CN118004868A - 一种摩托车装配用吊装机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种摩托车装配用吊装机，属于装配吊装技术领域。该一种摩托车装配用吊装机包括底座和气流清理组件，底座的顶部安装有吊装筒，吊装筒的前侧安装有吊装架，底座的后侧安装有控制器，气流箱设置在底座的前侧，气流箱顶部的两侧均固定连接有导管，导管的顶部固定连接有清理头，底座的右侧设置有气泵，通过设置气流清理组件，当工件与吊装架连接后，通过气泵输出端的风力，对工件表面附着的污物进行吹动清理工作，同时，通过接收箱对工件表面吹动清理的污物进行接收工作，避免工件装配吊装过程中难以进行清理，导致工件装配步骤繁琐的情况，因此提高了工件装配的便捷性和操作效率。

Description

一种摩托车装配用吊装机

技术领域

本发明涉及装配吊装技术领域，具体而言，涉及一种摩托车装配用吊装机。

背景技术

摩托车是一种两轮车辆，通常由发动机、车架、悬挂系统、传动系统、刹车系统和车身部件等组成，发动机提供动力，车架提供结构支撑，悬挂系统减震，传动系统将动力传递给车轮，刹车系统控制制动，它具有灵活、便捷、操控性好等特点，广泛应用于交通出行和运动娱乐，其中车架是摩托车的骨架，承载着各个部件和提供车辆的结构支撑，常见的车架类型包括双梁式、双曲臂式和单梁式等。

在摩托车车架装配前，需要借助吊装架配合夹具对车架配件之间进行吊装操作，以便后续焊接机械臂对车架与配件之间进行焊接装配操作，而吊装机通常具有起重能力强、操作灵活的特点，可以通过液压系统或电动机驱动起重机构，实现物体的垂直提升和水平移动，吊装架是吊装机的重要组成部分，它包括吊具安装架、驱动组件等，吊具安装架位于外界吊装夹具提供与吊装架连接的介质，驱动组件可以根据工件的实际加工需求，对吊具安装架的角度进行调节，吊装架则通过电动机或液压系统来实现吊装起重操作。

吊装架在使用过程中，车架工件的整洁度直接影响焊接效果，车架零部件之间的焊接效果，现有的吊装架还存在一些问题，在车架工件通过夹持吊具稳定后，仅能对工件进行吊装起重工作，难以对工件表面附着的污物进行清理工作，需要工作人员对污物进行影响，导致工件吊装起重前后清理较为不便，影响工件吊装装配的便捷性和操作效率。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种摩托车装配用吊装机。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种摩托车装配用吊装机，包括底座，所述底座的顶部安装有吊装筒，所述吊装筒的前侧安装有吊装架，所述底座的后侧安装有控制器；

气流清理组件，所述气流清理组件包括气流箱，所述气流箱设置在底座的前侧，所述气流箱顶部的两侧均固定连接有导管，所述导管的顶部固定连接有清理头，所述底座的右侧设置有气泵，所述气流箱右侧的底部固定连接有出气管，所述出气管的另一端与气泵的输出端固定连接，所述底座的前侧设置有位于气流箱后侧的接收箱，所述气泵通过导线与控制器电性连接，所述气流清理组件的设置用于清理吊装的工件；

负压处理组件，所述负压处理组件设置在底座的右侧，所述负压处理组件的设置用于处理气体中的污物杂质；

对向抽吸组件，所述对向抽吸组件设置在吊装架的后侧，所述对向抽吸组件的设置用于抽吸工件污物。

在一个优选的方案中，所述负压处理组件包括负压箱，所述负压箱设置在底座的右侧，所述负压箱的顶部活动连接有顶盖，所述负压箱前侧的底部固定连接有固定座，所述气泵的底部与固定座的顶部固定连接，所述气泵的输入端与负压箱连通，所述负压箱的内部固定连接有曲管，所述曲管的底部固定连接有气嘴，所述负压箱的后侧固定连接有软管，所述软管与曲管连通。

在一个优选的方案中，所述对向抽吸组件包括抽吸架，所述抽吸架固定连接在吊装架的后侧，所述抽吸架内部的两侧均开设有三通槽，所述抽吸架顶部与底部的两侧均固定连接有位于三通槽外侧的固定管，所述固定管的外侧固定连接有抽吸嘴，所述吊装筒的后侧设置有连通架，所述连通架的前侧与三通槽的后侧连通，所述连通架的底部与软管的另一端固定连接。

