CN117977862B - 一种采用电磁悬浮式的低噪音车载发电机组 - Google Patents

Abstract

本发明涉及发电机组技术领域，具体为一种采用电磁悬浮式的低噪音车载发电机组，包括发电机组本体，所述发电机组本体上固定设置有安装防护套，所述安装防护套的上下两侧对称开设有导向限位插孔，且安装防护套的内部固定设置有限位安装套，所述限位安装套的上下两侧对称开设有活动插接凹槽，所述活动插接凹槽中固定设置有限位承载杆，在发电机组本体上固定设置有安装防护套，将散热风扇本体固定安装在安装防护套中，安装时将散热风扇本体上的送风导向套插接到限位安装套中，然后推动散热风扇即可实现散热风扇自动固定的同时带动活动透气板闭合在一起对散热风扇起到全面防护的作用，使得散热风扇安装非常的方便快捷。

Description

一种采用电磁悬浮式的低噪音车载发电机组

技术领域

本发明涉及发电机组技术领域，具体为一种采用电磁悬浮式的低噪音车载发电机组。

背景技术

电磁悬浮式发电机组是采用磁悬浮技术理论，将电机线圈悬浮于一定的空间，在没有任何机械摩擦阻力作用下，使电机转动并切割磁力线发出交流电，高效发电、运行平稳、使用安全，其噪音小，性能优越。

电磁悬浮式发电机组在工作的时候，会产生大量的热量，需要将其及时的散发出去，为了保证发电机组的正常工作，会在发电机组上安装散热风扇以保证发电机组产生的热量能够快速的散发出去，为了保证发电机组内部的使用空间，散热风扇一般处于发电机组的外部，其往发电机组的内部进行吹风，从散热孔处将热量带出，实现发电机组的散热，为了保证发电机组外部的散热风扇的安全工作一般会安装上防护壳对其进行防护，而散热风扇和防护壳的安装都是采用多个螺钉进行固定的，这样当散热风扇发生故障需要进行拆卸检修时，就比较麻烦，工作人员需要先将防护壳上的螺钉拆卸下来之后，再进行散热风扇螺钉的拆卸，往往在两者的拆卸上就需要耗费较多的时间，且在进行安装时还要再对防护壳和散热风扇上的螺钉一一进行安装，操作繁琐，不仅使得工作人员的工作强度较大，也影响到散热风扇检修的工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用电磁悬浮式的低噪音车载发电机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种采用电磁悬浮式的低噪音车载发电机组，包括发电机组本体，所述发电机组本体上固定设置有安装防护套，所述安装防护套的上下两侧对称开设有导向限位插孔，且安装防护套的内部固定设置有限位安装套，所述限位安装套的上下两侧对称开设有活动插接凹槽，所述活动插接凹槽中固定设置有限位承载杆，且限位安装套的内部开设有风力输送孔，所述风力输送孔与发电机组本体的内部相贯通，所述安装防护套的两侧对称开设有移动配合通道，每侧的移动配合通道为两个，且每侧移动配合通道之间的安装防护套上开设有安装配合插孔，安装防护套的套口两侧对称开设有移动配合导孔，且安装防护套的内部安装有散热风扇本体，所述散热风扇本体上固定设置有送风导向套，所述送风导向套插接在限位安装套中，且散热风扇本体上还固定设置有固定连接凸块，所述固定连接凸块上圆周固定设置有支撑配合安装杆，所述支撑配合安装杆上远离固定连接凸块的一头固定设置有限位端帽，所述发电机组本体和散热风扇本体上设置有散热风扇便捷安拆组件，通过散热风扇便捷安拆组件将散热风扇本体固定安装在安装防护套的内部。

优选的，所述散热风扇便捷安拆组件包括被推活动板条、第一复位连接弹簧、第一活动配合铰板、活动透气护板、活动插接固定杆、第二活动配合铰板、活动配合锁块、配合接触轨板和第二复位连接弹簧，所述被推活动板条的上下两端对称开设有导向配合通孔，且被推活动板条插接在限位安装套中。

优选的，所述导向配合通孔中插接有限位承载杆，所述限位承载杆上套接有第一复位连接弹簧，所述被推活动板条的两侧对称固定设置有支撑侧连板，每侧的支撑侧连板为两个，处于被推活动板条的上下两端，且每侧的支撑侧连板之间固定设置有承载固定板。

优选的，所述支撑侧连板插接在移动配合通道中，所述承载固定板的上下两端对称固定设置有固定延伸连板，所述固定延伸连板上铰接有第一活动配合铰板，且固定延伸连板之间的承载固定板上固定设置有连接驱动板条。

