CN117984144A - 一种偏心螺栓加工用自动找正装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种偏心螺栓加工用自动找正装置，涉及偏心螺栓加工技术领域，包括安装架，安装架的顶部悬挂有振动加料机构，振动加料机构的底部连通有振动找正机构，振动找正机构包括：与振动加料机构底部连通的安装斗，安装斗的外壁固定安装有第二振动器，安装斗的内腔顶部设置有由第二振动器驱动的表面处理组件，安装斗的内腔底部安装有两组镜像设置的宽度调节组件，安装斗的侧壁固定安装有宽度辅助组件，两组宽度调节组件之间设置有两组镜像设置的长度调节组件，两组宽度调节组件的底部设置有长度辅助组件。该偏心螺栓加工用自动找正装置，减少了生产流程的人工，提升了偏心螺栓的整体生产效率。

Description

一种偏心螺栓加工用自动找正装置

技术领域

本发明涉及偏心螺栓加工技术领域，具体为一种偏心螺栓加工用自动找正装置。

背景技术

在偏心螺栓加工前，需要对待加工偏心螺栓进行找正。因为偏心螺栓加工定位防转沟槽时是有方向性的，该方向与螺栓的头部六角面有对应的关系。现有的偏心螺栓加工用自动找正装置需要进行单个手动上料，整体生产效率低下。

比如现有公告号为：CN108274304B的一种偏心螺栓加工用自动找正装置，其“所述的偏心螺栓加工用自动找正装置的装置基座（1）上的转轴（2）上安装找正部件（3），找正部件（3）端部的找正凹槽（4）设置为轴向截面呈锥形面结构，找正凹槽（4）的凹槽外端面（5）方向到凹槽底部面（6）方向设置为直径尺寸逐渐减小的结构，装置基座（1）上的定位轴（7）对准找正凹槽（4）”该申请虽然能够方便快捷实现待加工偏心螺栓加工前的找正，提高找正效率，降低人工找正强度，但是需要进行单个手动上料，整体生产效率低下。因此需要一种新型偏心螺栓加工用自动找正装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种偏心螺栓加工用自动找正装置的偏心螺栓加工。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种偏心螺栓加工用自动找正装置，包括安装架，所述安装架的顶部悬挂有振动加料机构，所述振动加料机构的底部连通有振动找正机构，所述振动找正机构的底部接触有升降旋转机构；

所述振动找正机构包括：与振动加料机构底部连通的安装斗，所述安装斗的外壁固定安装有第二振动器，所述安装斗的内腔顶部设置有由第二振动器驱动的表面处理组件，所述安装斗的内腔底部安装有两组镜像设置的宽度调节组件，所述安装斗的侧壁固定安装有宽度辅助组件，且宽度辅助组件的两个活动部分别抵紧一组宽度调节组件，两组所述宽度调节组件之间设置有两组镜像设置的长度调节组件，两组所述宽度调节组件的底部设置有长度辅助组件，且长度辅助组件的两个活动部分别与一组宽度调节组件连接，所述长度辅助组件的下方设置有间歇放料组件，所述安装斗的底部安装有螺栓翻转组件。

作为本发明的一种较佳实施方式，所述表面处理组件包括：若干个固定安装在安装斗内腔中的固定柱，若干个所述固定柱分为若干排，且固定柱排之间交错排列，每个所述固定柱均套设有钢丝刷套，所述固定柱下方设置有筛灰斗，所述安装斗内腔固定安装有将偏心螺栓导入筛灰斗的斜板，且筛灰斗与斜板之间设置有开口向上的出料通道，所述安装斗的外壁固定安装有与筛灰斗适配的出灰斗。

作为本发明的一种较佳实施方式，每组所述宽度调节组件包括：两个与安装斗内壁固定连接的第一旋转座，两个所述第一旋转座共同转动安装有转板，所述转板的底部转动安装有竖直板，所述竖直板内腔滑动安装有伸缩板。