在一个优选的方案中，所述吊装筒的前侧开设有升降口，所述升降口的内部活动连接有升降块，所述升降块的前侧与抽吸架的后侧固定连接，所述吊装筒左侧的底部开设有与升降口相连通转向口。

在一个优选的方案中，所述吊装筒的内部安装有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺筒，所述螺筒的表面与升降块的后侧固定连接，所述底座的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动齿，所述驱动齿表面的顶部啮合连接有转向齿，所述转向齿的顶部与螺杆的底部固定连接，所述电机通过导线与控制器电性连接。

在一个优选的方案中，所述吊装架内侧的两侧均安装有连接盘，所述连接盘的表面开设有连接孔，所述吊装架外侧的两侧均安装有马达，所述连接盘的外侧与马达的输出端固定连接，所述马达通过导线与控制器电性连接。

在一个优选的方案中，所述吊装筒的顶部安装有稳定盘，所述稳定盘的底部固定连接有转套，所述转套的内部转动连接有转架，所述转架的底部与螺杆的顶部固定连接。

在一个优选的方案中，所述负压箱的内壁固定连接有支撑框，所述支撑框的顶部活动连接有过滤架，所述负压箱内部的顶部活动连接有橡胶框，所述橡胶框的顶部与顶盖的底部固定连接。

在一个优选的方案中，所述底座两侧的顶部均固定连接有插架，所述插架顶部的前侧开设有插槽，所述插槽的内部活动连接有插柱，所述接收箱的后侧活动连接有活动架，所述活动架的底部与插柱的顶部固定连接。

在一个优选的方案中，所述活动架前侧的两侧均开设有滑口，所述滑口的内部活动连接有滑架，所述滑架的底部固定连接有挡块，所述滑架与挡块的前侧均与接收箱的后侧固定连接。

本发明提供的一种摩托车装配用吊装机，其有益效果包括有：

1、通过设置气流清理组件，当工件与吊装架连接后，通过气泵输出端的风力，使清理嘴对工件表面附着的污物进行吹动清理工作，同时，通过接收箱对工件表面吹动清理的污物进行接收工作，避免工件装配吊装过程中难以进行清理，导致工件装配步骤繁琐的情况，因此提高了工件装配的便捷性和操作效率。

2、通过设置负压处理组件，当工件焊接装配过程中产生烟气时，对烟气中的污物和杂质颗粒进行吸附处理工作，减少烟气污物对加工环境的影响，避免烟气在车间内部弥漫影响车间空气质量的情况，因此提高了烟气处理的便捷性。

3、通过设置对向抽吸组件，可以在清理嘴工作过程中，对清理嘴吹动的杂质颗粒进行抽吸工作，将杂质颗粒抽吸入负压箱内部进行处理，避免负压箱工作过程中难以将烟气和杂质颗粒抽吸进入进行处理的情况，因此提高了负压箱的进气处理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的整体立体图；

图2为本发明实施方式提供的吊装筒立体结构示意图；

图3为本发明实施方式提供的吊装立体剖面结构示意图；

图4为本发明实施方式提供的负压箱立体剖面结构示意图；

图5为本发明实施方式提供的吊装架后视立体结构示意图；

图6为本发明实施方式提供的抽吸机立体剖面结构示意图；

图7为本发明实施方式提供的气流箱立体剖面结构示意图；

图8为本发明实施方式提供的转套立体剖面结构示意图；

图9为本发明实施方式提供的接收箱后视剖面结构示意图；

图10为本发明实施方式提供的活动架与插架配合立体结构示意图；

图中：1、底座；2、吊装筒；3、吊装架；4、控制器；5、气流箱；6、导管；7、清理头；8、气泵；9、出气管；10、接收箱；11、负压箱；12、顶盖；13、固定座；14、曲管；15、气嘴；16、软管；17、抽吸架；18、三通槽；19、固定管；20、抽吸嘴；21、连通架；22、升降口；23、升降块；24、转向口；25、螺杆；26、螺筒；27、电机；28、驱动齿；29、转向齿；30、连接盘；31、连接孔；32、马达；33、稳定盘；34、转套；35、转架；36、支撑框；37、过滤架；38、橡胶框；39、插架；40、插槽；41、插柱；42、活动架；43、滑口；44、滑架；45、挡块。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

