CN118017400A - 一种电缆线铺设架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆线铺设架，属于电缆线铺设装置技术领域，其技术要点是：包括铺设组件，安装在铺设架本体上；导向组件，转动连接在铺设架本体上；角度调节组件，安装在铺设架本体上，和导向组件连接；牵引组件，连接在导向组件上。在对电缆线进行铺设时，导向组件可以带动电缆线进行滑动，使得电缆线可以铺设在合适的位置。角度调节组件可以带动导向组件进行高度和角度调节，避免了电缆线出现磨损的现象，提高了电缆的防护性能和使用寿命。牵引组件可以带动电缆线进行自动化输送，通过调距组件可以对两组牵引架的间距进行调节，从而在对不同规格的电缆线进行铺设输送时，不用更换牵引架，使得电缆的输送效果好、效率高，利于电缆的铺设。

Description

一种电缆线铺设架

技术领域

本发明涉及电缆线铺设装置技术领域，具体是涉及一种电缆线铺设架。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线组成，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路和电器等。电缆铺设是指沿经勘査的路由布放、安装电缆以形成电缆线路的过程。根据使用场合，可分为架空、地下(管道和直埋)、水底、墙壁和隧道等几种铺设方式。合理选择电缆的铺设方式对保证线路的传输质量、可靠性和施工维护等都是十分重要的。

现有的设备在对电缆进行铺设时，通常为人工输送，不能够自动对电缆进行输送，人工输送效率低，或者是采用电缆输送机进行输送，而现有的电缆输送机通常只能对特定规格的电缆进行输送，所以在对电缆进行输送时需要携带多种电缆输送机，电缆输送机的通用性不高，影响电缆的铺设效率，因此，需要提供一种电缆线铺设架，旨在解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种电缆线铺设架，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电缆线铺设架，包括：

铺设架本体；

铺设组件，安装在铺设架本体上，用于对电缆线进行铺设；

导向组件，转动连接在铺设架本体上，用于对电缆线的铺设位置进行调节；

角度调节组件，安装在铺设架本体上，和导向组件连接，用于对导向组件的高度和角度进行调节；

牵引组件，连接在导向组件上，用于通过导向组件对电缆线进行牵引，所述牵引组件上连接有调距组件，所述调距组件用于对牵引组件的间距进行调节；

夹持组件，滑动连接在导向组件上，用于对电缆线进行夹持固定；

夹持调节组件，连接在夹持组件上，用于对夹持组件的位置进行调节。

本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本发明通过设置铺设组件，安装在铺设架本体上，用于对电缆线进行铺设；导向组件，转动连接在铺设架本体上，用于对电缆线的铺设位置进行调节；角度调节组件，安装在铺设架本体上，和导向组件连接，用于对导向组件的高度和角度进行调节；牵引组件，连接在导向组件上，用于通过导向组件对电缆线进行牵引，所述牵引组件上连接有调距组件，所述调距组件用于对牵引组件的间距进行调节。

在对电缆线进行铺设时，将电缆线穿过导向组件和夹持组件，通过导向组件可以对电缆线的铺设位置进行移动，使得电缆线可以铺设在合适的位置。开启角度调节组件，从而角度调节组件可以带动导向组件进行高度和角度调节，从而可以对电缆线的铺设高度、角度进行调节，避免了牵引架的角度不能调节对电缆线造成磨损的现象，提高了电缆线的防护性能和使用寿命，使得铺设的过程更加的顺利，提高了铺设的效率。开启牵引组件，所述牵引组件可以通过两组牵引架带动电缆线进行自动化输送，调节调距组件，所述调距组件可以对两组牵引架的间距进行调节，使得输送牵引架的通用性更高，从而在对不同规格的电缆线进行铺设输送时，不用更换牵引架，使得电缆的输送效果好、效率高，利于电缆的铺设。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。

