CN117995610A - 一种可长时间保持闭合或断开的电磁铁开关结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可长时间保持闭合或断开的电磁铁开关结构，涉及电磁铁开关技术领域，包括磁芯和导向板，磁芯被导向板分隔为上磁芯段和下磁芯段，上磁芯段环绕设有上线圈，下磁芯段环绕设有下线圈，上磁芯段端部间隔设有上底板，下磁芯段端部间隔设有下底板，上底板朝向磁芯侧设有上永磁体，下底板朝向磁芯侧设有下永磁体，上永磁体与上磁芯段端部对应设置，下永磁体和下磁芯段端部对应设置，上底板和下底板之间通过不少于两个导向轴连接，导向板可以沿导向轴轴向移动。本发明的目的在于提供一种磁力大小与开合速度均可自由调度、开合速度快且稳定的一种可长时间保持闭合或断开的电磁铁开关结构。

Description

一种可长时间保持闭合或断开的电磁铁开关结构

技术领域

本发明属于电磁铁开关技术领域，具体涉及一种可长时间保持闭合或断开的电磁铁开关结构。

背景技术

在许多控制电路中，需要长时间保持电路的接通或需要频繁的接通、断开，常见的电磁铁开关中，线圈通电后产生磁场，磁芯在磁场中被磁化，朝线圈的方向运动，并压缩或者拉伸复位弹簧，实现开或关动作。断开线圈电流，线圈磁场消失，弹簧恢复原位，实现关或者开动作。通常磁芯采用软磁材料，本身不具有磁性，只能被外部磁化进而产生磁场，因此磁场力只能驱动磁芯向着线圈方向运动，无法反向运行，只能依赖复位弹簧实现复位。由于工作中，弹簧力与磁场力相反，造成线圈电流较大，线圈发热量大，无法长时间处于通电状态。

现有技术如名为开关装置的发明专利，此发明专利的公开号为KR1020230066657A。此发明包括至少一个固定触点、活动触点、衔铁、永磁体和螺线管操作开关，在这种情况下，活动触点可以通过衔铁移动，永磁体固定在衔铁上，电磁操作开关是霍尔开关。但此发明无法可长时间保持闭合或断开。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磁力大小与开合速度均可自由调度、开合速度快且稳定的一种可长时间保持闭合或断开的电磁铁开关结构。

本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：

一种可长时间保持闭合或断开的电磁铁开关结构，包括磁芯和导向板，导向板中部开设有磁芯孔，磁芯中部与磁芯孔对应设置，磁芯被导向板分隔为上磁芯段和下磁芯段，上磁芯段环绕设有上线圈，下磁芯段环绕设有下线圈，上磁芯段端部间隔设有上底板，下磁芯段端部间隔设有下底板，上底板朝向磁芯侧设有上永磁体，下底板朝向磁芯侧设有下永磁体，上永磁体与上磁芯段端部对应设置，下永磁体和下磁芯段端部对应设置，上底板和下底板之间通过不少于两个导向轴连接，导向板可以沿导向轴轴向移动。

通过对本装置的整体设计，在导向板两侧设有上线圈和下线圈，上线圈和下线圈是可以将导向板固定或相对固定在磁芯中部的，进而实现导向板是可以带动磁性沿导向轴轴向移动，即磁芯可以自由的活动。需要说明的是，上线圈和下线圈绕向相同，且上永磁体和下永磁体的磁性是相同的。

当开关闭合时给上线圈和下线圈通正向电流，上线圈和下线圈产生正向磁场，磁芯被磁化后，与上永磁体产生吸力，与下永磁体产生斥力，在磁场力作用下，磁芯朝上运动，直至与上永磁体完全贴合，此时即可切断电流，开关保持闭合状态。

当开关断开时给上线圈和下线圈通反向电流，上线圈和下线圈产生反向磁场，磁芯被磁化后，与上永磁体产生斥力，与下永磁体产生吸力，在磁场力作用下，磁芯朝下运动，直至与下永磁体完全贴合，此时即可切断电流，开关保持断开状态。

