CN117976437A - 一种40.5kv断路器及其固线装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及断路器辅助装置技术领域，提供了一种40.5KV断路器及其固线装置，其包括安装在断路器本体上的固定座、可移动地安装在固定座的下侧的第一固线组件，以及安装在固定座的上侧的第二固线组件；固定座包括固定座本体、设置在固定座本体的下侧的导轨，以及设置在固定座本体的上侧的安装支架；固定座本体远离断路器本体的一端设有第一开孔，固定座本体邻近断路器本体的一端设有第二开孔；第一固线组件能够从第一位置被移动到第二位置；当第一固线组件定位在第一位置处时，第一固线组件位于第一开孔和固定座本体远离断路器本体的一侧之间；当第一固线组件定位在第二位置处时，第一固线组件位于第二开孔和固定座本体邻接断路器本体的一侧之间。

Description

一种40.5KV断路器及其固线装置

技术领域

本发明涉及断路器辅助装置技术领域，尤其涉及一种40.5KV断路器及其固线装置。

背景技术

40.5KV断路器为三相联动式弹簧操纵机构断路器，40.5KV断路器的绝缘拉杆一端与弹簧操纵机构传动连接，另一端与真空灭弧室的动触头传动相连，在弹簧操纵机构的快速动作下，绝缘拉杆带动真空灭弧室的动触头运动，实现真空灭弧室的动、静触头快速分合闸。灭弧室的动、静触头在合闸时，动、静触头相接触，在一定的压力下以使动、静触头保持良好的电接触。现有的户外40.5KV断路器通常安装在高压电线杆上，固定在相邻两根高压电线杆之间的电缆线长时间受到重力的作用会逐步下坠，从而影响电缆线与40.5KV断路器之间的接触稳定性。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种能够解决或至少减轻上述问题的用于40.5KV断路器的固线装置，以及包括该固线装置的40.5KV断路器，以能够保证电缆线与断路器本体之间的接触稳定性。

本发明所提供的技术方案：一种用于40.5KV断路器的固线装置，包括安装在断路器本体上的固定座、可移动地安装在所述固定座的下侧的第一固线组件，以及安装在所述固定座的上侧的第二固线组件；所述固定座包括固定座本体、设置在所述固定座本体的下侧的导轨，以及设置在所述固定座本体的上侧的安装支架；所述固定座本体远离断路器本体的一端设有第一开孔，所述固定座本体邻近断路器本体的一端设有第二开孔；所述第一固线组件能够从第一位置被移动到第二位置；当所述第一固线组件定位在所述第一位置处时，所述第一固线组件位于所述第一开孔和固定座本体远离断路器本体的一侧之间；当所述第一固线组件定位在所述第二位置处时，所述第一固线组件位于所述第二开孔和固定座本体邻接断路器本体的一侧之间。

在一些实施例中，所述第一固线组件包括安装座、固线件、锁定件、第一转动组件、弹性件和第二转动组件；所述安装座可滑动地安装在所述导轨上；所述固线件和锁定件安装在所述安装座上；所述第一转动组件和第二转动组件分别介于所述固线件和锁定件之间；所述弹性件抵顶在所述固线件与锁定件之间。

在一些实施例中，所述安装座包括安装座本体和接合部；所述安装座本体呈一端开口的中空腔体，所述接合部设置在所述安装座本体的开口端的两对侧上，所述接合部沿所述导轨的延伸方向设置；所述接合部的内表面形成接合面，其能够与导轨的外侧接合。

在一些实施例中，所述安装座本体的开口端能够部分地压接在所述导轨的顶端上；所述安装座本体的封闭端开设有第一穿孔、第二穿孔和第三穿孔，所述第一穿孔介于第二穿孔和第三穿孔之间；所述固线件部分地突出于所述第二穿孔和第三穿孔；所述锁定件部分地突出于第一穿孔。