附图说明

图1为本发明的实施例提供的电缆线铺设架的整体结构示意图。

图2为本发明实施例中提供的铺设组件的结构示意图。

图3为本发明实施例中提供的导向组件的结构示意图。

图4为本发明实施例中提供的牵引组件的结构示意图。

图5为本发明实施例中提供的弧形滑块的结构示意图。

图6为本发明实施例中提供的夹持组件的结构示意图。

图7为本发明实施例中提供的夹持调节组件的结构示意图。

附图标记：1-铺设架本体、2-铺设组件、21-支架、22-气胀轴、23-电缆盘卷、3-导向组件、31-铺设板、32-滑杆、33-滑动件、34-牵引架、341-第一牵引辊、342-第二牵引辊、35-滑动柱、351-弧形滑块、36-转动轴、37-转动筒、371-弧形滑动槽、38-驱动件、4-角度调节组件、41-固定框、42-转动杆、43-滑块、44-转动销、45-转动齿轮、46-固定齿条、47-驱动电机、5-牵引组件、501-固定架、502-牵引电机、503-传动杆、504-第一齿轮、505-固定板、506-第一转杆、507-第二齿轮、508-滑动架、509-第二转杆、510-第三齿轮、511-第四齿轮、6-夹持组件、61-支撑架、62-定位架、63-导向杆、64-转轴、65-旋转架、66-旋转柱、67-弧形滑槽夹持架、7-夹持调节组件、71-固定筒、72-弧形滑槽、73-第一定位槽、74-第二定位槽、75-滑动销、8-调距组件、81-限位杆、82-调节螺纹杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

参见图1～图7，一种电缆线铺设架，包括：

铺设架本体1；

铺设组件2，安装在铺设架本体1上，用于对电缆线进行铺设；

导向组件3，转动连接在铺设架本体1上，用于对电缆线的铺设位置进行调节；

角度调节组件4，安装在铺设架本体1上，和导向组件3连接，用于对导向组件3的高度和角度进行调节；

牵引组件5，连接在导向组件3上，用于通过导向组件3对电缆线进行牵引，所述牵引组件5上连接有调距组件8，所述调距组件8用于对牵引组件5的间距进行调节；

夹持组件6，滑动连接在导向组件3上，用于对电缆线进行夹持固定；

夹持调节组件7，连接在夹持组件6上，用于对夹持组件6的位置进行调节。

在本发明的实施例中，在对电缆线进行铺设时，将电缆线穿过导向组件3和夹持组件6，开启导向组件3，所述导向组件3可以带动电缆线进行滑动，使得电缆线可以铺设在合适的位置。开启角度调节组件4，从而角度调节组件4可以带动导向组件3进行高度和角度调节，从而可以对电缆线的铺设高度、角度进行调节，避免了牵引架34的角度不能调节对电缆线造成磨损的现象，提高了电缆线的防护性能和使用寿命，使得铺设的过程更加的顺利，提高了铺设的效率。开启牵引组件5，所述牵引组件5可以通过两组牵引架带动电缆线进行自动化输送，调节调距组件8，所述调距组件8可以对两组牵引架的间距进行调节，使得牵引架34的通用性更高，从而在对不同规格的电缆线进行铺设输送时，不用更换牵引架34，使得电缆的输送效果好、效率高，利于电缆的铺设。

在本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，所述铺设组件2包括：

支架21，连接在铺设架本体1上；

气胀轴22，转动连接在铺设架本体1上，表面安装有电缆盘卷23。

在本实施例中，所述支架21连接在铺设架本体1上；所述气胀轴22转动连接在铺设架本体1上，表面安装有电缆盘卷23，且气胀轴22采用现有技术即可。

在对电缆线进行铺设时，通过将电缆线所在的电缆盘卷23安装在气胀轴22上，在对电缆线所在的电缆盘卷23进行安装好后，通过对气胀轴22进行充气，使得气胀轴22可以对电缆线所在的电缆盘卷23进行固定。通过将铺设架本体1移动至铺设地点，拉动电缆线，电缆线可以通过电缆线所在的电缆盘卷23带动气胀轴22在支架21上进行旋转，从而可以对电缆线进行放卷铺设。

所述铺设组件2中的气胀轴22的端部还可以连接在驱动其进行转动的铺设电机输出端上，便于带动气胀轴22进行稳定的转动即可。

在本发明的一个实施例中，如图1、图3和图5所示，所述导向组件3包括：

铺设板31，通过角度调节组件4连接在铺设架本体1上；

滑杆32，固定在铺设板31内，表面滑动连接有滑动件33；

牵引架34，通过牵引组件5连接在滑动件33的表面，所述牵引架34包括第一牵引辊341和第二牵引辊342，其中第一牵引辊341和第二牵引辊342分别连接在驱动其进行转动的牵引组件5上；