参照图1-图10，本发明提供一种技术方案：一种摩托车装配用吊装机，包括底座1和气流清理组件，底座1的顶部安装有吊装筒2，吊装筒2的前侧安装有吊装架3，底座1的后侧安装有控制器4，可以在工作人员通过吊装夹具将工件与吊装架3连接后，对工件表面附着的污物进行吹气清理工作，使污物与即将焊接的工件分离，同时，对清理的污物进行收集工作，便于工作人员对污物进行处理操作，避免污物附着在工件表面，影响工件后续焊接装配效果的情况，因此提高了工件装配吊装的便捷性和操作效率。

参照图1-图10，在一个优选的实施方式中，气流清理组件包括气流箱5，气流箱5设置在底座1的前侧，气流箱5顶部的两侧均固定连接有导管6，导管6的顶部固定连接有清理头7，底座1的右侧设置有气泵8，气流箱5右侧的底部固定连接有出气管9，出气管9的另一端与气泵8的输出端固定连接，底座1的前侧设置有位于气流箱5后侧的接收箱10，气泵8通过导线与控制器4电性连接，气流清理组件的设置用于清理吊装的工件，负压处理组件设置在底座1的右侧，负压处理组件的设置用于处理气体中的污物杂质，对向抽吸组件设置在吊装架3的后侧，对向抽吸组件的设置用于抽吸工件污物，当工作人员通过吊装夹具，将工件与吊装架3连接后，气泵8通过出气管9将空气输送至气流箱5内部，使气流箱5通过导管6为清理头7提供吹气风力，使清理头7对工件表面进行吹风清理工作，将工件表面附着的污物清理掉，便工件进行后续的焊接装配工作，同时，接收箱10对清理头7清理掉的污物进行接收工作，负压处理组件包括负压箱11，负压箱11设置在底座1的右侧，负压箱11的顶部活动连接有顶盖12，负压箱11前侧的底部固定连接有固定座13，气泵8的底部与固定座13的顶部固定连接，气泵8的输入端与负压箱11连通，负压箱11的内部固定连接有曲管14，曲管14的底部固定连接有气嘴15，负压箱11的后侧固定连接有软管16，软管16与曲管14连通，当工件焊接装配过程中产生烟气时，对烟气中的污物和杂质颗粒进行吸附处理工作，减少烟气污物对加工环境的影响，避免烟气在车间内部弥漫影响车间空气质量的情况，因此提高了烟气处理的便捷性。

参照图1-图10，在一个优选的实施方式中，对向抽吸组件包括抽吸架17，抽吸架17固定连接在吊装架3的后侧，抽吸架17内部的两侧均开设有三通槽18，抽吸架17顶部与底部的两侧均固定连接有位于三通槽18外侧的固定管19，固定管19的外侧固定连接有抽吸嘴20，吊装筒2的后侧设置有连通架21，连通架21的前侧与三通槽18的后侧连通，连通架21的底部与软管16的另一端固定连接，可以在清理嘴7工作过程中，对清理嘴7吹动的杂质颗粒进行抽吸工作，将杂质颗粒抽吸入负压箱11内部进行处理，避免负压箱11工作过程中难以将烟气和杂质颗粒抽吸进入进行处理的情况，因此提高了负压箱11的进气处理效果，吊装筒2的前侧开设有升降口22，升降口22的内部活动连接有升降块23，升降块23的前侧与抽吸架17的后侧固定连接，吊装筒2左侧的底部开设有与升降口22相连通转向口24，可以在螺杆25通过螺筒26配合吊装架3工作时，对螺筒26带动吊装架3移动提供介质，同时，对螺筒26带动吊装架3的轨迹进行限制工作，使螺筒26以相对规范的行径带动吊装架3工作，避免螺筒26带动吊装架3工作时出现位置偏移的情况，因此提高了吊装架3的工作稳定性。

