CN117967383B - 一种隧道道路施工通风除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及施工设备技术领域，具体为一种隧道道路施工通风除尘装置。本发明要解决的技术问题为：大部分的通风除尘装置排放的空气中仍存在大量粉尘，排放的粉尘在隧道外容易发生逆向扩散，导致对隧道的通风除尘效果不够理想，影响了隧道道路施工的进度。本发明的技术方案为：提供一种隧道道路施工通风除尘装置，所述车体的顶部设置有吸尘处理机构，所述吸尘处理机构包括吸尘单元和预处理单元，所述第一进尘管的内壁设置有扰动清尘机构。本发明利用吸尘单元，将粉尘向单侧进行吹动和水雾沉降，利用预处理单元，对软质滤网进行循环清理，利用扰动清尘机构，对第一进尘管和第二进尘管的内壁进行持续的清扫，有效的提高了通风除尘效果。

Description

一种隧道道路施工通风除尘装置

技术领域

本发明涉及施工设备技术领域，具体为一种隧道道路施工通风除尘装置。

背景技术

隧道道路施工是指通过开凿隧道的方式修筑道路的过程，隧道是交通基础设施之一，在解决城市交通拥堵、开发荒漠地区和保护生态环境等方面具有重要作用，隧道道路施工包括多个环节，如地质调查、隧道设计、开挖技术、支护技术、排水处理、通风除尘、施工管理和监控等。

在隧道道路施工过程中，钻孔、爆破和机械作业时会产生大量的粉尘，这些粉尘对施工人员的造成严重威胁，因此隧道道路施工过程中需要使用通风除尘装置，大部分的通风除尘装置通过强制送排风将粉尘排放至隧道外，由于排放的空气中仍存在大量粉尘，排放的粉尘在隧道外容易发生逆向扩散，导致对隧道的通风除尘效果不够理想，影响了隧道道路施工的进度。

而我们结合上述的问题就会发现，目前市场上现有的通风除尘装置，在使用的时候，很难同时去规避上述提出的问题，并且即便是能够解决，也需要通过外部工具配合进行解决，无法达到我们所期望的效果，故而，我们提出一种隧道道路施工通风除尘装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种隧道道路施工通风除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种隧道道路施工通风除尘装置，包括车体，所述车体的顶部固定安装有控制箱，所述车体的顶部固定安装有脉冲布袋式除尘器，所述车体的顶部固定安装有风机，所述风机的输入端固定连通有第一除尘管，所述第一除尘管的一端与脉冲布袋式除尘器的输出端固定连通，所述车体的顶部固定安装有离心式除尘器，所述脉冲布袋式除尘器的输入端固定连通有第二除尘管，所述第二除尘管的一端与离心式除尘器的输出端固定连通，所述车体的顶部固定安装有初处理箱，所述初处理箱的底部固定连通有排渣管，所述离心式除尘器的输入端固定连通有第三除尘管，所述第三除尘管的一端与初处理箱的一侧固定连通，所述初处理箱的另一侧固定连通有第一进尘管，所述第一进尘管的内壁滑动连接有第二进尘管，所述车体的顶部设置有吸尘处理机构；

所述吸尘处理机构包括吸尘单元，所述吸尘单元设置于车体的顶部，所述吸尘单元用于对隧道施工产生的粉尘进行收集；

所述吸尘处理机构还包括预处理单元，所述预处理单元设置于初处理箱内，所述预处理单元与吸尘单元配合使用，所述预处理单元用于对收集输送的大颗粒粉尘和杂物进行预处理；

所述第一进尘管的内壁设置有扰动清尘机构，所述扰动清尘机构用于对第一进尘管和第二进尘管内的粉尘进行持续清理。

优选的，所述吸尘单元包括滑座，所述滑座固定安装于车体的一侧，所述滑座的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定安装有第一转盘，所述第一转盘的表面转动连接有第二转盘，所述第二转盘的表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆的一端均转动连接有滚轴，所述滚轴的一端固定安装有固定板，所述固定板一端固定安装有集尘斗，所述集尘斗的一侧固定连通有波纹软管，所述波纹软管的一端与第二进尘管的一端固定连通，所述风机的输出端固定连通有排风管，所述排风管的一端固定连通有三通管，所述三通管的另两端均固定连通有回风管，所述集尘斗的表面固安装有若干个出风斗，所述出风斗的一侧固定连通有回风导管，所述回风导管的数量为两个，两个所述回风导管的一端均固定连通有连接软管，所述连接软管的一端与回风管的一端固定连通，所述第一进尘管的表面固定安装有连接板，所述连接板的数量为若干个，所述连接板一端固定安装有弧形风管，所述弧形风管的表面固定连通有若干个出风嘴，所述弧形风管的一侧固连通有进风管，所述进风管的一端与回风管的一侧固定连通，所述车体的顶部固定安装有水箱，所述车体的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输入端固定连通有进水管，所述进水管的一端与水箱的一侧固定连通，所述水泵的输出端固定连通有输水管，所述连接板的一侧固定安装有环形水管，所述输水管的一端与环形水管的一侧固定连通，所述环形水管的表面固定连通有若干个连接管，所述连接管的一端与出风嘴的一侧固定连通。