滑动柱35，固定在滑动件33的侧面，端部转动连接有弧形滑块351；

转动轴36，转动连接在铺设板31上，表面安装有转动筒37；

驱动件38，安装在铺设板31的侧面，所述驱动件38的输出端连接在转动轴36的端部；

弧形滑动槽371，开设在转动筒37的表面，所述弧形滑块351滑动连接在弧形滑动槽371内。

在本实施例中，所述铺设板31通过角度调节组件4连接在铺设架本体1上；所述滑杆32固定在铺设板31内，表面滑动连接有滑动件33；所述牵引架34通过牵引组件5连接在滑动件33的表面；所述滑动柱35固定在滑动件33的侧面，端部转动连接有弧形滑块351；所述转动轴36转动连接在铺设板31上，表面安装有转动筒37；所述驱动件38安装在铺设板31的侧面，所述驱动件38的输出端连接在转动轴36的端部；所述弧形滑动槽371开设在转动筒37的表面，所述弧形滑块351滑动连接在弧形滑动槽371内。如图3所示，所述弧形滑动槽371具体为一条首尾相连通的弧形槽。

在对电缆线进行铺设时，将电缆线穿过牵引架34，使得牵引架34可以对电缆线进行导向限位。当需要对电缆线的铺设位置进行调节时，开启驱动件38，所述驱动件38输出端可以带动转动轴36在铺设板31上进行转动，所述转动轴36在转动的过程中可以带动其表面的转动筒37进行转动，从而转动筒37可以带动其表面的弧形滑动槽371进行同步转动，由于弧形滑动槽371和弧形滑块351之间滑动连接，所以弧形滑块351可以在弧形滑动槽371的推动下通过滑动柱35带动滑动件33在滑杆32的表面进行滑动，所述滑动件33在滑动时可以通过牵引架34带动其内部的电缆线进行同步滑动，由于弧形滑动槽371为一条首尾相连通的弧形槽，所以当弧形滑块351滑动至弧形滑动槽371的端部后，弧形滑块351可以在弧形滑动槽371的推动下通过滑动柱35带动滑动件33在滑杆32的表面进行反向滑动，从而使得滑动件33可以通过牵引架34带动电缆线进行反向滑动，便于对电缆线的位置进行持续的调节，提高了电缆线位置调节的灵活性。当牵引架34滑动至合适的位置时，只要关闭驱动件38即可。从而方便对电缆线的铺设位置进行调节，使得电缆线可以铺设在合适的位置。

所述导向组件3中的驱动件38可以采用伺服电机或者气动马达，便于带动转动轴36在铺设板31上进行稳定的转动即可。

在本发明的一个实施例中，如图1、图2和图3所示，所述角度调节组件4包括：

固定框41，固定在铺设架本体1上，内部转动连接有转动杆42；

滑块43，滑动连接在固定框41内，所述滑块43通过螺纹连接在转动杆42的表面；

转动销44，固定在铺设板31上，端部转动连接在滑块43内；

转动齿轮45，安装在转动销44的表面；

固定齿条46，固定在铺设架本体1上，和转动齿轮45之间啮合连接。

驱动电机47，安装在固定框41的端部，所述转动杆42的端部连接在驱动电机47的输出端上。

在本实施例中，所述固定框41固定在铺设架本体1上，内部转动连接有转动杆42；所述滑块43滑动连接在固定框41内，所述滑块43通过螺纹连接在转动杆42的表面；所述转动销44固定在铺设板31上，端部转动连接在滑块43内；所述转动齿轮45安装在转动销44的表面；所述固定齿条46固定在铺设架本体1上，和转动齿轮45之间啮合连接。

开启驱动电机47，所述驱动电机47可以带动转动杆42在固定框41内进行旋转，由于转动杆42、滑块43之间通过螺纹连接，所以滑块43可以在转动杆42的作用下在固定框41内进行上下滑动，所述滑块43在滑动时可以通过转动销44带动铺设板31进行同步上下滑动，从而可以对铺设板31及牵引架34的高度进行调节，进而可以对电缆线的铺设高度进行调节。