需要说明的是，上下线圈的电流是可以单独控制的，进而可以实现上磁芯段的磁力与下磁芯段的磁性是相同的，但是磁力是可以根据电流大小进行自由调度的，故可以根据需要开关切换速度或稳定性等因素对电流大小进行控制，且可以实现预开关的情况，即根据时间、操作顺序或其他因素可以预知或可感知的因素得出下一次或即将的开关情况，可以对线圈通入微小电流以实现预先开关的情况，提高开关的效率。

通过上述设计，可以实现电磁铁开关应用于长时间闭合或关断的场合中，进而实现拓宽电磁铁开关的应用范围，防止在长时间的使用过程中产生较多热量导致电磁铁开关失灵和电磁铁无法继续处于通电状态的情况出现，降低工作损耗；且简化了整体装置零部件，实现降低设备成本。

根据本发明一实施例，上磁芯段和下磁芯段的端部均设有凸出部，上永磁体和下永磁体朝向磁芯一侧均设有凹槽，凸出部和凹槽对应设置；

凹槽内设有缓冲层。

根据本发明一实施例，缓冲层朝向磁芯一侧布设有缓冲条。

通过上述设计，凸出部和凹槽对应设置，且凸出部侧方可以实现与凹槽内侧壁贴合，进而实现磁芯两端可以在导向板的带动下分别与上永磁体和下永磁体贴合，凹槽的设置可以提高贴合的程度，且可以在贴合过程中实现对磁芯的定位；由于在凹槽内设有缓冲层，缓冲层的设置可以实现当磁芯在移动的过程中，当磁芯接近永磁体的过程中，磁芯与永磁体的距离与速度成正比，故当磁芯与永磁体贴合时具有较大的速度，通过缓冲层的设置，可以防止磁芯和永磁体碰撞导致磁芯或永磁体损坏，需要进一步说明的是，当磁芯两端的凸出部与缓冲层相接触时，此时凸出部的侧方与凹槽内侧壁并未处于接触状态，缓冲层是可以压缩的，故在压缩的过程中，凸出部的侧方与凹槽内侧壁实现贴合。

需要说明的是，凸出部侧方和凹槽侧方为倾斜设置的，且凸出部和凹槽是对应设置的，可以防止凸出部和凹槽接触时具有较大的碰撞导致凸出部和凹槽受损；设备应用在北方严寒冬天外部环境下，凸出部和凹槽内会有部分霜层，由于只有当凸出部端部与缓冲层相接触后，并对缓冲层进行压缩后才能实现凸出部侧方和凹槽内侧壁才能贴合，霜层的出现会让凸出部侧方和凹槽内侧壁接触时机具有一个提前量，但是此时凸出部端部未与缓冲层相接触，故会将凸出部侧方和凹槽内侧壁上的霜层进行刮擦，实现去除霜层，进而实现凸出部侧方和凹槽内侧壁紧密贴合的贴合，防止用于结冰导致无法接触。

此外，缓冲条的设置可以提高对磁芯的冲击力的吸收，更进一步的，缓冲条之间的缝隙较为宽大，缓冲条之间的缝隙可以将刮擦的霜层进而收纳。

根据本发明一实施例，上永磁体和下永磁体背向磁芯一侧均设有第一连接件，上永磁体通过第一连接件与上底板连接，下永磁体通过第一连接件与下底板连接；

第一连接件包括弹性折弯环板，弹性折弯板具有两个上且下平行设置，弹性折弯板的中心开设圆孔，弹性折弯板内侧靠近圆孔端通过第一弧形板连接，两个弹性折弯板通过第一弧形板连接构成截面为U形的第一板体。

