CN117966347A - 一种具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料及其制备方法 - Google Patents
一种具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117966347A CN117966347A CN202410072782.3A CN202410072782A CN117966347A CN 117966347 A CN117966347 A CN 117966347A CN 202410072782 A CN202410072782 A CN 202410072782A CN 117966347 A CN117966347 A CN 117966347A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight
- yarn
- antibacterial
- path
- surface layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 82
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 title claims abstract description 44
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 title claims abstract description 42
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 65
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 62
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 58
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 47
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims abstract description 24
- 229920002334 Spandex Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims abstract description 4
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 62
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 33
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 31
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 21
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 14
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 14
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 13
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 9
- 238000007378 ring spinning Methods 0.000 claims description 9
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 9
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 8
- 229940068918 polyethylene glycol 400 Drugs 0.000 claims description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- YDEXUEFDPVHGHE-GGMCWBHBSA-L disodium;(2r)-3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfonatopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].COC1=CC=CC(C[C@H](CS([O-])(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS([O-])(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O YDEXUEFDPVHGHE-GGMCWBHBSA-L 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- OTARVPUIYXHRRB-UHFFFAOYSA-N diethoxy-methyl-[3-(oxiran-2-ylmethoxy)propyl]silane Chemical compound CCO[Si](C)(OCC)CCCOCC1CO1 OTARVPUIYXHRRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- XTUSEBKMEQERQV-UHFFFAOYSA-N propan-2-ol;hydrate Chemical compound O.CC(C)O XTUSEBKMEQERQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 8
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 abstract description 3
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 16
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 4
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 4
- 239000002052 molecular layer Substances 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 230000006196 deacetylation Effects 0.000 description 3
- 238000003381 deacetylation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000222122 Candida albicans Species 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 2
- 229940095731 candida albicans Drugs 0.000 description 2
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 2
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000004759 spandex Substances 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 2
- DEXFNLNNUZKHNO-UHFFFAOYSA-N 6-[3-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]piperidin-1-yl]-3-oxopropyl]-3H-1,3-benzoxazol-2-one Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C1CCN(CC1)C(CCC1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1)=O DEXFNLNNUZKHNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HSEMFIZWXHQJAE-UHFFFAOYSA-N Amide-Hexadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O HSEMFIZWXHQJAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 208000008454 Hyperhidrosis Diseases 0.000 description 1
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 description 1
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000036760 body temperature Effects 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 208000013219 diaphoresis Diseases 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料及其制备方法，属于纺织面料技术领域。所述多功能面料包括面层和里层，面层原料为Thermolite纤维与Nilit Softex纤维组成，里层原料为包芯纱，所述包芯纱由莱卡氨纶与火山泥尼龙制成。本发明还提供了上述具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料的制备方法，采用针织圆机编织纬平针组织，面层与里层同时进纱，以8路纱线为一个循环进行编织。本发明制备的多功能面料通过上述面层和里层原料的合理搭配，使面料具有轻盈柔软、吸湿透气、抗菌保暖等优良性能。