优选的，所述连接驱动板条的上下两侧对称开设有配合移动滑道，且连接驱动板条上固定设置有导槽支撑块，所述导槽支撑块的上下两侧对称开设有斜向驱动导槽，所述斜向驱动导槽与配合移动滑道相贯通。

优选的，所述第一活动配合铰板的另一头铰接有活动透气护板，所述活动透气护板的一侧开设有手臂插入凹槽，且活动透气护板的另一侧固定设置有凸出承载条块，所述凸出承载条块的上下两端对称固定设置有支撑配合插杆，所述支撑配合插杆插接在移动配合导孔中。

优选的，所述活动插接固定杆为两个，对称安装在安装防护套的两侧，且活动插接固定杆插接在安装配合插孔中，活动插接固定杆处于安装防护套外侧的一头固定设置有U型固定板架，所述U型固定板架的内部对称固定设置有连接驱动柱体，所述连接驱动柱体在活动透气护板处于闭合状态时插接在斜向驱动导槽中。

优选的，所述活动插接固定杆上固定设置有固定连接板件，所述固定连接板件处于安装防护套的内部，且固定连接板件的上下两端对称铰接有第二活动配合铰板，所述第二活动配合铰板的另一头铰接有活动配合锁块。

优选的，所述活动配合锁块上固定设置有插接配合导连杆，所述插接配合导连杆插接在导向限位插孔中，且活动配合锁块上与插接配合导连杆所在端面相对的端面上固定设置有固定连接锁柱。

优选的，所述配合接触轨板圆周安装在固定连接凸块上，且配合接触轨板上开设有固定配合锁孔，且配合接触轨板上对称固定设置有凸出安装套板，所述凸出安装套板上开设有移动配合套孔，所述移动配合套孔中插接有支撑配合安装杆，所述支撑配合安装杆上套接有第二复位连接弹簧，所述配合接触轨板上固定设置有操作驱动板，所述操作驱动板上开设有手指插孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.在发电机组本体上固定设置有安装防护套，将散热风扇本体固定安装在安装防护套中，安装时将散热风扇本体上的送风导向套插接到限位安装套中，然后推动散热风扇即可实现散热风扇自动固定的同时带动活动透气板闭合在一起对散热风扇起到全面防护的作用，使得散热风扇安装非常的方便快捷。

2.在推动散热风扇本体进行移动的时候，其将推动被推活动板条进行移动，随着被推活动板条的移动，在连接驱动板条的作用下将带动活动插接固定杆进行移动，进而使得活动插接固定杆与散热风扇本体两侧的配合接触轨板相接触，进而在活动插接固定杆的作用下将推动散热风扇本体两侧的配合接触轨板进行移动，直到活动插接固定杆与固定配合锁孔相对齐，然后在第二复位连接弹簧的作用下推动散热风扇本体两侧的配合接触轨板进行复位，使得活动插接固定杆插接到固定配合锁孔中，实现散热风扇本体的第一层安装固定。

3.另外，活动插接固定杆移动时，在第二活动配合铰板的作用下将推动活动配合锁块进行移动，进而带动活动配合锁块上的固定连接锁柱进行移动，使其与散热风扇本体上下两侧的配合接触轨板相接触，推动散热风扇本体上下两侧的配合接触轨板进行移动，直到固定连接锁柱与固定配合锁孔相对齐，然后在第二复位连接弹簧的作用下使得散热风扇本体上下两侧的配合接触轨板进行复位，使得固定连接锁柱插接在固定配合锁孔中，实现散热风扇本体的第二层安装固定，进而充分保证了散热风扇本体的牢固性，拆卸散热风扇本体时同时拉动配合接触轨板即可使得散热风扇本体处于解锁状态，然后拉动散热风扇本体即可将其拆卸下来同时带动活动透气护板打开。