所述转动销44在上升的过程中可以带动其表面的转动齿轮45进行同步上升，由于转动齿轮45和固定齿条46之间啮合连接，所以转动齿轮45可以在固定齿条46的作用下带动转动销44在滑块43上进行转动，从而转动销44可以带动其端部的铺设板31进行同步旋转，进而可以对铺设板31、牵引架34整体的角度进行调节，由于电缆线可能铺设在高架上或地下，从而可以对电缆线的铺设高度、角度进行调节，避免了牵引架34的角度不能调节对电缆线造成磨损的现象，提高了电缆线的防护性能和使用寿命，使得铺设的过程更加的顺利，提高了铺设的效率。

所述牵引架34包括第一牵引辊341和第二牵引辊342，其中第一牵引辊341和第二牵引辊342分别连接在驱动其进行转动的牵引组件5上。所述角度调节组件4中的固定框41、滑块43、转动销44分别安装有两组，其中另一组固定框41、滑块43之间是滑动连接，该组滑块43仅仅在固定框41的作用下进行导向限位。其中角度调节组件4中驱动电机47、转动杆42还可以采用电动伸缩杆进行替代，便于带动铺设板31进行升降即可，在此不做唯一限定。

在本发明的一个实施例中，如图4所示，所述牵引组件5包括：

固定架501，固定在滑动件33上，侧面安装有牵引电机502；

传动杆503，转动连接在固定架501上，端部连接在牵引电机502的输出端上；

第一齿轮504，固定在传动杆503的表面；

固定板505，连接在固定架501的侧面，内部转动连接有第一转杆506，所述第一转杆506的表面安装有第一牵引辊341；

第二齿轮507，安装在第一转杆506的端部，所述第二齿轮507和第一齿轮504之间啮合连接；

滑动架508，滑动连接在调距组件8上，内部转动连接有第二转杆509，所述第二转杆509的表面安装有第二牵引辊342；

第三齿轮510，安装在第二转杆509的端部；

第四齿轮511，转动连接在滑动架508的侧面，滑动连接在传动杆503的表面，和第三齿轮510之间啮合连接，且第四齿轮511和传动杆503之间通过花键轴、花键筒连接。

在本实施例中，所述固定架501固定在滑动件33上，侧面安装有牵引电机502；所述传动杆503转动连接在固定架501上，端部连接在牵引电机502的输出端上；所述第一齿轮504固定在传动杆503的表面；所述固定板505连接在固定架501的侧面，内部转动连接有第一转杆506，所述第一转杆506的表面安装有第一牵引辊341；所述第二齿轮507安装在第一转杆506的端部，所述第二齿轮507和第一齿轮504之间啮合连接；所述滑动架508滑动连接在调距组件8上，内部转动连接有第二转杆509；所述第三齿轮510安装在第二转杆509的端部；所述第四齿轮511转动连接在滑动架508的侧面，滑动连接在传动杆503的表面，和第三齿轮510之间啮合连接，且第四齿轮511和传动杆503之间通过花键轴、花键筒连接。具体为传动杆503的表面安装有花键轴，第四齿轮511内部安装有花键筒，所述花键轴滑动连接在花键筒内。

在对电缆线进行铺设的过程中，通过将电缆线穿过第一牵引辊341、第二牵引辊342之间，使得电缆线和第一牵引辊341、第二牵引辊342内壁紧密接触，开启牵引电机502，所述牵引电机502输出端可以带动传动杆503在固定架501内进行旋转，所述传动杆503在转动时可以带动其表面的第一齿轮504、第四齿轮511进行同步转动，而第一齿轮504、第四齿轮511分别和第二齿轮507、第三齿轮510之间啮合连接，所以第二齿轮507、第三齿轮510分别可以带动第一转杆506、第二转杆509在固定板505、滑动架508内进行反向转动，从而第一转杆506、第二转杆509分别可以带动其表面的第一牵引辊341、第二牵引辊342进行同步反向转动，进而使得第一牵引辊341、第二牵引辊342可以带动其内部的电缆线进行牵引传动，通过设置牵引组件5和牵引架34，使得牵引架34可以有效地对电缆进行自动化输送，减少人工劳动强度，使得电缆的输送效果好、效率高，利于电缆的铺设。