通过上述设计，第一连接件可以实现将永磁体和底板进行连接，且通过U形的第一板体进行连接，需要说明的是，U形两侧分别连接永磁体和底板。当磁芯对永磁体造成一定冲击时，第一板体可通过压缩实现对冲击的吸收，防止永磁体和磁芯的损坏；此外，当第一板体对冲击吸收后，第一板体会舒张，在这个过程中，会推举永磁体朝向磁芯的方向，可以实现磁芯和永磁体之间的接触更紧密；且，第一板体的设置可以防止当永磁体和磁芯接触时，产生横向晃动的可能，提高在接触和分离时的效率和精度。

当线圈内的电流使得永磁体和磁芯端部接触面的相向处磁性相同，第一板体可以对这个力进行吸收且永磁体对朝磁芯相反的方向移动，且缓冲层可以实现防止凹槽和凸起处贴合导致分离困难的情况，提高开关切换的效率。

更进一步的，第一板体为热变材料，在低温的环境下第一板体对舒张，即第一板体U形两侧的间距会增大。通过上述设计，温度至产生霜层的情况下，第一板体内侧缝隙增大，会推动永磁体朝向磁芯，可以降低磁芯与永磁体之间的距离，且可以提高磁芯与永磁体之间霜层消除效果；且，可以提高第一板体的缓冲效果。

根据本发明一实施例，弹性折弯板相对侧交错设有不少于两个的抵接板，抵接板倾斜设置，抵接板随接近远离第一弧形板侧长度增加且厚度减少。

通过上述设计，交错设置的抵接板当第一板体两侧靠近时会接触，在接触的过程中，会产生阻碍第一板体两侧靠近，进而实现阶段式的缓冲效果；需要说明的是，在第一板体最内侧的抵接板用于限位。

根据本发明一实施例，两弹性折弯板之间设有弹性环板，两弹性折弯环板其一远离第一弧形板端通过第二弧形板与弹性环板连接。

当U形的第一板体被压缩到一定的程度后，弹性环板一侧会与弹性折弯板相接触，进而实现对冲击的吸收，也可以实现阶段式缓冲的效果。需要说明的是，弹性环板与相接触的弹性折弯板之间的距离以进行调节，故可以实现对冲击吸收量的大小进行控制，故可以适应不同的工作场合。

更进一步的，弹性环板一侧设有缓冲环。更进一步的，缓冲环为橡胶环。

根据本发明一实施例，导向板包括导向基板，磁芯孔开设于导向基板中部，导向基板侧方环绕设有蛇形导向杆，导向基板周向间隔设有导向环，蛇形导向杆端部与导向环连接；

蛇形导向杆具有不少于一个收容槽，收容槽可以收容导向轴。

通过上述设计，磁芯孔设置在导向基板的中部，磁芯收容于磁芯孔内，且导向轴收容在收容槽，可以实现导向基板的位置的确定。蛇形导向杆的设置可以实现对扭转和横向的震动的吸收，可以防止磁芯的位置发生改变，提高整体装置的稳定性。当磁芯受到线圈的作用移动时，会带动导向基板移动，需要说明的是，可以在移动过程中，导向板可以实现内部气流的流动，气流可以带动线圈附近的气流，可以进一步降低电磁铁开关内部的温度对磁芯的影响；此外，导向板还可以实现一定的延迟效果，即当磁芯移动后，由于导向板是由上线圈和下线圈限制的，导向板移动和磁芯移动之间会有一定的时间差，通过时间差实现缓冲效果；此外，时间差可以提高整体装置的稳定性，即在带动导向板移动的过程中，蛇形导向杆会形成一定的弹性形变的力，这个力与磁芯的移动方向是相反的，故当磁芯移动到与永磁体对应位置时，导向板可以与第一板体和缓冲层配合实现缓冲效果，进而提高磁芯与永磁体之间的配合情况。