附图说明

图1为发电机组板体装配的第一视角示意图。

图2为发电机组板体装配的第二视角示意图。

图3为图2中A处的放大示意图。

图4为安装防护套内部的装配示意图。

图5为发电机组本体的结构示意图。

图6为散热风扇本体、被推活动板条、活动插接固定杆和配合接触轨板的装配示意图。

图7为被推活动板条的结构示意图。

图8为活动透气护板的结构示意图。

图9为活动插接固定杆和活动配合锁块的装配示意图。

图10为配合接触轨板的结构示意图。

图中：1、发电机组本体；11、安装防护套；12、导向限位插孔；13、限位安装套；14、活动插接凹槽；15、限位承载杆；16、风力输送孔；17、移动配合通道；18、安装配合插孔；19、移动配合导孔；2、散热风扇本体；21、送风导向套；22、固定连接凸块；23、支撑配合安装杆；24、限位端帽；3、被推活动板条；31、导向配合通孔；32、第一复位连接弹簧；33、支撑侧连板；34、承载固定板；35、固定延伸连板；36、第一活动配合铰板；37、连接驱动板条；38、配合移动滑道；39、导槽支撑块；391、斜向驱动导槽；4、活动透气护板；41、手臂插入凹槽；42、凸出承载条块；43、支撑配合插杆；5、活动插接固定杆；51、U型固定板架；52、连接驱动柱体；53、固定连接板件；54、第二活动配合铰板；55、活动配合锁块；56、插接配合导连杆；57、固定连接锁柱；6、配合接触轨板；61、固定配合锁孔；62、凸出安装套板；63、移动配合套孔；64、第二复位连接弹簧；65、操作驱动板；66、手指插孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：

一种采用电磁悬浮式的低噪音车载发电机组，包括发电机组本体1，发电机组本体1上固定设置有安装防护套11，安装防护套11的上下两侧对称开设有导向限位插孔12，且安装防护套11的内部固定设置有限位安装套13，限位安装套13的上下两侧对称开设有活动插接凹槽14，活动插接凹槽14中固定设置有限位承载杆15，且限位安装套13的内部开设有风力输送孔16，风力输送孔16与发电机组本体1的内部相贯通，安装防护套11的两侧对称开设有移动配合通道17，每侧的移动配合通道17为两个，且每侧移动配合通道17之间的安装防护套11上开设有安装配合插孔18，安装防护套11的套口两侧对称开设有移动配合导孔19，且安装防护套11的内部安装有散热风扇本体2，散热风扇本体2上固定设置有送风导向套21，送风导向套21插接在限位安装套13中，送风导向套21的外径与限位安装套13的内径相等，且散热风扇本体2上还固定设置有固定连接凸块22，固定连接凸块22上圆周固定设置有支撑配合安装杆23，支撑配合安装杆23上远离固定连接凸块22的一头固定设置有限位端帽24，发电机组本体1和散热风扇本体2上设置有散热风扇便捷安拆组件，通过散热风扇便捷安拆组件将散热风扇本体2固定安装在安装防护套11的内部。

散热风扇便捷安拆组件包括被推活动板条3、第一复位连接弹簧32、第一活动配合铰板36、活动透气护板4、活动插接固定杆5、第二活动配合铰板54、活动配合锁块55、配合接触轨板6和第二复位连接弹簧64，被推活动板条3的上下两端对称开设有导向配合通孔31，且被推活动板条3插接在限位安装套13中。

导向配合通孔31中插接有限位承载杆15，限位承载杆15上套接有第一复位连接弹簧32，被推活动板条3的两侧对称固定设置有支撑侧连板33，每侧的支撑侧连板33为两个，处于被推活动板条3的上下两端，且每侧的支撑侧连板33之间固定设置有承载固定板34，另外，第一复位连接弹簧32的两端分别焊接在活动插接凹槽14的槽底和被推活动板条3上。

支撑侧连板33插接在移动配合通道17中，承载固定板34的上下两端对称固定设置有固定延伸连板35，固定延伸连板35上铰接有第一活动配合铰板36，且固定延伸连板35之间的承载固定板34上固定设置有连接驱动板条37。

连接驱动板条37的上下两侧对称开设有配合移动滑道38，且连接驱动板条37上固定设置有导槽支撑块39，导槽支撑块39的上下两侧对称开设有斜向驱动导槽391，斜向驱动导槽391与配合移动滑道38相贯通，且斜向驱动导槽391的宽度与配合移动滑道38的宽度相等。

第一活动配合铰板36的另一头铰接有活动透气护板4，活动透气护板4的一侧开设有手臂插入凹槽41，且活动透气护板4的另一侧固定设置有凸出承载条块42，凸出承载条块42的上下两端对称固定设置有支撑配合插杆43，支撑配合插杆43插接在移动配合导孔19中。

活动插接固定杆5为两个，对称安装在安装防护套11的两侧，且活动插接固定杆5插接在安装配合插孔18中，活动插接固定杆5处于安装防护套11外侧的一头固定设置有U型固定板架51，U型固定板架51的内部对称固定设置有连接驱动柱体52，连接驱动柱体52在活动透气护板4处于闭合状态时插接在斜向驱动导槽391中，且连接驱动柱体52与斜向驱动导槽391的内壁相接触。