第一牵引辊341、第二牵引辊342表面分别设置有弧形凹槽，通过弧形凹槽可以增大第一牵引辊341、第二牵引辊342与电缆之间的摩擦力，防止第一牵引辊341、第二牵引辊342发生打滑的现象，保证电缆可以有效地进行输送铺设，同时第一牵引辊341、第二牵引辊342为橡胶材质，可以避免对电缆外表面造成刮伤，防止电缆发生受损的现象。

所述牵引组件5还可以采用两组牵引电机502进行替代，使得两组牵引电机502分别可以带动第一转杆506、第二转杆509进行反向转动即可。

在本发明的一个实施例中，如图4所示，所述调距组件8包括：

限位杆81，固定在固定板505上，表面和滑动架508滑动连接，所述限位杆81用于对滑动架508进行导向限位；

调节螺纹杆82，转动连接在固定板505上，表面通过螺纹连接在滑动架508上，用于带动滑动架508在限位杆81上进行滑动。

在本实施例中，所述限位杆81固定在固定板505上，表面和滑动架508滑动连接，所述限位杆81用于对滑动架508进行导向限位；所述调节螺纹杆82转动连接在固定板505上，表面通过螺纹连接在滑动架508上，用于带动滑动架508在限位杆81上进行滑动。

在对第一牵引辊341、第二牵引辊342之间的间距进行调节时，转动调节螺纹杆82，所述调节螺纹杆82可以通过和滑动架508的连接带动滑动架508在限位杆81上进行滑动。所述滑动架508在滑动时可以通过第二转杆509带动第二牵引辊342进行滑动，从而可以对第二牵引辊342、第一牵引辊341之间的间距进行调节。

并且所述滑动架508在滑动时可以通过第二转杆509带动第三齿轮510进行同步滑动，并且第四齿轮511可以在滑动架508的推动下在传动杆503的表面进行滑动，进而使得第三齿轮510、第四齿轮511进行同步滑动，而第四齿轮511和传动杆503之间通过花键轴、花键筒连接，所以传动杆503仍可以通过第四齿轮511、第三齿轮510带动第二转杆509在滑动架508内进行转动，从而使得第一转杆506、第二转杆509仍可以带动其表面的第一牵引辊341、第二牵引辊342进行同步反向转动，进而使得第一牵引辊341、第二牵引辊342可以带动其内部的电缆线进行牵引传动。

通过设置调距组件8，可以对第一牵引辊341、第二牵引辊342之间的间距进行调节，使得牵引架34可以对不同规格大小的电缆线进行自动化输送，使得牵引架34的通用性更高，从而在对不同规格的电缆线进行铺设输送时，不用更换牵引架34，使得电缆的输送效果好、效率高，利于电缆的铺设。

所述调距组件8中的调节螺纹杆82还可以连接在驱动其进行转动的调距电机输出端上，便于带动调节螺纹杆82在固定板505上进行稳定的转动即可。

在本发明的一个实施例中，如图3和图6所示，所述夹持组件6包括：

支撑架61，固定在铺设板31上，侧面安装有定位架62；

导向杆63，滑动连接在定位架62内，端部安装有弧形滑槽夹持架67；

转轴64，转动连接在支撑架61内，端部安装有旋转架65，所述转轴64的另一端连接在夹持调节组件7上；

旋转柱66，固定在旋转架65的侧面，表面滑动连接在弧形滑槽夹持架67内部。

在本实施例中，所述支撑架61固定在铺设板31上，侧面安装有定位架62；所述导向杆63滑动连接在定位架62内，端部安装有弧形滑槽夹持架67；所述转轴64转动连接在支撑架61内，端部安装有旋转架65；所述旋转柱66固定在旋转架65的侧面，表面滑动连接在弧形滑槽夹持架67内部。

