CN117968361B - 一种熟化粉状饲料干燥冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于饲料加工领域，具体的说是一种熟化粉状饲料干燥冷却装置，包括收集箱；所述收集箱的顶部固接有冷却箱，且冷却箱的顶部固接有第一对对称分布的限位板，一对所述限位板的一侧均开设有第一通槽，且第一通槽内滑动连接有固定块；所述固定块的一侧设有限位件；一对所述固定块的相对一侧均固接有干燥桶，且干燥桶通过固定件与冷却箱相连接；所述干燥桶的底部固接有凸形加热板；通过打开凸形加热板和电机，熟化粉状饲料与凸形加热板，从而蒸发熟化粉状饲料内部的水分，电机带动绞龙筒和绞龙片转动，使底部加热蒸发的熟化粉状饲料运输到上方下落覆盖到干燥桶的熟化粉状饲料，从而达到能均匀加热蒸发熟化粉状饲料的水分。

Description

一种熟化粉状饲料干燥冷却装置

技术领域

本发明属于饲料加工领域，具体的说是一种熟化粉状饲料干燥冷却装置。

背景技术

熟化粉状饲料是将配料混合后的粉状饲料定量喂入高效蒸汽调质器中进行熟化后得到的饲料。由于熟化粉状饲料经高温湿热处理，饲料含菌率低、有害因子灭活和钝化较彻底，淀粉糊化度好，使饲料的安全性和畜禽对其消化吸收能极大提高，消除了生干粉料含菌率高、易分级和消化吸收率低等缺陷，具有较好的全价性、安全性、节能性、经济性，可取代部分颗粒饲料。

现有的熟化粉状饲料的干燥方法多数为对熟化粉状饲料底部加热，上面通过电机进行搅拌熟化粉状饲料来达到均匀干燥熟化粉状饲料的目的，此方式干燥，其电机搅拌熟化粉状饲料过程中，会因为惯性带动熟化粉状饲料，从而使底部与加热板接触的熟化粉状饲料一直接触，而上方的熟化粉状饲料搅拌不到底部与加热板接触，因此会出现底部的熟化粉状饲料干燥完成，而上方的熟化粉状饲料还是之前带有水分，从而出现熟化粉状饲料干燥不均匀，在后续冷却熟化粉状饲料时出现饲料结块，导致冷却困难，储存困难的情况。

为此，本发明提供一种熟化粉状饲料干燥冷却装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的熟化粉状饲料的干燥方法多数为对熟化粉状饲料底部加热，上面通过电机进行搅拌熟化粉状饲料来达到均匀干燥熟化粉状饲料的目的，此方式干燥，其电机搅拌熟化粉状饲料过程中，会因为惯性带动熟化粉状饲料，从而使底部与加热板接触的熟化粉状饲料一直接触，而上方的熟化粉状饲料搅拌不到底部与加热板接触，因此会出现底部的熟化粉状饲料干燥完成，而上方的熟化粉状饲料还是之前带有水分，从而出现熟化粉状饲料干燥不均匀，在后续冷却熟化粉状饲料时出现饲料结块，导致冷却困难，储存困难的情况的背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种熟化粉状饲料干燥冷却装置，包括收集箱；所述收集箱的顶部固接有冷却箱，且冷却箱的顶部固接有第一对对称分布的限位板，一对所述限位板的一侧均开设有第一通槽，且第一通槽内滑动连接有固定块；所述固定块的一侧设有限位件；一对所述固定块的相对一侧均固接有干燥桶，且干燥桶通过固定件与冷却箱相连接；所述干燥桶的底部固接有凸形加热板；所述干燥桶的一侧固接有C形杆，且C形杆的一侧固接有电机；所述电机的输出端设有转换件；所述凸形加热板的一侧固接有功能筒，且功能筒的内侧壁转动连接有绞龙筒，且绞龙筒的外表面开设有一对对称分布的第一通孔；所述绞龙筒内设有绞龙片，且绞龙片和绞龙筒均通过转换件带动；所述干燥桶的顶部铰接有凸形盖；所述凸形盖的一侧设有换气件，且换气件通过绞龙筒带动；所述冷却箱的顶部开设有第三通孔，且第三通孔与凸形盖位置相对应。