优选的，所述出风斗的内壁固定安装有若干个导风板，所述导风板呈倾斜状设置。

优选的，所述第二转盘的内壁螺纹连接有调节手柄，所述调节手柄的一端与第一转盘的表面活动连接，所述支撑杆的内壁螺纹连接有限位杆，所述限位杆的一端与滚轴的一端活动连接。

优选的，所述预处理单元包括第一转杆，所述第一转杆的两端均转动连接于初处理箱的内壁，所述初处理箱的内壁转动连接有第二转杆，所述第一转杆的表面与第二转杆的表面通过橡胶皮带传动连接，所述橡胶皮带的数量为两个，两个所述橡胶皮带之间固定连接有软质滤网，所述初处理箱的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与第一转杆的一端固定连接，所述初处理箱的内壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固安装有清扫刷，所述清扫刷的一端与软质滤网的表面接触，所述第一转杆的一端固安装有第一带轮，所述第一转轴的一端固定安装有第一从动带轮，所述第一带轮的表面与第一从动带轮的表面通过第一皮带传动连接，所述初处理箱的内壁固定安装有横向隔板，所述横向隔板的数量为两个，所述横向隔板设置于软质滤网的一侧，所述初处理箱的内壁固定安装有弧形隔板，所述弧形隔板的表面固定安装有刮板，所述刮板的表面与软质滤网的表面接触，所述初处理箱的内壁固定安装有吹风斗，所述吹风斗设置于软质滤网的一侧，所述吹风斗的数量为两个，两个所述吹风斗的一侧均固定连通有导风管，所述导风管的一端与回风管一侧固定连通，所述初处理箱一侧固定连通有第一引风管，所述第一引风管的一端固定连通有单向风阀，所述单向风阀的一端固定连通有第二引风管，所述第二引风管的一端与第三除尘管的一侧固定连通。

优选的，所述初处理箱的内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定安装有若干个伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定安装有弹力球，所述第一转轴的另一端固定安装有第二带轮，所述第二转轴的一端固定安装有第二从动带轮，所述第二带轮的表面与第二从动带轮的表面通过第二皮带传动连接。

优选的，所述清扫刷呈螺旋状设置，所述清扫刷采用尼龙材料制成。

优选的，所述横向隔板的一侧固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的一端与软质滤网的表面接触。

通过设置橡胶垫，能够避免横向隔板对软质滤网的表面造成损坏，提高了软质滤网的使用寿命。

优选的，所述扰动清尘机构包括第一固定架，所述第一固定架固定安于集尘斗的内壁，所述第一固定架的内壁转动连接有第一转柱，所述第一转柱的表面固定安装有若干个叶片，所述第一转柱的一端固定安装有扰动条，所述第一进尘管的内壁固定安装有第二固定架，所述第二固定架的内壁转动连接有第二转柱，所述扰动条的一端与第二转柱的一侧固定连接。

优选的，所述扰动条呈螺旋状设置，所述扰动条采用橡胶材料制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明利用吸尘单元，净化后的空气通过回风导管输送至出风斗内，通过出风斗将隧道施工产生的粉尘持续向单侧进行吹动，避免了粉尘向外扩散，而且吹送的空气能够与集尘斗吸尘配合形成涡流，能够有益于集尘斗对粉尘吸收的效果，水泵将水箱内的水通过连接管输送至出风嘴内，回风管输送的空气通过进风管输送至弧形风管内，通过出风嘴向周围输送，能够对隧道内提供清洁的空气，并且出风嘴内输送的空气能够对连接管输送的水进行吹送，吹送的水能够形成水雾向周围进行喷洒，水雾能够将向外扩散的粉尘进行吸附沉降处理，能够进一步提高对粉尘处理的效果，提高了隧道内的通风除尘效果，确保了隧道内良好的施工环境，避免影响隧道道路施工的进度。

