CN117979825A - 用于提升用于养蜂的匣式蜂箱的多个巢框的装置 - Google Patents

Abstract

用于提升用于养蜂的匣式蜂箱(3)的多个巢框(2)的装置(1)，每个巢框在匣式蜂箱(3)的相对侧(7、8)上具有大致水平的杆(9)，其中，装置(1)具有两对支撑元件(11、12)，每对支撑元件具有上和下支撑元件，其中，每对布置在匣式蜂箱(3)的一侧(7、8)上，并且支撑元件(11，12)插入在两个巢框(2)的条带(9)之间，其中，在每对中，支撑元件(11、12)经由剪式机构(18)连接，并且其中，每对的上支撑元件(11)由轨道形成，轨道被分成至少两个部分(37‑39)，所述至少两个部分在轨道的纵向方向上相对于彼此是可移位的，所述至少两个部分的一个部分(39)放置成从下方抵靠各个带(9)中的一个，并且另一部分(37)连接到剪式机构(18)。

Description

用于提升用于养蜂的匣式蜂箱的多个巢框的装置

技术领域

本发明涉及一种用于处理蜜蜂蜂箱的提升装置。

背景技术

在传统的养蜂中，蜜蜂被保持在匣式蜂箱内。匣式蜂箱由一个在另一个之上地堆叠的一个或多个巢框组成。巢框是在顶部和底部处敞开并且具有蜂窝结构的木制巢框可以悬挂进入其中的盒子。具有幼雏室的幼雏室巢框位于蜂箱的下部区域。蜂蜜巢框放置在幼雏室上方以储存蜂蜜。

第一蜂蜜巢框通常从樱花开花时起放置在幼雏室巢框上。根据花蜜供应和蜂群的强度，通常在一个或两个幼雏巢框上放置一到四个蜜巢框。根据巢框尺寸，一个完整的蜂蜜巢框的重量大约为20kg到40kg。这意味着，根据在匣式蜂箱中进行的工作量，养蜂者必须从堆叠中提升相应数量的沉重的巢框，并且在每次蜂群工作时在处理之后将它们再次放回。

蜂群中的介入，其中必须从形成匣式蜂箱的堆叠中移除巢框，例如是：

-切割雄峰巢框，

-检查饲料储备量，

-蜂群控制，

-利用两个幼雏巢框：检查底部巢框，

-移除幼雏或形成子幼雏，

-在蜂蜜采集之前插入蜜蜂逃离口，

-插入或移除阻挡栅格，

-使蜂后成为蜂后等。

为了从匣式蜂箱提升或移除巢框，目前使用例如在蜂箱上方具有手推车的固定式起重机，或者使用类似于叉车的移动式巢框提升器。前一种变型安装复杂，后一种变型非常重且不灵便，尤其是如果巢框提升器必须移动到现场中的不同蜂箱。

文献RU 182674U 1公开了一种移动巢框提升器，其具有支撑在下巢框的侧条带上并通过底座支撑在地面上的下巢框和可移动地安装在下巢框上的杆操作的提升托架。为了暴露出下巢框，提升托架在上巢框的侧条带下面移动，操作以将巢框提升到提升托架上方，并且随着巢框提升在下巢框上朝向养蜂者移动。这种巢框提升器运输起来体积大，操作起来麻烦，并且需要养蜂者走很长的距离才能到达暴露的巢框。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于匣式蜂箱的巢框的提升装置，其特别易于运输和搬运，并且能够轻松地进入匣式蜂箱。

这个目的利用一种用于提升用于养蜂的匣式蜂箱的多个巢框的装置来实现，所述多个巢框每一个在匣式蜂箱的两个相对侧上具有大致水平的突出的条带，其中，根据本发明的装置具有两对支撑元件，每对支撑元件具有上和下支撑元件，其中，每对布置在匣式蜂箱的一侧上，并且一对的支撑元件插入在两个巢框的条带之间，并且其中，在每对中，支撑元件经由剪式机构连接，剪式机构借助于由两个彼此铰接的杆元件组成的肘节杆伸展开。