在对电缆线进行铺设的过程中，将电缆线穿过弧形滑槽夹持架67，开启夹持调节组件7，所述夹持调节组件7可以通过和转轴64的连接带动转轴64在支撑架61内进行转动，所述转轴64在转动时可以通过旋转架65带动旋转柱66进行同步旋转，由于旋转柱66和弧形滑槽夹持架67之间滑动连接，所以弧形滑槽夹持架67可以在旋转柱66的推动下带动导向杆63在定位架62内向上进行滑动，使得定位架62可以通过导向杆63对弧形滑槽夹持架67进行导向限位，提高了弧形滑槽夹持架67升降的稳定性。当旋转架65带动旋转柱66旋转至最高点时，此时弧形滑槽夹持架67完全滑动至脱离电缆线的表面，所以电缆线可以顺利的通过牵引架34，从而便于对电缆线进行铺设。

当停止对电缆线进行铺设时，再次开启夹持调节组件7，使得转轴64在支撑架61内进行再次转动，从而旋转架65可以带动旋转柱66进行再次转动，当旋转架65带动旋转柱66旋转至最低点时，此时弧形滑槽夹持架67也滑动至最低点，所以弧形滑槽夹持架67可以滑动至接触到电缆线的表面，从而使得弧形滑槽夹持架67可以对电缆线进行夹持固定，提高了电缆线的稳定性，防止了电缆线发生松散的现象。

所述夹持组件6中的弧形滑槽夹持架67的外侧表面也可以安装橡胶垫，通过橡胶垫和电缆线进行接触，从而提高了弧形滑槽夹持架67对电缆线的夹持稳定性。

在本发明的一个实施例中，如图7所示，所述夹持调节组件7包括：

固定筒71，固定在支撑架61的侧面，表面开设有弧形滑槽72，且转轴64滑动连接在固定筒71内部；

第一定位槽73，开设在固定筒71的表面，端部和弧形滑槽72连通；

第二定位槽74，开设在固定筒71的表面，端部和弧形滑槽72的另一端连通；

滑动销75，安装在转轴64的表面，表面分别和弧形滑槽72、第一定位槽73、第二定位槽74滑动连接，且滑动销75侧面通过弹性件连接在固定筒71内壁。

在本实施例中，所述固定筒71固定在支撑架61的侧面，表面开设有弧形滑槽72，且转轴64滑动连接在固定筒71内部；所述第一定位槽73开设在固定筒71的表面，端部和弧形滑槽72连通；所述第二定位槽74开设在固定筒71的表面，端部和弧形滑槽72的另一端连通；所述滑动销75安装在转轴64的表面，表面分别和弧形滑槽72、第一定位槽73、第二定位槽74滑动连接，且滑动销75侧面通过弹性件连接在固定筒71内壁。

在对转轴64进行旋转时，首先向内推动转轴64，使得转轴64在固定筒71内进行滑动，所述转轴64在滑动时可以带动滑动销75在第一定位槽73内进行滑动，所述滑动销75 在滑动时可以对弹性件进行压缩。直至滑动销75滑动至第一定位槽73和弧形滑槽72的交口处，此时转动转轴64，从而转轴64可以带动滑动销75在弧形滑槽72内进行滑动，直至滑动销75 滑动至弧形滑槽72的另一端处（弧形滑槽72和第二定位槽74的交口处），此时松开转轴64，从而滑动销75可以在弹性件的拉动下带动转轴64在固定筒71内进行反向滑动，直至滑动销75滑动至第二定位槽74的另一端（即第二定位槽74远离弧形滑槽72的一端）。

转轴64在固定筒71内进行旋转的过程中，所述转轴64可以通过旋转架65带动旋转柱66进行同步旋转，所以弧形滑槽夹持架67可以在旋转柱66的推动下带动导向杆63在定位架62内向上进行滑动。当滑动销75在弧形滑槽72的两端部不同位置时，此时旋转柱66刚好带动弧形滑槽夹持架67滑动至最高点或最低点，所以滑动销75在弧形滑槽72的两端部不同位置时，此时弧形滑槽夹持架67刚好对电缆线进行完全松开，或者完全夹紧。

当滑动销75在弧形滑槽72的两端部不同位置时，滑动销75均可以在弹性件的弹力推动下滑动至第一定位槽73或第二定位槽74内，使得滑动销75可以在第一定位槽73或第二定位槽74的作用下对转轴64进行定位，从而提高了转轴64在固定筒71内的稳定性，进而提高了弧形滑槽夹持架67升降后的稳定性，从而便于弧形滑槽夹持架67对电缆线进行松开或者夹紧。从而使得弧形滑槽夹持架67可以对电缆线进行夹持固定，提高了电缆线的稳定性，防止了电缆线发生松散的现象。

