CN118001870A - 复合气体高效多级处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了复合气体高效多级处理装置，其包括主体结构、第一循环水喷射口、第二循环水喷射口、第一级过滤装置、第二级过滤装置、第三级过滤装置、气液分离器、除雾器。

Description

复合气体高效多级处理装置

技术领域

本发明涉及一种废气处理装置，用于对废气中的有害成分进行处理，更具体的，使用两级循环水药剂清洗可实现多级废气处理，且装置结构简单，不仅可以达到多个气体处理装置连接集成的相同气体处理效率，还是一种操作维护方便，可使设备故障率最小化的复合气体高效多级处理装置。

背景技术

通常，废弃物处理厂、粪尿处理厂、污废水处理厂和各种工厂产生的废气中含有有害成分，如氨、三甲基胺、硫化氢、甲基甲烷等，如果直接排放到大气中，就会产生恶臭，成为对人体产生不利影响的环境污染源。

因此，对废气中含有的有害成分进行了大量的研究，在传统的废气处理装置中，有通过将喷淋水喷射到废气中，将有害成分洗涤除去，净化废气中的有害成分，再将废气排放到大气的水洗式(water scrubbing type)气体处理方式。

这种水洗式气体处理装置公开在韩国授权专利10-0972921号、韩国授权专利10-1591849号和韩国授权专利10-2275719号等中。

这种气体处理装置通过从上到下喷射水，使其流经下方的填充层的填料，使向上移动的废气通过填充层与水接触，同时去除有害成分。

但是，这种传统的废气处理装置仅通过填充层去除有害成分，因此处理效率不高，虽然为了提高处理效率，填充层也可配置为多级，但仅将填料配置成多级的处理方式很难达到高效处理效果。

特别是，为了提高处理效率，将多个气体处理装置连接起来形成串联式处理设施，但这种情况下，设施规模庞大，安装多个气体处理装置所需的设施成本大大增加，并且设备维护运行复杂，运转功耗也相对明显增加。

另外，现有的气体处理装置是根据待处理的废气，在清洗水中加入预定的药剂，将药剂清洗水喷洒在废气中，仅通过与水接触，不仅去除废气中的有害成分，而且废气中包含的特定有害成分被药剂洁净水中包含的特定药剂处理。

但是，当药剂水洗式气体处理装置需要处理的是含有多种有害成分的复合废气而不是单一有害成分时，需通过特定的药剂进行各种药剂清洗，以处理每种特定的有害成分。由于必须连接设置各种药剂清洗型气体处理装置，因此存在设施规模变得非常大，难以运营和管理，运营成本明显增加的问题。

现有技术文献

专利文献

专利文献0001：韩国授权专利第10-0972921号

专利文献0002：韩国授权专利第10-1591849号

专利文献0003：韩国授权专利第10-2275719号

发明内容

要解决的问题

本发明旨在解决现有技术存在的上述问题，其目的在于，提供如下的废气高效多级处理装置：用二级循环水药剂清洗即可实现复合废气处理，使用简单化的多级废气处理结构，既可以达到多个气体处理装置连接集成的相同气体处理效率，还是一种操作维护方便，可使设备故障率最小化。

此外，本发明的另一目的在于，提供如下的废气高效多级处理装置：主体结构下部的第一级过滤装置是利用第一药剂循环水的循环方式形成废气的第一级药剂处理，第二级过滤装置是利用通过在第一级过滤装置上方的第二药剂循环水的循环方式形成废气的二级药剂处理，安置在第二级过滤装置上方的第三级过滤装置是用与第一药剂循环水、第二药剂循环水不同的未混合其他药剂的单独的洁净供应水来直接进行废气的第三次处理，从而改善废气的处理效率，也提升了处理装置的运行效率。

但本发明的目的不限于此，即使没有明确提及，从问题的技术方案实施方式能够达到的目的或效果也包含在其中。

解决问题的手段

用于实现上述目的，本发明的复合气体高效多级处理装置，包括主体结构、第一循环水喷射口、第二循环水喷射口、第一级过滤装置、第二级过滤装置、第三级过滤装置、气液分离器、除雾器；上述主体结构的内部形成有处理气体的气体处理空间，在下侧设置有流入待处理废气的进气口，在上部设置有排出处理后的废气的出气口，在下端部的一侧设置有第一循环水储水室，上述第一循环水储水室与上述气体处理空间连通并储存第一药剂循环水，在下端部的另一侧设置有第二循环水储水室，上述第二循环水储水室形成与上述第一循环水储水室隔开的独立储水空间，储存第二药剂循环水；上述第一循环水喷射口位于上述主体结构内，并位于上述进气口的上部，用于从上述第一循环水储水室接收第一药剂循环水并向下部喷射；上述第二循环水喷射口位于上述主体结构内，并位于上述第一循环水喷射口的上部，用于从上述第二循环水储水室接收第二药剂循环水并向下部喷射；上述第一级过滤装置设置有至少一个，其位于上述第一循环水喷射口的下方，第一药剂循环水按一定水位储存，从下部至上部向上移动的废气在透过所储存的第一药剂循环水的同时进行第一级过滤处理；上述第二级过滤装置设置有至少一个，其位于上述第二循环水喷射口的下方，第二药剂循环水按一定水位储存，从下部至上部向上移动的废气在透过所储存的第二药剂循环水的同时进行第二级过滤处理；上述第三级过滤装置设置有至少一个，其位于上述第二循环水喷射口的上方，并由水槽形式构成，以接收并储存上述第一药剂循环水或第二药剂循环水不同的不含有药剂的单独的供应水，在上述第三级过滤装置中，使依次经上述第一级过滤装置和第二级过滤装置进行第一级过滤处理及第二级过滤处理后向上移动的废气逆转向下流动并渗透到所储存的供应水，从而进行第三级过滤处理；上述气液分离器设置在上述主体结构内，其位于上述第一级过滤装置和上述第二级过滤装置之间，在上述第一级过滤装置中经过第一级过滤处理的废气朝上述第二级过滤装置从下部向上通过，上述气液分离器以上述第一药剂循环水和第二药剂循环水不混合的方式收集并储存上述第二级过滤装置中向下流动的第二药剂循环水，通过单独的回流通道与上述第二循环水储水室连接，以进行第二药剂循环水的回流；上述除雾器设置在上述第三级过滤装置的上部，经上述第三级过滤装置处理的废气在通过上述出气口排放前，在上述除雾器中去除水分后排出。