活动插接固定杆5上固定设置有固定连接板件53，固定连接板件53处于安装防护套11的内部，且固定连接板件53的上下两端对称铰接有第二活动配合铰板54，第二活动配合铰板54的另一头铰接有活动配合锁块55。

活动配合锁块55上固定设置有插接配合导连杆56，插接配合导连杆56插接在导向限位插孔12中，且活动配合锁块55上与插接配合导连杆56所在端面相对的端面上固定设置有固定连接锁柱57。

配合接触轨板6圆周安装在固定连接凸块22上，且配合接触轨板6上开设有固定配合锁孔61，且配合接触轨板6上对称固定设置有凸出安装套板62，凸出安装套板62上开设有移动配合套孔63，移动配合套孔63中插接有支撑配合安装杆23，支撑配合安装杆23上套接有第二复位连接弹簧64，第二复位连接弹簧64的两头分别焊接在配合接触轨板6上和固定连接凸块22上，配合接触轨板6上固定设置有操作驱动板65，操作驱动板65上开设有手指插孔66，活动插接固定杆5对散热风扇本体2起到固定作用时插接在散热风扇本体2两侧的配合接触轨板6上的固定配合锁孔61中，固定连接锁柱57对散热风扇本体2起到固定作用时插接在散热风扇本体2上下两端的配合接触轨板6上的固定配合锁孔61中。