本发明的巢框提升装置具有特别简单的结构，并且减少到用于提升一个或多个巢框的必要元件，使得其是特别轻质的且节省空间的。因此，它可以快速和容易地运输到各种蜂箱，例如在汽车的行李箱中，并且能够在现场简单、不费力地操作巢框。

在使用中，在匣式蜂箱的每一侧上的支撑元件插入在上和下巢框的条带之间，并且然后通过借助于剪式机构和肘节杆将支撑元件伸展开，允许容易地接近堆叠，例如以将巢框插入堆叠中或从堆叠中移除巢框。

优选地，两个肘节杆的提升元件经由横向地夹持匣式蜂箱的共同手柄彼此连接，使得提升装置可以在插入在条带之间之后仅用一只手来操作。连接两个肘节杆的提升元件的手柄还提供了装置的附加机械稳定性。

根据本发明的另一优选特征，肘节杆以如下方式体现：它们被过度拉伸，以便在它们的过度拉伸位置中将剪式机构锁定在伸展开位置中。这导致了装置在升高位置中的非常简单的自锁机械固定。

根据本发明，每对的上支撑元件由轨道形成，轨道放置成从下方抵靠条带，并被分成至少两个部分，所述至少两个部分在轨道的纵向方向上相对于彼此是可移位的，所述至少两个部分中的一个部分放置成抵靠条带，而所述至少两个部分中的另一部分连接到剪式机构。这导致对升高的巢框的牢固且稳定的支撑。此外，升高的巢框可以以抽屉的方式相对于下面的其余巢框堆叠水平移动。养蜂者因此可以直接从上方在巢框上工作。这意味着它可以特别容易和方便地工作。

根据本发明的另一优选特征，上支撑元件经由支柱彼此连接，支柱围绕匣式蜂箱横向延伸，以便进一步稳定装置。

每对的下支撑元件还可以以多种方式构造，在最简单的情况下通过剪式机构本身的下支撑点构造。然而，优选地，每对的下支撑元件由U形支架的腿形成，U形支架可以放置在条带上并且围绕匣式蜂箱横向延伸。一方面，这导致了到下巢框的良好的力传递，并且另一方面，经由横向延伸的支架导致了装置的额外的机械稳定性。

优选地，每个剪式机构具有彼此交叉铰接的两个剪式臂，两个剪式臂中的第一剪式臂利用一个端部铰接到上支撑元件和利用另一端部经由下支撑元件上的辊或条带上的辊滚动，并且第二剪式臂利用一个端部经由上支撑元件上的辊滚动和利用另一端部铰接到下支撑元件。因此剪式机构被简化为最基本的必需品，并且因此非常轻。如果第一剪式臂的下端部直接在下巢框的条带上滚动，则下支撑元件的长度，例如U形支架的腿，可以缩短，因此甚至节省更多的重量。

在一个替代的变型中，剪式机构也可以体现为交叉曲柄臂。为了这个目的，每个剪式机构具有以交叉布置彼此铰接的两个剪式臂，两个剪式臂中的第一剪式臂在一个端部处铰接到上支撑元件和在另一端部处经由摇杆铰接到下支撑元件，并且第二剪式臂在一个端部处经由摇杆铰接到上支撑元件和在另一端部处铰接到下支撑元件。

本发明的装置可以用于已经装备有侧条带的巢框。或者，装置本身也可以包括可以安装在巢框上的一组条带，所述条带在装置投入操作之前安装在作为标准不具有这种条带的所有巢框上。

根据本发明的优选特征，根据本发明的装置的条带在巢框的方向上在其下侧上升高，使得上支撑元件或导轨接合在以这个方式产生的条带的下侧的底切中并且不能滑落。

优选地，每个条带在其上侧还具有凹部，用于接合相应的下支撑元件的下侧的突起，这防止了，特别是当手柄被致动时，装置从下巢框滑脱。优选地，凹部还可以设置有至少一个穿过条带的排放孔。