优选的，所述固定件包括第一圆盘；一对所述固定块的一侧均固接连接有转动柱，且转动柱的一端贯穿第一通槽转动连接有第一圆盘；一对所述限位板的一侧均开设有一对对称分布的滑动槽，且滑动槽内滑动连接有一组滑块，且滑块的一端均固接有第一圆盘；所述第一圆盘的一侧开设一对对称分布第二通槽，且第二通槽与滑动槽位置相对应；一对所述第二通槽内均滑动连接有限位块，且一对限位块的一侧均固接有第二圆盘；一对所述滑动槽的侧壁均开设有限位槽，且限位槽与限位块位置相对应。

优选的，所述转换件包括第一齿轮；所述电机的输出端贯穿功能筒固接有第一齿轮，所述功能筒的底壁转动连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合；所述绞龙筒的内侧壁固接有一组齿块，且齿块与第二齿轮相啮合；所述第一齿轮的顶部的固接有第三圆盘，且第三圆盘的外侧与绞龙筒内侧壁相贴合；所述第三圆盘的顶部固接有绞龙片。

优选的，所述换气件包括转动轴；所述凸形盖的顶部开设有通孔，且通孔内转动连接有转动轴；所述转动轴的一端固接有清理盘，且转动轴的外侧转动连接有过滤盘；所述凸形盖的顶部分别开设有一对对称分布的放料扇形孔和一组固定通孔；所述过滤盘的一侧分别开设有一对对称分布的第一扇形孔和第二扇形孔，且第一扇形孔固接有第一过滤网；所述清理盘的一侧开设有一组第三扇形孔；所述清理盘底部固接有转动块；所述绞龙筒的顶部设有打散件，且打散件带动转动块转动；所述过滤盘的一侧设有开关件，且开关件通过固定通孔限位。

优选的，所述打散件包括环形圆盘；所述绞龙筒的顶部固接有环形圆盘，且环形圆盘的顶部固接有一组打散板，且打散板与转动块的位置相对应。

优选的，所述开关件包括环形块；所述过滤盘的一侧固接有环形块；所述凸形盖的内底壁开设有环形槽，且环形槽与环形块位置相对应，且环形槽与固定通孔相连通；所述环形块的顶部开设弹簧槽，且弹簧槽内通过弹簧固接有弹块，且弹块与固定通孔位置相对应。

优选的，所述绞龙筒的外侧固接有环形凸盘，且环形凸盘的一侧固接有一组L形清理杆；所述L形清理杆的一侧固接有一组搅拌杆，且L形清理杆与干燥桶相贴合。

优选的，所述第三通孔内固接有一对对称分布的延伸L杆，且延伸L杆与固定通孔位置相对应。

优选的，所述冷却箱的内侧壁固接有一组斜形板；所述冷却箱的内侧壁开设有出风口，且出风口内固接有第二过滤网；所述冷却箱的内侧壁开设有一组对称分布的进风口，且进风口位置与斜形板位置相对应。

优选的，所述收集箱的顶部固接有冷风设备；所述冷风设备通过冷风管固接于进风口。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种熟化粉状饲料干燥冷却装置，通过打开凸形加热板和电机，熟化粉状饲料与凸形加热板，从而蒸发熟化粉状饲料内部的水分，电机带动绞龙筒和绞龙片转动，使底部加热蒸发的熟化粉状饲料运输到上方下落覆盖到干燥桶的熟化粉状饲料，从而达到能均匀加热蒸发熟化粉状饲料的水分，通过绞龙筒转动带动换气件运动，使干燥桶内的水蒸气快速流出，加速干燥桶力熟化粉状饲料干燥效率，通过限位件使干燥桶转动180度，然后插入到第三通孔内，将干燥的熟化粉状饲料倒入冷却箱内进行快速冷却，从而到储存箱内储存，提高熟化粉状饲料冷却效率，方便工人使用。