作为本发明的一种较佳实施方式，所述宽度辅助组件包括：两个与安装斗滑动连接的挤压板，两个为挤压板宽度辅助组件的两个活动部，每个所述挤压板的圆头端均抵紧相邻的转板，所述安装斗的外侧壁固定安装有第一安装座，且第一安装座转动安装有第一正反螺纹杆，所述第一正反螺纹杆的两端分别与一个挤压板螺纹连接，所述第一正反螺纹杆同轴固定套设有设置均匀环状分布卡齿的第一固定卡板，且第一固定卡板卡接有第一移动卡板，所述第一移动卡板的底部横向固定连接有第一弹簧，所述安装斗的外壁固定连接有第一插接座，且第一插接座的内壁与第一弹簧固定连接。

作为本发明的一种较佳实施方式，每组所述长度调节组件包括：两个第二旋转座，其中一个第二旋转座与安装斗内腔侧壁固定连接，另一个第二旋转座与长度辅助组件的活动部固定连接，其中一个第二旋转座转动连接有旋转杆，另一个第二旋转座转动连接有伸长杆，且伸长杆滑动插接在旋转杆的内腔中。

作为本发明的一种较佳实施方式，所述长度辅助组件包括：滑动安装在安装斗内腔中两个移动板，两个移动板为长度辅助组件的两个活动部，每个所述移动板均固定连接有一个移动座，所述安装斗的外壁固定有第二安装座，所述第二安装座转动安装有第二正反螺纹杆，且第二正反螺纹杆的两端分别与一个移动座螺纹连接，所述第二正反螺纹杆的其中一端固定安装有均匀环状分布卡齿的第二固定卡板，所述第二固定卡板卡接有第二移动卡板，所述第二移动卡板的底部横向固定连接有第二弹簧，所述安装斗的外壁固定安装有第二插接座，且第二插接座的内壁与第二弹簧固定连接。

作为本发明的一种较佳实施方式，所述间歇放料组件包括：滑动插接入安装斗内腔中的挡板和固定安装在安装斗外壁的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端与挡板固定连接。

作为本发明的一种较佳实施方式，所述螺栓翻转组件包括：固定连接在安装斗底部的连接板，所述连接板中心镶嵌有翻转斗，所述翻转斗的顶部中间固定安装有翻转杆，所述翻转斗的底部螺纹连接有找正斗，所述找正斗的六角内腔自上而下逐步收窄。

作为本发明的一种较佳实施方式，所述振动加料机构包括：悬挂在安装架顶部的加料斗，所述加料斗的两侧分别固定安装一个固定座，所述安装架顶部固定安装有两个固定座，处于所述加料斗同侧的两个固定座共同连接有一条钢绳，所述加料斗的外壁固定安装有第一振动器。

作为本发明的一种较佳实施方式，所述安装架的底部固定连接有底板，所述升降旋转机构包括：与底板固定连接的竖直升降轨道，所述竖直升降轨道的移动部固定连接有偏转电机，所述偏转电机的输出端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端螺纹连接有设置六角凹槽的磁吸座。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种偏心螺栓加工用自动找正装置，具备以下有益效果：

一、设置有振动加料机构和振动找正机构构成的自动上料机构，其中在安装斗中的偏心螺栓第二振动器的振动下缓慢下落，且经过表面处理组件进行表面处理，表面处理后的偏心螺栓之间平行排列，然后偏心螺栓在两组宽度调节组件在宽度辅助组件的辅助下排列整齐，且同时在两组长度调节组件和长度辅助组件的辅助下偏心螺栓向安装斗的中心集中并依次下落，接着间歇放料组件控制偏心螺栓依次下落入螺栓翻转组件中，偏心螺栓的中部触碰翻转杆，使得偏心螺栓的螺帽端翻转向下落入找正斗中，在找正斗自上而下逐步收窄的六角内腔中下落入磁吸座的六角凹槽中，得益于偏心螺栓的自动上料，减少了生产流程的人工，提升了偏心螺栓的整体生产效率；