附图说明

下面参考附图中所示的示例性实施例更详细地解释本发明，其中：

图1至3以从上方观察的透视图示出了本发明的在匣式蜂箱上处于三个不同操作位置的装置；

图4示出了本发明的处于图2的操作位置的装置的从上方观察的透视图；

图5示出了图1-3中的匣式蜂箱的巢框的各个条带中的一个的截面图；以及

图6示出了本发明的装置的另一实施例的侧视图。

具体实施方式

图1-4示出了用于提升一个或多个巢框2的装置1，这些巢框一个在另一个之上地堆叠为堆叠S以形成用于养蜂的匣式蜂箱3。匣式蜂箱3通常还具有底座4和盖子(未示出)，堆叠S的最下面的巢框2放置在底座上，盖子覆盖堆叠S的最上面的巢框2。匣式蜂箱3放置在例如由两块方形木材5或平板架组成的底部结构上。

每个巢框2大致具有扁平盒子的形状，通常由木材制成，盒子在顶部和底部处是敞开的，并且具有蜂窝结构(未示出)的木制巢框可以悬挂进入盒子中，如本领域技术人员所公知的。最下面的巢框2通常作为幼雏室操作，其中最下面的巢框2或底部4在蜂箱3的前侧6处设置有飞行孔(在图1-3中显示为在后面，因此不可见)。底部4可以在匣式蜂箱3的后侧10上具有检查开口31(在图1-3中示出在前面)，其可以例如用翻板(未示出)封闭。

阻挡栅格、中间层和蜜蜂出口(未示出)也可以插入两个巢框2之间，例如在幼雏室和蜂蜜室巢框2之间。其它类型的巢框2也可以用于匣式蜂箱3的堆叠S中，例如饲养巢框等。

为了提升装置1的使用，各个巢框2每一个在匣式蜂箱3的两个相对侧7、8上设置有(至少)一个大致水平的突出的条带9。条带9优选地但非必须地在巢框2的整个深度T上延伸。装置1插入于堆叠S中直接一个在另一个之上地安放的两个巢框2的条带9之间，或巢框2设置于其间，同时围绕匣式蜂箱3延伸，见图1，然后条带9借助于装置1伸展开，因此，属于上条带9的上巢框2和可能进一步堆叠于其顶部上的所有巢框2被提升；参见图2。

这意味着，在巢框2的堆叠S的被提升部分S'和堆叠S的剩余部分S”之间形成的间隙G可以用于进入它，并因此处理剩余部分S”的最上面的巢框2，例如以检查或更换悬挂在最上面的巢框中的巢框。

所得到的间隙G也可以用于在两个直接堆叠的巢框2之间插入另一巢框2，如图1和2的顺序所示。或者，例如，当装置1插入到一组三个巢框2中的最下面和最高的巢框2的条带9之间时，所述一组三个巢框2中的中间巢框2可以被移除和处理，如图2中单独所示。

为了在上和下巢框2的条带9之间的插入，当从上方观察时(见图4)，装置1基本上为U形，使得其可以例如从匣式蜂箱3的后侧10，沿箭头P的方向，在条带9之间插入到匣式蜂箱3上，并再次从这些条带中拉出。

根据图4，装置1具有两对支撑元件11、12，即，由上支撑元件11和下支撑元件12组成的左侧对，由上支撑元件11和下支撑元件12组成的右侧对。每个对11、12在操作位置(图1-3)中倚靠在匣式蜂箱3的一侧7、8上，其中，一个对中的支撑元件11、12插入在直接一个在另一个之上地安放的两个巢框2的条带9之间，或巢框2设置在它们之间，。

上支撑元件11例如是沿着条带9的整个长度延伸的轨道。如图5所示，条带9的下侧13可以以一定角度(或以台阶方式，未示出)朝向巢框2升高，导致在条带9和巢框2之间的下侧的底切14。相应的上支撑元件11(这里：轨道)可以接合在底切14中。为了这个目的，支撑元件11的上侧可以构造成与下侧13互补。