Description
技术领域
本发明属于纺织面料技术领域，具体涉及一种具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料及其制备方法。
背景技术
在纺织品行业中，面料的创新和功能性发展一直是关注的焦点。随着人们对舒适性、卫生保健以及功能性需求的不断提高，具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料应运而生，为纺织品领域带来了新的技术前景。传统上，导湿面料被广泛应用于运动服、户外装备等领域，以提高穿着者的舒适感。然而，随着抗菌需求的不断增加，市场对具备导湿和抗菌功能的面料的需求也日益上升。抗菌特性不仅有助于减少织物表面的细菌滋生，还能有效抑制异味的生成，使得面料更适用于日常生活、运动和医疗用途。针对这一市场趋势，具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料应运而生。这种面料结合了导湿技术，能够快速吸收和排除体表汗液，提高穿着者的舒适感；同时，抗菌处理有效抑制织物表面微生物的繁殖，提供额外的卫生保护。这样的面料不仅在运动和户外活动中发挥作用，也在日常生活中成为一种理想的选择，满足了现代人对于舒适、卫生和功能多样性的多重需求。
中国专利CN107034692A公开了一种单向导湿面料及其生产工艺，所述导湿面料包括三层，里层为聚酯纤维，中间层为亲水性聚酯纤维，外层为棉纤维，其生产工艺包括以下步骤：织胚—胚检—理布缝头—染整—脱水—干布—抓毛梳毛—剪毛—成品定型—成品检验，通过该专利生产的单向导湿面料能将打底衫吸收的水分带到外套表面，使贴身里层保持干爽，有效改善人体运动时的舒适度，单向导湿性能良好，在后整理加工中不使用防水助剂有利于环境保护，具有手感柔软、舒适透气、成本较低的特点。中国专利CN106012538A公开了一种吸湿快干单向导湿双层面料的制作方法，包括如下步骤：首先采用阳离子涤纶纱和涤纶长丝编织制成双层面料坯布，然后采用改性精炼剂LS01对双层面料坯布进行处理，再加入冰醋酸，水洗，最后进行染色及还原清洗等后处理，使制成的双层面料具备吸湿快干功能和单向导湿功能，该专利制作的面料无需另外添加其它吸湿快干或单向导湿的吸湿排汗助剂，穿着舒适透气，且生产过程环保，有助于降低生产成本。但上述专利公开的导湿面料功能相对单一，无法满足当前市场对面料多功能性的需求，如抗菌、保暖、抗静电、耐磨等。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供了一种具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料，由面层和里层组成，通过采用由莱卡氨纶与火山泥尼龙制成的包芯纱作为里层面料，由Thermolite纤维与Nilit Softex纤维组成面层原料，并以8路纱线为一个循环进行编织，从而使面料具有轻盈柔软、吸湿透气、抗菌保暖等优良性能。本发明还提供了上述具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料的制备方法。
本发明采用的技术方案是：
一种具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料，由面层和里层组成。
优选的，面层原料的重量百分比为50-80wt％，面层原料为Thermolite纤维与Nilit Softex纤维按重量比0.5-2:1组成。
本发明采用的面层原料由Thermolite纤维和Nilit Softex纤维组成。其中，Thermolite纤维是一种仿北极熊绒毛的中空纤维，通过O型中空结构构建了空气保护层。这种设计不仅有效地隔绝冷空气，还能迅速排除体表湿气，为穿着者提供了温暖、干爽、舒适和轻盈的穿着体验。中空结构的巧妙设计降低了纤维的重量，使其在轻量化的同时保持温暖，满足了在极寒环境下对体温安全防护的极限需求；Nilit Softex纤维采用了T型横断面设计，增加了纤维表面积，优化了吸湿排汗横断面产生的微通道。这一设计使得湿气能够更快速地从纤维表面移走。Nilit Softex纤维的织物柔软舒适、透气除湿，具备出色的速干性，使穿着者感受到更加细腻的面料触感。本发明所选用的Thermolite和Nilit Softex纤维巧妙结合，为面层材料提供了出色的导湿保暖性能和舒适度，满足了在不同环境条件下对服装功能的多重需求。
优选的，里层原料的重量百分比为20-50wt％，里层原料为包芯纱，所述包芯纱由芯纱10-30wt％和包覆纱70-90wt％制成，所述包覆纱包缠在芯纱的表面；所述芯纱为莱卡氨纶，所述包覆纱为火山泥尼龙6。