参照图1-图10，在一个优选的实施方式中，通过在吊装筒2的内部安装有螺杆25，螺杆25的表面螺纹连接有螺筒26，螺筒26的表面与升降块23的后侧固定连接，底座1的内部固定连接有电机27，电机27的输出端固定连接有驱动齿28，驱动齿28表面的顶部啮合连接有转向齿29，转向齿29的顶部与螺杆25的底部固定连接，电机27通过导线与控制器4电性连接，可以在吊装架3配合抽吸架17工作时，为吊装架3提供升降吊装的动力，使吊装架3可以稳定的对外界工件进行吊装工作，避免吊装架3工作时出现难以有效对工件进行吊装工作的情况，因此提高了吊装架3的吊装效果，吊装架3内侧的两侧均安装有连接盘30，连接盘30的表面开设有连接孔31，吊装架3外侧的两侧均安装有马达32，连接盘30的外侧与马达32的输出端固定连接，马达32通过导线与控制器4电性连接，可以在螺筒26与升降块23配合吊装架3工作时，为工作人员提供安装于工件相匹配夹持吊具的介质，避免吊装架3使用时出现难以安装于工件相匹配夹持吊具的情况，因此提高了吊装架3安装夹持吊具的便捷性。

参照图1-图10，在一个优选的实施方式中，通过在吊装筒2的顶部安装有稳定盘33，稳定盘33的底部固定连接有转套34，转套34的内部转动连接有转架35，转架35的底部与螺杆25的顶部固定连接，可以在螺杆25转动配合螺筒26与升降块23带动抽吸架17与吊装架3工作时，对螺杆25与吊装筒2之间进行稳定工作，避免螺杆25转动工作过程中出现位置品偏移的情况，因此提高了螺杆25的工作稳定性，负压箱11的内壁固定连接有支撑框36，支撑框36的顶部活动连接有过滤架37，负压箱11内部的顶部活动连接有橡胶框38，橡胶框38的顶部与顶盖12的底部固定连接，可以在负压箱11对气体进行处理工作过程中，对负压箱11内部的气体进行二次过滤工作，同时，对顶盖12与负压箱11之间进行闭合密封工作，避免负压箱11工作过程中出现难以有效处理气体和难以密封工作的情况，因此提高了负压箱11的处理效果和密封效果。

参照图1-图10，在一个优选的实施方式中，通过在底座1两侧的顶部均固定连接有插架39，插架39顶部的前侧开设有插槽40，插槽40的内部活动连接有插柱41，接收箱10的后侧活动连接有活动架42，活动架42的底部与插柱41的顶部固定连接，可以在接收箱10配合清理头7工作过程中，为接收箱10提供与底座1连接的介质，使接收箱10工作过程中保持稳定，避免接收箱10使用时出现难以与底座1连接，导致接收箱10使用时出现位置偏移的情况，因此提高了接收箱10与底座1连接的便捷性，活动架42前侧的两侧均开设有滑口43，滑口43的内部活动连接有滑架44，滑架44的底部固定连接有挡块45，滑架44与挡块45的前侧均与接收箱10的后侧固定连接，可以在活动架42配合插柱41与接收箱10工作时，对活动架42与接收箱10之间进行活动连接工作，使活动架42在接收箱10后侧可以进行升降活动，避免活动架42使用时出现与接收箱10分离或难以带动插柱41活动的情况，因此提高了活动架42的使用灵活性和稳定性。