2.本发明利用预处理单元，电机能够带动软质滤网转动，通过设置刮板，能够对软质滤网上的过滤后的大颗粒粉尘和杂物进行刮除，通过设置第一皮带，第一带轮能够带动第一从动带轮转动，第一从动带轮带动第一转轴发生转动，能够带动清扫刷对软质滤网的表面进行持续的清扫，回风管内输送的空气能够通过导风管输送至吹风斗内，吹风斗内输送的空气能够将软质滤网上附着的粉尘持续向外侧吹动，吹送的含尘空气通过第二引风管输送至第三除尘管内，并进行后续的除尘处理，进一步提高了对软质滤网上附着的粉尘进行清理的效果，避免软质滤网上的网孔发生堵塞，确保了预处理箱对大颗粒粉尘和杂物进行预处理的效果，并且能够有益于粉尘混合空气顺畅的输送，能够提高对粉尘的清理效果。

3.本发明利用扰动清尘机构，粉尘混合空气通过集尘斗输送时，能够吹动的叶片带动第一转柱在第一固定架内转动，第一转柱能够带动扰动条发生转动，扰动条转动时，能够对第一进尘管和第二进尘管的内壁进行持续的扫动，能够避免粉尘沉降在第一进尘管和第二进尘管的内部造成风道堵塞，确保了粉尘混合空气畅通的输送效果，能够提高对粉尘的清理效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明吸尘单元部分的结构的示意图；

图3为本发明滑座、滑板和支撑杆的结构示意图；

图4为本发明结构回风导管、出风斗和回风管结构的示意图；

图5为本发明水箱、输水管和环形水管结构的示意图；

图6为本发明初处理箱、电机和第二引风管结构的示意图；

图7为本发明初处理箱内部的结构的示意图；

图8为本发明软质滤网、清扫刷和弹力球结构的示意图；

图9为本发明导风管、吹风斗和软质滤网结构的示意图；

图10为本发明扰动清尘机构的结构的示意图。

图中：1、车体；11、控制箱；12、脉冲布袋式除尘器；13、风机；14、第一除尘管；15、离心式除尘器；16、第二除尘管；17、初处理箱；18、排渣管；19、第三除尘管；110、第一进尘管；111、第二进尘管；2、吸尘处理机构；21、吸尘单元；2101、滑座；2102、滑板；2103、第一转盘；2104、第二转盘；2105、支撑杆；2106、滚轴；2107、固定板；2108、集尘斗；2109、波纹软管；2110、排风管；2111、三通管；2112、回风管；2113、出风斗；2114、回风导管；2115、连接软管；2116、连接板；2117、弧形风管；2118、出风嘴；2119、进风管；2120、水箱；2121、水泵；2122、进水管；2123、输水管；2124、环形水管；2125、连接管；2126、导风板；2127、调节手柄；2128、限位杆；22、预处理单元；2201、第一转杆；2202、第二转杆；2203、橡胶皮带；2204、软质滤网；2205、电机；2206、第一转轴；2207、清扫刷；2208、第一带轮；2209、第一从动带轮；2210、第一皮带；2211、横向隔板；2212、弧形隔板；2213、刮板；2214、吹风斗；2215、导风管；2216、第一引风管；2217、单向风阀；2218、第二引风管；2219、第二转轴；2220、伸缩弹簧；2221、弹力球；2222、第二带轮；2223、第二从动带轮；2224、第二皮带；2225、橡胶垫；3、扰动清尘机构；31、第一固定架；32、第一转柱；33、叶片；34、扰动条；35、第二固定架；36、第二转柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种隧道道路施工通风除尘装置，本发明针对背景技术中提到的技术问题进行相应的改进，包括车体1，车体1的顶部固定安装有控制箱11，车体1的顶部固定安装有脉冲布袋式除尘器12，车体1的顶部固定安装有风机13，风机13的输入端固定连通有第一除尘管14，第一除尘管14的一端与脉冲布袋式除尘器12的输出端固定连通，车体1的顶部固定安装有离心式除尘器15，脉冲布袋式除尘器12的输入端固定连通有第二除尘管16，第二除尘管16的一端与离心式除尘器15的输出端固定连通，车体1的顶部固定安装有初处理箱17，初处理箱17的底部固定连通有排渣管18，离心式除尘器15的输入端固定连通有第三除尘管19，第三除尘管19的一端与初处理箱17的一侧固定连通，初处理箱17的另一侧固定连通有第一进尘管110，第一进尘管110的内壁滑动连接有第二进尘管111，车体1的顶部设置有吸尘处理机构2。