本发明采用的里层原料为莱卡氨纶与火山泥尼龙6制成的包芯纱。其中，火山泥尼龙6具有良好的吸湿性，有助于吸收和调湿，保持穿着者的舒适感，同时含有的火山泥纳米颗粒可赋予尼龙6一定的抗菌性，有助于抑制微生物生长，保持面料的卫生清洁；莱卡氨纶具有优异的拉伸和回弹性能，能够提升面料的耐用和舒适度。这种包芯纱通过将高吸湿性的火山泥尼龙6包覆在莱卡氨纶表面充分发挥了两者的优势，为内层面料提供了高吸湿性和抗菌性能，同时确保了舒适性和耐久性的平衡，可以提高整体面料的吸湿性，有助于排汗和保持穿着者的舒适感，火山泥尼龙6的抗菌性可以在一定程度上防止细菌滋生，保持面料的清洁度，莱卡氨纶的弹性与火山泥尼龙6的耐久性相结合，使包芯纱在穿着过程中既能提供舒适的弹性，又具备足够的耐久性。
优选的，所述包芯纱的制备方法为：将芯纱喂入罗拉，经过2.5-3.5倍预牵伸，通过导丝轮喂入前罗拉钳口；包覆纱通过后罗拉、中罗拉在前罗拉与芯纱汇合，在环锭细纱机加捻作用下形成包芯纱。
优选的，细纱锭速为8000-12000rpm，细纱捻系数为300-500。
优选的，面层原料还可以为改性混纺纱。
优选的，所述改性混纺纱的制备方法为：
将Thermolite纤维与Nilit Softex纤维按重量比0.5-2:1制成混纺纱，将混纺纱按重量比1:7-10置于改性整理液中浸渍20-50min，二浸二轧，轧余率60-80％，然后90-100℃预烘1-5min，120-150℃焙烘1-5min，洗涤，干燥，定型，收卷，得到所述改性混纺纱。
优选的，定型的条件为：温度150-170℃、机车速10-30m/min、超喂3-6％。
本发明所使用的改性整理液包含以下组分：聚乙二醇400作为固着剂，壳聚糖作为成膜剂，木质素磺酸钠作为分散剂，以及棕榈酰胺接枝纳米氧化锌作为抗菌抗静电整理剂。在抗菌抗静电整理剂的制备过程中，首先将具有抗菌效果的纳米氧化锌与(3-环氧丙氧基丙基)甲基二乙氧基硅烷发生反应，制得环氧改性纳米氧化锌，然后通过环氧改性纳米氧化锌与棕榈酰胺的反应，成功制得非离子型的棕榈酰胺接枝纳米氧化锌。采用改性整理液对混纺纱浸渍处理的过程中，抗菌抗静电整理剂被均匀附着于纱线的纤维表面，形成一层连续的功能性纳米层，同时聚乙二醇400和壳聚糖发挥着稳固纳米层的作用，巩固了整体结构。这种优化后的改性整理液在原有纳米氧化锌的基础上，进一步提升了面料的抗静电性能和持久抗菌性。
优选的，所述改性整理液的制备方法为：
将5-10重量份纳米氧化锌与10-20重量份(3-环氧丙氧基丙基)甲基二乙氧基硅烷与50-150重量份70-90wt％异丙醇水溶液混合均匀，在60-70℃搅拌8-12h，过滤，干燥，得到环氧改性纳米氧化锌；
将1-3重量份棕榈酰胺、5-10重量份环氧改性纳米氧化锌与30-50重量份异丙醇混合均匀，再加入三乙胺调节pH为8-10，在70-80℃搅拌3-6h，过滤，洗涤，干燥，得到棕榈酰胺接枝纳米氧化锌；
将2-5重量份棕榈酰胺接枝纳米氧化锌、0.3-0.6重量份固着剂聚乙二醇400、0.5-1.5重量份成膜剂壳聚糖、0.05-0.15重量份渗透剂JFC、0.5-1.5重量份分散剂木质素磺酸钠加入到30-60重量份水中搅拌5-15min，得到改性整理液。
本发明采用的火山泥尼龙6，规格40D，巧兰(上海)纺织科技有限公司。本发明采用的莱卡氨纶，规格20D，莱卡公司。本发明采用的Thermolite纤维，规格75D，材质为涤纶，莱卡公司。本发明采用的Nilit Softex纤维，规格78D，材质为锦纶，屹立(苏州)锦纶有限公司。
本发明还提供了上述具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料的制备方法，包括以下步骤：在全电脑控制单针筒提花针织圆机上编织纬平针组织，面层与里层同时进纱，以8路纱线为一个循环进行编织，第1路、第3路、第5路、第7路采用面层原料，第2路、第4路、第6路、第8路采用里层原料；或者，以8路纱线为一个循环进行编织，第1路、第3路、第5路、第7路采用里层原料，第2路、第4路、第6路、第8路采用面层原料。
本发明的有益效果：
与现有技术相比，本发明提供的具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料通过采用由莱卡氨纶与火山泥尼龙制成的包芯纱作为里层面料，由Thermolite纤维与NilitSoftex纤维组成面层原料，并以8路纱线为一个循环进行编织，进一步提高了面料的吸湿排汗和蓄热保暖性能，能够吸湿速干、不留汗水，时刻保持干爽舒适，在保暖的同时隔离冷空气，还具有优异的抗菌性能。
具体实施方式
在本发明中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本发明中具体公开。
下面将结合本发明具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料，由面层和里层组成。其中，面层原料的重量百分比为60wt％，面层原料为Thermolite纤维与Nilit Softex纤维按重量比1:1制成的混纺纱；里层原料的重量百分比为40wt％，里层原料为包芯纱，所述包芯纱由芯纱20wt％和包覆纱80wt％制成，所述包覆纱包缠在芯纱的表面；所述芯纱为莱卡氨纶，所述包覆纱为火山泥尼龙6。
所述包芯纱的制备方法为：将芯纱喂入罗拉，经过3倍预牵伸，通过导丝轮喂入前罗拉钳口；包覆纱通过后罗拉、中罗拉在前罗拉与芯纱汇合，在环锭细纱机加捻作用下形成包芯纱；其中细纱锭速为9000rpm，细纱捻系数为400。
