CN118010538A - 一种电梯补偿绳疲劳试验机及检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电梯补偿绳疲劳试验机及检测系统，其包括：疲劳轮组，疲劳轮组包括至少一个疲劳轮；驱动机构，驱动机构与疲劳轮组间隔设置，其包括驱动轮组，补偿绳套设于疲劳轮组及驱动轮组外围，且首尾相接；调节机构，调节机构设置于疲劳轮组及驱动轮组之间，其包括调节轮、角度调节轴及张力调节轴，调节轮抵接于补偿绳外表面，张力调节轴连接调节轮，且带动调节轮沿第一方向移动，角度调节轴沿第二方向穿设调节轮，且带动调节轮沿第二方向移动。本发明通过对电梯移动过程中实际工况的高度模拟，最大程度减小测试结果与实际使用时的偏差，使检测结果的精确程度大幅提高，同时本申请兼具模拟程度高、结构简单、使用灵活以及检测准确等显著优势。

Description

一种电梯补偿绳疲劳试验机及检测系统

技术领域

本发明涉及是测试器材技术领域，具体至一种电梯补偿绳疲劳试验机及检测系统。

背景技术

在电梯系统中，钢丝绳承担着重要的承载任务，负责传递电梯的重量和曳引力。由于电梯在运行过程中会经历不断的启动、停止和加速等状态，钢丝绳会承受循环载荷，导致钢丝绳产生疲劳损伤。特别是在电梯运行过程中，钢丝绳会受到弯曲应力的影响，从而加速疲劳寿命的衰减。因此，对钢丝绳进行疲劳试验是非常必要的。

目前的电梯钢丝绳系统主要包括曳引钢丝绳和补偿钢丝绳。曳引钢丝绳在电梯运行过程中提升作用，而补偿钢丝绳则用于平衡曳引钢丝绳的重量，以确保电梯系统的平稳运行。然而，目前对于钢丝生的检测设备均针对曳引绳设置，尚未有专门用于检测补偿钢丝绳的设备，因此检测曳引绳的设备一般也被用于检测补偿绳，但在实际使用过程中，补偿绳的作用方向往往不在同一直线上，且实际使用环境可能存在作用力方向的倾斜偏转。因此，常规检测设备无法很好地模拟补偿绳的实际工作状况，由此导致检测结果与实际使用出现较大偏差，进而使电梯存在安全隐患。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中钢丝绳检测设备难以模拟补偿绳工况的问题，提供一种电梯补偿绳疲劳试验机及检测系统。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种电梯补偿绳疲劳试验机，其包括：疲劳轮组，所述疲劳轮组包括至少一个疲劳轮；驱动机构，所述驱动机构与所述疲劳轮组间隔设置，其包括驱动轮组，补偿绳套设于所述疲劳轮组以及所述驱动轮组外围，且首尾相接设置；调节机构，所述调节机构设置于所述疲劳轮组及所述驱动轮组之间，其包括调节轮、角度调节轴以及张力调节轴，所述调节轮抵接于所述补偿绳外表面，所述张力调节轴连接所述调节轮，且带动所述调节轮沿第一方向移动，所述角度调节轴沿第二方向穿设所述调节轮，且带动所述调节轮沿第二方向移动。

在本发明的一个实施例中，所述疲劳轮组包括两个疲劳轮，两个所述疲劳轮沿第三方向间隔设置，所述调节轮在第三方向上设置于两个所述疲劳轮之间。

在本发明的一个实施例中，所述疲劳轮组包括第一安装架，至少一个所述疲劳轮转动连接于所述第一安装架。

在本发明的一个实施例中，所述角度调节轴包括第一连接部及两个第一螺纹部，所述第一连接部沿所述第二方向设置于两个所述第一螺纹部之间，且所述第一连接部穿设连接所述调节轮中心，所述所述张力调节轴包括第二连接部以及第二螺纹部，所述第二连接部及所述第二螺纹部沿第一方向依次连接，且所述第二连接部连接所述调节轮。

在本发明的一个实施例中，所述调节机构还包括两个第二安装架，两个所述第二安装架沿第二方向设置于所述调节轮两侧，两个所述第二安装架上分别设有第一螺纹孔，两个第一螺纹部对应与两个所述第一螺纹孔螺纹配合。