2.本发明所述的一种熟化粉状饲料干燥冷却装置，通过电机转动，带动打散板转动，其打散板在干燥筒转动180度时，可搅拌凸形盖上方的熟化粉状饲料，配合带动清理板转动，从而到达两个放料扇形孔交互式的掉落熟化粉状饲料，从而防止上方干燥的熟化粉状饲料堵塞放料扇形孔的同时，也能减缓熟化粉状饲料从干燥桶掉落到冷却箱的速率，从而提高干燥熟化粉状饲料冷却效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是图1中A处局部放大图；

图3是本发明的局部剖视结构示意图；

图4是图3中B处局部放大图；

图5是图4中C处局部放大图；

图6是本发明固定件的爆炸剖面图；

图7是本发明功能筒的爆炸图；

图8是本发明的换气件的爆炸图。

图中：1、收集箱；2、冷却箱；3、限位板；4、第一通槽；5、固定块；6、干燥桶；7、凸形加热板；8、C形杆；9、电机；10、功能筒；11、第一通孔；12、凸形盖；13、第三通孔；14、第一圆盘；15、滑动槽；16、滑块；17、限位块；18、第二圆盘；19、限位槽；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、齿块；23、第三圆盘；24、绞龙筒；25、绞龙片；26、转动轴；27、清理盘；28、放料扇形孔；29、固定通孔；30、第二扇形孔；31、第一过滤网；32、转动块；33、环形圆盘；34、打散板；35、环形块；36、弹块；37、环形槽；38、环形凸盘；39、L形清理杆；40、搅拌杆；41、延伸L杆；42、斜形板；43、第二过滤网；44、冷风设备；45、冷风管；46、过滤盘；47、第三扇形孔。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图8所示，本发明实施例所述的一种熟化粉状饲料干燥冷却装置，包括收集箱1；所述收集箱1的顶部固接有冷却箱2，且冷却箱2的顶部固接有第一对对称分布的限位板3，一对所述限位板3的一侧均开设有第一通槽4，且第一通槽4内滑动连接有固定块5；所述固定块5的一侧设有限位件；一对所述固定块5的相对一侧均固接有干燥桶6，且干燥桶6通过固定件与冷却箱2相连接；所述干燥桶6的底部固接有凸形加热板7；所述干燥桶6的一侧固接有C形杆8，且C形杆8的一侧固接有电机9；所述电机9的输出端设有转换件；所述凸形加热板7的一侧固接有功能筒10，且功能筒10的内侧壁转动连接有绞龙筒24，且绞龙筒24的外表面开设有一对对称分布的第一通孔11；所述绞龙筒24内设有绞龙片25，且绞龙片25和绞龙筒24均通过转换件带动；所述干燥桶6的顶部铰接有凸形盖12；所述凸形盖12的一侧设有换气件，且换气件通过绞龙筒24带动；所述冷却箱2的顶部开设有第三通孔13，且第三通孔13与凸形盖12位置相对应；工作时，通过将熟化粉状饲料倒入干燥桶6内，关闭凸形盖12，然后打开凸形加热板7和电机9，熟化粉状饲料与凸形加热板7，从而蒸发熟化粉状饲料内部的水分，电机9带动绞龙筒24和绞龙片25转动，从而使底部加热蒸发的熟化粉状饲料通过第一通孔11进入绞龙筒24内，在配合绞龙筒24和绞龙片25通过转换件，到达两者相互反方向转动，带动熟化粉状饲料到上方下落覆盖到干燥桶6的熟化粉状饲料，从而达到能均匀加热蒸发熟化粉状饲料的水分，防止蒸发熟化粉状饲料过多时，其饲料的水分，在储存时出现包团情况，通过绞龙筒24转动带动换气件运动，使干燥桶6内的水蒸气快速流出，加速干燥桶6力熟化粉状饲料干燥效率，通过限位件使干燥桶6转动180度，然后插入到第三通孔13内，将干燥的熟化粉状饲料倒入冷却箱2内进行快速冷却，从而到储存箱内储存，提高熟化粉状饲料冷却效率，方便工人使用。