在一些实施例中，所述固线件包括固线件本体、第一接收槽、第一凸起、第二接收槽、第二凸起、第一支柱和第二支柱；所述固线件本体接合在所述导轨内；U形的所述固线件本体的两端分别设有所述第一接收槽和第二接收槽，所述第一接收槽的开口与第二接收槽的开口彼此相对设置，所述第一接收槽的下侧和第二接收槽的下侧分别能够部分地压接在所述导轨的顶端上；所述第一接收槽的邻近所述固线件本体的两端分别设有所述第一凸起；所述第二接收槽的邻近所述固线件本体的两端分别设有所述第二凸起；所述第一接收槽远离所述固线件本体的一侧设有垂直向上延伸而成的所述第一支柱，所述第一支柱自所述第二穿孔穿出；所述第二接收槽远离所述固线件本体的一侧设有垂直向上延伸而成的所述第二支柱，所述第二支柱自所述第三穿孔穿出。

在一些实施例中，所述第一支柱和第二支柱分别远离所述固线件本体的端部通过连接部连接；所述连接部的中心开设有贯穿孔，所述锁定件突出于所述贯穿孔；所述锁定件能够被按压以相对于所述导轨移动，当所述锁定件被按压靠近所述导轨时，所述固线件远离所述导轨的底侧，将所述第一固线组件从导轨上解锁，以使得所述第一固线组件能够被移动。

在一些实施例中，所述锁定件包括推动部和抵接部；所述推动部和所述抵接部均呈柱形体；所述抵接部设置在所述推动部的底端上，且所述抵接部的外周侧突出于所述推动部的外周侧；所述推动部接合在所述第一穿孔和贯穿孔中，而所述抵接部能够被止挡在所述第一穿孔的下侧处；所述弹性件抵顶在所述抵接部的下侧与所述固线件的固线件本体之间；所述抵接部远离推动部的端部设有环形的开槽，所述开槽自所述抵接部的外周侧凹陷而成；所述第一转动组件设置在所述固线件的第一接收槽和所述开槽之间，所述第二转动组件设置在所述固线件的第二接收槽和所述开槽之间。

在一些实施例中，所述安装支架上开设有多个第一安装孔，以及邻近每一个第一安装孔设置的第二安装孔；第二安装孔设置在第一安装孔邻近断路器本体的一侧；所述第一安装孔呈圆形；所述第二安装孔呈J形，且所述第二安装孔与所述第一安装孔之间的距离自下向上减小。

在一些实施例中，所述第二固线组件包括绕线柱和夹持件；所述绕线柱安装在相邻两个安装支架的彼此相对的第一安装孔中；所述夹持件可移动地设置在所述第二安装孔中，所述夹持件呈柱状，且所述夹持件的两端的直径大于第二安装孔的尺寸。

本发明还提供了一种40.5KV断路器，包括断路器本体和安装在所述断路器本体上的上述固线装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果至少在于：