在本发明的一个实施例中，所述调节机构还包括第三安装架，所述第三安装架上设有第二螺纹孔，所述第二螺纹部与所述第二螺纹孔螺纹配合。

在本发明的一个实施例中，所述驱动机构还包括驱动器，所述驱动器连接所述驱动轮组，所述疲劳轮组以及所述调节轮均通过所述补偿绳与所述驱动轮组同向转动。

在本发明的一个实施例中，所述驱动轮组包括主动轮、从动轮以及两个支撑轮，所述主动轮连接所述驱动器工作端，所述从动轮与所述主动轮相互啮合，其中一个所述支撑轮与所述从动轮同轴设置且同步转动，两个所述支撑轮沿第三方向间隔设置，且所述补偿绳套设于两个所述支撑轮外表面。

在本发明的一个实施例中，所述驱动机构还包括第四安装架，两个所述支撑轮分别转动连接于所述第四安装架。

本发明还提供一种检测系统，其包括上述的电梯补偿绳疲劳试验机。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本发明所述的电梯补偿绳疲劳试验机及检测系统，通过疲劳轮组及驱动轮组支撑补偿绳且带动补偿绳移动，同时通过调节机构在第二方向上的移动改变补偿绳和疲劳轮组之间的偏移角，由此实现对电梯移动过程中实际工况的高度模拟，由此最大程度减小测试结果与实际使用时的偏差，使检测结果的精确程度大幅提高，同时，基于张力调节轴的设置实现了对补偿绳检测张力的调节，由此扩大本试验机的使用范围，相比与现有常规钢丝绳试验机来说，本申请兼具模拟程度高、结构简单、使用灵活以及检测准确等显著优势，是一种具有广阔使用前景的新型电梯补偿绳疲劳试验机及检测系统。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明优选实施例中电梯补偿绳疲劳试验机的立体结构示意图；

图2是图1所示电梯补偿绳疲劳试验机中调节机构的立体结构示意图；

图3是图1所示电梯补偿绳疲劳试验机工作过程中的左视图。

说明书附图标记说明：100、疲劳轮组；110、疲劳轮；120、第一安装架；200、调节机构；210、第二安装架；220、第三安装架；230、角度调节轴；231、第一连接部；232、第一螺纹部；240、张力调节轴；241、第二连接部；242、第二螺纹部；243、固定件；250、调节轮；300、驱动机构；310、驱动器；320、驱动轮组；321、主动轮；322、从动轮；323、支撑轮；330、第四安装架；400、安装板；500、补偿绳；X、第一方向；Y、第二方向；Z、第三方向。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

实施例一

参见图1所示，本实施例提供一种电梯补偿绳疲劳试验机，其包括：疲劳轮组100，所述疲劳轮组100包括至少一个疲劳轮110；驱动机构300，所述驱动机构300与所述疲劳轮组100间隔设置，其包括驱动轮组320，补偿绳500套设于所述疲劳轮组100以及所述驱动轮组320外围，且首尾相接设置；调节机构200，所述调节机构200设置于所述疲劳轮组100及所述驱动轮组320之间，其包括调节轮250、角度张力调节轴240以及张力调节轴240，所述调节轮250抵接于所述补偿绳外表面，所述张力调节轴240连接所述调节轮250，且带动所述调节轮250沿第一方向X移动，所述角度张力调节轴240沿第二方向Y穿设所述调节轮250，且带动所述调节轮250沿第二方向Y移动。

本发明所述的电梯补偿绳疲劳试验机通过疲劳轮组100及驱动轮组320支撑补偿绳且带动补偿绳移动，同时通过调节机构200在第二方向Y上的移动改变补偿绳和疲劳轮组之间的偏移角，由此实现对电梯移动过程中实际工况的高度模拟，由此最大程度减小测试结果与实际使用时的偏差，使检测结果的精确程度大幅提高，同时，基于张力调节轴240的设置实现了对补偿绳检测张力的调节，由此扩大本试验机的使用范围，相比与现有常规钢丝绳试验机来说，本申请兼具模拟程度高、结构简单、使用灵活以及检测准确等显著优势，是一种具有广阔使用前景的新型电梯补偿绳疲劳试验机。

以图1所示的电梯补偿绳疲劳试验机为参照物，为便于描述，本实施例中将本试验机的长度方向定义为第一方向X，将本试验机的宽度方向定义为第二方向Y，将本试验机的高度方向定义为第三方向Z，其中，第一方向X、第二方向Y以及第三方向Z三者之间两两相互垂直，且第一方向X与第二方向Y为与同一水平面内，本实施例还包括安装板400，疲劳轮组100、调节机构200以及驱动机构300沿第一方向X间隔设置与安装板400上，本实施例需要将待测试的补偿绳500截取后收尾相接地套设在疲劳轮组100及驱动机构300外围，调节机构200紧贴补偿绳500外围，由此使补偿绳500在第一方向X上被拉紧，由此能够在水平方向上模拟电梯升降过程。