所述固定件包括第一圆盘14；一对所述固定块5的一侧均固接连接有转动柱，且转动柱的一端贯穿第一通槽4转动连接有第一圆盘14；一对所述限位板3的一侧均开设有一对对称分布的滑动槽15，且滑动槽15内滑动连接有一组滑块16，且滑块16的一端均固接有第一圆盘14；所述第一圆盘14的一侧开设一对对称分布第二通槽，且第二通槽与滑动槽15位置相对应；一对所述第二通槽内均滑动连接有限位块17，且一对限位块17的一侧均固接有第二圆盘18；一对所述滑动槽15的侧壁均开设有限位槽19，且限位槽19与限位块17位置相对应；工作时，干燥桶6内的饲料干燥完成后，通过转动干燥桶6，使干燥桶6转动180度，然后拉动第二圆盘18，带动限位块17从限位槽19中拉出，从而解除对干燥筒的上下限位，进而向下移动干燥桶6，使凸形块完美卡住第三通孔13内，进而对干燥的熟化粉状饲料进行冷却，方便操作人员使用。

所述转换件包括第一齿轮20；所述电机9的输出端贯穿功能筒10固接有第一齿轮20，所述功能筒10的底壁转动连接有第二齿轮21，且第二齿轮21与第一齿轮20相啮合；所述绞龙筒24的内侧壁固接有一组齿块22，且齿块22与第二齿轮21相啮合；所述第一齿轮20的顶部的固接有第三圆盘23，且第三圆盘23的外侧与绞龙筒24内侧壁相贴合；所述第三圆盘23的顶部固接有绞龙片25；工作时，通过电机9带动第一齿轮20顺时针转动，带动绞龙片25顺时针转动，因第二齿轮21与第一齿轮20属于外齿轮啮合，因此第二齿轮21与第一齿轮20转动方向相反，从而使第二齿轮21逆时针转动，因绞龙筒24的齿块22与第二齿轮21属于内齿轮啮合，因此第二齿轮21与绞龙筒24转动方向相同，从而使绞龙筒24逆时针转动，使绞龙片25和绞龙筒24转动方向相反吗，从而加速熟化粉状饲料的上升速度，从而提高熟化粉状饲料均匀干燥的效果，提高干燥效果。

所述换气件包括转动轴26；所述凸形盖12的顶部开设有通孔，且通孔内转动连接有转动轴26；所述转动轴26的一端固接有清理盘27，且转动轴26的外侧转动连接有过滤盘46；所述凸形盖12的顶部分别开设有一对对称分布的放料扇形孔28和一组固定通孔29；所述过滤盘46的一侧分别开设有一对对称分布的第一扇形孔和第二扇形孔30，且第一扇形孔固接有第一过滤网31；所述清理盘27的一侧开设有一组第三扇形孔47；所述清理盘27底部固接有转动块32；所述绞龙筒24的顶部设有打散件，且打散件带动转动块32转动；所述过滤盘46的一侧设有开关件，且开关件通过固定通孔29限位；工作时，在设备对熟化粉状饲料加热干燥时，其干燥桶6内产生大量热空气和水分，通过电机9带动绞龙筒24逆时针转动，带动打散件逆时针转动，从而带动清理盘27逆时针转动，同时过滤盘46因开关件从而带动过滤盘46转动，使过滤盘46上的过滤网的第一扇形孔对齐凸形盖12的放料扇形孔28，配合清理盘27的一组第三扇形孔47在转动，其第三扇形孔47数量为3个，其中一个大小为清理盘27六分之一，均匀放分布在清理盘27上，其过滤网盘上的第一扇形孔数量为2个，其中一个大小为过滤盘46六分之一，均匀分布在过滤盘46上，因此在清理盘27转动时第三扇形孔47位置与过滤盘46上的第一扇形孔位置总会重合，因此干燥桶6内部的热空气和水分通过第一过滤网31流失到外界，通过清理盘27转动时，刮取第一过滤网31上的熟化粉状饲料，防止浪费，节约资源。