上述第一级过滤装置可位于上述第一循环水喷射口的下部，上述第一级过滤装置包括具有多个第一通气孔的第一多孔板以及在上述第一多孔板的一侧端竖直方向设置的第一溢流壁，上述第一溢流壁与上述主体结构的内壁之间形成第一溢流通道，接收从上述第一循环水喷射口喷出的循环水，使得第一药剂循环水在上述第一多孔板上维持一定水位，并且持续供应的第一药剂循环水将溢过上述第一溢流壁后通过上述第一溢流通道向下流动而回流至上述第一循环水储水室，废气通过上述多个第一通气孔供应，并在通过在上述第一多孔板上按一定水位储存的第一药剂循环水的同时进行废气的第一级过滤处理。

上述第二级过滤装置可位于上述第二循环水喷射口的下部，上述第二级过滤装置包括具有多个第二通气孔的第二多孔板以及在上述第二多孔板的一侧端竖直方向设置的第二溢流壁，上述第二溢流壁与上述主体结构的内壁之间形成第二溢流通道，接收从上述第二循环水喷射口喷出的循环水，使得第二药剂循环水在上述第二多孔板上维持一定水位，并且持续供应的第二药剂循环水将溢过上述第二溢流壁后通过上述第二溢流通道向下流动并经过设置于第二级过滤装置下部的气液分离器，回流到上述第二循环水储水室，废气通过上述多个第二通气孔供应，并在通过在上述第二多孔板上按一定水位储存的第二药剂循环水的同时进行废气的第二级过滤处理。

上述第一级过滤装置可在上下方向由至少两个多层结构组成，上下相邻的两个第一级过滤装置的上述第一溢流壁左右相向布置，从上层的第一级过滤装置溢流的第一药剂循环水供应至下层的第一级过滤装置后，在下层的第一级过滤装置再次溢流后回流至上述第一循环水储水室，上述第二级过滤装置在上下方向由至少两个多层结构组成，上下相邻的两个第二级过滤装置的上述第二溢流壁左右相向布置，从上层的第二级过滤装置溢流的第二药剂循环水供应至下层的第二级过滤装置后，在下层的第二级过滤装置再次溢流后经过上述气液分离器并最终回流至上述第二循环水储水室。

上述第三级过滤装置可包括：过滤水槽，形成用于接收并储存上述供应水的供应水储存空间，在上述过滤水槽的端部设置第三溢流壁，以使持续供应的供应水溢流，在上述第三溢流壁与上述主体结构的内壁之间形成第三溢流通道；气体通道，从上述过滤水槽的底面向上设置，高度高于上述过滤水槽所储存的供应水的水位高度，使废气从上述过滤水槽的下部向储存于上述过滤水槽的供应水上方移动；以及气体导流部，设置于上述气体通道的上部，使通过上述气体通道向上移动的废气以倒U字形逆转，并渗透到储存于上述过滤水槽的供应水中。

上述第三级过滤装置可在上下方向由至少两个多层结构组成，上下相邻的两个第三级过滤装置的上述第三溢流壁左右相向布置，从上层的第三级过滤装置溢流的供应水供应至下层的第三级过滤装置。

在上下相邻的上述第二级过滤装置和第三级过滤装置中，设置于上述第二级过滤装置的第二溢流壁和设置于上述第三级过滤装置的第三溢流壁可左右相向布置，在上述第三级过滤装置溢流后的供应水向下流入到上述第二级过滤装置。

本发明还可包括下部填充层，其形成于上述第一级过滤装置与上述第一循环水喷射口之间，在上述下部填充层上填充有填料，使通过上述第一级过滤装置的废气和与从上述第一循环水喷射口喷射的第一药剂循环水的接触面积及接触时间增大。

本发明还可包括上部填充层，其形成于上述第二级过滤装置与上述第二循环水喷射口之间，在上述上部填充层上填充有填料，使通过上述第一级过滤装置的废气和与从上述第二循环水喷射口喷射的第二药剂循环水的接触面积及接触时间增大。

本发明还可包括：第一循环水供应单元，将上述第一循环水储水室储存的第一药剂循环水供应到上述第一循环水喷射口；第二循环水供应单元，将上述第二循环水储水室储存的第二药剂循环水供应到上述第二循环水喷射口；供水单元，包括用于向上述第一循环水储水室供应供应水的第一供水阀，以通过上述第一供水阀控制上述第一循环水储水室的供水补充；以及用于向上述第三级过滤装置的上部供应供应水的第二供水阀，以通过上述第二供水阀控制上述第三级过滤装置的供水，从而进行上述第二循环水储水室的供水补充；第一药剂供应单元，向上述第一循环水储水室供应第一药剂；以及第二药剂供应单元，向上述第二循环水储水室供应第二药剂。

本发明可设置有循环水排出单元，往外部排出上述第一循环水储水室储存的第一药剂循环水，并往外部排出上述第二循环水储水室储存的第二药剂循环水。

可在上述第一循环水储水室设置有第一液位仪和第一浓度仪，利用上述第一液位仪检测上述第一循环水储水室储存的第一药剂循环水的低水位及高水位，利用上述第一浓度仪检测上述第一药剂循环水的规定成分的浓度；在上述第二循环水储水室设置有第二液位仪和第二浓度仪，利用上述第二液位仪检测上述第二循环水储水室储存的第二药剂循环水的低水位及高水位，利用上述第二浓度仪检测上述第二药剂循环水的规定成分的浓度；通过上述第一浓度仪，当上述第一循环水储水室的第一药剂循环水的规定成分的浓度达到预设浓度时，第一药剂循环水通过上述循环水排出单元往外排出，直到上述第一循环水储水室的第一药剂循环水的水位达到低水位后将停止排出循环水；通过上述第一液位仪，当上述第一循环水储水室的第一药剂循环水的水位达到低水位时，打开上述供水单元的上述第一供水阀进行供水，直到上述第一循环水储水室的第一药剂循环水的水位达到高水位时，将关闭上述第一供水阀停止供水；通过上述第二浓度仪，当上述第二循环水储水室的第二药剂循环水的规定成分的浓度达到预设浓度时，第二药剂循环水通过上述循环水排出单元进行往外排出，直到上述第二循环水储水室的第二药剂循环水的水位达到低水位后将停止排出循环水；通过上述第二液位仪，当上述第二循环水储水室的第二药剂循环水的水位达到低水位时，打开上述供水单元的上述第二供水阀进行供水，直到上述第二循环水储水室的第二药剂循环水的水位达到高水位时，将关闭上述第二供水阀停止供水。