参见图1所示，所述疲劳轮组100包括两个疲劳轮110，两个所述疲劳轮110沿第三方向Z间隔设置，所述调节轮250在第三方向Z上设置于两个所述疲劳轮110之间。两个疲劳轮110能够使补偿绳500在第三方向Z上存在一定高度，由此避免沿第一方向X延伸的补偿绳500在运动或装载卸载过程中相互干扰缠绕的现象。在其他实施例中也可以依据实际测试需求设置一个或多个疲劳轮110，相邻两个疲劳轮110之间的间隔距离也可以灵活调整，本发明对此不做具体限制。

进一步地，所述疲劳轮组100包括第一安装架120，至少一个所述疲劳轮110转动连接于所述第一安装架120。本实施例中沿第二方向Y间隔设有两个第一安装架120，任意第一安装架120均优选为沿第三方向Z设置的板材，疲劳轮110均设置于两个第一安装架120之间，任意疲劳轮110均通过转轴转动连接于两个第一安装架120上，由此，两个第一安装架120能够对其上安装的疲劳轮110形成稳定的连接支撑。

参见图1及图2所示，本实施例中的角度调节机构200包括两个第二安装架210，两个所述第二安装架210沿第二方向Y设置于所述调节轮250两侧，两个所述第二安装架210上分别设有第一螺纹孔，所述角度张力调节轴240包括第一连接部231及两个第一螺纹部232，所述第一连接部231沿所述第二方向Y设置于两个所述第一螺纹部232之间，且所述第一连接部231穿设连接所述调节轮250中心，两个第一螺纹部232对应与两个所述第一螺纹孔螺纹配合。本实施例中，操作人员能够通过调节角度张力调节轴240在第二方向Y上的位置改变使其上抵接的补偿绳500发生第二方向Y上的偏转，以图3为例展示了本电梯补偿绳疲劳试验机中角度张力调节轴240及调节轮250向左侧移动时的一种工作情况，此时，其上的补偿绳500在第二方向Y上与疲劳轮110不位于同一直线上，由此能够模拟电梯运行时发生晃动或偏转的实际工况，本实施例中，疲劳轮110与调节轮250之间的补偿绳500能够与第二方向Y之间呈0～30°倾斜设置，操作人员能够在实际测试过程中依据实际情况通过调节角度张力调节轴240改变补偿绳500的实际偏转角度。进一步地，本实施例中的两个第二安装架210上均设有沿第一方向X延伸的滑槽，角度张力调节轴240的两端均穿设两个滑槽，并能够通过张力调节轴240实现在第一方向X上的移动。

参见图1至图3所示，所述张力调节轴240包括第二连接部241以及第二螺纹部242，所述第二连接部241及所述第二螺纹部242沿第一方向X依次连接，且所述第二连接部241连接所述调节轮250，所述调节机构200还包括第三安装架220，所述第三安装架220上设有第二螺纹孔，所述第二螺纹部242与所述第二螺纹孔螺纹配合。本实施例中，张力调节轴240通过固定件243连接于张力调节轴240中心，且分别设置于张力调节轴240第二方向Y上的两侧，其能够带动调节轮250沿第一方向X移动，同样地，操作人员能够通过对张力调节轴240的调节实现不同张力下的补偿绳500疲劳性检测，同时也能够扩大本试验机的适用范围。在其他实施例中，可以在调节机构200上设置角度检测设备以及张力检测设备，由此最大程度提高本测试机构的精确程度。

参见图1至图3所示，所述驱动机构300还包括驱动器310，所述驱动器310连接所述驱动轮组320，所述疲劳轮组100以及所述调节轮250均通过所述补偿绳500与所述驱动轮组320同向转动，进一步地，所述驱动轮组320包括主动轮321、从动轮322以及两个支撑轮323，所述主动轮321连接所述驱动器310工作端，所述从动轮322与所述主动轮321相互啮合，其中一个所述支撑轮323与所述从动轮322同轴设置且同步转动，两个所述支撑轮323沿第三方向Z间隔设置，且所述补偿绳500套设于两个所述支撑轮323外表面。相应地，所述驱动机构300还包括第四安装架330，两个所述支撑轮323分别转动连接于所述第四安装架330。本实施例中，两个支撑轮323沿第三方向Z间隔设置，且两个支撑轮323与两个疲劳轮110分别位于同一水平高度，由此使连接于同一高度的疲劳轮110及支撑轮323的补偿绳500沿第一方向X水平延伸，以避免对补偿绳500的测试结果造成影响，进而最大程度提高本试验机的测试准确程度。具体地，驱动器310优选为旋转驱动电机，其连接于主动轮321中心，从动轮322设置于位于下方的支撑轮323及主动轮321之间以实现动力传输。