更进一步的，收容槽可以根据不同导向轴进行调整，进而可以适应不同种类的开关，提高适用程度。

附图说明

图1为实施例1中电磁铁开关结构的正视示意图；

图2为实施例2中电磁铁开关结构的正视示意图；

图3为上永磁体、缓冲层和第一连接件配合示意图；

图4为下永磁体、缓冲层和第一连接件配合示意图；

图5为实施例2中第一连接件结构立体示意图；

图6为实施例2中第一连接件结构正视示意图；

图7为实施例3中第一连接件结构示立体意图；

图8为实施例3中第一连接件结构正视示意图；

图9为导向板立体示意图；

图10为导向板俯视示意图；

图11为导向板内部结构示意图。

附图标号：磁芯1，上磁芯段11，下磁芯段12，上线圈13，下线圈14，上底板15，下底板16，上永磁体17，下永磁体18，导向轴19，导向板2，磁芯孔21，导向基板22，蛇形导向杆23，导向环24，收容槽25，凸出部3，凹槽4，缓冲层41，缓冲条42，第一连接件5，弹性折弯板51，第一弧形板52，弹性环板53，抵接板54，第二弧形板55，缓冲组件6，缓冲基桶61，缓冲基环62，缓冲环片63。

具体实施方式

以下结合具体实施方式和附图对本发明的技术方案作进一步详细描述：

实施例1：

如图1和图9所示，一种可长时间保持闭合或断开的电磁铁开关结构，包括磁芯1和导向板2，导向板2中部开设有磁芯孔21，磁芯1中部与磁芯孔21对应设置，磁芯1被导向板2分隔为上磁芯段11和下磁芯段12，上磁芯段11环绕设有上线圈13，下磁芯段12环绕设有下线圈14，上磁芯段11端部间隔设有上底板15，下磁芯段12端部间隔设有下底板16，上底板15朝向磁芯1侧设有上永磁体17，下底板16朝向磁芯1侧设有下永磁体18，上永磁体17与上磁芯段11端部对应设置，下永磁体18和下磁芯段12端部对应设置，上底板15和下底板16之间通过不少于两个导向轴19连接，导向板2可以沿导向轴19轴向移动。

通过对本装置的整体设计，在导向板2两侧设有上线圈13和下线圈14，上线圈13和下线圈14是可以将导向板2固定或相对固定在磁芯1中部的，进而实现导向板2是可以带动磁性沿导向轴19轴向移动，即磁芯1可以自由的活动。需要说明的是，上线圈13和下线圈14绕向相同，且上永磁体17和下永磁体18的磁性是相同的。

当开关闭合时给上线圈13和下线圈14通正向电流，上线圈13和下线圈14产生正向磁场，磁芯1被磁化后，与上永磁体17产生吸力，与下永磁体18产生斥力，在磁场力作用下，磁芯1朝上运动，直至与上永磁体17完全贴合，此时即可切断电流，开关保持闭合状态。

当开关断开时给上线圈13和下线圈14通反向电流，上线圈13和下线圈14产生反向磁场，磁芯1被磁化后，与上永磁体17产生斥力，与下永磁体18产生吸力，在磁场力作用下，磁芯1朝下运动，直至与下永磁体18完全贴合，此时即可切断电流，开关保持断开状态。

需要说明的是，上下线圈的电流是可以单独控制的，进而可以实现上磁芯段11的磁力与下磁芯段12的磁性是相同的，但是磁力是可以根据电流大小进行自由调度的，故可以根据需要开关切换速度或稳定性等因素对电流大小进行控制，且可以实现预开关的情况，即根据时间、操作顺序或其他因素可以预知或可感知的因素得出下一次或即将的开关情况，可以对线圈通入微小电流以实现预先开关的情况，提高开关的效率。

通过上述设计，可以实现电磁铁开关应用于长时间闭合或关断的场合中，进而实现拓宽电磁铁开关的应用范围，防止在长时间的使用过程中产生较多热量导致电磁铁开关失灵和电磁铁无法继续处于通电状态的情况出现，降低工作损耗；且简化了整体装置零部件，实现降低设备成本。

导向板2包括导向基板22，磁芯孔21开设于导向基板22中部，导向基板22侧方环绕设有蛇形导向杆23，导向基板22周向间隔设有导向环24，蛇形导向杆23端部与导向环24连接；