发明的效果

综上所述，本发明用二级循环水药剂清洗即可实现复合废气处理，可在上部提供一种不同于循环水药剂清洗的第一级过滤装置和二级过滤装置的第三级过滤装置，通过多级分层来提高处理效率，优化设施规模，提高运营效率，并且更有利于设备维护。

另外，在本发明中，主体结构下方的第一级过滤装置和第二级过滤装置通过第一药剂循环水和第二药剂循环水以循环方式对气体进行第一级药剂清洗处理和第二级药剂清洗处理，主体结构上方的第三级过滤装置使用不同于第一药剂循环水和第二药剂循环水的不含药剂物质的单独洁净的供应水直接对废气进行第三次处理，且可作为第二级过滤装置的第二药剂循环水的补充用水，因此，不仅可提高气体处理效率，还可进一步提高处理装置的运行效率。

此外，本发明通过循环水一次循环处理，可达到多级处理效果，具有显著降低投资成本和运行电耗成本的效果。

另外，本发明可以处理高浓度废气，对于特定种类的气体，可以通过浓缩回收和再利用，实现资源循环利用，具有很好的经济效益。

另外，本发明的各种优点和效果并不局限于上述描述，在对本发明具体实施方式的描述过程中会更加容易理解。

附图说明

图1为示出本发明的第一实施例的复合气体高效多级处理装置的图。

图2为图1的第一级过滤装置的俯视图(a)和侧面剖视图(b)的放大图。

图3为图1的第二级过滤装置的俯视图(a)和侧面剖视图(b)的放大图。

图4为图1的第三级过滤装置的俯视图(a)和侧面剖视图(b)的放大图。

图5为示出本发明的第二实施例的复合气体高效多级处理装置的图。

图6为图5的第三级过滤装置的俯视图(a)和侧面剖视图(b)的放大图。

图7为示出本发明的第三实施例的复合气体高效多级处理装置的图。

图8为示出本发明的第四实施例的复合气体高效多级处理装置的图。

图9为示出本发明的第五实施例的复合气体高效多级处理装置的图。

图10为示出本发明的第六实施例的复合气体高效多级处理装置的主要部分的俯视图。

图11为图10所示旋转装置的剖视图。

图12和图13为简要示出本发明的第六实施例的复合气体高效多级处理装置的运转状态的图。

具体实施方式

以上说明的本发明的目的、其他目的、特征和优点，将通过下面的优选实施例并结合附图使其更易于理解。但本发明并不局限于在此描述的实施例并且还可能以其他形式实现。然而，此处介绍的实施例旨在使公开的内容透彻和完整，并且将本发明的构思原理充分传达给本领域的普通技术人员。

在本说明书中，如果提及当一个结构要素位于另一个结构要素的上方时，意味着它可以直接形成于另一个结构要素的上方或者可以在其间插入第三个结构要素。此外，在附图中，为了有效地说明技术内容，结构要素的厚度有适当放大。

本说明书中描述的实施例，将参考剖视图和/或俯视图来详细描述，可视为本发明的理想示例图。在附图中，为了有效地说明技术内容，放大说明膜和区域的厚度。因此，示例图的形状可由制造技术和/或公差等进行调整。因此，本发明的实施例不限于所示的具体形状，还包括根据制造过程产生的形状变化。例如，以直角方式图示的视觉区域可以改变为圆形或具有一定曲率的形态。相应的，附图中所示的区域具有属性，附图中所示区域的形状用于举例说明元素的区域的特定形式，并不旨在限制本发明的范围。尽管诸如“第一”和“第二”等术语在本说明书的各种实施例中用于描述各种结构要素，但是这些结构要素不应受这些术语限制，这些术语仅用于将一个结构要素与另一个结构要素区分开来。此处描述和图示的实施例还包括与其互补的其他例。

本说明书使用的术语是为了说明实施例，而不是为了限制本发明。在本说明书中，单数也包括语句中没有特别说明的复数。本说明书中使用的，“包含(comprises)”和/或“包含的(comprising)”所提到的结构要素不排除有一种或多种其他结构要素的存在或者附加。

在下面对特定实施例的描述中，更具体地说明各种特定内容并且有助于理解本发明。然而，具有足以理解本发明的本领域知识的读者在没有这些各种特定内容的情况下，也可以看懂本发明的实施例。在某些情况下，为了避免在描述本发明时发生混淆，对于众所周知的一般性技术与本发明没有太大关联的部分，在描述本发明时没有进行详细说明。

下面结合图1至图4对本发明第一实施例的复合气体高效多级处理系统进行说明。

本发明的复合气体高效多级处理装置100包括主体结构110、第一循环水喷射口120a、第二循环水喷射口120b、第一级过滤装置130a和第二级过滤装置130b、第三级过滤装置140、气液分离器150、供水单元155、循环水排出单元160。

主体结构110呈圆筒形，提供在其中进行气体处理的本体。然而，主体结构110不限于圆筒形，还可以是四边形等各种形状，其内部提供进行气体处理的空间。

在主体结构110的下部侧面设置有流入待处理废气的进气口112，在主体结构110的上端部设有排出处理后的废气的出气口114。进气口112可以连接用于将废气传送到主体结构110内部的气体送风机。废气通过进气口112流入主体结构110的内部，并且向上移动最终通过出气口114排出。出气口114的侧部可以配置排出检查口115。

在主体结构110底部的一侧设有第一循环水储水室116a，其与气体处理空间下部连通并储存用于去除复合废气中的规定的第一有害成分的第一药剂循环水。主体结构110与底部另一侧设有第二循环水储水室116b，与第一循环水储水室116a分开独立配置，储存用于去除复合废气中的规定的第二有害成分的第二药剂循环水。

第一循环水喷射口120a设置于主体结构110内，且设置于进气口112上方，用以向下喷射第一循环水储水室116a中储存的第一药剂循环水。

第一循环水喷射口120a被配置为通过第一循环水供应单元122a从第一循环水储水室116a接收第一药剂循环水。

第一循环水供应单元122a连接第一循环水喷射口120a和第一循环水储水室116a，以将储存在第一循环水储水室116a中的第一药剂循环水供应给第一循环水喷射口120a，第一循环水供应单元122a包括：连接第一循环水喷射口120a和第一循环水储水室116a的第一循环水管道123a、设置于第一循环水管道123a且用于输送第一药剂循环水的第一循环水泵124a。虽未图示，但第一循环水供应单元122a可设有第一循环水供应阀，其设置于第一循环水管道123a，以控制第一药剂循环水的流量。