所述夹持调节组件7中的弹性件可以采用弹簧或者弹性橡胶，便于推动滑动销75在第一定位槽73、第二定位槽74内进行定位即可，在此不做唯一限定。

本发明的工作原理是：在对电缆线进行铺设时，将电缆线穿过牵引架34，使得牵引架34可以对电缆线进行导向限位。当需要对电缆线的铺设位置进行调节时，开启驱动件38，所述驱动件38输出端可以带动转动轴36在铺设板31上进行转动，所述转动轴36在转动的过程中可以带动其表面的转动筒37进行转动，从而转动筒37可以带动其表面的弧形滑动槽371进行同步转动，由于弧形滑动槽371和弧形滑块351之间滑动连接，所以弧形滑块351可以在弧形滑动槽371的推动下通过滑动柱35带动滑动件33在滑杆32的表面进行滑动，所述滑动件33在滑动时可以通过牵引架34带动其内部的电缆线进行同步滑动，从而可以对电缆线的位置进行调节，使得电缆线可以铺设在合适的位置。

开启驱动电机47，驱动电机47可以带动转动杆42在固定框41内进行旋转，滑块43可以在转动杆42的作用下在固定框41内进行上下滑动，所述滑块43在滑动时可以通过转动销44带动铺设板31进行同步上下滑动，从而可以对铺设板31及牵引架34的高度进行调节，进而可以对电缆线的铺设高度进行调节。转动销44在上升的过程中可以带动其表面的转动齿轮45进行同步上升，由于转动齿轮45和固定齿条46之间啮合连接，所以转动齿轮45可以在固定齿条46的作用下带动转动销44在滑块43上进行转动，从而转动销44可以带动其端部的铺设板31进行同步旋转，进而可以对铺设板31、牵引架34整体的角度进行调节，由于电缆线可能铺设在高架上或地下，从而可以对电缆线的铺设高度、角度进行调节，避免了牵引架34的角度不能调节对电缆线造成磨损的现象，提高了电缆线的防护性能和使用寿命，使得铺设的过程更加的顺利，提高了铺设的效率。

通过将电缆线穿过第一牵引辊341、第二牵引辊342之间，使得电缆线和第一牵引辊341、第二牵引辊342内壁紧密接触，开启牵引电机502，所述牵引电机502输出端可以带动传动杆503在固定架501内进行旋转，在对第一牵引辊341、第二牵引辊342之间的间距进行调节时，转动调节螺纹杆82，调节螺纹杆82可以通过和滑动架508的连接带动滑动架508在限位杆81上进行滑动。所述滑动架508在滑动时可以通过第二转杆509带动第二牵引辊342进行滑动，从而可以对第二牵引辊342、第一牵引辊341之间的间距进行调节。

滑动架508在滑动时可以通过第二转杆509带动第三齿轮510进行同步滑动，并且第四齿轮511可以在滑动架508的推动下在传动杆503的表面进行滑动，进而使得第三齿轮510、第四齿轮511进行同步滑动，而第四齿轮511和传动杆503之间通过花键轴、花键筒连接，所以传动杆503仍可以通过第四齿轮511、第三齿轮510带动第二转杆509在滑动架508内进行转动，从而使得第一转杆506、第二转杆509仍可以带动其表面的第一牵引辊341、第二牵引辊342进行同步反向转动，进而使得第一牵引辊341、第二牵引辊342可以带动其内部的电缆线进行牵引传动。通过设置调距组件8，可以对第一牵引辊341、第二牵引辊342之间的间距进行调节，使得牵引架34可以对不同规格大小的电缆线进行自动化输送，使得牵引架34的通用性更高，从而在对不同规格的电缆线进行铺设输送时，不用更换牵引架34，使得电缆的输送效果好、效率高，利于电缆的铺设。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电缆线铺设架，其特征在于，所述电缆线铺设架，包括：