所述打散件包括环形圆盘33；所述绞龙筒24的顶部固接有环形圆盘33，且环形圆盘33的顶部固接有一组打散板34，且打散板34与转动块32的位置相对应；工作时，通过绞龙筒24逆时针转动，带动打散板34转动，在干燥筒进行加热干燥时，使熟化粉状饲料从绞龙筒24顶部出来时，通过打散板34转动打散熟化粉状饲料，均匀散落到干燥桶6内，提高干燥效率。

所述开关件包括环形块35；所述过滤盘46的一侧固接有环形块35；所述凸形盖12的内底壁开设有环形槽37，且环形槽37与环形块35位置相对应，且环形槽37与固定通孔29相连通；所述环形块35的顶部开设弹簧槽，且弹簧槽内通过弹簧固接有弹块36，且弹块36与固定通孔29位置相对应；工作时，在熟化粉状饲料干燥过程中，需要干燥桶6封闭加热干燥熟化粉状饲料，等加热一定温度后在打开出去装置，进行排气，通过按压弹块36，开启电机9，带动清理盘27转动，从而摩擦过滤盘46，带动过滤盘46转动，使环形块35在环形槽37内转动，到底下一个固定通孔29时，弹块36通过弹簧反弹力从固定通孔29弹出，从而固定过滤盘46，使过滤盘46上的第一过滤网31对齐放料扇形孔28进行排放干燥桶6内的热空气和水分，从而提高熟化粉状饲料干燥效率。

所述绞龙筒24的外侧固接有环形凸盘38，且环形凸盘38的一侧固接有一组L形清理杆39；所述L形清理杆39的一侧固接有一组搅拌杆40，且L形清理杆39与干燥桶6相贴合；工作时，在熟化粉状饲料干燥过程中会出现饲料膨胀情况，通过电机9带动蛟龙筒转动，从而带动L形清理杆39转动，从而带动搅拌杆40转动，从而搅拌带动熟化粉状饲料，防止蛟龙筒运输过多熟化粉状饲料时，其熟化粉状饲料干燥膨胀出现体积变大挤压从而堵塞卡住底部区域，从而形成空洞造成蛟龙筒运输不了熟化粉状饲料。

所述第三通孔13内固接有一对对称分布的延伸L杆41，且延伸L杆41与固定通孔29位置相对应；工作时，在干燥筒转动180度插入第三通孔13内时，通过延伸L杆41堵塞住靠近放料扇形孔28的固定通孔29内，从而造成在电机9转动，带动带动清理盘27转动，从而摩擦过滤盘46，带动过滤盘46转动，使环形块35在环形槽37内转动，到达底靠近放料扇形孔28的固定通孔29时，其靠近放料扇形孔28的固定通孔29堵塞就会移动到下一个固定通孔29内，因其过滤盘46逆时针转动时，在过滤网下一个转动的是第二扇形孔30，其第二扇形孔30没有任何东西，从而到达放料效果，使干燥筒内的熟化粉状饲料快速掉落到冷却箱2，进行冷却，通过电机9转动，带动打散板34转动，其打散板34在干燥筒转动180度时，可搅拌凸形盖12上方的熟化粉状饲料，配合带动清理板转动，从而到达两个放料扇形孔28交互式的掉落熟化粉状饲料，从而防止上方干燥的熟化粉状饲料堵塞放料扇形孔28的同时，也能减缓熟化粉状饲料从干燥桶6掉落到冷却箱2的速率，从而提高干燥熟化粉状饲料冷却效率。

所述冷却箱2的内侧壁固接有一组斜形板42；所述冷却箱2的内侧壁开设有出风口，且出风口内固接有第二过滤网43；所述冷却箱2的内侧壁开设有一组对称分布的进风口，且进风口位置与斜形板42位置相对应；工作时，在干燥筒内的熟化粉状饲料从第三通孔13掉落到冷却箱2时，通过斜形板42的设置，其熟化粉状饲料掉落到斜形板42时，最大程度减缓熟化粉状饲料掉落速度，从而配合进风口吹进的冷风，最大程度的对熟化粉状饲料降温冷却处理，其通过出风口内的第二过滤网43设置，过滤排除气体中的粉状饲料，防止浪费。