第二循环水喷射口120b配置于主体结构110内且设置于第一循环水喷射口120a上方，接收第二循环水储水室116b储存的第二药剂循环水并向下喷射。

第二循环水注入喷射口120b被配置为通过第二循环水供应单元122b从第二循环水储水室116b接收第二药剂循环水。

第二循环水供应单元122b连接第二循环水喷射口120b和第二循环水储水室116b，以将储存在第二循环水储水室116b中的第二药剂循环水供应给第二循环水喷射口120b，第二循环水供应单元122b包括：连接第二循环水喷射口120b和第二循环水储水室116b的第二循环水管道123b、设置于第二循环水管道123b且用于输送第二药剂循环水的第二循环水泵124b。虽未图示，但第二循环水供应单元122b可设有第一循环水供应阀，其设置于第二循环水管道123b，以控制第二药剂循环水的流量。

第一级过滤装置130a包括：安装在第一循环水喷射口120a下方且形成有多个通气孔h1的第一多孔板131a，以及竖直设置于第一多孔板131a端部的第一溢流壁133a。

第一多孔板131a为圆盘等板状，一侧被切开，除切开部分外的其余圆周与主体结构110的内部面连接，切开的端部形成第一溢流壁133a。

通过第一溢流壁133a将供应的第一药剂循环水填满多孔板131a的上方空间，其水位与第一溢流壁133a高度相同，持续供应的第一药剂循环水溢过第一溢流壁133a后通过形成于第一溢流壁133a与主体结构110的内壁之间的第一溢流通道135a向下流动回流至第一循环水储水室116a。

如图2所示，通过进气口112流入主体结构110的内部并上升的废气通过多个通气孔h1，穿过填满第一多孔板131a上侧的第一药剂循环水并形成气泡，以此进行去除废气中特定有害成分的第一级过滤处理。

在本发明中，第一级过滤装置130a可以设置为单层过滤装置，但如图1所示，也可以设置成上下两层甚至两层以上的多级过滤装置。

如图1所示，当第一级过滤装置130a由两层组成时，上层第一级过滤装置130a的第一溢流壁133a和下层第一级过滤装置130a的第一溢流壁133a左右对置，从第一循环水喷射口120a喷出的第一药剂循环水在上层第一级过滤装置130a完全填满后，溢流至下层第一级过滤装置130并再次填满后溢流，向下回流至第一循环水储水室116a。

同样地，即使第一级过滤装置130a由三层以上构成，各层第一级过滤装置130a所具有的第一溢流壁133a往下方左右交替配置，因此第一循环水喷射口120a喷射供应的第一药剂循环水形成锯齿形流路，从上至下依次向多级排列的第一级过滤装置130a供水并溢流，最后回流至第一循环水储水室116a。

第二级过滤装置130b包括：安装在第二循环水喷射口120b下方且形成有多个通气孔h2的第二多孔板131b，以及竖直设置于第二多孔板131b端部的第二溢流壁133b。

第二多孔板131b为圆盘等板状，一侧被切开，除切开部分外的其余圆周与主体结构110的内部面连接，切开的端部形成第二溢流壁133b。

通过第二溢流壁133b将供应的第二药剂循环水填满第二多孔板131b的上方空间，其水位与第二溢流壁133b高度相同，持续供应的第二药剂循环水溢过第二溢流壁133b后通过形成于第二溢流壁133b与主体结构110的内壁之间的第二溢流通道135b向下流动，向下流到气液分离器150，经过气液分离器150后，通过连接气液分离器150和第二循环水储水室116b的单独的回流管道154回流至第二循环水储水室116b。

通过第一级过滤装置130a进行第一级过滤处理后，如图3所示，通过气液分离器150并上升的废气通过多个通气孔h2，穿过填满第二多孔板131b上侧的第二药剂循环水并形成气泡，以此进行去除废气中特定有害成分的第二级过滤处理。

在本发明中，第二级过滤装置130b可以设置为单层过滤装置，但如图1所示，也可以设置成上下两层甚至两层以上的多级过滤装置。

如图1所示，当第二级过滤装置130b由两层组成时，上层第二级过滤装置130b的第二溢流壁133b和下层第二级过滤装置130b的第二溢流壁133b左右对置，从第二循环水喷射口120b喷出的第二药剂循环水在上层第二级过滤装置130b完全填满后，溢流至下层第二级过滤装置130b并再次填满后溢流，向下流动至气液分离器150。

同样地，即使第二级过滤装置130b由三层以上构成，各层第二级过滤装置130b所具有的第二溢流壁133b往下方左右交替配置，因此第二循环水喷射口120b喷射供应的第二药剂循环水形成锯齿形流路，从上至下依次向多级排列的第二级过滤装置130b供水并溢流，经过气液分离器150后，通过回流管道154回流至第二循环水储水室116b。

第三级过滤装置140安装在第二循环水喷射口120b的上方，由水槽形式构成，以接收并储存与第一药剂循环水或第二药剂循环水不同的不含药剂物的单独供应水(例如，从自来水厂供应的自来水或通过净水装置净化的净化水)。通过第一级过滤装置130a和第二级过滤装置130b依次进行第一级过滤处理、第二级过滤处理后使向上移动的废气逆转向下流动，渗透到储存的供应水中形成气泡从而进行第三级过滤处理。

如图1和图3所示，第三级过滤装置140由圆盘制成，包括过滤水槽141、气体通道142以及气体导流部143，滤水槽141端部被切开，在切开的端部构成第三溢流壁145，使供应水储存于内部空间，第三溢流壁145与主体结构110的内侧壁隔开形成第三溢流通道146，使供应的供应水在第三溢流壁145的高度以上溢流，气体通道142从过滤水槽141的底面向上部贯通，将其设计成高于过滤水槽141中储存的供应水的水位，使向上移动的废气从下部向上部通过第三级过滤装置140，移动到过滤水槽141中储存的供应水的上方。气体导流部143配置在气体通道142的上部，以规定间隔相互隔开，使通过气体通道142向上移动的废气以倒U字形逆转向下流动，并渗透到过滤水槽141中填满的供应水中。

参见图4，气体通道142由长方形管状体构成，穿过圆盘状过滤水槽141的底部，前后左右并排放置多个。气体导流部143由从气体通道142的一侧的上端水平延伸并向下方直角弯折的“┓”字型的板材构成，末端部浸于过滤水槽141中储存的供应水。