此外，本实施例还包括控制系统，控制系统分别连接驱动器310、角度调节轴230以及张力调节轴240，操作人员能够通过控制系统对本试验机的试验过程进行实时控制，也能够通过对控制系统的参数预设使本试验机进行自动测试，由此最大程度提高本试验机的自动化程度，进而提高试验效率。

实施例二

本实施例提供一种检测系统，其包括实施例一中所述的电梯补偿绳疲劳试验机。

综上，本发明所述的电梯补偿绳疲劳试验机及检测系统，通过疲劳轮组100及驱动轮组320支撑补偿绳且带动补偿绳移动，同时通过调节机构200在第二方向Y上的移动改变补偿绳和疲劳轮组之间的偏移角，由此实现对电梯移动过程中实际工况的高度模拟，由此最大程度减小测试结果与实际使用时的偏差，使检测结果的精确程度大幅提高，同时，基于张力调节轴240的设置实现了对补偿绳检测张力的调节，由此扩大本试验机的使用范围，相比与现有常规钢丝绳试验机来说，本申请兼具模拟程度高、结构简单、使用灵活以及检测准确等显著优势，是一种具有广阔使用前景的新型电梯补偿绳疲劳试验机及检测系统。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种电梯补偿绳疲劳试验机，其特征在于：包括：

疲劳轮组，所述疲劳轮组包括至少一个疲劳轮；

驱动机构，所述驱动机构与所述疲劳轮组间隔设置，其包括驱动轮组，补偿绳套设于所述疲劳轮组以及所述驱动轮组外围，且首尾相接设置；

调节机构，其包括调节轮、角度调节轴以及张力调节轴，所述调节轮抵接于所述补偿绳，所述张力调节轴连接于所述调节轮，且带动所述调节轮沿第一方向移动，所述角度调节轴沿第二方向穿设所述调节轮，且带动所述调节轮沿第二方向移动。

2.根据权利要求1所述的电梯补偿绳疲劳试验机，其特征在于：所述疲劳轮组包括两个疲劳轮，两个所述疲劳轮沿第三方向间隔设置，所述调节轮在第三方向上设置于两个所述疲劳轮之间。

3.根据权利要求1所述的电梯补偿绳疲劳试验机，其特征在于：所述疲劳轮组包括第一安装架，至少一个所述疲劳轮转动连接于所述第一安装架。

4.根据权利要求1所述的电梯补偿绳疲劳试验机，其特征在于：所述角度调节轴包括第一连接部及两个第一螺纹部，所述第一连接部沿所述第二方向设置于两个所述第一螺纹部之间，且所述第一连接部穿设连接所述调节轮中心，所述所述张力调节轴包括第二连接部以及第二螺纹部，所述第二连接部及所述第二螺纹部沿第一方向依次连接，且所述第二连接部连接所述调节轮。

5.根据权利要求4所述的电梯补偿绳疲劳试验机，其特征在于：所述调节机构还包括两个第二安装架，两个所述第二安装架沿第二方向设置于所述调节轮两侧，两个所述第二安装架上分别设有第一螺纹孔，两个第一螺纹部对应与两个所述第一螺纹孔螺纹配合。

6.根据权利要求4所述的电梯补偿绳疲劳试验机，其特征在于：所述调节机构还包括第三安装架，所述第三安装架上设有第二螺纹孔，所述第二螺纹部与所述第二螺纹孔螺纹配合。

7.根据权利要求1所述的电梯补偿绳疲劳试验机，其特征在于：所述驱动机构还包括驱动器，所述驱动器连接所述驱动轮组，所述疲劳轮组以及所述调节轮均通过所述补偿绳与所述驱动轮组同向转动。

8.根据权利要求7所述的电梯补偿绳疲劳试验机，其特征在于：所述驱动轮组包括主动轮、从动轮以及两个支撑轮，所述主动轮连接所述驱动器工作端，所述从动轮与所述主动轮相互啮合，其中一个所述支撑轮与所述从动轮同轴设置且同步转动，两个所述支撑轮沿第三方向间隔设置，且所述补偿绳套设于两个所述支撑轮外表面。

9.根据权利要求8所述的电梯补偿绳疲劳试验机，其特征在于：所述驱动机构还包括第四安装架，两个所述支撑轮分别转动连接于所述第四安装架。

10.一种检测系统，其特征在于：包括权利要求1～9中任意一项所述的电梯补偿绳疲劳试验机。