所述收集箱1的顶部固接有冷风设备44；所述冷风设备44通过冷风管45固接于进风口；工作时，通过冷风设备44制造冷却风，从进风口吹入，提高熟化粉状饲料降温冷却处理效率。

工作原理：通过将熟化粉状饲料倒入干燥桶6内，关闭凸形盖12，然后打开凸形加热板7和电机9，熟化粉状饲料与凸形加热板7，从而蒸发熟化粉状饲料内部的水分，电机9带动绞龙筒24和绞龙片25转动，从而使底部加热蒸发的熟化粉状饲料通过第一通孔11进入绞龙筒24内，在配合绞龙筒24和绞龙片25通过转换件，到达两者相互反方向转动，带动熟化粉状饲料到上方下落覆盖到干燥桶6的熟化粉状饲料，从而达到能均匀加热蒸发熟化粉状饲料的水分，防止蒸发熟化粉状饲料过多时，其饲料的水分，在储存时出现包团情况，通过绞龙筒24转动带动换气件运动，使干燥桶6内的水蒸气快速流出，加速干燥桶6力熟化粉状饲料干燥效率，通过限位件使干燥桶6转动180度，然后插入到第三通孔13内，将干燥的熟化粉状饲料倒入冷却箱2内进行快速冷却，从而到储存箱内储存，提高熟化粉状饲料冷却效率，方便工人使用，干燥桶6内的饲料干燥完成后，通过转动干燥桶6，使干燥桶6转动180度，然后拉动第二圆盘18，带动限位块17从限位槽19中拉出，从而解除对干燥筒的上下限位，进而向下移动干燥桶6，使凸形块完美卡住第三通孔13内，进而对干燥的熟化粉状饲料进行冷却，方便操作人员使用，通过电机9带动第一齿轮20顺时针转动，带动绞龙片25顺时针转动，因第二齿轮21与第一齿轮20属于外齿轮啮合，因此第二齿轮21与第一齿轮20转动方向相反，从而使第二齿轮21逆时针转动，因绞龙筒24的齿块22与第二齿轮21属于内齿轮啮合，因此第二齿轮21与绞龙筒24转动方向相同，从而使绞龙筒24逆时针转动，使绞龙片25和绞龙筒24转动方向相反吗，从而加速熟化粉状饲料的上升速度，从而提高熟化粉状饲料均匀干燥的效果，提高干燥效果，在设备对熟化粉状饲料加热干燥时，其干燥桶6内产生大量热空气和水分，通过电机9带动绞龙筒24逆时针转动，带动打散件逆时针转动，从而带动清理盘27逆时针转动，同时过滤盘46因开关件从而带动过滤盘46转动，使过滤盘46上的过滤网的第一扇形孔对齐凸形盖12的放料扇形孔28，配合清理盘27的一组第三扇形孔47在转动，其第三扇形孔47数量为3个，其中一个大小为清理盘27六分之一，均匀放分布在清理盘27上，其过滤网盘上的第一扇形孔数量为2个，其中一个大小为过滤盘46六分之一，均匀分布在过滤盘46上，因此在清理盘27转动时第三扇形孔47位置与过滤盘46上的第一扇形孔位置总会重合，因此干燥桶6内部的热空气和水分通过第一过滤网31流失到外界，通过清理盘27转动时，刮取第一过滤网31上的熟化粉状饲料，防止浪费，节约资源，通过绞龙筒24逆时针转动，带动打散板34转动，在干燥筒进行加热干燥时，使熟化粉状饲料从绞龙筒24顶部出来时，通过打散板34转动打散熟化粉状饲料，均匀散落到干燥桶6内，提高干燥效率，在熟化粉状饲料干燥过程中，需要干燥桶6封闭加热干燥熟化粉状饲料，等加热一定温度后在打开出去装置，进行排气，通过按压弹块36，开启电机9，带动清理盘27转动，从而摩擦过滤盘46，带动过滤盘46转动，使环形块35在环形槽37内转动，到底下一个固定通孔29时