在本发明中，第三级过滤装置140可以设置为单层过滤装置，但如图1所示，也可以设置成上下两层甚至两层以上的多级过滤装置。

如图1所示，当第三级过滤装置140由两层组成时，上层第三级过滤装置140的第三溢流壁145和下层第三级过滤装置140的第三溢流壁145左右对置，从上方供水单元155供应的水在上层第三级过滤装置140完全填满后，溢流至下层第三级过滤装置140并再次填满后溢流，向下流动至第二级过滤装置130b侧后，经过第二级过滤装置130b进行回流并通过气液分离器150向下流动至第二循环水储水室116b进行补水。

同样地，即使第三级过滤装置140由三层以上构成，各层第三级过滤装置140所具有的第三溢流壁145往上方左右交替配置，供应水形成锯齿状流路，从上至下依次向多级排列的第三级过滤装置140供水至填满溢流并向下流动。

气液分离器150设置在主体结构110中的第一级过滤装置130a和第二级过滤装置130b之间，在第一级过滤装置130a中经第一级过滤处理的废气从下至上通过第二级过滤装置130b。从第二级过滤装置130b向下流动的第二药剂循环水被收集和储存，使得第一药剂循环水和第二药剂循环水不会混合，通过回流管道154连接到第二循环水储水室116b以进行第二药剂循环水回流。

气液分离器150安装在主体结构110内，其包括：将第一级过滤装置130a的安装空间和第二级过滤装置130b的安装空间上下隔开的隔板151、贯穿隔板151并向上突出以允许废气从底部穿过的通风管152，以及在通风管152顶部以预定间隔隔开的盖帽153。

经第一级过滤装置130a进行第一级过滤处理后的废气可通过通风管152移动至第二级过滤装置130b，此时，通过通风管152上升的废气被盖帽153切换流路的同时可在盖帽153进行气液分离。

另外，气液分离器150将从二级过滤装置130b流下的第二药剂循环水收集并储存在隔板151的上方空间并达到通风管152的高度，在隔板151上方的第二药剂循环水收集储存空间通过回流管道154与第二循环水储水室116b相连，第二药剂循环水经回流管道154向下流动并回流至第二循环水储水室116b。

另外，在本发明中，在上下相邻的第二级过滤装置130b和第三级过滤装置140中，将其中的第二溢流壁133b和第三溢流壁145左右对置，供应水从第三级过滤装置140溢流至第二级过滤装置130b，再向下流动至气液分离器150，再经回流管道154流入第二循环水储水室116b形成补充水。

如图1所示，当第二级过滤装置130b由多层组成且第三级过滤装置140由多层组成时，最上层的第二级过滤装置130b的第二溢流壁133b和最下层的第三级过滤装置140的第三溢流壁145形成左右对置，由此从供水单元155供应的供应水在多层第三级过滤装置140和多层第二级过滤装置130b进行反复的水供应和溢流，形成锯齿形流动，然后流入第二循环水储水室116b形成补充水。

供水单元155包括：第一供水管道156，其直接向第一循环水储水室116a供水以对第一循环水储水室116a补充水；第一供水阀157，安装在第一供水管道156的可自动控制供水量；第二供水管道158，设置在第三级过滤装置140的上方为第二循环水储水室116b补充供应水；第二供水阀159，安装在第二供水管道158的可自动控制供水量。

在本发明中，通过供水单元155直接供应给第一循环水储水室116a作为第一循环水储水室116a的补充水或供应给第三级过滤装置140用于第二循环水储水室116b的补充水的供应水是不同于第一药剂循环水和第二药剂循环水的不含药剂的洁净的水，比如第一供水管道156和第二供水管道158可以连接自来水管也可以连接到净水器用处理过的净化水作为供应水。

本发明可在废气依次通过第一级过滤装置130a和第二级过滤装置130b的同时，通过第一药剂循环水和第二药剂循环水依次去除废气中的两种有害成分来进行过滤处理，这样废气先经过第一级过滤装置130a进行一级气体处理，再经过第二级过滤装置130b进行二级气体处理，然后在通过出气口114排放之前，通过第三级过滤装置140进行三级气体处理后再通过出气口114进行排放，但在第三级过滤装置140中，代替第一级过滤装置130a和第二级过滤装置130b中使用的第一药剂循环水和第二药剂循环水，用单独的洁净供应水直接进行处理，从而提高废气中有害成分的处理效率。

循环水排出单元160在第一循环水储水室116a中储存的第一药剂循环水的污染浓度达到预设浓度时排出第一药剂循环水，储存在第二循环水储水室116b中储存的第二药剂循环水的污染浓度达到预设浓度时排出第二药剂循环水。

循环水排出单元160包括：与第一循环水储水室116a连接的第一排出管道161、安装在第一排出管道161上来控制第一药剂循环水的排出流量的第一排出阀162、与第二循环水储水室116b连接的第二排出管道163、安装在第二排出管道163上来控制第二药剂循环水的排出流量的第二排出阀164。在此情况下，也可以在第一排出管道161和第二排出管道163分别配置用于形成药剂循环水的排出流量的排出泵。在本发明中，循环水排出单元160由控制单元控制。

本发明包括：检测储存在第一循环水储水室116a中的第一药剂循环水的水位的第一液位仪171，以及检测储存在第二循环水储水室116b中的第二药剂循环水的水位的第二液位仪173。第一液位仪171和第二液位仪173分别用于检测对储存在第一循环水储水室116a和第二循环水储水室116b中的第一药剂循环水和第二药剂循环水设定的高水位和低水位。

同时，本发明还包括：用于测量储存在第一循环水储水室116a中的第一药剂循环水的污染浓度的第一液位仪172和用于测量储存在第二循环水储水室116b中的第二药剂循环水的污染浓度的第二液位仪174。为此，第一液位仪172和第二液位仪174由PH传感器、电导率测量传感器、ORP传感器、糖度计、等特定成分测量计组成，可根据要处理的有害成分进行设置。

本发明可可包括控制单元，应用于每个配置单元需要加以控制的配置单元，以对其进行控制。

例如，在本发明中，控制单元基于液位仪和液位仪检测值来控制循环水排出单元160的排出泵和排出阀、供水供应单元150的供应泵和供应阀等，自动控制被污染的循环水的排放和因排放而不足的药剂循环水的补充等操作。