蛇形导向杆23具有不少于一个收容槽25，收容槽25可以收容导向轴19。

通过上述设计，磁芯孔21设置在导向基板22的中部，磁芯1收容于磁芯孔21内，且导向轴19收容在收容槽25，可以实现导向基板22的位置的确定。蛇形导向杆23的设置可以实现对扭转和横向的震动的吸收，可以防止磁芯1的位置发生改变，提高整体装置的稳定性。当磁芯1受到线圈的作用移动时，会带动导向基板22移动，需要说明的是，可以在移动过程中，导向板2可以实现内部气流的流动，气流可以带动线圈附近的气流，可以进一步降低电磁铁开关内部的温度对磁芯1的影响；此外，导向板2还可以实现一定的，即当磁芯1移动后，由于导向板2是由上线圈13和下线圈14限制的，导向板2移动和磁芯1移动之间会有一定的时间差，通过时间差实现缓冲效果；此外，时间差可以提高整体装置的稳定性，需要说明的是，在带动导向板2移动的过程中，通过蛇形导向杆23会形成一定的弹性形变的力，这个力与磁芯1的移动方向是相反的，故当磁芯1移动到与永磁体对应位置时，导向板2可以与第一板体和缓冲层41配合实现缓冲效果，进而提高磁芯1与永磁体之间的配合情况。

更进一步的，收容槽25可以根据不同导向轴19进行调整，进而可以适应不同种类的开关，提高适用程度。

实施例2：

如图2－图6所示，根据本发明另一实施方式的一种可长时间保持闭合或断开的电磁铁开关结构，与实施例1相比不同之处在于，上磁芯段11和下磁芯段12的端部均设有凸出部3，上永磁体17和下永磁体18朝向磁芯1一侧均设有凹槽4，凸出部3和凹槽4对应设置；

凹槽4内设有缓冲层41。

缓冲层41朝向磁芯1一侧布设有缓冲条42。

通过上述设计，凸出部3和凹槽4对应设置，且凸出部3侧方可以实现与凹槽4内侧壁贴合，进而实现磁芯1两端可以在导向板2的带动下分别与上永磁体17和下永磁体18贴合，凹槽4的设置可以提高贴合的程度，且可以在贴合过程中实现对磁芯1的定位；由于在凹槽4内设有缓冲层41，缓冲层41的设置可以实现当磁芯1在移动的过程中，当磁芯1接近永磁体的过程中，磁芯1与永磁体的距离与速度成正比，故当磁芯1与永磁体贴合时具有较大的速度，通过缓冲层41的设置，可以防止磁芯1和永磁体碰撞导致磁芯1或永磁体损坏，需要进一步说明的是，当磁芯1两端的凸出部3与缓冲层41相接触时，此时凸出部3的侧方与凹槽4内侧壁并未处于接触状态，缓冲层41是可以压缩的，故在压缩的过程中，凸出部3的侧方与凹槽4内侧壁实现贴合。

需要说明的是，凸出部3侧方和凹槽4侧方为倾斜设置的，且凸出部3和凹槽4是对应设置的，可以防止凸出部3和凹槽4接触时具有较大的碰撞导致凸出部3和凹槽4受损；当设备应用在北方严寒冬天外部环境下，凸出部3和凹槽4内会有部分霜层，由于只有当凸出部3端部与缓冲层41相接触后，并对缓冲层41进行压缩后才能实现凸出部3侧方和凹槽4内侧壁才能贴合，霜层的出现会让凸出部3侧方和凹槽4内侧壁接触时机具有一个提前量，但是此时凸出部3端部未与缓冲层41相接触，故会将凸出部3侧方和凹槽4内侧壁上的霜层进行刮擦，实现去除霜层，进而实现凸出部3侧方和凹槽4内侧壁紧密贴合的贴合，防止用于结冰导致无法接触。