二、在自动上料的同时清洁了待加工的偏心螺栓表面，其中第二振动器的振动下，安装斗内腔中的偏心螺栓从若干钢丝刷套之间缓慢下落，同时振动的钢丝刷套刷去偏心螺栓表面的各种固体杂质构成的灰尘，接着偏心螺栓落入筛灰斗中，第二振动器的振动使得偏心螺栓缓慢从筛灰斗与斜板之间的出料通道挤出下落，偏心螺栓在经过表面处理后，相互之间平行排列，便于后续上料排列，表面处理时筛灰斗中的灰尘通过筛灰缝和导向板流入出灰斗，得益于自动清洁的设计，简化了偏心螺栓的加工处理流程。

附图说明

图1为本发明实施例的整体结构示意图；

图2为本发明实施例另一个角度的整体结构示意图；

图3为本发明实施例振动加料机构的结构示意图；

图4为本发明实施例振动找正机构的结构示意图；

图5为本发明实施例另一个角度的振动找正机构结构示意图；

图6为本发明实施例去除安装斗、第二振动器的振动找正机构结构示意图；

图7为本发明实施例表面处理组件的结构示意图；

图8为本发明实施例宽度调节组件和长度调节组件的爆炸视图；

图9为本发明实施例图8中A处的放大图；

图10为本发明实施例宽度辅助组件的爆炸视图；

图11为本发明实施例长度辅助组件的爆炸视图；

图12为本发明实施例间歇放料组件的结构示意图；

图13为本发明实施例螺栓翻转组件的剖视图；

图14为本发明实施例升降旋转机构和定位机构的结构示意图。

图中：

1、安装架；

2、振动加料机构；21、加料斗；22、固定座；23、钢绳；24、第一振动器；

3、振动找正机构；31、安装斗；32、第二振动器；33、宽度调节组件；331、转板；332、第一旋转座；333、竖直板；334、伸缩板；34、长度调节组件；341、第二旋转座；342、旋转杆；343、伸长杆；344、导向块；35、宽度辅助组件；351、挤压板；352、第一正反螺纹杆；353、第一安装座；354、第一固定卡板；355、第一移动卡板；356、第一弹簧；357、第一插接座；36、长度辅助组件；361、第二安装座；362、第二正反螺纹杆；363、移动座；364、移动板；365、第二固定卡板；366、第二移动卡板；367、第二弹簧；368、第二插接座；37、间歇放料组件；371、挡板；372、电动伸缩杆；38、螺栓翻转组件；381、翻转斗；382、翻转杆；383、找正斗；384、连接板；39、表面处理组件；391、固定柱；392、钢丝刷套；393、筛灰斗；394、斜板；395、出灰斗；

4、升降旋转机构；41、竖直升降轨道；42、偏转电机；43、旋转电机；44、磁吸座；

5、定位机构；51、安装箱；52、伸缩定位轴；53、顶杆；

6、底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-13，一种偏心螺栓加工用自动找正装置，包括安装架1，安装架1的顶部悬挂有振动加料机构2，振动加料机构2的底部连通有振动找正机构3，振动找正机构3的底部接触有升降旋转机构4，升降旋转机构4的一侧设置有配套使用的定位机构5。

振动加料机构2包括：悬挂在安装架1顶部的加料斗21，加料斗21的两侧分别固定安装一个固定座22，安装架1顶部固定安装有两个固定座22，处于加料斗21同侧的两个固定座22共同连接有一条钢绳23，加料斗21的外壁固定安装有第一振动器24。每条钢绳23的两端均固定连接有圆环，且每个圆环均与接触的固定座22转动连接。