当第一药剂循环水中的规定成分的浓度通过第一液位仪172达到预设浓度时，控制单元控制循环水排出单元160使得第一循环水储水室116a中的第一药剂循环水排出，当水位达到低水位时，关闭循环水排出单元160的运行，然后控制供水单元155的第一供水阀157将其开启，给第一循环水储水室116a进行补水，直到水位达到高位，当第一液位仪171检测到高水位时，控制第一供水阀157将其关闭。

另外，当第二药剂循环水中的规定成分的浓度通过第二液位仪174达到预设浓度时，控制单元控制循环水排出单元160使得第二循环水储水室116b中的第二药剂循环水排出，当水位达到低水位时，关闭循环水排出单元160的运行，然后控制供水单元155的第二供水阀159将其开启，供应水依次通过第三级过滤装置140、第二级过滤装置130b和气液分离器150，再通过回流管道154给第二循环水储水室116b进行补水，直到水位达到高位，当第二液位仪173检测到高水位时，控制第二供水阀159将其关闭。

另一方面，本发明在三次过滤装置140的上方配置除雾器175(，除水装置)，废气通过第一级过滤装置130a和第二级过滤装置130b以及第三级过滤装置140的处理后不直接从出气口114排出，而可以先通过除雾器175除去水分后再从出气口114排出。

在本发明中，第一级过滤装置130a从第一溢流壁133a的下端向下延伸，形成抑制向上移动的废气流入第一溢流通道135a的第一气流阻止壁134a。

因此，大部分或全部向上移动的气体仅通过形成在第一多孔板131a中的第一通气孔h1向上移动，同时穿过储存在第一多孔板131a上方的循环水，与第一药剂循环水接触，提高有害物质的处理效果。

特别是，当第一级过滤装置130a由多层组成时，在彼此相邻的两个第一级过滤装置130a中，上层第一级过滤装置130a的第一气流阻止壁134a的下端高度低于或等于下层第一级过滤装置130a的第一溢流壁133a的上端的高度，使得上层第一级过滤装置130a的第一气流阻止壁134a的下端接触下层第一级过滤装置130a中的第一药剂循环水的表面或浸入第一药剂循环水中，从而完全阻止废气流入第一级过滤装置130a中的第一溢流水通道135a，使得废气仅通过第一多孔板131a中的通风孔h1向上移动。

另外，在本发明中，进气口112设置在与下层第一级过滤装置130a的第一气流阻止壁134a相对的位置，可防止通过进气口112流入的废气通过第一气流阻止壁134a和主体结构110内壁之间的第一溢流通道135a逆流而向上移动。

类似地，第二级过滤装置130b的第二溢流壁133b的下端向下延伸，形成阻止向上移动的废气流入第二溢流通道135b的第二气流阻止壁134b。当第二级过滤装置130b由多层组成时，上层第二级过滤装置130b的第二气流阻止壁134b的下端浸入下层第二级过滤装置130b中储存的第二药剂循环水的液面。

此外，第三级过滤装置140的第三溢流壁145的下端向下延伸，形成以阻止向上移动的废气流入第三溢流通道146的第三气流阻止壁147，当第三级过滤装置140由多层组成时，上层第三级过滤装置140的第三气流阻止壁147的下端浸入下层第三级过滤装置140中储存的第三药剂循环水的液面。

在本发明中，还可以配置根据气体处理特性选择性地向第一循环水储水室116a供应第一药剂的第一药剂供应单元180。第一药剂供应单元180包括：第一储药箱181、连接第一储药箱181和第一循环水储水室116a以供应第一药剂的第一药剂管道182，以及安装在第一药剂管道182上以控制药剂供应流量的第一药剂阀183。尽管未图示，但可以在第一药剂管道182上安装用于供应药剂的药剂供应泵。

此外，本发明还可以配置根据气体处理特性选择性地向第二循环水储水室116b供应第二药剂的第二药剂供应单元184。第二药剂供应单元184包括：第二储药箱185、连接第二药剂管道186和第二循环水储水室116b以供应第二药剂的第二药剂管道186，以及安装在第二药剂管道186上以控制药剂供应流量的第二药剂阀187。尽管未图示，但可以在第二药剂管道186上安装用于供应药剂的药剂供应泵。

以下，参照图5和图6，对本发明的第二实施例的复合气体高效多级处理装置进行说明。

第二实施例的复合气体高效多级处理装置与第一实施例的区别在于第三级过滤装置140的气体通道242和气体导流部243的形状和结构，其他构成与第一实施例相同，对相同的结构要素标注相同的附图标记并省略说明，仅对不同的结构要素进行说明。

参照图5和图6，气体通道242形成为圆形管状体的形式并且贯通过滤水槽141的底部，若干个气体通道相互隔开布置，并且气体导流部243可以为帽形、圆顶形、或者由底部开口的圆柱形圆帽构成，在气体通道242的上方间隔布置，圆帽的下端圆周浸没在储存在过滤水槽141中的供应水中。

即，在本发明中，气体通道142、242和气体导流部143、243可以与第一实施例同样地构成为矩形，也可以构成为圆形气泡帽结构。

请参阅图7，相较于第一实施例，本发明的第三实施例在第一级过滤装置130a与第一循环水喷射口120a之间以及第二级过滤装置130b与第二循环水喷射口120b之间各自设置填充有填料的填充层190。

据此，从第一循环水喷射口120a向下喷出的第一药剂循环水被喷射到安装在下方的填充层190上，使得第一药剂循环水能够通过填充层190中的填料并向下流动落入第一级过滤装置130a。此时，经过第一级过滤装置130a的气体向上运动，穿过填充层190的填料孔隙，与在填料表面流动的循环水接触使气体处理效率更高。

另外，从第二循环水喷射口120b向下喷出的第二药剂循环水被喷射到安装在下方的填充层190上，使得第二药剂循环水能够通过填充层190中的填料并向下流动落入第二级过滤装置130b。此时，经过第二级过滤装置130b的气体向上运动，穿过填充层190的填料孔隙，与在填料表面流动的循环水接触使气体处理效率更高。

填料由PE(聚乙烯，polyethylene)或PP(聚丙烯，polypropylene)制成各种形状，可由Pallring、Tri Pack等气体处理填料组成，采用盒(Cartridge)式填充层。另外，填充层190可以根据废气成分采用耐腐蚀的材料，可以选择性地采用PP、PVC、PE、PTFE、不锈钢(Stainless Steel)等材料。

另一方面，参见图8，根据本发明的第四实施例的复合气体高效多级处理装置相比于图7所示的第三实施例，第一级过滤装置130a和第二级过滤装置130b都不是多级配置而是可以配置一级过滤装置。