此外，缓冲条42的设置可以提高对磁芯1的冲击力的吸收，更进一步的，缓冲条42之间的缝隙较为宽大，缓冲条42之间的缝隙可以将刮擦的霜层进而收纳。

上永磁体17和下永磁体18背向磁芯1一侧均设有第一连接件5，上永磁体17通过第一连接件5与上底板15连接，下永磁体18通过第一连接件5与下底板16连接；

第一连接件5包括弹性折弯环板51，弹性折弯板51具有两个上且下平行设置，弹性折弯板51的中心开设圆孔，弹性折弯板51内侧靠近圆孔端通过第一弧形板52连接，两个弹性折弯板51通过第一弧形板52连接构成截面为U形的第一板体。

通过上述设计，第一连接件5可以实现将永磁体和底板进行连接，且通过U形的第一板体进行连接，需要说明的是，U形的开口侧朝向侧方，U形两侧分别连接永磁体和底板。当磁芯1对永磁体造成一定冲击时，第一板体可通过压缩实现对冲击的吸收，防止永磁体和磁芯1的损坏；此外，当第一板体对冲击吸收后，第一板体会舒张，在这个过程中，会推举永磁体朝向磁芯1的方向，可以实现磁芯1和永磁体之间的接触更紧密；且，第一板体的设置可以防止当永磁体和磁芯1接触时，产生横向晃动的可能，提高在接触和分离时的效率和精度。

当线圈内的电流使得永磁体和磁芯1端部接触面的相向处磁性相同，第一板体可以对这个力进行吸收且永磁体对朝磁芯1相反的方向移动，且缓冲层41可以实现防止凹槽4和凸起处贴合导致分离困难的情况，提高开关切换的效率。

更进一步的，第一板体为热变材料，在低温的环境下第一板体对舒张，即U形的第一板体两侧的间距会增大。通过上述设计，温度至产生霜层的情况下，第一板体内侧缝隙增大，会推动永磁体朝向磁芯1，可以降低磁芯1与永磁体之间的距离，且可以提高磁芯1与永磁体之间霜层消除效果；且，可以提高第一板体的缓冲效果。

弹性折弯板51相对侧交错设有不少于两个的抵接板54，抵接板54倾斜设置，抵接板54随接近远离第一弧形板52侧长度增加且厚度减少。

通过上述设计，交错设置的抵接板54当第一板体两侧靠近时会接触，在接触的过程中，会产生阻碍第一板体两侧靠近，进而实现阶段式的缓冲效果；需要说明的是，在第一板体最内侧的抵接板54用于限位。

实施例3：

如图7和图8所示，根据本发明另一实施方式的一种可长时间保持闭合或断开的电磁铁开关结构，与实施例2相比不同之处在于，两弹性折弯板51之间设有弹性环板53，两弹性折弯环板51其一远离第一弧形板52端通过第二弧形板55与弹性环板53连接。

当U形的第一板体被压缩到一定的程度后，弹性环板53一侧会与弹性折弯板51相接触，进而实现对冲击的吸收，也可以实现阶段式缓冲的效果。需要说明的是，弹性环板53与相接触的弹性折弯板51之间的距离以进行调节，故可以实现对冲击吸收量的大小进行控制，故可以适应不同的工作场合。

更进一步的，弹性环板53一侧设有缓冲环。更进一步的，缓冲环为橡胶环。

实施例4：

如图9－图11所示，根据本发明另一实施方式的一种可长时间保持闭合或断开的电磁铁开关结构，与实施例1相比不同之处在于，导向基板22朝向上磁芯段11和下磁芯段12两侧均设有缓冲组件6，缓冲组件6包括缓冲基桶61，缓冲基桶61上环绕设有缓冲基环62，缓冲基环62远离导向基板22一侧延伸设有缓冲环片63，缓冲环片63倾斜设置。

通过上述设计，当磁芯1移动带动导向板2移动过程中以及磁芯1停止移动带动导向板2停止的过程中，导向板2会在惯性的作用下与上线圈13或下线圈14发生冲击，通过缓冲基环62可以通过缓冲基环62的形变实现对冲击的吸收，防止对上线圈13或下线圈14冲击导致线圈损坏的情况。