所述具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料的制备方法，包括以下步骤：
在全电脑控制单针筒提花针织圆机(SM8-TOP2 MP2，圣东尼)上编织纬平针组织，面层与里层同时进纱，以8路纱线为一个循环进行编织，第1路、第3路、第5路、第7路采用里层原料，第2路、第4路、第6路、第8路采用面层原料。
实施例2
一种具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料，由面层和里层组成。其中，面层原料的重量百分比为60wt％，面层原料为Thermolite纤维与Nilit Softex纤维按重量比1:1制成的混纺纱；里层原料的重量百分比为40wt％，里层原料为包芯纱，所述包芯纱由芯纱20wt％和包覆纱80wt％制成，所述包覆纱包缠在芯纱的表面；所述芯纱为莱卡氨纶，所述包覆纱为火山泥尼龙6。
所述包芯纱的制备方法为：将芯纱喂入罗拉，经过3倍预牵伸，通过导丝轮喂入前罗拉钳口；包覆纱通过后罗拉、中罗拉在前罗拉与芯纱汇合，在环锭细纱机加捻作用下形成包芯纱；其中细纱锭速为9000rpm，细纱捻系数为400。
所述具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料的制备方法，包括以下步骤：
在全电脑控制单针筒提花针织圆机(SM8-TOP2 MP2，圣东尼)上编织纬平针组织，面层与里层同时进纱，以8路纱线为一个循环进行编织，第1路、第3路、第5路、第7路采用面层原料，第2路、第4路、第6路、第8路采用里层原料。
实施例3
一种具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料，由面层和里层组成。其中，面层原料的重量百分比为60wt％，面层原料为改性混纺纱；里层原料的重量百分比为40wt％，里层原料为包芯纱，所述包芯纱由芯纱20wt％和包覆纱80wt％制成，所述包覆纱包缠在芯纱的表面；所述芯纱为莱卡氨纶，所述包覆纱为火山泥尼龙6。
所述包芯纱的制备方法为：将芯纱喂入罗拉，经过3倍预牵伸，通过导丝轮喂入前罗拉钳口；包覆纱通过后罗拉、中罗拉在前罗拉与芯纱汇合，在环锭细纱机加捻作用下形成包芯纱；其中细纱锭速为9000rpm，细纱捻系数为400。
所述改性混纺纱的制备方法为：
将Thermolite纤维与Nilit Softex纤维按重量比1:1制成混纺纱；将混纺纱按重量比1:8置于改性整理液中浸渍25min，二浸二轧，轧余率70％，然后95℃预烘3min，135℃焙烘2min，洗涤，干燥，定型，收卷，得到所述改性混纺纱。其中，定型的条件为：温度160℃、机车速20m/min、超喂5％。
所述改性整理液的制备方法为：
将6重量份纳米氧化锌与15重量份(3-环氧丙氧基丙基)甲基二乙氧基硅烷与100重量份85wt％异丙醇水溶液混合均匀，在65℃搅拌10h，过滤，干燥，得到环氧改性纳米氧化锌；将2重量份棕榈酰胺、6重量份环氧改性纳米氧化锌与32重量份异丙醇混合均匀，再加入三乙胺调节pH为8.5，在78℃搅拌4.5h，过滤，洗涤，干燥，得到棕榈酰胺接枝纳米氧化锌；将2.5重量份棕榈酰胺接枝纳米氧化锌、0.5重量份聚乙二醇400、1重量份壳聚糖、0.1重量份渗透剂JFC、0.9重量份木质素磺酸钠加入到45重量份水中搅拌10min，得到改性整理液。其中，纳米氧化锌的粒径20-40nm；壳聚糖的粘度100-200mpa.s、脱乙酰度≥95％。
所述具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料的制备方法，包括以下步骤：
在全电脑控制单针筒提花针织圆机(SM8-TOP2 MP2，圣东尼)上编织纬平针组织，面层与里层同时进纱，以8路纱线为一个循环进行编织，第1路、第3路、第5路、第7路采用面层原料，第2路、第4路、第6路、第8路采用里层原料。
实施例4
一种具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料，由面层和里层组成。其中，面层原料的重量百分比为60wt％，面层原料为改性混纺纱；里层原料的重量百分比为40wt％，里层原料为包芯纱，所述包芯纱由芯纱20wt％和包覆纱80wt％制成，所述包覆纱包缠在芯纱的表面；所述芯纱为莱卡氨纶，所述包覆纱为火山泥尼龙6。
所述包芯纱的制备方法为：将芯纱喂入罗拉，经过3倍预牵伸，通过导丝轮喂入前罗拉钳口；包覆纱通过后罗拉、中罗拉在前罗拉与芯纱汇合，在环锭细纱机加捻作用下形成包芯纱；其中细纱锭速为9000rpm，细纱捻系数为400。
所述改性混纺纱的制备方法为：
将Thermolite纤维与Nilit Softex纤维按重量比1:1制成混纺纱；将混纺纱按重量比1:8置于改性整理液中浸渍25min，二浸二轧，轧余率70％，然后95℃预烘3min，135℃焙烘2min，洗涤，干燥，定型，收卷，得到所述改性混纺纱。其中，定型的条件为：温度160℃、机车速20m/min、超喂5％。
所述改性整理液的制备方法为：