下支撑元件12同样可以是轨道，其靠在相应的条带9的上侧15上，并例如在条带9的整个长度上延伸。然而，在所示的示例中，下支撑元件12是U形支架16的短腿，支架16在后侧10上横向地横跨匣式蜂箱3，即在后侧10上围绕匣式蜂箱3延伸。

上支撑元件11可以经由在匣式蜂箱3的一侧10上的支柱17以类似的方式彼此连接。支架16和/或支柱17也可省略，但以稍微降低的稳定性为代价，但具有减轻的重量的优点。

为了将支撑元件11、12竖直地伸展开并因此将上巢框2从下巢框提升，每个对中的支撑元件11、12经由剪式机构18彼此连接，并且各个剪式机构18每一个可以借助于肘节杆19伸展开。

剪式机构18可以由任何数量的剪式臂甚至以惰钳的方式构成。在所示的具有最低重量的实施例中，每个剪式机构18仅具有两个剪式臂21、22，它们在20处以“X”的形状铰接在一起。第一剪式臂21的上端部在23处可枢转地铰接到上支撑元件11，即(在此)铰接到支撑元件11的面对支架16的端部。第一剪式臂21的下端部在下条带9的上侧15上的辊24上滚动，或者如果下支撑元件12例如在条带9的整个长度上延伸，则在下支撑元件12上的辊24上滚动。在后一种情况下，第一剪式臂21的下端部也可以在下支撑元件12上被滑动地引导而不使用辊24。

第二剪式臂22的上端部在上支撑元件11上例如在相应的滑动导轨中被滑动地引导，或者借助于辊25在上支撑元件11上滚动。第二剪式臂22的下端部在26处可枢转地铰接到下支撑元件12。可选地，如果上支撑元件11例如与下支撑元件12一样短，则第二剪式臂22也可以借助于辊25直接在上条带9的下侧13上滚动。

为了进一步的稳定，两个第二剪式臂22可以可选性地经由另一个U形支架27彼此连接，U形支架27围绕匣式蜂箱3的一侧10延伸。如果需要，两个第一剪式臂21面向一侧10的端部也可以通过类似的支架(未示出)彼此连接。

用于致动剪式机构18的各个肘节杆19每一个由两个杆元件28、29构成，杆元件的一个端部在30处可枢转地彼此铰接，并且杆元件的另一端部接合在支撑元件11、12中的一个上或者(在此)接合在剪式臂21、22中的远离它们的相互铰接20的那个上。

操作杆元件28、29中的一个或多个可以配备有手柄或延伸以形成这种手柄。在所示的示例中，每个杆元件29延伸超过其在相应剪式臂22上的铰接32，以形成双臂的杆，即，具有手柄33，其相对于铰接32与其在另一个杆元件28上的铰接30相对。两个杆元件29的手柄33可以可选地经由棒34彼此连接，以形成手柄35，其横向地在其后侧10处夹持匣式蜂箱3。如从图1和2的顺序中可以看出，肘节杆19因此可以通过向下枢转手柄35而被拉伸，从而使剪式机构18伸展，以便将上部巢框2从堆叠S中提升出来。可选地，肘节杆19可以被过度拉伸，以便在它们的过度拉伸位置中将剪式机构18锁定在伸展开的位置中。

手柄35可以附加地设置有延伸部36，延伸部可以例如用脚保持在手柄35的向下旋转位置(图2)中，或者借助于相应的锁定机构(未示出)暂时固定到地板4或方形木材5。

图3示出了装置1的另一操作位置，其可通过上支撑元件或导轨11的可选实施例实现。为此目的，支撑元件或导轨11被分成至少两个部分37、38、39，它们可在导轨的纵向方向或箭头P的方向上相对于彼此是可移位的。最上面或最外面的部分39被构造成用于夹持上条带9，最下面或最里面的部分37连接到剪式机构18。结果，在上堆叠部分S'(图2)的升高位置中，通过相对于部分37移动部分39，升高的巢框2可以在箭头P的方向上横向于下面的巢框2的剩余堆叠部分S″移位；参见图3。因此暴露的剩余堆叠部分S″的最上面的巢框2现在可以从上面处理，而不必从堆叠S中移除。