此外，参见图9，根据第五实施例的复合气体高效多级处理装置可以在第二实施例的气体处理装置基础上添加填充层190的形式构成。

如图10至图13所示，本发明的复合气体高效多级处理装置在主体结构110下方的两侧具有第一进气口112a和第二进气口112b，以选择性地处理不同种类的废气。第一废气通过第一进气口112a流入，经过第一级过滤装置130a、第二级过滤装置130b和第三级过滤装置140，进行多级气体处理，通过第二进气口112b流入第二废气，经过第一级过滤装置130a、第二级过滤装置130b和第三级过滤装置140，进行多级气体处理。

第一进气口112a和第二进气口112b还分别设置有只允许气体沿气体流入方向流动的止回阀，使得通过第一进气口112a流入第一废气时，第一废气不会逆流至第二进气口112b。通过第二进气口112b流入第二气废气时，第二废气不会逆流至第一进气口112a。

另外，本发明还包括旋转装置200，其根据通过第一进气口112a或第二进气口112b流入气体的位置，设置在与最下方的第一级过滤装置130a的第一溢流壁133a、第一气流阻止壁134a相对的位置，可使第一级过滤装置130a相对于主体结构110进行180度旋转。

旋转装置200沿主体结构110的圆形内壁呈圆环状，可包括旋转导轨210、第一档齿轮220、驱动电机230以及第二档齿轮240，旋转导轨210沿内周面形成有圆形导轨齿条211，导轨齿条211上插入第一多孔板131a的圆周部并引导第一多孔板131a的旋转，第一档齿轮220沿着第一多孔板131a的一面圆周形成规定圆弧形，驱动电机230安装在主体结构110的侧壁，第二档齿轮240连接到驱动电机230的电机轴并与第一档齿轮220啮合以传递驱动电机230的旋转力。

通过上述配置，本发明在通过第一进气口112a对第一废气进行处理时，如图12所示，驱动旋转装置200使第一级过滤装置130a旋转，使得第一溢流壁133a、第一气流阻止壁134a位于第一进气口112a相对的右侧，反之亦然，当通过第二进气口112b对第二废气进行处理时，如图13所示，驱动旋转装置200使第一级过滤装置130a旋转，使得第一溢流壁133a、第一气流阻止壁134a位于第一进气口112a相对的左侧。

此外，当对于最下层的第一级过滤装置130a的第一溢流壁133a、第一气流阻止壁134a进行位置调整时，通过旋转装置200转动安装在上方的第一级过滤装置130a，使得上层第一级过滤装置130a的第一溢流壁133a和第一气流阻止壁134a置于相对的位置。

以上，为了说明本发明的原理，参照优选实施例对本发明进行了图示和说明，但本发明不限于图示和说明的结构和作用。相反，本领域技术人员将会理解，在不脱离所附发明要求保护范围的构思和范围的情况下，可能对本发明进行许多改变和修改。因此，所有这些适当的改变和修改以及等同物都应被视为属于本发明的范围。

Claims (12)

1.一种复合气体高效多级处理装置，其特征在于，

包括主体结构、第一循环水喷射口、第二循环水喷射口、第一级过滤装置、第二级过滤装置、第三级过滤装置、气液分离器、除雾器；

上述主体结构的内部形成有处理气体的气体处理空间，在下部的一侧设置有流入待处理废气的进气口，在上部设置有排出处理后的废气的出气口，在下端部的一侧设置有第一循环水储水室，上述第一循环水储水室与上述气体处理空间连通并储存第一药剂循环水，在下端部的另一侧设置有第二循环水储水室，上述第二循环水储水室形成与上述第一循环水储水室隔开的独立储水空间，储存第二药剂循环水；

上述第一循环水喷射口位于上述主体结构内，并位于上述进气口的上部，用于从上述第一循环水储水室接收第一药剂循环水并向下部喷射；

上述第二循环水喷射口位于上述主体结构内，并位于上述第一循环水喷射口的上部，用于从上述第二循环水储水室接收第二药剂循环水并向下部喷射；

上述第一级过滤装置设置有至少一个，其位于上述第一循环水喷射口的下方，第一药剂循环水按一定水位储存，从下部至上部向上移动的废气在透过所储存的第一药剂循环水的同时进行第一级过滤处理；

上述第二级过滤装置设置有至少一个，其位于上述第二循环水喷射口的下方，第二药剂循环水按一定水位储存，从下部至上部向上移动的废气在透过所储存的第二药剂循环水的同时进行第二级过滤处理；

上述第三级过滤装置设置有至少一个，其位于上述第二循环水喷射口的上方，并由水槽形式构成，以接收并储存与上述第一药剂循环水或第二药剂循环水不同的不含有药剂的单独的供应水，在上述第三级过滤装置中，使依次经上述第一级过滤装置和第二级过滤装置进行第一级过滤处理及第二级过滤处理后向上移动的废气逆转向下流动并渗透到所储存的供应水，从而进行第三级过滤处理；

上述气液分离器设置在上述主体结构内，其位于上述第一级过滤装置和上述第二级过滤装置之间，在上述第一级过滤装置中经过第一级过滤处理的废气朝上述第二级过滤装置从下部向上通过，上述气液分离器以上述第一药剂循环水和第二药剂循环水不混合的方式收集并储存上述第二级过滤装置中向下流动的第二药剂循环水，通过单独的回流通道与上述第二循环水储水室连接，以进行第二药剂循环水的回流；

上述除雾器设置在上述第三级过滤装置的上部，经上述第三级过滤装置处理的废气在通过上述出气口排放前，在上述除雾器中去除水分后排出。

2.根据权利要求1所述的复合气体高效多级处理装置，其特征在于，上述第一级过滤装置位于上述第一循环水喷射口的下部，上述第一级过滤装置包括具有多个第一通气孔的第一多孔板以及在上述第一多孔板的一侧端竖直方向设置的第一溢流壁，上述第一溢流壁与上述主体结构的内壁之间形成第一溢流通道，接收从上述第一循环水喷射口喷出的循环水，使得第一药剂循环水在上述第一多孔板上维持一定水位，并且持续供应的第一药剂循环水将溢过上述第一溢流壁后通过上述第一溢流通道向下流动而回流至上述第一循环水储水室，废气通过上述多个第一通气孔供应，并在通过在上述第一多孔板上按一定水位储存的第一药剂循环水的同时进行废气的第一级过滤处理。