1、本发明所提供的用于40.5KV断路器的固线装置能够保证电缆线与断路器本体之间的接触稳定性。

2、通过处于第一位置上的第一固线组件，将电缆线夹持在固线件与导轨之间，从而便于操作者将从固线件与导轨之间穿过的电缆线绕设在第二固线组件上。

3、通过处于第二位置上的第一固线组件，将电缆线夹持在固线件与导轨之间，从而便于操作者将从固线件与导轨之间穿过的电缆线连接在断路器本体上。

附图说明

图1示出了本发明一实施例的40.5KV断路器的立体图。

图2示出了图1所示的40.5KV断路器的另一方向的立体图，其中固线装置的第一固线组件处于第一位置上。

图3示出了图1所示的40.5KV断路器的又一方向的立体图，其中固线装置的第一固线组件处于第二位置上。

图4示出了图1所示的40.5KV断路器的固线装置的分解图，其中省略了部分部件。

图5示出了图1所示的40.5KV断路器的固定座的立体图。

图6示出了图1所示的40.5KV断路器的第一固线组件的立体图。

图7示出了图6所示的第一固线组件的分解图。

图8示出了图6所示的第一固线组件的平面视图。

图9示出了沿图8中的线A-A的剖视图。

图10示出了图8所示的第一固线组件的安装座的立体图。

附图标记说明：100-断路器本体；1-固线装置；11-固定座；111-固定座本体；112-导轨；113-第一开孔；114-第二开孔；115-安装支架；151-第一安装孔；152-第二安装孔；12-第一固线组件；121-安装座；211-安装座本体；212-接合部；213-第一穿孔；214-第二穿孔；215-第三穿孔；216-凹槽；122-固线件；221-固线件本体；222-夹持面；223-第一接收槽；224-第一凸起；225-第二接收槽；226-第二凸起；227-第一支柱；228-第二支柱；229-连接部；291-贯穿孔；123-锁定件；231-推动部；232-抵接部；233-开槽；124-第一转动组件；241-连接柱；242-转动件；421-第一转动部；422-第二转动部；125-弹性件；126-第二转动组件；13-第二固线组件；131-绕线柱；132-夹持件。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本发明做进一步的说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本发明中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本发明各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本发明中任一部件或元件，不能理解为对本发明的限制。

本发明中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本发明中的具体含义，不能理解为对本发明的限制。

如图1至图3所示，本发明一实施例的40.5KV断路器包括断路器本体100和安装在断路器本体100一侧上的固线装置1。在本实施例中，所述断路器本体100可采用现有技术中已有的构造，在此不作具体说明。所述固线装置1包括安装在断路器本体100上的固定座11、可移动地安装在所述固定座11下侧的第一固线组件12，以及安装在所述固定座11上侧的第二固线组件13。

同时参考图4和图5，所述固定座11包括固定座本体111、设置在固定座本体111下侧的导轨112，以及设置在固定座本体111上侧的安装支架115。优选地，所述固定座本体111大致呈方形体。固定座本体111远离断路器本体100的一端设有第一开孔113。固定座本体111邻近断路器本体100的一端设有第二开孔114。所述第一开孔113和第二开孔114分别自固定座本体111的上侧贯穿至固定座本体111的下侧。在本实施例中，所述第一开孔113和第二开孔114的数量分别为3个。所述导轨112大致呈向下开口的凹槽。导轨112自固定座本体111远离断路器本体100的一侧朝向断路器本体100延伸，所述第一开孔113位于导轨112的底部的一端，相应的第二开孔114位于导轨112的底部的另一端。在本实施例中，导轨112的数量为3个。安装支架115垂直于固定座本体111的上侧，且沿导轨112的延伸方向延伸。优选地，安装支架115的数量为4个。所述第一开孔113和相应的第二开孔114均位于相邻的两个安装支架115之间。所述第一固线组件12可移动地安装在导轨112上。

同时参考图2和图3，所述第一固线组件12能够从导轨112的一端滑动到另一端，也就是说第一固线组件12能够从第一位置移动到第二位置，其中，当第一固线组件12定位在第一位置处时，第一固线组件12位于第一开孔113和固定座本体111远离断路器本体100的一侧之间，当第一固线组件12定位在第二位置处时，第一固线组件12位于第二开孔114和固定座本体111邻接断路器本体100的一侧之间。

同时参考图6至图10，所述第一固线组件12包括安装座121、固线件122、锁定件123、第一转动组件124、弹性件125和第二转动组件126。所述安装座121可滑动地安装在导轨112上。所述固线件122和锁定件123安装在所述安装座121上。所述第一转动组件124和第二转动组件126分别介于所述固线件122和锁定件123之间。所述弹性件125抵顶在固线件122与锁定件123之间。优选地，所述弹性件125为弹簧。

安装座121包括安装座本体211和接合部212。所述安装座本体211大致呈一端开口的中空腔体，所述接合部212设置在安装座本体211的开口端的两对侧上。所述接合部212沿导轨112的延伸方向设置。接合部212的内表面形成接合面，其能够与导轨112的外侧接合。安装座本体211的开口端能够部分地压接在导轨112的顶端上。安装座本体211的封闭端开设有第一穿孔213、第二穿孔214和第三穿孔215，所述第一穿孔213介于第二穿孔214和第三穿孔215之间。所述固线件122部分地突出于第二穿孔214和第三穿孔215；锁定件123部分地突出于第一穿孔213。