如图5所示，用于接合下支撑元件12的突起41(图4)的一个或多个凹部40可以设置在条带9的上侧15上。这确保装置1不会特别是当手柄35枢转时在箭头P的方向上滑动。为了防止水滞留在凹部40中，这些凹部可以设置有穿过条带9的排放孔42。

图6示出了剪式机构18的替代实施例。第一剪式臂21的下端部在此经由摇杆43铰接到下支撑元件12的与第二剪式臂22的铰接26相对的端部，而第二剪式臂22的上端部经由摇杆44铰接到上支撑元件11的与第一剪式臂21的铰接23相对的端部。剪式机构18和肘节杆19的其它元件与图1-4的实施例中的相同。

本发明不限于所呈现的实施例，而是包括落入所附权利要求的范围内的所有变型、修改和其组合。

Claims (10)

1.一种用于提升用于养蜂的匣式蜂箱(3)的多个巢框(2)的装置(1)，所述多个巢框(2)每一个在所述匣式蜂箱(3)的两个相对侧(7、8)上具有大致水平的突出的条带(9)，所述装置包括

两对支撑元件(11、12)，每对支撑元件具有上和下支撑元件，其中，每对布置在所述匣式蜂箱(3)的一侧(7、8)上，并且一对的支撑元件(11、12)插入在两个巢框(2)的所述条带(9)之间，

其中，在每对中，所述支撑元件(11、12)经由剪式机构(18)连接，所述剪式机构借助于由两个彼此铰接的杆元件(28、29)组成的肘节杆(19)伸展开，

其特征在于，每对的所述上支撑元件(11)由轨道形成，所述轨道被分成至少两个部分(37-39)，所述至少两个部分在所述轨道的纵向方向上相对于彼此是可移位的，所述至少两个部分中的一个部分(39)放置成从下方抵靠各个条带(9)中的一个，并且另一个部分(37)连接到所述剪式机构(18)。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述两个肘节杆(19)的相应的杆元件(29)经由围绕所述匣式蜂箱(3)横向延伸的共用手柄(35)彼此连接。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述两个肘节杆(19)被过度拉伸，以便在它们的过度拉伸位置中将所述剪式机构(18)锁定在伸展开位置中。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述上支撑元件(11)经由支柱(17)彼此连接，所述支柱围绕所述匣式蜂箱(3)横向延伸。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，每对的所述下支撑元件(12)由U形支架(16)的相应的腿形成，所述U形支架放置在条带(9)上并且围绕所述匣式蜂箱(3)横向延伸。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的装置，其特征在于，每个剪式机构(18)具有彼此交叉铰接的两个剪式臂(21、22)，所述两个剪式臂中的第一剪式臂(21)利用一个端部铰接在所述上支撑元件(11)上和利用另一端部经由所述下支撑元件(12)上的或条带(9)上的辊(24)滚动，并且第二剪式臂(22)利用一个端部经由所述上支撑元件(11)上的辊(25)滚动和利用另一端部铰接在所述下支撑元件(12)上。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的装置，其特征在于，每个剪式机构(18)具有彼此交叉铰接的两个剪式臂(21、22)，所述两个剪式臂中的第一剪式臂(21)利用一个端部铰接到所述上支撑元件(11)和利用另一端部经由摇杆(43)铰接到所述下支撑元件(12)，并且第二剪式臂(22)利用一个端部经由摇杆(44)铰接到所述上支撑元件(11)和利用另一端部铰接到所述下支撑元件(12)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的装置，其特征在于，还包括一组条带(9)，所述一组条带安装在所述多个巢框(2)上并且所述一组条带每个在所述巢框(2)的方向上在它们的下侧(13)上升高。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，每个条带(9)在其上侧(15)上具有凹部(40)，用于接合相应的下支撑元件(12)的下侧的突起(41)。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述凹部(40)设置有穿过所述条带(9)的至少一个排放孔(42)。