更进一步的，在上线圈13和下线圈14靠近导向板2一侧设有抵接环。抵接环用于与缓冲环片63对应设置，当导向板2移动时，会导致缓冲环片63与抵接环抵接，进而实现抵接环与缓冲环片63共同形变以实现对冲击的吸收；此外，抵接环可以对导向板2的姿态进行调整，即可以实现防止导向板2与导向轴19发生卡顿的情况出现。

以上所述的实施例对本发明的技术方案进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本发明的具体实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充或类似方式替代等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可长时间保持闭合或断开的电磁铁开关结构，包括磁芯（1）和导向板（2），所述导向板（2）中部开设有磁芯孔（21），所述磁芯（1）中部与磁芯孔（21）对应设置，其特征在于，所述磁芯（1）被导向板（2）分隔为上磁芯段（11）和下磁芯段（12），所述上磁芯段（11）环绕设有上线圈（13），所述下磁芯段（12）环绕设有下线圈（14），所述上磁芯段（11）端部间隔设有上底板（15），所述下磁芯段（12）端部间隔设有下底板（16），所述上底板（15）朝向磁芯（1）侧设有上永磁体（17），所述下底板（16）朝向磁芯（1）侧设有下永磁体（18），所述上永磁体（17）与上磁芯段（11）端部对应设置，所述下永磁体（18）和下磁芯段（12）端部对应设置，所述上底板（15）和下底板（16）之间通过不少于两个导向轴（19）连接，所述导向板（2）可以沿导向轴（19）轴向移动。

2.根据权利要求1所述的一种可长时间保持闭合或断开的电磁铁开关结构，其特征在于，所述上磁芯段（11）和下磁芯段（12）的端部均设有凸出部（3），所述上永磁体（17）和下永磁体（18）朝向磁芯（1）一侧均设有凹槽（4），所述凸出部（3）和凹槽（4）对应设置；

所述凹槽（4）内设有缓冲层（41）。

3.根据权利要求2所述的一种可长时间保持闭合或断开的电磁铁开关结构，其特征在于，所述缓冲层（41）朝向磁芯（1）一侧布设有缓冲条（42）。

4.根据权利要求1或根据权利要求2所述的一种可长时间保持闭合或断开的电磁铁开关结构，其特征在于，所述上永磁体（17）和下永磁体（18）背向磁芯（1）一侧均设有第一连接件（5），所述上永磁体（17）通过第一连接件（5）与上底板（15）连接，所述下永磁体（18）通过第一连接件（5）与下底板（16）连接；

所述第一连接件（5）包括弹性折弯环板（51），所述弹性折弯板（51）具有两个上且下平行设置，所述弹性折弯板（51）的中心开设圆孔，所述弹性折弯板（51）内侧靠近圆孔端通过第一弧形板（52）连接，两个所述弹性折弯板（51）通过弧形板连接构成截面为U形的第一板体。

5.根据权利要求4所述的一种可长时间保持闭合或断开的电磁铁开关结构，其特征在于，所述第一板体内侧交错设有不少于两个的抵接板（54），所述抵接板（54）倾斜设置。

6.根据权利要求4所述的一种可长时间保持闭合或断开的电磁铁开关结构，其特征在于，两所述弹性折弯板（51）之间设有弹性环板（53），两所述弹性折弯环板（51）其一远离弧形板（52）端通过第二弧形板（55）与弹性环板（53）连接。

7.根据权利要求1所述的一种可长时间保持闭合或断开的电磁铁开关结构，其特征在于，所述导向板（2）包括导向基板（22），所述磁芯孔（21）开设于导向基板（22）中部，所述导向基板（22）侧方环绕设有蛇形导向杆（23），所述导向基板（22）周向间隔设有导向环（24），所述蛇形导向杆（23）端部与导向环（24）连接；

所述蛇形导向杆（23）具有不少于一个收容槽（25），所述收容槽（25）可以收容导向轴（19）。