所述固线件122包括固线件本体221、第一接收槽223、第一凸起224、第二接收槽225、第二凸起226、第一支柱227和第二支柱228。所述固线件本体221大致为U形槽。固线件本体221的底端外侧设有凹陷的夹持面222，该夹持面222沿导轨112的延伸方向设置。优选地，导轨112的底侧设有与该夹持面222对应的另一夹持面。夹持面222大致呈C形凹槽。优选地，第一开孔113的尺寸与第二开孔114的尺寸相同；固线件本体221沿导轨112的延伸方向上的尺寸大于第一开孔113在该方向上的尺寸。U形的固线件本体221的两端分别设有第一接收槽223和第二接收槽225，所述第一接收槽223的开口与第二接收槽225的开口彼此相对设置。固线件本体221接合在导轨112内，第一接收槽223的下侧和第二接收槽225的下侧分别能够部分地压接在导轨112的顶端上。第一接收槽223的邻近固线件本体221的两端分别设有第一凸起224。所述第一凸起224沿导轨112的延伸方向设置。第二接收槽225的邻近固线件本体221的两端分别设有第二凸起226。所述第二凸起226沿导轨112的延伸方向设置。安装座本体211垂直于接合部212的两内侧面分别设有两个凹陷而成的凹槽216。第一凸起224和第二凸起226分别至少部分地延伸至相应的凹槽216中。第一接收槽223远离固线件本体221的一侧设有垂直向上延伸而成的第一支柱227，所述第一支柱227自第二穿孔214穿出；而第二接收槽225远离固线件本体221的一侧设有垂直向上延伸而成的第二支柱228，所述第二支柱228自第三穿孔215穿出。第一支柱227和第二支柱228分别远离固线件本体221的端部通过连接部229连接。所述连接部229的中心开设有贯穿孔291。所述锁定件123突出于该贯穿孔291。锁定件123可被操作者按压以相对于导轨112移动，当锁定件123被按压靠近导轨112时，固线件122远离导轨112的底侧，将第一固线组件12从导轨112上解锁，以便操作者移动第一固线组件12。

在本实施例中，锁定件123包括推动部231和抵接部232。所述推动部231大致呈柱形体，抵接部232也大致呈柱形体。抵接部232设置在推动部231的底端上，且抵接部232的外周侧突出于推动部231的外周侧。所述推动部231接合在第一穿孔213和贯穿孔291中，而抵接部232能够被止挡在第一穿孔213的下侧处。所述弹性件125抵顶在抵接部232的下侧与固线件122的固线件本体221之间。所述抵接部232远离推动部231的端部设有环形的开槽233，该开槽233自抵接部232的外周侧凹陷而成。第一转动组件124设置在固线件122的第一接收槽223和开槽233之间，第二转动组件126设置在固线件122的第二接收槽225和开槽233之间。当锁定件123相对于导轨112移动时，固线件122在第一转动组件124和第二转动组件126的作用下，相对于导轨112移动。所述第一转动组件124和第二转动组件126的构造相同，下文以第一转动组件124为例进行说明。

所述第一转动组件124包括可转动地连接在固定座11的固定座本体111内侧上的连接柱241和套装在连接柱241上的转动件242。所述转动件242包括部分地接合在第一接收槽223中的第一转动部421，以及部分地接合在开槽233中的第二转动部422。当第一固线组件12定位在第一位置或第二位置处时，第一转动部421与导轨112之间的距离小于第二转动部422与导轨112之间的距离。