振动找正机构3包括：与振动加料机构2底部连通的安装斗31，安装斗31的外壁固定安装有第二振动器32，安装斗31的内腔顶部设置有由第二振动器32驱动的表面处理组件39，安装斗31的内腔底部安装有两组宽度调节组件33，且两组宽度调节组件33镜像设置，安装斗31的侧壁固定安装有宽度辅助组件35，且宽度辅助组件35的两个活动部分别抵紧一组宽度调节组件33，两组宽度调节组件33之间设置有两组镜像设置的长度调节组件34，两组宽度调节组件33的底部设置有长度辅助组件36，且长度辅助组件36的两个活动部分别与一组宽度调节组件33连接，长度辅助组件36的下方设置有间歇放料组件37，安装斗31的底部安装有螺栓翻转组件38。

表面处理组件39包括：若干个固定安装在安装斗31内腔中的固定柱391，若干个固定柱391分为若干排，且固定柱391排之间交错排列，每个固定柱391均套设有钢丝刷套392，固定柱391下方设置有筛灰斗393，安装斗31内腔固定安装有将偏心螺栓导入筛灰斗393的斜板394，且筛灰斗393与斜板394之间设置有开口向上的出料通道，安装斗31的外壁固定安装有与筛灰斗393适配的出灰斗395。筛灰斗393设置有若干均匀分布的筛灰缝，且筛下的灰尘通过筛灰斗393底部的导向板流入出灰斗395。第二振动器32振动时，安装斗31内腔中的偏心螺栓从若干钢丝刷套392之间缓慢下落，同时振动的钢丝刷套392刷去偏心螺栓表面的各种固体杂质构成的灰尘，接着偏心螺栓落入筛灰斗393中，在第二振动器32的振动下，偏心螺栓缓慢从筛灰斗393与斜板394之间的出料通道挤出。偏心螺栓在经过表面处理后，相互之间平行排列，便于后续处理。

每组宽度调节组件33包括：两个与安装斗31内壁固定连接的第一旋转座332，两个第一旋转座332共同转动安装有转板331，转板331的底部转动安装有竖直板333，竖直板333内腔滑动安装有伸缩板334。伸缩板334可在竖直板333内腔中进行一定行程的自由滑动。伸缩板334的底部与移动板364接触。

宽度辅助组件35包括：两个与安装斗31滑动连接的挤压板351，两个为挤压板351宽度辅助组件35的两个活动部，每个挤压板351的圆头端均抵紧相邻的转板331，安装斗31的外侧壁固定安装有第一安装座353，且第一安装座353转动安装有第一正反螺纹杆352。第一正反螺纹杆352的中部设置有六角螺帽，且六角螺帽卡在第一安装座353中间。第一正反螺纹杆352的两端分别设置有一个圆型的限位块。第一正反螺纹杆352的两端分别与一个挤压板351螺纹连接，第一正反螺纹杆352同轴固定套设有设置均匀环状分布卡齿的第一固定卡板354，且第一固定卡板354卡接有第一移动卡板355，第一移动卡板355的底部横向固定连接有第一弹簧356，安装斗31的外壁固定连接有第一插接座357，且第一插接座357的内壁与第一弹簧356固定连接。第一移动卡板355的底部横向滑动插接在第一插接座357内腔中。

每组长度调节组件34包括：两个第二旋转座341，其中一个第二旋转座341与安装斗31内腔侧壁固定连接，另一个第二旋转座341与长度辅助组件36的活动部固定连接，其中一个第二旋转座341转动连接有旋转杆342，另一个第二旋转座341转动连接有伸长杆343，且伸长杆343滑动插接在旋转杆342的内腔中。设置在上方的第二旋转座341顶部固定安装有导向块344。