作为本发明吸尘处理机构2的进一步限定，吸尘处理机构2包括吸尘单元21，吸尘单元21设置于车体1的顶部，吸尘单元21用于对隧道施工产生的粉尘进行收集。

吸尘单元21包括滑座2101，滑座2101固定安装于车体1的一侧，滑座2101的内壁滑动连接有滑板2102，滑板2102的顶部固定安装有第一转盘2103，第一转盘2103的表面转动连接有第二转盘2104，第二转盘2104的表面固定安装有支撑杆2105，支撑杆2105的数量为两个，两个支撑杆2105的一端均转动连接有滚轴2106，滚轴2106的一端固定安装有固定板2107，固定板2107一端固定安装有集尘斗2108，集尘斗2108的一侧固定连通有波纹软管2109，波纹软管2109的一端与第二进尘管111的一端固定连通，风机13的输出端固定连通有排风管2110，排风管2110的一端固定连通有三通管2111，三通管2111的另两端均固定连通有回风管2112，集尘斗2108的表面固安装有若干个出风斗2113，出风斗2113的一侧固定连通有回风导管2114，回风导管2114的数量为两个，两个回风导管2114的一端均固定连通有连接软管2115，连接软管2115的一端与回风管2112的一端固定连通，第一进尘管110的表面固定安装有连接板2116，连接板2116的数量为若干个，连接板2116一端固定安装有弧形风管2117，弧形风管2117的表面固定连通有若干个出风嘴2118，弧形风管2117的一侧固连通有进风管2119，进风管2119的一端与回风管2112的一侧固定连通，车体1的顶部固定安装有水箱2120，车体1的顶部固定安装有水泵2121，水泵2121的输入端固定连通有进水管2122，进水管2122的一端与水箱2120的一侧固定连通，水泵2121的输出端固定连通有输水管2123，连接板2116的一侧固定安装有环形水管2124，输水管2123的一端与环形水管2124的一侧固定连通，环形水管2124的表面固定连通有若干个连接管2125，连接管2125的一端与出风嘴2118的一侧固定连通。

出风斗2113的内壁固定安装有若干个导风板2126，导风板2126呈倾斜状设置，通过倾斜状设置的导风板2126，能够对出风斗2113内输送的空气进行导向，能够使出风斗2113输送的空气向集尘斗2108的外侧吹送，能够防止粉尘向外扩散。

第二转盘2104的内壁螺纹连接有调节手柄2127，调节手柄2127的一端与第一转盘2103的表面活动连接，支撑杆2105的内壁螺纹连接有限位杆2128，限位杆2128的一端与滚轴2106的一端活动连接，通过调节手柄2127与第二转盘2104的螺纹连接，旋转调节手柄2127，调节手柄2127一端能够对第一转盘2103的表面进行挤压，能够对第二转盘2104的位置进行限位，从而能够方便将第二转盘2104固定在所需的角度，能够方便调节集尘斗2108的方位角度，通过限位杆2128与支撑杆2105的螺纹连接，旋转限位杆2128，限位杆2128的一端能够对滚轴2106的表面进行挤压，从而能够对滚轴2106的位置进行限位，从而能够将滚轴2106固定在所需的角度，从而能够方便调节集尘斗2108的俯仰角度。

