入板200的一侧面沿长度方向较长地形成。此时，所述狭缝210以盘式过滤器D的半径程度的长度形成，从而使狭缝210以此半径为方向相对地配置，随着盘式过滤器D的旋转，使盘式过滤器D表面的绒毛F被吸入狭缝210内，从而达到去除黏附于绒毛F的异物的反清洗作用。
在本发明的优选实施例中，图3至图6中示出在吸入板200形成有一个所述狭缝210的示例，但是也可以形成两个或以上的数量。这对本发明所属技术领域的技术人员而言是显而易见的。
2、切开面
如图4所示，切开面230形成在所述吸入板200的外面，即吸入板200安装于吸入本体100时露出于外部的面。此时，所述切开面230以所述狭缝210为基准，以预定的厚度W切开两侧面中任意一侧面而形成，最优选为切开在所述狭缝210中完成反清洗的绒毛F越过的面而形成。由于吸入板200几乎紧贴于盘式过滤器D而设置，因此，在狭缝210中完成反清洗之前，吸入板200和盘式过滤器D之间的前缝隙a较窄，绒毛F呈以平面形态倒伏的形态。因此，本发明中，如上所述，随着以设定的厚度W形成切开面230，所述切开面230和盘式辊D之间的后缝隙b比所述前缝隙a扩大此切开面230的厚度W的大小。这样的所述后缝隙b提供充分的空间，使通过后述的花纹辊300在绒毛F面形成花纹时能够容易地形成花纹。
3、位置
如图3至图6所示，位置220通过切开形成有上述的切开面230的狭缝210的厚度一部分而形成。此时，所述位置220安装有后述的花纹辊300，其以在花纹辊300原位旋转同时在绒毛F面形成花纹时花纹辊300不与其他构成产生干扰、能够自然地原位旋转的程度的大小形成。
在本发明的优选实施例中，如图4至图6所示，所述位置220与上述的狭缝210并排形成，优选地，对于在所述狭缝210完成反清洗作用后脱离出来的绒毛F，能够立即形成花纹。
丙、花纹辊
如图3至图5所示，花纹辊300在上述的位置220处以轴300’为中心、能够原位旋转地安装。此时，所述花纹辊300在外周形成预定好的花纹，从而在与此花纹辊300紧贴并旋转的盘式过滤器D的绒毛F面形成花纹，相应地扩大绒毛F面的表面积，即过滤面积，最终可以提高盘式过滤器D的过滤效率。其中，“绒毛F面”是指在上述的吸入板200和盘式过滤器D之间朝一侧倒伏，接着通过所述狭缝210同时完成反清洗后，重新流入吸入板200和盘式过滤器D之间同时倒成一个平面形态的绒毛F组成的面。
如图7和图8所示，这样的花纹辊300的外周能够使绒毛F面形成多种形状的花纹。例如，所述花纹可以为：如图7所示，以花键形态形成凹凸，且花键以预定长度被切断的形态来形成花纹；如图8a所示，利用在花纹辊300的外周以预定的间隔形成环形突起，沿上下较长地以槽形态形成花纹。另外，如图8b所示，可以如在花纹辊300外面沿长度方向形成花键一样，以多条反复凹凸形成；如图8c所示，可以为反复凹凸并以网格形态形成。当然，这样的花纹可以仅选择一种使用，也可以从这些花纹中至少组合两种使用，这对本发明所属的技术领域的技术人员是显而易见的。另外，除此之外，也可以在花纹辊300的外周形成多种花纹。
一方面，在本发明的优选实施例中，如图4所示，所述花纹辊300优选安装在所述位置220，从而使其一部分与上述的切开面230相比向外突出。这是为了使在上述的狭缝210反清洗后越过切开面230的绒毛F通过比此切开面230更突出的花纹辊300在绒毛F面较深地形成预定的花纹，从而可以进一步提高过滤面积。
如上所述构成的本发明在形成在越过狭缝的吸入板面的切开面预先安装原位旋转的花纹辊，从而使在狭缝完成反清洗的绒毛越过此花纹辊的同时在切开面和盘式过滤器之间形成设定的花纹，随着绒毛经过吸入板，通过形成于绒毛面的花纹，相应地扩大纤维床过滤器的过滤面积，最终可以提高过滤效果。
而且，由于过滤面积扩大，可以进一步去除相应的悬浮物，从另一个角度而言，与现有技术相比，过滤装置的规模减小，也节约设置所需的场地。
【实施例2】
如图9和图10所示，根据本发明的实施例2的纤维床过滤器的反清洗吸入装置与上述的实施例1具有相同的构成，但是在位置220的构成上略有差异。因此，此处将省略关于与上述的实施例1相同的构成的详细说明，以差异构成为重点进行说明。
如图9和图10所示，实施例2与实施例1相同，在露出于外部的吸入板200面以狭缝210为中心形成于任意一侧的切开面230形成有安装有花纹辊300的位置220，所述位置220从所述狭缝210间隔预定的间距而形成，所述位置220内侧贯通形成有辅助狭缝221，从而能够与吸入本体100内相连通。
如上所述构成的所述位置与上述的实施例1相同地，在狭缝完成反清洗的绒毛经过狭缝与位置之间的切开面部分，然后通过安装于此位置的花纹辊在绒毛面形成花纹，从而扩大盘式过滤器的过滤面积。

Claims (3)

1.一种纤维床过滤器的反清洗吸入装置，其特征在于，包括：
吸入本体(100)，其以容器形状形成，具有能够将内部的内容物排出到外部的排水孔(110)；以及吸入板(200)，其在所述吸入本体(100)处遮蔽入口部分地安装，形成有狭缝(210)从而能够反清洗；
所述吸入板(200)在露出于外部的面以所述狭缝(210)为基准，一侧面以预定的厚度(W)切开，形成有切开面(230)，切开形成有所述切开面(230)的狭缝(210)的厚度一部分以提供位置(220)，在所述位置(220)处安装有花纹辊(300)，其在一部分朝向所述切开面(230)的外部突出地露出的状态下原位旋转，从而在通过所述狭缝(210)的绒毛(F)面形成花纹。
2.一种纤维床过滤器的反清洗吸入装置，其特征在于，包括：
吸入本体(100)，其以容器形状形成，具有能够将内部的内容物排出到外部的排水孔(110)；以及吸入板(200)，其在所述吸入本体(100)处遮蔽入口部分地安装，形成有狭缝(210)从而能够反清洗；
所述吸入板(200)在露出于外部的面以所述狭缝(210)为基准，一侧面以预定的厚度(W)切开，形成有切开面(230)，所述切开面(230)提供位置(220)，其与所述狭缝(210)间隔预定的距离，所述位置(220)内侧贯通形成有辅助狭缝(221)，以与所述吸入本体(100)相通，内部安装有花纹辊(300)，其在一部分朝向所述切开面(230)的外部突出的状态下原位旋转，从而在通过所述狭缝(210)的绒毛(F)面形成花纹。
3.根据权利要求1或2所述的纤维床过滤器的反清洗吸入装置，其特征在于，所述花纹辊(300)的外面至少形成有如下花纹中的一种：
沿所述花纹辊(300)的长度方向较长地形成花键，各花键以一定长度切断的形态构成的花纹；
在所述花纹辊(300)外周以预定的间隔形成多个环形突起的花纹；
沿所述花纹辊(300)的长度方向较长地以花键形态构成的花纹；以及
以网格形态反复凹凸的花纹。
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