具体的，该一种摩托车装配用吊装机的工作过程或工作原理为：使用时，通过导线将控制器4与外界电源连接，使控制器4为气泵8、电机27与马达32供电，并根据实际使用需求通过控制器4调控电机27正反向工作时间、间隔时间和区间间隔时间，再向负压箱11内部添加清水作为污物吸附剂，并通过顶盖12配合橡胶框38对负压箱11顶部进行闭合密封工作，再推动接收箱10移动至底座1前侧，并移动活动架42带动插柱41进入插槽40内部，使插柱41配合插槽40通过活动架42与插架39对接收箱10与底座1之间进行连接工作，在此过程中，滑架44在滑口43内部移动，对活动架42与接收箱10之间进行活动连接工作，同时，挡块45对活动架42的极限活动范围进行限制，随后，根据实际加工的摩托车工件尺寸选择相匹配的吊装夹具，并借助螺栓通过连接孔31将外界吊装夹具安装在连接盘30内侧，再将需要焊接装配的摩托车工件通过吊装夹具安装在吊装架3内侧，此时，电机27正向驱动工作倒计时结束，电机27通过驱动齿28带动转向齿29与螺杆25转动，并进行入区间间隔时间倒计时，螺筒26跟随螺杆25转动配合升降块23带动抽吸架17与吊装架3转动，此时，升降块23跟随螺筒26在转向口24内部转动，使螺筒26带动抽吸架17与吊装架3向后转动，通吊装架3带动外界吊装夹具与工件移动至接收箱10顶部，与此同时，控制器4启动气泵8抽吸负压箱11内部的空气，并为出气管9提供风力，随着负压箱11内部空气抽出处于负压状态，负压箱11通过软管16配合连通架21赋予抽吸嘴20吸力，同时，出气管9向气流箱5内部输送空气，气流箱5再通过导管6为清理头7提供风力，使清理头7向后侧吹风，当吊装架3带动摩托车工件移动至接收箱10顶部后，区间间隔时间开始控制器4控制电机27停止工作，使清理头7吹风对工件表面附着的污物进行吹动清理工作，同时，接收箱10对清理头7吹动清理的污物进行接收工作，区间间隔时间结束后，控制器4再次启动电机27通过驱动齿28配合转向齿29带动螺杆25转动，并继续正向驱动工作倒计时，此时，由于升降块23与升降口22内壁右侧的底部接触，升降块23对螺筒26进行限位，随着螺杆25的转动推力影响螺筒26通过升降块23带动抽吸架17与吊装架3向上移动，使吊装架3通过吊装夹具带动清理的摩托车工件向上移动，当正向驱动工作时间结束后，控制器4停止电机27，使吊装架3停止上升，为外界焊接机械臂提供焊接摩托车工件的时间，并进入间隔时间倒计时，此时，抽吸嘴20对外界机械臂焊接摩托车工件过程中产生的烟气进行抽吸工作，使烟气通过抽吸嘴20进入固定管19内部并通过固定管19与三通槽18进入连通架21内部，此时，连通架21内部的烟气通过软管16进入曲管14内部，再通过气嘴15排出曲管14在负压箱11内部的清水中形成若干个气泡与清水接触，此时，负压箱11内部的清水对烟气中的污物进行吸附去除工作，随着气泡上升过滤网配合支撑框36对烟气进行二次过滤工作，过滤后的烟气受气泵8吸力影响经过出气管9进入气流箱5内部，再经过清理头7排出，当间隔时间倒计时结束后，控制器4启动电机27反向转动并进入反向工作倒计时，使电机27通过驱动齿28配合转向齿29带动螺杆25反向转动，螺筒26受螺杆25反向转动推力影响通过升降块23带动抽吸架17与吊装架3向下移动，使吊装架3带动内部焊接结束后的摩托车工件向下移动，同时，升降块23在升降口22内部移动，对螺筒26带动抽吸架17的移动行径进行限制工作，当升降块23跟随螺筒26移动至转向口24内壁底部时，区间间隔时间开始，控制器4停止电机27，使清理头7对焊接接收后工件表面的污物进行吹动清理工作，当区间间隔时间结束后，控制器4启动电机27继续工作，螺杆25带动螺筒26转动，使抽吸架17与吊装架3转动带动吊装架3内部清理后的工件转动至初始位置，此时，电机27反向工作时间结束，控制器4停止电机27，并进入间隔时间倒计时，这时工作人员可以将焊接装配后的工件取出，并将下一组工件通过吊装夹具安装在吊装架3内部，以此循环对工件进行装配吊装清理工作，在螺杆25工作过程中，转架35在转套34内部转动配合稳定盘33对螺杆25与吊装筒2之间进行稳定工作，电机27与马达32均为伺服电机27，工作人员可以根据实际使用情况对电机27与马达32进行灵活调控操作，同时，固定管19与导管6均为万向竹节管，工作人员可以根据使用情况，对清理头7和抽吸嘴20的位置进行调节操作。

需要说明的是，控制器4、气泵8、电机27和马达32为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (10)

1.一种摩托车装配用吊装机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有吊装筒(2)，所述吊装筒(2)的前侧安装有吊装架(3)，所述底座(1)的后侧安装有控制器(4)，其特征在于；

气流清理组件，所述气流清理组件包括气流箱(5)，所述气流箱(5)设置在底座(1)的前侧，所述气流箱(5)顶部的两侧均固定连接有导管(6)，所述导管(6)的顶部固定连接有清理头(7)，所述底座(1)的右侧设置有气泵(8)，所述气流箱(5)右侧的底部固定连接有出气管(9)，所述出气管(9)的另一端与气泵(8)的输出端固定连接，所述底座(1)的前侧设置有位于气流箱(5)后侧的接收箱(10)，所述气泵(8)通过导线与控制器(4)电性连接，所述气流清理组件的设置用于清理吊装的工件；