在将电缆线连接至断路器本体100时，第一固线组件12位于第一位置处，操作者将电缆线从固定座11的固定座本体111的上方穿过第一开孔113，按压锁定件123，使得固线件122远离导轨112的底侧，将电缆线从固线件122与导轨112之间穿过，当从固线件122与导轨112之间穿过的电缆线达到所需的长度时，释放对锁定件123的按压，固线件122在弹性件125、第一转动组件124和第二转动组件126的作用下压向导轨112的底侧，从而将电缆线夹持在固线件122与导轨112之间，从而便于操作者将从固线件122与导轨112之间穿过的电缆线绕设在第二固线组件13上。

回到图4，相邻的两个安装支架115之间安装有多个第二固线组件13。所述安装支架115上开设有多个第一安装孔151和邻近每一个第一安装孔151设置的第二安装孔152。优选地，第二安装孔152设置在第一安装孔151邻近断路器本体100的一侧。所述第一安装孔151呈圆形。所述第二安装孔152大致呈J形，且第二安装孔152与第一安装孔151之间的距离自下向上减小。所述第二固线组件13包括绕线柱131和夹持件132。所述绕线柱131安装在相邻两个安装支架115的彼此相对的第一安装孔151中。优选地，绕线柱131的外周侧设有螺纹槽。更优选地，两个设有顺时针螺纹槽的绕线柱131之间的绕线柱131的外周侧设有逆时针螺纹槽。夹持件132可移动地设置在第二安装孔152中。所述夹持件132大致呈柱状，且两端的直径大于第二安装孔152的尺寸，以防止夹持件132脱离第二安装孔152。在本实施例中，夹持件132可根据需要被推向相应的绕线柱131，也就是说，当电缆线在一个绕线柱131上绕设完成后，操作者移动相应的夹持件132，将电缆线的绕出段夹持在绕线柱131和相应的夹持件132之间，进行下一个绕线操作。当电缆线在第二固线组件13上绕线完成后，操作者将电缆线从固定座11的固定座本体111的上方穿过第二开孔114，按压锁定件123，使得固线件122远离导轨112的底侧，将第一固线组件12从第一位置移动至第二位置处，将电缆线从固线件122与导轨112之间穿过，当从固线件122与导轨112之间穿过的电缆线达到所需的长度时，释放对锁定件123的按压，固线件122在弹性件125、第一转动组件124和第二转动组件126的作用下压向导轨112的底侧，从而将电缆线夹持在固线件122与导轨112之间，从而便于操作者将从固线件122与导轨112之间穿过的电缆线连接在断路器本体100上；同时，除了第二固线组件13固定电缆线外，处于第二位置上的第一固线组件12也对电缆线进行进一步的固定，从而能够保证电缆线与断路器本体之间的接触稳定性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于40.5KV断路器的固线装置，其特征在于，包括安装在断路器本体上的固定座、可移动地安装在所述固定座的下侧的第一固线组件，以及安装在所述固定座的上侧的第二固线组件；所述固定座包括固定座本体、设置在所述固定座本体的下侧的导轨，以及设置在所述固定座本体的上侧的安装支架；所述固定座本体远离断路器本体的一端设有第一开孔，所述固定座本体邻近断路器本体的一端设有第二开孔；所述第一固线组件能够从第一位置被移动到第二位置；当所述第一固线组件定位在所述第一位置处时，所述第一固线组件位于所述第一开孔和固定座本体远离断路器本体的一侧之间；当所述第一固线组件定位在所述第二位置处时，所述第一固线组件位于所述第二开孔和固定座本体邻接断路器本体的一侧之间。

2.根据权利要求1所述的用于40.5KV断路器的固线装置，其特征在于，所述第一固线组件包括安装座、固线件、锁定件、第一转动组件、弹性件和第二转动组件；所述安装座可滑动地安装在所述导轨上；所述固线件和锁定件安装在所述安装座上；所述第一转动组件和第二转动组件分别介于所述固线件和锁定件之间；所述弹性件抵顶在所述固线件与锁定件之间。