长度辅助组件36包括：滑动安装在安装斗31内腔中两个移动板364，两个移动板364为长度辅助组件36的两个活动部。每个移动板364固定连接有一个第二旋转座341。每个移动板364均固定连接有一个移动座363，安装斗31的外壁固定有第二安装座361，第二安装座361转动安装有第二正反螺纹杆362，且第二正反螺纹杆362的两端分别与一个移动座363螺纹连接。第二正反螺纹杆362的其中一端设置有便于扳手转动的六角螺帽。第二正反螺纹杆362的其中一端固定安装有置均匀环状分布卡齿的第二固定卡板365，第二固定卡板365卡接有第二移动卡板366，第二移动卡板366的底部横向固定连接有第二弹簧367，安装斗31的外壁固定安装有第二插接座368，且第二插接座368的内壁与第二弹簧367固定连接。第二移动卡板366的底部横向滑动插接在第二插接座368内腔中。

螺栓翻转组件38包括：固定连接在安装斗31底部的连接板384。连接板384通过若干普通螺栓拧紧在安装斗31底部。连接板384中心镶嵌有翻转斗381，翻转斗381的顶部中间固定安装有翻转杆382，翻转斗381的底部螺纹连接有找正斗383，找正斗383的六角内腔自上而下逐步收窄。根据偏心螺栓的螺帽大小形状安装适配的找正斗383，且找正斗383的六角内腔底部与偏心螺栓的螺帽贴合。

间歇放料组件37包括：滑动插接入安装斗31内腔中的挡板371和固定安装在安装斗31外壁的电动伸缩杆372，电动伸缩杆372的自由端与挡板371固定连接。电动伸缩杆372驱动挡板371水平往复移动，实现偏心螺栓依次下落。

安装架1的底部固定连接有底板6，升降旋转机构4包括：与底板6固定连接的竖直升降轨道41，竖直升降轨道41的移动部固定连接有偏转电机42，偏转电机42的输出端固定连接有旋转电机43，旋转电机43的输出端螺纹连接有设置六角凹槽的磁吸座44。根据偏心螺栓的螺帽大小形状安装适配的磁吸座44，磁吸座44的六角凹槽底部设置有吸附偏心螺栓螺帽的磁铁。

定位机构5包括：与底板6固定连接的安装箱51，安装箱51横向转动安装有伸缩定位轴52，伸缩定位轴52的伸缩端螺纹连接有顶杆53。偏心螺栓未设置螺帽的一端设置有插孔，且顶杆53与偏心螺栓的插孔适配。

工作原理：

该偏心螺栓加工用自动找正装置，使用时，在振动加料机构2的加料斗21中倒入待加工的偏心螺栓，在第一振动器24的振动下，加料斗21中的偏心螺栓缓慢流入振动找正机构3的安装斗31中，在安装斗31中的偏心螺栓第二振动器32的振动下缓慢下落，且经过表面处理组件39进行表面处理，表面处理后的偏心螺栓之间平行排列，然后偏心螺栓在两组宽度调节组件33在宽度辅助组件35的辅助下排列整齐，且同时在两组长度调节组件34和长度辅助组件36的辅助下偏心螺栓向安装斗31的中心集中并依次下落，接着间歇放料组件37控制偏心螺栓依次下落入螺栓翻转组件38中，偏心螺栓的中部触碰翻转杆382，使得偏心螺栓的螺帽端翻转向下落入找正斗383中，在找正斗383自上而下逐步收窄的六角内腔中下落，且偏心螺栓的螺帽与六角内腔底部贴合；

接着偏心螺栓的螺帽落入升降旋转机构4的磁吸座44六角凹槽中，竖直升降轨道41先驱动偏转电机42竖直向下移动，然后偏转电机42驱动旋转电机43偏转与定位机构5的伸缩定位轴52同轴心，接着伸缩定位轴52伸长，使得顶杆53抵紧偏心螺栓的插孔，接着旋转电机43驱动偏心螺栓旋转加工，加工完成后顶杆53与偏心螺栓脱离，使得机械臂去下加工完成的偏心螺栓；