铺设架本体；

铺设组件，安装在铺设架本体上，用于对电缆线进行铺设；

导向组件，转动连接在铺设架本体上，用于对电缆线的铺设位置进行调节,所述导向组件包括铺设板，所述铺设板通过角度调节组件连接在铺设架本体上；滑杆，固定在铺设板内，表面滑动连接有滑动件；牵引架，通过牵引组件连接在滑动件的表面，所述牵引架包括第一牵引辊和第二牵引辊，其中第一牵引辊和第二牵引辊分别连接在驱动其进行转动的牵引组件上；滑动柱，固定在滑动件的侧面，端部转动连接有弧形滑块；转动轴，转动连接在铺设板上，表面安装有转动筒；驱动件，安装在铺设板的侧面，所述驱动件的输出端连接在转动轴的端部；弧形滑动槽，开设在转动筒的表面，所述弧形滑块滑动连接在弧形滑动槽内；

角度调节组件，安装在铺设架本体上，和导向组件连接，用于对导向组件的高度和角度进行调节,所述角度调节组件包括固定框，所述固定框固定在铺设架本体上，内部转动连接有转动杆；滑块，滑动连接在固定框内，所述滑块通过螺纹连接在转动杆的表面；转动销，固定在铺设板上，端部转动连接在滑块内；转动齿轮，安装在转动销的表面；固定齿条，固定在铺设架本体上，和转动齿轮之间啮合连接；驱动电机，安装在固定框的端部，所述转动杆的端部连接在驱动电机的输出端上；

牵引组件，连接在导向组件上，用于通过导向组件对电缆线进行牵引，所述牵引组件上连接有调距组件，所述调距组件用于对牵引组件的间距进行调节；

夹持组件，滑动连接在导向组件上，用于对电缆线进行夹持固定；

夹持调节组件，连接在夹持组件上，用于对夹持组件的位置进行调节。

2.根据权利要求1所述的电缆线铺设架，其特征在于，所述铺设组件包括：

支架，连接在铺设架本体上；

气胀轴，转动连接在铺设架本体上，表面安装有电缆盘卷。

3.根据权利要求2所述的电缆线铺设架，其特征在于，所述牵引组件包括：

固定架，固定在滑动件上，侧面安装有牵引电机；

传动杆，转动连接在固定架上，端部连接在牵引电机的输出端上；

第一齿轮，固定在传动杆的表面；

固定板，连接在固定架的侧面，内部转动连接有第一转杆，所述第一转杆的表面安装有第一牵引辊；

第二齿轮，安装在第一转杆的端部，所述第二齿轮和第一齿轮之间啮合连接；

滑动架，滑动连接在调距组件上，内部转动连接有第二转杆，所述第二转杆的表面安装有第二牵引辊；

第三齿轮，安装在第二转杆的端部；

第四齿轮，转动连接在滑动架的侧面，滑动连接在传动杆的表面，和第三齿轮之间啮合连接，且第四齿轮和传动杆之间通过花键轴、花键筒连接。

4.根据权利要求3所述的电缆线铺设架，其特征在于，所述调距组件包括：

限位杆，固定在固定板上，表面和滑动架滑动连接，所述限位杆用于对滑动架进行导向限位；

调节螺纹杆，转动连接在固定板上，表面通过螺纹连接在滑动架上，用于带动滑动架在限位杆上进行滑动。

5.根据权利要求1所述的电缆线铺设架，其特征在于，所述夹持组件包括：

支撑架，固定在铺设板上，侧面安装有定位架；

导向杆，滑动连接在定位架内，端部安装有弧形滑槽夹持架；

转轴，转动连接在支撑架内，端部安装有旋转架，所述转轴的另一端连接在夹持调节组件上；

旋转柱，固定在旋转架的侧面，表面滑动连接在弧形滑槽夹持架内部。

6.根据权利要求5所述的电缆线铺设架，其特征在于，所述夹持调节组件包括：

固定筒，固定在支撑架的侧面，表面开设有弧形滑槽，且转轴滑动连接在固定筒内部；

第一定位槽，开设在固定筒的表面，端部和弧形滑槽连通；

第二定位槽，开设在固定筒的表面，端部和弧形滑槽的另一端连通；

滑动销，安装在转轴的表面，表面分别和弧形滑槽、第一定位槽、第二定位槽滑动连接，且滑动销侧面通过弹性件连接在固定筒内壁。