本实施例的具体实施方式为：通过设置车体1，能够方便将通风除尘装置移动至隧道内，通过第二进尘管111与第一尘进管110滑动连接，能够滑动调节集尘斗2108的位置，通过滑板2102与滑座2101的滑动连接，滑板2102能够跟随集尘斗2108进行滑动，通过支撑杆2105能够对集尘斗2108的位置进行支撑，通过第二转盘2104与第一转盘2103的转动连接，能够转动调节第二转盘2104在第一转盘2103上的位置，从而能够对集尘斗2108的角度进行调节，通过滚轴2106与支撑杆2105的转动连接，能够方便转动调节滚轴2106在支撑杆2105内的角度，从而能够对集尘斗2108俯仰的角度进行调节，能够方便调节集尘斗2108的位置，能够确保集尘斗2108对施工位置粉尘覆盖抽吸的效果，使用者启动风机13，粉尘混合空气通过集尘斗2108输送至第二进尘管111内，粉尘混合空气通过第一进尘管110输送至初处理箱17内，初处理箱17能够对粉尘混合空气中的大颗粒和杂物进行预处理，预处理后的粉尘混合空气通过第三除尘管19输送至离心式除尘器15内，粉尘混合空气在离心式除尘器15内形成向心移动的旋流，在旋流离心力的作用下，粉尘混合空气中较重的尘粒甩向离心式除尘器15的边缘，并沿着离心式除尘器15的内壁向下滑落，从而实现对粉尘混合空气中较重的尘粒的进行处理的目的，净化后空气通过离心式除尘器15顶部的第二除尘管16继续输送至脉冲布袋式除尘器12内，脉冲布袋式除尘器12内部安装有大量的滤袋，能够对捕集和过滤净化后空气中较小的粉尘颗粒，并且脉冲布袋式除尘器12能够按需向滤袋内部喷射压缩空气，能够及时清理附着在滤袋上的粉尘，确保对空气进行净化处理的效果，二次净化的空气输送至第一除尘管14内，并通过风机13输出端的排风管2110进行排放，通过排风管2110一端设置三通管2111，部分净化后的空气通过三通管2111输送至回风管2112内，并通过连接软管2115输送至回风导管2114内，净化后的空气通过回风导管2114输送至出风斗2113内，通过出风斗2113将隧道施工产生的粉尘持续向单侧进行吹动，避免了粉尘向外扩散，而且吹送的空气能够与集尘斗2108吸尘配合形成涡流，能够有益于集尘斗2108对粉尘吸收的效果，通过设置水泵2121，启动水泵2121能够通过进水管2122对水箱2120内的水进行输送，水通过输水管2123输送至环形水管2124内，并通过连接管2125输送至出风嘴2118内，通过进风管2119与回风管2112的固定连通，回风管2112输送的空气通过进风管2119输送至弧形风管2117内，并通过出风嘴2118向周围输送，能够对隧道内提供清洁的空气，并且出风嘴2118内输送的空气能够对连接管2125输送的水进行吹送，吹送的水能够形成水雾向周围进行喷洒，水雾能够将向外扩散的粉尘进行吸附沉降处理，能够进一步提高对粉尘处理的效果，确保了隧道内良好的施工环境。

实施例

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种隧道道路施工通风除尘装置，本发明针对背景技术中提到的技术问题进行相应的改进，吸尘处理机构2还包括预处理单元22，预处理单元22设置于初处理箱17内，预处理单元22与吸尘单元21配合使用，所述预处理单元22用于对收集输送的大颗粒粉尘和杂物进行预处理。

作为本发明吸尘处理机构2的进一步限定，预处理单元22包括第一转杆2201，第一转杆2201的两端均转动连接于初处理箱17的内壁，初处理箱17的内壁转动连接有第二转杆2202，第一转杆2201的表面与第二转杆2202的表面通过橡胶皮带2203传动连接，橡胶皮带2203的数量为两个，两个橡胶皮带2203之间固定连接有软质滤网2204，初处理箱17的一侧固定安装有电机2205，电机2205的输出端与第一转杆2201的一端固定连接，初处理箱17的内壁转动连接有第一转轴2206，第一转轴2206的表面固安装有清扫刷2207，清扫刷2207的一端与软质滤网2204的表面接触，第一转杆2201的一端固安装有第一带轮2208，第一转轴2206的一端固定安装有第一从动带轮2209，第一带轮2208的表面与第一从动带轮2209的表面通过第一皮带2210传动连接，初处理箱17的内壁固定安装有横向隔板2211，横向隔板2211的数量为两个，横向隔板2211设置于软质滤网2204的一侧，初处理箱17的内壁固定安装有弧形隔板2212，弧形隔板2212的表面固定安装有刮板2213，刮板2213的表面与软质滤网2204的表面接触，初处理箱17的内壁固定安装有吹风斗2214，吹风斗2214设置于软质滤网2204的一侧，吹风斗2214的数量为两个，两个吹风斗2214的一侧均固定连通有导风管2215，导风管2215的一端与回风管2112一侧固定连通，初处理箱17一侧固定连通有第一引风管2216，第一引风管2216的一端固定连通有单向风阀2217，单向风阀2217的一端固定连通有第二引风管2218，第二引风管2218的一端与第三除尘管19的一侧固定连通。

初处理箱17的内壁转动连接有第二转轴2219，第二转轴2219的表面固定安装有若干个伸缩弹簧2220，伸缩弹簧2220的一端固定安装有弹力球2221，第一转轴2206的另一端固定安装有第二带轮2222，第二转轴2219的一端固定安装有第二从动带轮2223，第二带轮2222的表面与第二从动带轮2223的表面通过第二皮带2224传动连接，通过设置第二皮带2224，第一滚轴2106转动时，能够带动第二滚轴2106发生转动，第二滚轴2106转动产生的离心力，能够带动弹力球2221向外侧甩动，弹力球2221能够对软质滤网2204的表面进行持续的拍打，能够将软质滤网2204上附着的粉尘拍落，避免附着的粉尘堵塞软质滤网2204的网孔，确保了软质滤网2204的过滤效果，通过伸缩弹簧2220的作用力，能够提高弹力球2221对软质滤网2204拍打清理的效果。