偏心螺栓进行表面处理时，第二振动器32的振动下，安装斗31内腔中的偏心螺栓从若干钢丝刷套392之间缓慢下落，同时振动的钢丝刷套392刷去偏心螺栓表面的各种固体杂质构成的灰尘，接着偏心螺栓落入筛灰斗393中，第二振动器32的振动使得偏心螺栓缓慢从筛灰斗393与斜板394之间的出料通道挤出下落，偏心螺栓在经过表面处理后，相互之间平行排列，表面处理时筛灰斗393中的灰尘通过筛灰缝和导向板流入出灰斗395；

根据偏心螺栓的尺寸调整安装斗31的出料宽度时，拉动第一移动卡板355与第一固定卡板354分离，同时使用扳手旋转第一正反螺纹杆352，使得第一正反螺纹杆352驱动两个挤压板351相互靠近或者分离，从而驱动两个转板331偏转控制安装斗31的出料宽度，最后松开第一移动卡板355，在第一弹簧356的弹力下，第一移动卡板355与第一固定卡板354卡接，使得第一正反螺纹杆352不会因振动而旋转；

根据偏心螺栓的尺寸调整安装斗31的出料长度时，拉动第二移动卡板366与第二固定卡板365分离，同时使用扳手旋转第二正反螺纹杆362，使得第一正反螺纹杆352驱动两个移动座363连同移动板364相互靠近或者分离，两个移动板364分别带动与其连接的一组长度调节组件34伸长或者缩短，实现安装斗31的出料长度调整，最后松开第二移动卡板366，在第二弹簧367的弹力下，第一移动卡板355与第二固定卡板365卡接，使得第二正反螺纹杆362不会因振动而旋转。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种偏心螺栓加工用自动找正装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的顶部悬挂有振动加料机构（2），所述振动加料机构（2）的底部连通有振动找正机构（3），所述振动找正机构（3）的底部接触有升降旋转机构（4）；

所述振动找正机构（3）包括：与振动加料机构（2）底部连通的安装斗（31），所述安装斗（31）的外壁固定安装有第二振动器（32），所述安装斗（31）的内腔顶部设置有由第二振动器（32）驱动的表面处理组件（39），所述安装斗（31）的内腔底部安装有两组镜像设置的宽度调节组件（33），所述安装斗（31）的侧壁固定安装有宽度辅助组件（35），且宽度辅助组件（35）的两个活动部分别抵紧一组宽度调节组件（33），两组所述宽度调节组件（33）之间设置有两组镜像设置的长度调节组件（34），两组所述宽度调节组件（33）的底部设置有长度辅助组件（36），且长度辅助组件（36）的两个活动部分别与一组宽度调节组件（33）连接，所述长度辅助组件（36）的下方设置有间歇放料组件（37），所述安装斗（31）的底部安装有螺栓翻转组件（38）。

2.根据权利要求1所述的一种偏心螺栓加工用自动找正装置，其特征在于：所述表面处理组件（39）包括：若干个固定安装在安装斗（31）内腔中的固定柱（391），若干个所述固定柱（391）分为若干排，且固定柱（391）排之间交错排列，每个所述固定柱（391）均套设有钢丝刷套（392），所述固定柱（391）下方设置有筛灰斗（393），所述安装斗（31）内腔固定安装有将偏心螺栓导入筛灰斗（393）的斜板（394），且筛灰斗（393）与斜板（394）之间设置有开口向上的出料通道，所述安装斗（31）的外壁固定安装有与筛灰斗（393）适配的出灰斗（395）。

3.根据权利要求1所述的一种偏心螺栓加工用自动找正装置，其特征在于：每组所述宽度调节组件（33）包括：两个与安装斗（31）内壁固定连接的第一旋转座（332），两个所述第一旋转座（332）共同转动安装有转板（331），所述转板（331）的底部转动安装有竖直板（333），所述竖直板（333）内腔滑动安装有伸缩板（334）。