，弹块36通过弹簧反弹力从固定通孔29弹出，从而固定过滤盘46，使过滤盘46上的第一过滤网31对齐放料扇形孔28进行排放干燥桶6内的热空气和水分，从而提高熟化粉状饲料干燥效率，在熟化粉状饲料干燥过程中会出现饲料膨胀情况，通过电机9带动蛟龙筒转动，从而带动L形清理杆39转动，从而带动搅拌杆40转动，从而搅拌带动熟化粉状饲料，防止蛟龙筒运输过多熟化粉状饲料时，其熟化粉状饲料干燥膨胀出现体积变大挤压从而堵塞卡住底部区域，从而形成空洞造成蛟龙筒运输不了熟化粉状饲料，在干燥筒转动180度插入第三通孔13内时，通过延伸L杆41堵塞住靠近放料扇形孔28的固定通孔29内，从而造成在电机9转动，带动带动清理盘27转动，从而摩擦过滤盘46，带动过滤盘46转动，使环形块35在环形槽37内转动，到达底靠近放料扇形孔28的固定通孔29时，其靠近放料扇形孔28的固定通孔29堵塞就会移动到下一个固定通孔29内，因其过滤盘46逆时针转动时，在过滤网下一个转动的是第二扇形孔30，其第二扇形孔30没有任何东西，从而到达放料效果，使干燥筒内的熟化粉状饲料快速掉落到冷却箱2，进行冷却，通过电机9转动，带动打散板34转动，其打散板34在干燥筒转动180度时，可搅拌凸形盖12上方的熟化粉状饲料，配合带动清理板转动，从而到达两个放料扇形孔28交互式的掉落熟化粉状饲料，从而防止上方干燥的熟化粉状饲料堵塞放料扇形孔28的同时，也能减缓熟化粉状饲料从干燥桶6掉落到冷却箱2的速率，从而提高干燥熟化粉状饲料冷却效率，在干燥筒内的熟化粉状饲料从第三通孔13掉落到冷却箱2时，通过斜形板42的设置，其熟化粉状饲料掉落到斜形板42时，最大程度减缓熟化粉状饲料掉落速度，从而配合进风口吹进的冷风，最大程度的对熟化粉状饲料降温冷却处理，其通过出风口内的第二过滤网43设置，过滤排除气体中的粉状饲料，防止浪费，通过冷风设备44制造冷却风，从进风口吹入，提高熟化粉状饲料降温冷却处理效率。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种熟化粉状饲料干燥冷却装置，其特征在于：包括收集箱（1）；所述收集箱（1）的顶部固接有冷却箱（2），且冷却箱（2）的顶部固接有第一对对称分布的限位板（3），一对所述限位板（3）的一侧均开设有第一通槽（4），且第一通槽（4）内滑动连接有固定块（5）；所述固定块（5）的一侧设有固定件；一对所述固定块（5）的相对一侧均固接有干燥桶（6），且干燥桶（6）通过固定件与冷却箱（2）相连接；所述干燥桶（6）的底部固接有凸形加热板（7）；所述干燥桶（6）的一侧固接有C形杆（8），且C形杆（8）的一侧固接有电机（9）；所述电机（9）的输出端设有转换件；所述凸形加热板（7）的一侧固接有功能筒（10），且功能筒（10）的内侧壁转动连接有绞龙筒（24），且绞龙筒（24）的外表面开设有一对对称分布的第一通孔（11）；所述绞龙筒（24）内设有绞龙片（25），且绞龙片（25）和绞龙筒（24）均通过转换件带动；所述干燥桶（6）的顶部铰接有凸形盖（12）；所述凸形盖（12）的一侧设有换气件，且换气件通过绞龙筒（24）带动；所述冷却箱（2）的顶部开设有第三通孔（13），且第三通孔（13）与凸形盖（12）位置相对应；