负压处理组件，所述负压处理组件设置在底座(1)的右侧，所述负压处理组件的设置用于处理气体中的污物杂质；

对向抽吸组件，所述对向抽吸组件设置在吊装架(3)的后侧，所述对向抽吸组件的设置用于抽吸工件污物。

2.根据权利要求1所述的一种摩托车装配用吊装机，其特征在于，所述负压处理组件包括负压箱(11)，所述负压箱(11)设置在底座(1)的右侧，所述负压箱(11)的顶部活动连接有顶盖(12)，所述负压箱(11)前侧的底部固定连接有固定座(13)，所述气泵(8)的底部与固定座(13)的顶部固定连接，所述气泵(8)的输入端与负压箱(11)连通，所述负压箱(11)的内部固定连接有曲管(14)，所述曲管(14)的底部固定连接有气嘴(15)，所述负压箱(11)的后侧固定连接有软管(16)，所述软管(16)与曲管(14)连通。

3.根据权利要求2所述的一种摩托车装配用吊装机，其特征在于，所述对向抽吸组件包括抽吸架(17)，所述抽吸架(17)固定连接在吊装架(3)的后侧，所述抽吸架(17)内部的两侧均开设有三通槽(18)，所述抽吸架(17)顶部与底部的两侧均固定连接有位于三通槽(18)外侧的固定管(19)，所述固定管(19)的外侧固定连接有抽吸嘴(20)，所述吊装筒(2)的后侧设置有连通架(21)，所述连通架(21)的前侧与三通槽(18)的后侧连通，所述连通架(21)的底部与软管(16)的另一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种摩托车装配用吊装机，其特征在于，所述吊装筒(2)的前侧开设有升降口(22)，所述升降口(22)的内部活动连接有升降块(23)，所述升降块(23)的前侧与抽吸架(17)的后侧固定连接，所述吊装筒(2)左侧的底部开设有与升降口(22)相连通转向口(24)。

5.根据权利要求4所述的一种摩托车装配用吊装机，其特征在于，所述吊装筒(2)的内部安装有螺杆(25)，所述螺杆(25)的表面螺纹连接有螺筒(26)，所述螺筒(26)的表面与升降块(23)的后侧固定连接，所述底座(1)的内部固定连接有电机(27)，所述电机(27)的输出端固定连接有驱动齿(28)，所述驱动齿(28)表面的顶部啮合连接有转向齿(29)，所述转向齿(29)的顶部与螺杆(25)的底部固定连接，所述电机(27)通过导线与控制器(4)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种摩托车装配用吊装机，其特征在于，所述吊装架(3)内侧的两侧均安装有连接盘(30)，所述连接盘(30)的表面开设有连接孔(31)，所述吊装架(3)外侧的两侧均安装有马达(32)，所述连接盘(30)的外侧与马达(32)的输出端固定连接，所述马达(32)通过导线与控制器(4)电性连接。

7.根据权利要求5所述的一种摩托车装配用吊装机，其特征在于，所述吊装筒(2)的顶部安装有稳定盘(33)，所述稳定盘(33)的底部固定连接有转套(34)，所述转套(34)的内部转动连接有转架(35)，所述转架(35)的底部与螺杆(25)的顶部固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种摩托车装配用吊装机，其特征在于，所述负压箱(11)的内壁固定连接有支撑框(36)，所述支撑框(36)的顶部活动连接有过滤架(37)，所述负压箱(11)内部的顶部活动连接有橡胶框(38)，所述橡胶框(38)的顶部与顶盖(12)的底部固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种摩托车装配用吊装机，其特征在于，所述底座(1)两侧的顶部均固定连接有插架(39)，所述插架(39)顶部的前侧开设有插槽(40)，所述插槽(40)的内部活动连接有插柱(41)，所述接收箱(10)的后侧活动连接有活动架(42)，所述活动架(42)的底部与插柱(41)的顶部固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种摩托车装配用吊装机，其特征在于，所述活动架(42)前侧的两侧均开设有滑口(43)，所述滑口(43)的内部活动连接有滑架(44)，所述滑架(44)的底部固定连接有挡块(45)，所述滑架(44)与挡块(45)的前侧均与接收箱(10)的后侧固定连接。