将2.5重量份纳米氧化锌、0.5重量份聚乙二醇400、1重量份壳聚糖、0.1重量份渗透剂JFC、0.9重量份木质素磺酸钠加入到45重量份水中搅拌10min，得到改性整理液。其中，纳米氧化锌的粒径20-40nm；壳聚糖的粘度100-200mpa.s、脱乙酰度≥95％。
所述具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料的制备方法，包括以下步骤：
在全电脑控制单针筒提花针织圆机(SM8-TOP2 MP2，圣东尼)上编织纬平针组织，面层与里层同时进纱，以8路纱线为一个循环进行编织，第1路、第3路、第5路、第7路采用面层原料，第2路、第4路、第6路、第8路采用里层原料。
实施例5
一种具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料，由面层和里层组成。其中，面层原料的重量百分比为60wt％，面层原料为改性混纺纱；里层原料的重量百分比为40wt％，里层原料为包芯纱，所述包芯纱由芯纱20wt％和包覆纱80wt％制成，所述包覆纱包缠在芯纱的表面；所述芯纱为莱卡氨纶，所述包覆纱为火山泥尼龙6。
所述包芯纱的制备方法为：将芯纱喂入罗拉，经过3倍预牵伸，通过导丝轮喂入前罗拉钳口；包覆纱通过后罗拉、中罗拉在前罗拉与芯纱汇合，在环锭细纱机加捻作用下形成包芯纱；其中细纱锭速为9000rpm，细纱捻系数为400。
所述改性混纺纱的制备方法为：
将Thermolite纤维与Nilit Softex纤维按重量比1:1制成混纺纱；将混纺纱按重量比1:8置于改性整理液中浸渍25min，二浸二轧，轧余率70％，然后95℃预烘3min，135℃焙烘2min，洗涤，干燥，定型，收卷，得到所述改性混纺纱。其中，定型的条件为：温度160℃、机车速20m/min、超喂5％。
所述改性整理液的制备方法为：
将2重量份棕榈酰胺、6重量份纳米氧化锌与32重量份异丙醇混合均匀，再加入三乙胺调节pH为8.5，在78℃搅拌4.5h，过滤，洗涤，干燥，得到预处理纳米氧化锌；将2.5重量份预处理纳米氧化锌、0.5重量份聚乙二醇400、1重量份壳聚糖、0.1重量份渗透剂JFC、0.9重量份木质素磺酸钠加入到45重量份水中搅拌10min，得到改性整理液。其中，纳米氧化锌的粒径20-40nm；壳聚糖的粘度100-200mpa.s、脱乙酰度≥95％。
所述具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料的制备方法，包括以下步骤：
在全电脑控制单针筒提花针织圆机(SM8-TOP2 MP2，圣东尼)上编织纬平针组织，面层与里层同时进纱，以8路纱线为一个循环进行编织，第1路、第3路、第5路、第7路采用面层原料，第2路、第4路、第6路、第8路采用里层原料。
实施例6
一种具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料，由面层和里层组成。其中，面层原料的重量百分比为60wt％，面层原料为Thermolite纤维；里层原料的重量百分比为40wt％，里层原料为包芯纱，所述包芯纱由芯纱20wt％和包覆纱80wt％制成，所述包覆纱包缠在芯纱的表面；所述芯纱为莱卡氨纶，所述包覆纱为火山泥尼龙6。
所述包芯纱的制备方法为：将芯纱喂入罗拉，经过3倍预牵伸，通过导丝轮喂入前罗拉钳口；包覆纱通过后罗拉、中罗拉在前罗拉与芯纱汇合，在环锭细纱机加捻作用下形成包芯纱；其中细纱锭速为9000rpm，细纱捻系数为400。
所述具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料的制备方法，包括以下步骤：
在全电脑控制单针筒提花针织圆机(SM8-TOP2 MP2，圣东尼)上编织纬平针组织，面层与里层同时进纱，以8路纱线为一个循环进行编织，第1路、第3路、第5路、第7路采用面层原料，第2路、第4路、第6路、第8路采用里层原料。
实施例7
一种具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料，由面层和里层组成。其中，面层原料的重量百分比为60wt％，面层原料为Nilit Softex纤维；里层原料的重量百分比为40wt％，里层原料为包芯纱，所述包芯纱由芯纱20wt％和包覆纱80wt％制成，所述包覆纱包缠在芯纱的表面；所述芯纱为莱卡氨纶，所述包覆纱为火山泥尼龙6。
所述包芯纱的制备方法为：将芯纱喂入罗拉，经过3倍预牵伸，通过导丝轮喂入前罗拉钳口；包覆纱通过后罗拉、中罗拉在前罗拉与芯纱汇合，在环锭细纱机加捻作用下形成包芯纱；其中细纱锭速为9000rpm，细纱捻系数为400。
所述具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料的制备方法，包括以下步骤：
在全电脑控制单针筒提花针织圆机(SM8-TOP2 MP2，圣东尼)上编织纬平针组织，面层与里层同时进纱，以8路纱线为一个循环进行编织，第1路、第3路、第5路、第7路采用面层原料，第2路、第4路、第6路、第8路采用里层原料。
测试例1
导湿性能测试：参照GB/T 21655.2-2019《纺织品吸湿速干性的评定第2部分：动态水分传递法》对上述实施例制备的面料进行测试。