3.根据权利要求2所述的用于40.5KV断路器的固线装置，其特征在于，所述安装座包括安装座本体和接合部；所述安装座本体呈一端开口的中空腔体，所述接合部设置在所述安装座本体的开口端的两对侧上，所述接合部沿所述导轨的延伸方向设置；所述接合部的内表面形成接合面，其能够与导轨的外侧接合。

4.根据权利要求3所述的用于40.5KV断路器的固线装置，其特征在于，所述安装座本体的开口端能够部分地压接在所述导轨的顶端上；所述安装座本体的封闭端开设有第一穿孔、第二穿孔和第三穿孔，所述第一穿孔介于第二穿孔和第三穿孔之间；所述固线件部分地突出于所述第二穿孔和第三穿孔；所述锁定件部分地突出于第一穿孔。

5.根据权利要求4所述的用于40.5KV断路器的固线装置，其特征在于，所述固线件包括固线件本体、第一接收槽、第一凸起、第二接收槽、第二凸起、第一支柱和第二支柱；所述固线件本体接合在所述导轨内；U形的所述固线件本体的两端分别设有所述第一接收槽和第二接收槽，所述第一接收槽的开口与第二接收槽的开口彼此相对设置，所述第一接收槽的下侧和第二接收槽的下侧分别能够部分地压接在所述导轨的顶端上；所述第一接收槽的邻近所述固线件本体的两端分别设有所述第一凸起；所述第二接收槽的邻近所述固线件本体的两端分别设有所述第二凸起；所述第一接收槽远离所述固线件本体的一侧设有垂直向上延伸而成的所述第一支柱，所述第一支柱自所述第二穿孔穿出；所述第二接收槽远离所述固线件本体的一侧设有垂直向上延伸而成的所述第二支柱，所述第二支柱自所述第三穿孔穿出。

6.根据权利要求5所述的用于40.5KV断路器的固线装置，其特征在于，所述第一支柱和第二支柱分别远离所述固线件本体的端部通过连接部连接；所述连接部的中心开设有贯穿孔，所述锁定件突出于所述贯穿孔；所述锁定件能够被按压以相对于所述导轨移动，当所述锁定件被按压靠近所述导轨时，所述固线件远离所述导轨的底侧，将所述第一固线组件从导轨上解锁，以使得所述第一固线组件能够被移动。

7.根据权利要求6所述的用于40.5KV断路器的固线装置，其特征在于，所述锁定件包括推动部和抵接部；所述推动部和所述抵接部均呈柱形体；所述抵接部设置在所述推动部的底端上，且所述抵接部的外周侧突出于所述推动部的外周侧；所述推动部接合在所述第一穿孔和贯穿孔中，而所述抵接部能够被止挡在所述第一穿孔的下侧处；所述弹性件抵顶在所述抵接部的下侧与所述固线件的固线件本体之间；所述抵接部远离推动部的端部设有环形的开槽，所述开槽自所述抵接部的外周侧凹陷而成；所述第一转动组件设置在所述固线件的第一接收槽和所述开槽之间，所述第二转动组件设置在所述固线件的第二接收槽和所述开槽之间。

8.根据权利要求1所述的用于40.5KV断路器的固线装置，其特征在于，所述安装支架上开设有多个第一安装孔，以及邻近每一个第一安装孔设置的第二安装孔；第二安装孔设置在第一安装孔邻近断路器本体的一侧；所述第一安装孔呈圆形；所述第二安装孔呈J形，且所述第二安装孔与所述第一安装孔之间的距离自下向上减小。

9.根据权利要求8所述的用于40.5KV断路器的固线装置，其特征在于，所述第二固线组件包括绕线柱和夹持件；所述绕线柱安装在相邻两个安装支架的彼此相对的第一安装孔中；所述夹持件可移动地设置在所述第二安装孔中，所述夹持件呈柱状，且所述夹持件的两端的直径大于第二安装孔的尺寸。

10.一种40.5KV断路器，包括断路器本体和安装在所述断路器本体上的固线装置，其特征在于，所述固线装置为权利要求1至9中任一项所述的用于40.5KV断路器的固线装置。