清扫刷2207呈螺旋状设置，清扫刷2207采用尼龙材料制成，通过螺旋状设置的清扫刷2207，能够对软质滤网2204上的尘土向外侧进行拨动，能够提高清扫刷2207对软质滤网2204上尘土清扫的效果，通过设置尼龙材料的清扫刷2207，尼龙材料具有较高的强度和耐磨性，能够提高清扫刷2207的使用寿命，并且尼龙材料较为柔软，能够在清扫过程中避免对软质滤网2204造成损伤。

横向隔板2211的一侧固定安装有橡胶垫2225，橡胶垫2225的一端与软质滤网2204的表面接触，通过设置橡胶垫2225，能够避免横向隔板2211对软质滤网2204的表面造成损坏，提高了软质滤网2204的使用寿命。

本实施例的具体实施方式为：通过在初处理箱17内设置横向隔板2211和弧形隔板2212，能够对初处理箱17内部的空间进行分隔，通过设置电机2205，启动电机2205能够带动第一转杆2201转动，通过设置橡胶皮带2203，能够带动第二转杆2202同步进行转动，从而能够带动软质滤网2204转动，通过设置刮板2213，能够对软质滤网2204上的过滤后留存的大颗粒粉尘和杂物进行刮除，第一转杆2201能够带动第一带轮2208转动，通过设置第一皮带2210，第一带轮2208能够带动第一从动带轮2209转动，第一从动带轮2209带动第一转轴2206发生转动，能够带动清扫刷2207对软质滤网2204的表面进行持续的清扫，能够避免大量粉尘吸附在软质滤网2204上造成堵塞，通过设置第二皮带2224，第一滚轴2106转动时，能够带动第二滚轴2106发生转动，第二滚轴2106转动产生的离心力，能够带动弹力球2221向外侧甩动，弹力球2221能够对软质滤网2204的表面进行持续的拍打，能够将软质滤网2204上附着的粉尘拍落，避免附着的粉尘堵塞软质滤网2204的网孔，确保了软质滤网2204的过滤效果，通过导风管2215与回风管2112的固定连通，回风管2112内的空气能够通过导风管2215输送至吹风斗2214内，吹风斗2214内输送的空气能够将软质滤网2204上附着的粉尘持续向外侧吹动，吹送的空气通过第一引风管2216输送至单向风阀2217内，单向风阀2217能够避免吹送的空气逆流至初处理箱17内，吹送的空气通过第二引风管2218输送至第三除尘管19内，并进行后续的除尘处理，进一步提高了对软质滤网2204上附着的粉尘进行清理的效果，避免软质滤网2204上网孔发生堵塞，确保了预处理箱对大颗粒粉尘和杂物进行预处理的效果，使得粉尘混合空气能够顺畅输送。

实施例

请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种隧道道路施工通风除尘装置，本发明针对背景技术中提到的技术问题进行相应的改进，第一进尘管110的内壁设置有扰动清尘机构3，扰动清尘机构3用于对第一进尘管110和第二进尘管111内的粉尘进行持续清理，能够避免粉尘聚集在管道内造成风道堵塞。

作为本发明扰动清尘机构3的进一步限定，扰动清尘机构3包括第一固定架31，第一固定架31固定安于集尘斗2108的内壁，第一固定架31的内壁转动连接有第一转柱32，第一转柱32的表面固定安装有若干个叶片33，第一转柱32的一端固定安装有扰动条34，第一进尘管110的内壁固定安装有第二固定架35，第二固定架35的内壁转动连接有第二转柱36，扰动条34的一端与第二转柱36的一侧固定连接。

扰动条34呈螺旋状设置，扰动条34采用橡胶材料制成，通过螺旋形状的扰动条34，扰动条34能够发生形变，使扰动条34适应第二进尘管111伸缩使用的场景，通过设置橡胶材制的扰动条34，能够在受力后产生形变，能够确保对第一进尘管110和第二进尘管111沉降粉尘的清理效果，而且能够避免对第一进尘管110和第二进尘管111内壁造成损伤。