所述固定件包括第一圆盘（14）；一对所述固定块（5）的一侧均固接连接有转动柱，且转动柱的一端贯穿第一通槽（4）转动连接有第一圆盘（14）；一对所述限位板（3）的一侧均开设有一对对称分布的滑动槽（15），且滑动槽（15）内滑动连接有一组滑块（16），且滑块（16）的一端均固接有第一圆盘（14）；所述第一圆盘（14）的一侧开设一对对称分布第二通槽，且第二通槽与滑动槽（15）位置相对应；一对所述第二通槽内均滑动连接有限位块（17），且一对限位块（17）的一侧均固接有第二圆盘（18）；一对所述滑动槽（15）的侧壁均开设有限位槽（19），且限位槽（19）与限位块（17）位置相对应；

所述转换件包括第一齿轮（20）；所述电机（9）的输出端贯穿功能筒（10）固接有第一齿轮（20），所述功能筒（10）的底壁转动连接有第二齿轮（21），且第二齿轮（21）与第一齿轮（20）相啮合；所述绞龙筒（24）的内侧壁固接有一组齿块（22），且齿块（22）与第二齿轮（21）相啮合；所述第一齿轮（20）的顶部的固接有第三圆盘（23），且第三圆盘（23）的外侧与绞龙筒（24）内侧壁相贴合；所述第三圆盘（23）的顶部固接有绞龙片（25）；

所述换气件包括转动轴（26）；所述凸形盖（12）的顶部开设有通孔，且通孔内转动连接有转动轴（26）；所述转动轴（26）的一端固接有清理盘（27），且转动轴（26）的外侧转动连接有过滤盘（46）；所述凸形盖（12）的顶部分别开设有一对对称分布的放料扇形孔（28）和一组固定通孔（29）；所述过滤盘（46）的一侧分别开设有一对对称分布的第一扇形孔和第二扇形孔（30），且第一扇形孔固接有第一过滤网（31）；所述清理盘（27）的一侧开设有一组第三扇形孔（47）；所述清理盘（27）底部固接有转动块（32）；所述绞龙筒（24）的顶部设有打散件，且打散件带动转动块（32）转动；所述过滤盘（46）的一侧设有开关件，且开关件通过固定通孔（29）限位；

所述打散件包括环形圆盘（33）；所述绞龙筒（24）的顶部固接有环形圆盘（33），且环形圆盘（33）的顶部固接有一组打散板（34），且打散板（34）与转动块（32）的位置相对应；

所述开关件包括环形块（35）；所述过滤盘（46）的一侧固接有环形块（35）；所述凸形盖（12）的内底壁开设有环形槽（37），且环形槽（37）与环形块（35）位置相对应，且环形槽（37）与固定通孔（29）相连通；所述环形块（35）的顶部开设弹簧槽，且弹簧槽内通过弹簧固接有弹块（36），且弹块（36）与固定通孔（29）位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种熟化粉状饲料干燥冷却装置，其特征在于：所述绞龙筒（24）的外侧固接有环形凸盘（38），且环形凸盘（38）的一侧固接有一组L形清理杆（39）；所述L形清理杆（39）的一侧固接有一组搅拌杆（40），且L形清理杆（39）与干燥桶（6）相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种熟化粉状饲料干燥冷却装置，其特征在于：所述第三通孔（13）内固接有一对对称分布的延伸L杆（41），且延伸L杆（41）与固定通孔（29）位置相对应。

4.根据权利要求3所述的一种熟化粉状饲料干燥冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（2）的内侧壁固接有一组斜形板（42）；所述冷却箱（2）的内侧壁开设有出风口，且出风口内固接有第二过滤网（43）；所述冷却箱（2）的内侧壁开设有一组对称分布的进风口，且进风口位置与斜形板（42）位置相对应。

5.根据权利要求4所述的一种熟化粉状饲料干燥冷却装置，其特征在于：所述收集箱（1）的顶部固接有冷风设备（44）；所述冷风设备（44）通过冷风管（45）固接于进风口。