4.根据权利要求3所述的一种偏心螺栓加工用自动找正装置，其特征在于：所述宽度辅助组件（35）包括：两个与安装斗（31）滑动连接的挤压板（351），两个为挤压板（351）宽度辅助组件（35）的两个活动部，每个所述挤压板（351）的圆头端均抵紧相邻的转板（331），所述安装斗（31）的外侧壁固定安装有第一安装座（353），且第一安装座（353）转动安装有第一正反螺纹杆（352），所述第一正反螺纹杆（352）的两端分别与一个挤压板（351）螺纹连接，所述第一正反螺纹杆（352）同轴固定套设有设置均匀环状分布卡齿的第一固定卡板（354），且第一固定卡板（354）卡接有第一移动卡板（355），所述第一移动卡板（355）的底部横向固定连接有第一弹簧（356），所述安装斗（31）的外壁固定连接有第一插接座（357），且第一插接座（357）的内壁与第一弹簧（356）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种偏心螺栓加工用自动找正装置，其特征在于：每组所述长度调节组件（34）包括：两个第二旋转座（341），其中一个第二旋转座（341）与安装斗（31）内腔侧壁固定连接，另一个第二旋转座（341）与长度辅助组件（36）的活动部固定连接，其中一个第二旋转座（341）转动连接有旋转杆（342），另一个第二旋转座（341）转动连接有伸长杆（343），且伸长杆（343）滑动插接在旋转杆（342）的内腔中。

6.根据权利要求5所述的一种偏心螺栓加工用自动找正装置，其特征在于：所述长度辅助组件（36）包括：滑动安装在安装斗（31）内腔中两个移动板（364），两个移动板（364）为长度辅助组件（36）的两个活动部，每个所述移动板（364）均固定连接有一个移动座（363），所述安装斗（31）的外壁固定有第二安装座（361），所述第二安装座（361）转动安装有第二正反螺纹杆（362），且第二正反螺纹杆（362）的两端分别与一个移动座（363）螺纹连接，所述第二正反螺纹杆（362）的其中一端固定安装有均匀环状分布卡齿的第二固定卡板（365），所述第二固定卡板（365）卡接有第二移动卡板（366），所述第二移动卡板（366）的底部横向固定连接有第二弹簧（367），所述安装斗（31）的外壁固定安装有第二插接座（368），且第二插接座（368）的内壁与第二弹簧（367）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种偏心螺栓加工用自动找正装置，其特征在于：所述间歇放料组件（37）包括：滑动插接入安装斗（31）内腔中的挡板（371）和固定安装在安装斗（31）外壁的电动伸缩杆（372），所述电动伸缩杆（372）的自由端与挡板（371）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种偏心螺栓加工用自动找正装置，其特征在于：所述螺栓翻转组件（38）包括：固定连接在安装斗（31）底部的连接板（384），所述连接板（384）中心镶嵌有翻转斗（381），所述翻转斗（381）的顶部中间固定安装有翻转杆（382），所述翻转斗（381）的底部螺纹连接有找正斗（383），所述找正斗（383）的六角内腔自上而下逐步收窄。

9.根据权利要求1所述的一种偏心螺栓加工用自动找正装置，其特征在于：所述振动加料机构（2）包括：悬挂在安装架（1）顶部的加料斗（21），所述加料斗（21）的两侧分别固定安装一个固定座（22），所述安装架（1）顶部固定安装有两个固定座（22），处于所述加料斗（21）同侧的两个固定座（22）共同连接有一条钢绳（23），所述加料斗（21）的外壁固定安装有第一振动器（24）。

10.根据权利要求1所述的一种偏心螺栓加工用自动找正装置，其特征在于：所述安装架（1）的底部固定连接有底板（6），所述升降旋转机构（4）包括：与底板（6）固定连接的竖直升降轨道（41），所述竖直升降轨道（41）的移动部固定连接有偏转电机（42），所述偏转电机（42）的输出端固定连接有旋转电机（43），所述旋转电机（43）的输出端螺纹连接有设置六角凹槽的磁吸座（44）。