本实施例的具体实施方式为：粉尘混合空气通过集尘斗2108输送时，能够对叶片33进行吹动，吹动的叶片33能够带动第一转柱32在第一固定架31内转动，第一转柱32能够带动扰动条34发生转动，扰动条34转动时，能够对第一进尘管110和第二进尘管111的内壁进行持续的扫动，能够避免粉尘沉降在第一进尘管110和第二进尘管111的内部造成风道堵塞，确保了粉尘混合空气顺畅的输送，通过扰动条34与第二转柱36一端的固定连接，扰动条34转动时能够带动第二转柱36在第二固定架35内转动，从而能够对扰动条34的位置进行限制，通过螺旋形状的扰动条34，扰动条34能够发生形变，使扰动条34适应第二进尘管111伸缩使用的场景，通过设置橡胶材制的扰动条34，能够在受力后产生形变，能够确保对第一进尘管110和第二进尘管111沉降粉尘的清理效果，而且能够避免对第一进尘管110和第二进尘管111内壁造成损伤。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种隧道道路施工通风除尘装置，包括车体（1），其特征在于：所述车体（1）的顶部固定安装有控制箱（11），所述车体（1）的顶部固定安装有脉冲布袋式除尘器（12），所述车体（1）的顶部固定安装有风机（13），所述风机（13）的输入端固定连通有第一除尘管（14），所述第一除尘管（14）的一端与脉冲布袋式除尘器（12）的输出端固定连通，所述车体（1）的顶部固定安装有离心式除尘器（15），所述脉冲布袋式除尘器（12）的输入端固定连通有第二除尘管（16），所述第二除尘管（16）的一端与离心式除尘器（15）的输出端固定连通，所述车体（1）的顶部固定安装有初处理箱（17），所述初处理箱（17）的底部固定连通有排渣管（18），所述离心式除尘器（15）的输入端固定连通有第三除尘管（19），所述第三除尘管（19）的一端与初处理箱（17）的一侧固定连通，所述初处理箱（17）的另一侧固定连通有第一进尘管（110），所述第一进尘管（110）的内壁滑动连接有第二进尘管（111），所述车体（1）的顶部设置有吸尘处理机构（2）；

所述吸尘处理机构（2）包括吸尘单元（21），所述吸尘单元（21）设置于车体（1）的顶部，所述吸尘单元（21）用于对隧道施工产生的粉尘进行收集；所述吸尘单元（21）包括滑座（2101），所述滑座（2101）固定安装于车体（1）的一侧，所述滑座（2101）的内壁滑动连接有滑板（2102），所述滑板（2102）的顶部固定安装有第一转盘（2103），所述第一转盘（2103）的表面转动连接有第二转盘（2104），所述第二转盘（2104）的表面固定安装有支撑杆（2105），所述支撑杆（2105）的数量为两个，两个所述支撑杆（2105）的一端均转动连接有滚轴（2106），所述滚轴（2106）的一端固定安装有固定板（2107），所述固定板（2107）一端固定安装有集尘斗（2108），所述集尘斗（2108）的一侧固定连通有波纹软管（2109），所述波纹软管（2109）的一端与第二进尘管（111）的一端固定连通，所述风机（13）的输出端固定连通有排风管（2110），所述排风管（2110）的一端固定连通有三通管（2111），所述三通管（2111）的另两端均固定连通有回风管（2112），所述集尘斗（2108）的表面固安装有若干个出风斗（2113），所述出风斗（2113）的一侧固定连通有回风导管（2114），所述回风导管（2114）的数量为两个，两个所述回风导管（2114）的一端均固定连通有连接软管（2115），所述连接软管（2115）的一端与回风管（2112）的一端固定连通，所述第一进尘管（110）的表面固定安装有连接板（2116），所述连接板（2116）的数量为若干个，所述连接板（2116）一端固定安装有弧形风管（2117），所述弧形风管（2117）的表面固定连通有若干个出风嘴（2118），所述弧形风管（2117）的一侧固连通有进风管（2119），所述进风管（2119）的一端与回风管（2112）的一侧固定连通，所述车体（1）的顶部固定安装有水箱（2120），所述车体（1）的顶部固定安装有水泵（2121），所述水泵（2121）的输入端固定连通有进水管（2122），所述进水管（2122）的一端与水箱（2120）的一侧固定连通，所述水泵（2121）的输出端固定连通有输水管（2123），所述连接板（2116）的一侧固定安装有环形水管（2124），所述输水管（2123）的一端与环形水管（2124）的一侧固定连通，所述环形水管（2124）的表面固定连通有若干个连接管（2125），所述连接管（2125）的一端与出风嘴（2118）的一侧固定连通；