3.根据权利要求2所述的复合气体高效多级处理装置，其特征在于，上述第二级过滤装置位于上述第二循环水喷射口的下部，上述第二级过滤装置包括具有多个第二通气孔的第二多孔板以及在上述第二多孔板的一侧端竖直方向设置的第二溢流壁，上述第二溢流壁与上述主体结构的内壁之间形成第二溢流通道，接收从上述第二循环水喷射口喷出的循环水，使得第二药剂循环水在上述第二多孔板上维持一定水位，并且持续供应的第二药剂循环水将溢过上述第二溢流壁后通过上述第二溢流通道向下流动并经过设置于第二级过滤装置下部的气液分离器，回流到上述第二循环水储水室，废气通过上述多个第二通气孔供应，并在通过在上述第二多孔板上按一定水位储存的第二药剂循环水的同时进行废气的第二级过滤处理。

4.根据权利要求3所述的复合气体高效多级处理装置，其特征在于，

上述第一级过滤装置在上下方向由至少两个多层结构组成，

上下相邻的两个第一级过滤装置的上述第一溢流壁左右相向布置，从上层的第一级过滤装置溢流的第一药剂循环水供应至下层的第一级过滤装置后，在下层的第一级过滤装置再次溢流后回流至上述第一循环水储水室，

上述第二级过滤装置在上下方向由至少两个多层结构组成，

上下相邻的两个第二级过滤装置的上述第二溢流壁左右相向布置，从上层的第二级过滤装置溢流的第二药剂循环水供应至下层的第二级过滤装置后溢流，在向下流动至上述气液分离器后，经过上述气液分离器并回流至上述第二循环水储水室。

5.根据权利要求1所述的复合气体高效多级处理装置，其特征在于，上述第三级过滤装置包括：

过滤水槽，形成用于接收并储存上述供应水的供应水储存空间，在上述过滤水槽的端部设置第三溢流壁，以使持续供应的供应水溢流，在上述第三溢流壁与上述主体结构的内壁之间形成第三溢流通道；

气体通道，从上述过滤水槽的底面向上设置，高度高于上述过滤水槽所储存的供应水的水位高度，使废气从上述过滤水槽的下部向储存于上述过滤水槽的供应水上方移动；以及

气体导流部，设置于上述气体通道的上部，使通过上述气体通道向上移动的废气以倒U字形逆转，并渗透到储存于上述过滤水槽的供应水中。

6.根据权利要求5所述的复合气体高效多级处理装置，其特征在于，

上述第三级过滤装置在上下方向由至少两个多层结构组成，

上下相邻的两个第三级过滤装置的上述第三溢流壁左右相向布置，从上层的第三级过滤装置溢流的供应水供应至下层的第三级过滤装置。

7.根据权利要求5所述的复合气体高效多级处理装置，其特征在于，在上下相邻的上述第二级过滤装置和第三级过滤装置中，设置于上述第二级过滤装置的第二溢流壁和设置于上述第三级过滤装置的第三溢流壁左右相向布置，在上述第三级过滤装置溢流后的供应水向下流入到上述第二级过滤装置。

8.根据权利要求1所述的复合气体高效多级处理装置，其特征在于，还包括下部填充层，其形成于上述第一级过滤装置与上述第一循环水喷射口之间，在上述下部填充层上填充有填料，使通过上述第一级过滤装置的废气和与从上述第一循环水喷射口喷射的第一药剂循环水的接触面积及接触时间增大。

9.根据权利要求1所述的复合气体高效多级处理装置，其特征在于，还包括上部填充层，其形成于上述第二级过滤装置与上述第二循环水喷射口之间，在上述上部填充层上填充有填料，使通过上述第一级过滤装置的废气和与从上述第二循环水喷射口喷射的第二药剂循环水的接触面积及接触时间增大。

10.根据权利要求1所述的复合气体高效多级处理装置，其特征在于，还包括：

第一循环水供应单元，将上述第一循环水储水室储存的第一药剂循环水供应到上述第一循环水喷射口；

第二循环水供应单元，将上述第二循环水储水室储存的第二药剂循环水供应到上述第二循环水喷射口；

供水单元，包括用于向上述第一循环水储水室供应供应水的第一供水阀，以通过上述第一供水阀控制上述第一循环水储水室的供水补充；以及用于向上述第三级过滤装置的上部供应供应水的第二供水阀，以通过上述第二供水阀控制上述第三级过滤装置的供水，从而进行上述第二循环水储水室的供水补充；

第一药剂供应单元，向上述第一循环水储水室供应第一药剂；以及

第二药剂供应单元，向上述第二循环水储水室供应第二药剂。

11.根据权利要求10所述的复合气体高效多级处理装置，其特征在于，设置有循环水排出单元，往外部排出上述第一循环水储水室储存的第一药剂循环水，并往外部排出上述第二循环水储水室储存的第二药剂循环水。

12.根据权利要求11所述的复合气体高效多级处理装置，其特征在于，

在上述第一循环水储水室设置有第一液位仪和第一浓度仪，利用上述第一液位仪检测上述第一循环水储水室储存的第一药剂循环水的低水位及高水位，利用上述第一浓度仪检测上述第一药剂循环水的规定成分的浓度；

在上述第二循环水储水室设置有第二液位仪和第二浓度仪，利用上述第二液位仪检测上述第二循环水储水室储存的第二药剂循环水的低水位及高水位，利用上述第二浓度仪检测上述第二药剂循环水的规定成分的浓度；

通过上述第一浓度仪，当上述第一循环水储水室的第一药剂循环水的规定成分的浓度达到预设浓度时，第一药剂循环水通过上述循环水排出单元往外排出，直到上述第一循环水储水室的第一药剂循环水的水位达到低水位后将停止排出循环水；

通过上述第一液位仪，当上述第一循环水储水室的第一药剂循环水的水位达到低水位时，打开上述供水单元的上述第一供水阀进行供水，直到上述第一循环水储水室的第一药剂循环水的水位达到高水位时，将关闭上述第一供水阀停止供水；

通过上述第二浓度仪，当上述第二循环水储水室的第二药剂循环水的规定成分的浓度达到预设浓度时，第二药剂循环水通过上述循环水排出单元进行往外排出，直到上述第二循环水储水室的第二药剂循环水的水位达到低水位后将停止排出循环水；

通过上述第二液位仪，当上述第二循环水储水室的第二药剂循环水的水位达到低水位时，打开上述供水单元的上述第二供水阀进行供水，直到上述第二循环水储水室的第二药剂循环水的水位达到高水位时，将关闭上述第二供水阀停止供水。