表1.具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料的导湿性能
| 单向传递指数(5次洗后)/级 | |
| 实施例1 | 5 |
| 实施例2 | 5 |
| 实施例3 | 5 |
| 实施例6 | 4 |
| 实施例7 | 4 |
测试例2
抗静电性能测试：参照GB/T 12703.2-2021《纺织品静电性能试验方法第2部分：手动摩擦法》对上述实施例制备的面料进行测试。
表2.具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料的抗静电性能
| 电荷面密度/μC·m-2 | |
| 实施例3 | 1.36 |
| 实施例4 | 3.72 |
| 实施例5 | 3.39 |
测试例3
持久抗菌性能测试：参照GB/T20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评价第3部分：振荡法》对上述实施例制备的面料进行测试。测试菌种：大肠杆菌(ATCC8099)、白色念珠菌(ATCC 10231)。参照FZ/T 73023-2006《抗菌针织品》中附录C的简化洗涤条件及程序对待测面料进行50次标准洗涤，测试洗涤50次后的抑菌率。
表3.具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料的持久抗菌性能
| 大肠杆菌抑菌率/％ | 白色念珠菌抑菌率/％ | |
| 实施例1 | 77.8 | 89.6 |
| 实施例2 | 78.0 | 89.2 |
| 实施例3 | 93.5 | 97.1 |
| 实施例4 | 88.2 | 91.3 |
从上述测试结果可知，本发明制备的多功能面料具有优异的导湿性能、抗静电性能和持久抗菌性能。相比于实施例6-7，实施例1-3采用的面层原料所选用的Thermolite和Nilit Softex纤维巧妙结合，为面层提供了出色的导湿保暖性能和舒适度，Thermolite纤维是一种仿北极熊绒毛的中空纤维，不仅有效隔绝冷空气，还能迅速排除体表湿气，为穿着者提供了温暖、干爽、舒适和轻盈的穿着体验，Nilit Softex纤维的T型横断面设计增加了纤维表面积，优化了吸湿排汗横断面产生的微通道，使得湿气能够更快速地从纤维表面移走。相比于实施例1-2、4-5，实施例3采用改性整理液对混纺纱浸渍处理的过程中，自制抗菌抗静电整理剂(棕榈酰胺接枝纳米氧化锌)被均匀附着于纱线的纤维表面，形成一层连续的功能性纳米层，同时聚乙二醇400和壳聚糖发挥着稳固纳米层的作用，这种优化后的改性整理液在原有纳米氧化锌的基础上，进一步提升了面料的抗静电性能和持久抗菌性。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料，其特征在于：包括面层和里层，面层原料为Thermolite纤维与Nilit Softex纤维组成，里层原料为包芯纱，所述包芯纱由莱卡氨纶与火山泥尼龙制成。
2.根据权利要求1所述的具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料，其特征在于：所述面层原料的重量百分比为50-80wt％，所述里层原料的重量百分比为20-50wt％。
3.根据权利要求1所述的具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料，其特征在于：所述包芯纱由莱卡氨纶10-30wt％和火山泥尼龙70-90wt％制成，莱卡氨纶为芯纱，火山泥尼龙为包覆纱，所述包覆纱包缠在芯纱的表面。
4.根据权利要求3所述的具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料，所述包芯纱的制备方法为：将芯纱喂入罗拉，经过2.5-3.5倍预牵伸，通过导丝轮喂入前罗拉钳口，包覆纱通过后罗拉、中罗拉在前罗拉与芯纱汇合，在环锭细纱机加捻作用下形成包芯纱。
5.根据权利要求1所述的具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料，其特征在于：所述面层原料还可以为改性混纺纱。
6.根据权利要求5所述的具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料，其特征在于：所述改性混纺纱的制备方法为：将Thermolite纤维与Nilit Softex纤维制成混纺纱，将混纺纱置于改性整理液中浸渍，预烘，焙烘，洗涤，干燥，定型，收卷，得到改性混纺纱。
7.根据权利要求6所述的具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料，其特征在于：所述改性整理液的制备方法为：将2-5重量份棕榈酰胺接枝纳米氧化锌、0.3-0.6重量份聚乙二醇400、0.5-1.5重量份壳聚糖、0.05-0.15重量份渗透剂JFC、0.5-1.5重量份木质素磺酸钠加入到30-60重量份水中搅拌，得到改性整理液。