所述吸尘处理机构（2）还包括预处理单元（22），所述预处理单元（22）设置于初处理箱（17）内，所述预处理单元（22）与吸尘单元（21）配合使用，所述预处理单元（22）用于对收集输送的大颗粒粉尘和杂物进行预处理；所述预处理单元（22）包括第一转杆（2201），所述第一转杆（2201）的两端均转动连接于初处理箱（17）的内壁，所述初处理箱（17）的内壁转动连接有第二转杆（2202），所述第一转杆（2201）的表面与第二转杆（2202）的表面通过橡胶皮带（2203）传动连接，所述橡胶皮带（2203）的数量为两个，两个所述橡胶皮带（2203）之间固定连接有软质滤网（2204），所述初处理箱（17）的一侧固定安装有电机（2205），所述电机（2205）的输出端与第一转杆（2201）的一端固定连接，所述初处理箱（17）的内壁转动连接有第一转轴（2206），所述第一转轴（2206）的表面固安装有清扫刷（2207），所述清扫刷（2207）的一端与软质滤网（2204）的表面接触，所述第一转杆（2201）的一端固安装有第一带轮（2208），所述第一转轴（2206）的一端固定安装有第一从动带轮（2209），所述第一带轮（2208）的表面与第一从动带轮（2209）的表面通过第一皮带（2210）传动连接，所述初处理箱（17）的内壁固定安装有横向隔板（2211），所述横向隔板（2211）的数量为两个，所述横向隔板（2211）设置于软质滤网（2204）的一侧，所述初处理箱（17）的内壁固定安装有弧形隔板（2212），所述弧形隔板（2212）的表面固定安装有刮板（2213），所述刮板（2213）的表面与软质滤网（2204）的表面接触，所述初处理箱（17）的内壁固定安装有吹风斗（2214），所述吹风斗（2214）设置于软质滤网（2204）的一侧，所述吹风斗（2214）的数量为两个，两个所述吹风斗（2214）的一侧均固定连通有导风管（2215），所述导风管（2215）的一端与回风管（2112）一侧固定连通，所述初处理箱（17）一侧固定连通有第一引风管（2216），所述第一引风管（2216）的一端固定连通有单向风阀（2217），所述单向风阀（2217）的一端固定连通有第二引风管（2218），所述第二引风管（2218）的一端与第三除尘管（19）的一侧固定连通；所述初处理箱（17）的内壁转动连接有第二转轴（2219），所述第二转轴（2219）的表面固定安装有若干个伸缩弹簧（2220），所述伸缩弹簧（2220）的一端固定安装有弹力球（2221），所述第一转轴（2206）的另一端固定安装有第二带轮（2222），所述第二转轴（2219）的一端固定安装有第二从动带轮（2223），所述第二带轮（2222）的表面与第二从动带轮（2223）的表面通过第二皮带（2224）传动连接；

所述第一进尘管（110）的内壁设置有扰动清尘机构（3），所述扰动清尘机构（3）用于对第一进尘管（110）和第二进尘管（111）内的粉尘进行持续清理。

2.根据权利要求1所述的一种隧道道路施工通风除尘装置，其特征在于：所述出风斗（2113）的内壁固定安装有若干个导风板（2126），所述导风板（2126）呈倾斜状设置。

3.根据权利要求1所述的一种隧道道路施工通风除尘装置，其特征在于：所述第二转盘（2104）的内壁螺纹连接有调节手柄（2127），所述调节手柄（2127）的一端与第一转盘（2103）的表面活动连接，所述支撑杆（2105）的内壁螺纹连接有限位杆（2128），所述限位杆（2128）的一端与滚轴（2106）的一端活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种隧道道路施工通风除尘装置，其特征在于：所述清扫刷（2207）呈螺旋状设置，所述清扫刷（2207）采用尼龙材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种隧道道路施工通风除尘装置，其特征在于：所述横向隔板（2211）的一侧固定安装有橡胶垫（2225），所述橡胶垫（2225）的一端与软质滤网（2204）的表面接触。

6.根据权利要求1所述的一种隧道道路施工通风除尘装置，其特征在于：所述扰动清尘机构（3）包括第一固定架（31），所述第一固定架（31）固定安于集尘斗（2108）的内壁，所述第一固定架（31）的内壁转动连接有第一转柱（32），所述第一转柱（32）的表面固定安装有若干个叶片（33），所述第一转柱（32）的一端固定安装有扰动条（34），所述第一进尘管（110）的内壁固定安装有第二固定架（35），所述第二固定架（35）的内壁转动连接有第二转柱（36），所述扰动条（34）的一端与第二转柱（36）的一侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种隧道道路施工通风除尘装置，其特征在于：所述扰动条（34）呈螺旋状设置，所述扰动条（34）采用橡胶材料制成。