在进行散热风扇本体2的安装时，将送风导向套21插接到限位安装套13中，使其与被推活动板条3相接触，然后推动散热风扇本体2，使其带动被推活动板条3进行移动，随着被推活动板条3的移动，在第一活动配合铰板36的作用下将推动活动透气护板4进行移动，使得两个活动透气护板4闭合在一起，对散热风扇本体2起到良好的防护作用，而被推活动板条3在移动的过程中，将使得连接驱动柱体52从配合移动滑道38中转移到斜向驱动导槽391中，这样在斜向驱动导槽391的作用下将推动固定连接板件53往散热风扇本体2的方向移动，进而使得活动插接固定杆5与散热风扇本体2两侧的配合接触轨板6相接触，这样在活动插接固定杆5的作用下将推动配合接触轨板6进行移动，直到活动插接固定杆5与散热风扇本体2两侧的固定配合锁孔61相对齐，然后在第二复位连接弹簧64的作用下推动散热风扇本体2两侧的配合接触轨板6进行复位，使得活动插接固定杆5插接到固定配合锁孔61中，实现散热风扇本体2的第一层安装固定，而活动插接固定杆5移动的同时，在第二活动配合铰板54的作用下将推动活动配合锁块55往散热风扇本体2的方向移动，使得固定连接锁柱57与散热风扇本体2上下两侧的配合接触轨板6相接触，推动散热风扇本体2上下两侧的配合接触轨板6进行移动，直到固定连接锁柱57与散热风扇本体2上下两侧的固定配合锁孔61相对齐，然后在第二复位连接弹簧64的作用下使得散热风扇本体2上下两侧的配合接触轨板6进行复位，使得固定连接锁柱57插接在固定配合锁孔61中，实现散热风扇本体2的第二层安装固定，进而充分保证了散热风扇本体2的牢固性，完成散热风扇本体2固定安装的同时实现了对其的保护，当需要进行散热风扇本体2的拆卸时，将手从手臂插入凹槽41中插入，将手指插入到手指插孔66中，同时拉动几个配合接触轨板6，使得活动插接固定杆5和固定连接锁柱57分别退出固定配合锁孔61，即可拉动散热风扇本体2退出安装防护套11，同时也将带动活动透气护板4进行打开，保证散热风扇本体2的顺利移出，散热风扇本体2的安拆非常的方便快捷，且操作简单。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种采用电磁悬浮式的低噪音车载发电机组，包括发电机组本体（1），其特征在于：所述发电机组本体（1）上固定设置有安装防护套（11），所述安装防护套（11）的上下两侧对称开设有导向限位插孔（12），且安装防护套（11）的内部固定设置有限位安装套（13），所述限位安装套（13）的上下两侧对称开设有活动插接凹槽（14），所述活动插接凹槽（14）中固定设置有限位承载杆（15），且限位安装套（13）的内部开设有风力输送孔（16），所述风力输送孔（16）与发电机组本体（1）的内部相贯通，所述安装防护套（11）的两侧对称开设有移动配合通道（17），每侧的移动配合通道（17）为两个，且每侧移动配合通道（17）之间的安装防护套（11）上开设有安装配合插孔（18），安装防护套（11）的套口两侧对称开设有移动配合导孔（19），且安装防护套（11）的内部安装有散热风扇本体（2），所述散热风扇本体（2）上固定设置有送风导向套（21），所述送风导向套（21）插接在限位安装套（13）中，且散热风扇本体（2）上还固定设置有固定连接凸块（22），所述固定连接凸块（22）上圆周固定设置有支撑配合安装杆（23），所述支撑配合安装杆（23）上远离固定连接凸块（22）的一头固定设置有限位端帽（24），所述发电机组本体（1）和散热风扇本体（2）上设置有散热风扇便捷安拆组件，通过散热风扇便捷安拆组件将散热风扇本体（2）固定安装在安装防护套（11）的内部，所述散热风扇便捷安拆组件包括被推活动板条（3）、第一复位连接弹簧（32）、第一活动配合铰板（36）、活动透气护板（4）、活动插接固定杆（5）、第二活动配合铰板（54）、活动配合锁块（55）、配合接触轨板（6）和第二复位连接弹簧（64），所述被推活动板条（3）的上下两端对称开设有导向配合通孔（31），且被推活动板条（3）插接在限位安装套（13）中，所述导向配合通孔（31）中插接有限位承载杆（15），所述限位承载杆（15）上套接有第一复位连接弹簧（32），所述被推活动板条（3）的两侧对称固定设置有支撑侧连板（33），每侧的支撑侧连板（33）为两个，处于被推活动板条（3）的上下两端，且每侧的支撑侧连板（33）之间固定设置有承载固定板（34），所述支撑侧连板（33）插接在移动配合通道（17）中，所述承载固定板（34）的上下两端对称固定设置有固定延伸连板（35），所述固定延伸连板（35）上铰接有第一活动配合铰板（36），且固定延伸连板（35）之间的承载固定板（34）上固定设置有连接驱动板条（37），所述连接驱动板条（37）的上下两侧对称开设有配合移动滑道（38），且连接驱动板条（37）上固定设置有导槽支撑块（39），所述导槽支撑块（39）的上下两侧对称开设有斜向驱动导槽（391），所述第一活动配合铰板（36）的另一头铰接有活动透气护板（4），所述活动透气护板（4）的一侧开设有手臂插入凹槽（41），且活动透气护板（4）的另一侧固定设置有凸出承载条块（42），所述凸出承载条块（42）的上下两端对称固定设置有支撑配合插杆（43），所述支撑配合插杆（43）插接在移动配合导孔（19）中，所述活动插接固定杆（5）为两个，对称安装在安装防护套（11）的两侧，且活动插接固定杆（5）插接在安装配合插孔（18）中，活动插接固定杆（5）处于安装防护套（11）外侧的一头固定设置有U型固定板架（51），所述U型固定板架（51）的内部对称固定设置有连接驱动柱体（52），所述连接驱动柱体（52）在活动透气护板（4）处于闭合状态时插接在斜向驱动导槽（391）中，所述活动插接固定杆（5）上固定设置有固定连接板件（53），所述固定连接板件（53）处于安装防护套（11）的内部，且固定连接板件（53）的上下两端对称铰接有第二活动配合铰板（54），所述第二活动配合铰板（54）的另一头铰接有活动配合锁块（55），所述活动配合锁块（55）上固定设置有插接配合导连杆（56），所述插接配合导连杆（56）插接在导向限位插孔（12）中，且活动配合锁块（55）上与插接配合导连杆（56）所在端面相对的端面上固定设置有固定连接锁柱（57），所述配合接触轨板（6）圆周安装在固定连接凸块（22）上，且配合接触轨板（6）上开设有固定配合锁孔（61），且配合接触轨板（6）上对称固定设置有凸出安装套板（62），所述凸出安装套板（62）上开设有移动配合套孔（63），所述移动配合套孔（63）中插接有支撑配合安装杆（23），所述支撑配合安装杆（23）上套接有第二复位连接弹簧（64）。

2.根据权利要求1所述的一种采用电磁悬浮式的低噪音车载发电机组，其特征在于：所述斜向驱动导槽（391）与配合移动滑道（38）相贯通。

3.根据权利要求2所述的一种采用电磁悬浮式的低噪音车载发电机组，其特征在于：所述配合接触轨板（6）上固定设置有操作驱动板（65），所述操作驱动板（65）上开设有手指插孔（66）。