8.根据权利要求7所述的具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料，其特征在于：所述棕榈酰胺接枝纳米氧化锌的制备方法为：将5-10重量份纳米氧化锌与10-20重量份(3-环氧丙氧基丙基)甲基二乙氧基硅烷与50-150重量份异丙醇水溶液混合均匀，加热搅拌，过滤，干燥，得到环氧改性纳米氧化锌；将1-3重量份棕榈酰胺、5-10重量份环氧改性纳米氧化锌与30-50重量份异丙醇混合均匀，再加入三乙胺，加热搅拌，过滤，洗涤，干燥，得到棕榈酰胺接枝纳米氧化锌。
9.根据权利要求1-8任一项所述的具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：在针织圆机上编织纬平针组织，面层与里层同时进纱，以8路纱线为一个循环进行编织，第1路、第3路、第5路、第7路采用面层原料，第2路、第4路、第6路、第8路采用里层原料；或者，以8路纱线为一个循环进行编织，第1路、第3路、第5路、第7路采用里层原料，第2路、第4路、第6路、第8路采用面层原料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410072782.3A CN117966347A (zh) | 2024-01-18 | 2024-01-18 | 一种具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410072782.3A CN117966347A (zh) | 2024-01-18 | 2024-01-18 | 一种具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117966347A true CN117966347A (zh) | 2024-05-03 |
Family
ID=90858956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410072782.3A Pending CN117966347A (zh) | 2024-01-18 | 2024-01-18 | 一种具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117966347A (zh) |
-
2024
- 2024-01-18 CN CN202410072782.3A patent/CN117966347A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104452305B (zh) | 一种户外运动服面料及其制备方法 | |
| CN106192177A (zh) | 单向导湿吸湿发热针织面料及其制备方法 | |
| CN104382245B (zh) | 一种抗菌保暖内衣面料及其制备方法 | |
| CN108166144B (zh) | 一种瑜伽服真丝针织面料的制作方法 | |
| CN113279125B (zh) | 一种吸湿排汗针织面料及其制备方法 | |
| CN112410986A (zh) | 一种吸湿速干面料及其制备方法 | |
| CN115366495B (zh) | 凉感面料、纺织方法及应用 | |
| CN110644108A (zh) | 一种抑菌抗静电面料及其制备方法 | |
| CN104432590A (zh) | 一种抗菌内衣面料及其制备方法 | |
| CN111926440A (zh) | 一种抗菌吸湿速干面料的生产方法 | |
| CN110714265A (zh) | 一种竹纤维耐磨抗菌型罗纹针织布及其加工方法 | |
| CN108360130B (zh) | 一种热湿发热保暖舒适性针织面料及其制备工艺 | |
| CN111979634B (zh) | 一种排汗抗菌凉感面料及其制备方法 | |
| CN113417055A (zh) | 一种棉纤维、氨纶纤维与聚酯纤维的交织面料及生产方法 | |
| CN111172651B (zh) | 一种吸湿快干双层针织面料及其制备方法 | |
| CN117966347A (zh) | 一种具有吸湿排汗、速干、抗菌、保暖多功能面料及其制备方法 | |
| CN112522848B (zh) | 一种康伦抗菌吸排丝纤维毛毯的制备方法 | |
| WO2021243934A1 (zh) | 天丝纤维和银离子复合纤维面料及其制造方法 | |
| CN109588809B (zh) | 一种保暖服装面料 | |
| CN216733370U (zh) | 一种新型复合保暖服装面料 | |
| CN216708609U (zh) | 一种大麻/棉混纺透气面料 | |
| CN114016197B (zh) | 一种凉感消臭针织面料及其加工方法 | |
| CN105795562A (zh) | 一种抗菌保暖内衣面料 | |
| CN220841740U (zh) | 一种功能布料 | |
| CN219706339U (zh) | 一种抗皱效果好的面料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |