CN117964616A - 一种jak抑制剂类药物化合物的合成方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种JAK抑制剂类药物化合物的合成方法及其应用。本发明通过将结构如式(II)所示的化合物A在三氟乙酸作用下脱掉叔丁氧羰基,得到结构如式(III)所示的化合物B;将化合物B用钯炭催化氢化还原双键,得到三氟乙酸中间体(IV);2,2‑二氟环丙基甲酸先与N,N’‑羰基二咪唑进行第一步反应,再加入三氟乙酸中间体(IV)进行第二步反应,得到JAK抑制剂类药物化合物。本发明提供的方法具有绿色经济、操作简单的优点,更适合工业化大生产。
Description
技术领域
本发明属于药物的化学合成技术领域,具体涉及一种JAK抑制剂类药物化合物的合成方法及其应用。
背景技术
如下所示的化合物(I)的化学名为N-(5-(2-(2,2-二氟环丙烷羰基)-2-氮螺环[3.5]壬-7-基)-[1,2,4]三唑[1,5-a]吡啶-2-基)环丙烷甲酰胺,含有三唑并吡啶和氮杂螺环结构,能够选择性的抑制JAK激酶,具有治疗类风湿、特应性皮炎、斑秃等多种疾病的用途。
WO2020/038457中公开了化合物(I)的一种合成方法,共三步反应:脱氨基保护基、双键氢化还原、酸胺缩合,工艺路线如下:
上述工艺路线存在以下问题:(1)用盐酸脱掉叔丁氧羰基后,中间体为盐酸盐,溶解度差,第一步脱保护和第二步氢化步骤均无法通过精制去除杂质,后续步骤需要柱层析纯化;(2)第一步用盐酸脱保护,杂质大,增加了后续步骤精制压力;(3)酸胺缩合步骤,转化率低,杂质多,需要柱层析纯化。
因此,开发一种新的具有杂质少、收率高、不需要柱层析纯化的特点,操作更简单,更适合工业化大生产的化合物(I)的合成工艺路线是非常必要和有益的。
发明内容
针对以上技术现状,本发明的首要目的在于提供一种JAK抑制剂类药物化合物的合成方法。
本发明的另一目的在于提供上述JAK抑制剂类药物化合物的合成方法的应用。
本发明的目的通过下述技术方案实现:
一种JAK抑制剂类药物化合物的合成方法,工艺路线如下:
具体包括如下步骤:
(1)脱保护:将结构如式(II)所示的化合物A在三氟乙酸作用下脱掉叔丁氧羰基,得到结构如式(III)所示的化合物B;
(2)将结构如式(III)所示的化合物B用钯炭催化氢化还原双键,得到三氟乙酸中间体(IV);
(3)2,2-二氟环丙基甲酸先与N,N’-羰基二咪唑进行第一步反应,再加入三氟乙酸中间体(IV)进行第二步反应,得到化合物(I),即JAK抑制剂类药物化合物。
所述的化合物A可通过化合物合成公司定制,或是现有的方法合成,优选地通过如下方法制备得到:
(I)将7-氧代-2-氮杂螺[3.5]壬烷-2-羧酸叔丁酯和N-(5-溴[1,2,4]三唑并[1,5-a]吡啶-2-基)环丙烷甲酰胺经有机锂试剂处理反应,制得化合物C’;
(II)将化合物C’经脱水制得结构如式(II)所示的化合物。
所述的7-氧代-2-氮杂螺[3.5]壬烷-2-羧酸叔丁酯和所述的N-(5-溴[1,2,4]三唑并[1,5-a]吡啶-2-基)环丙烷甲酰胺的摩尔比为0.8~1.2:1计算;更优选的摩尔比为0.9~1.1:1;最优选的摩尔比为1:1。
步骤(I)中所述的有机锂试剂可以是常见有机锂试剂,如正丁基锂、叔丁基锂、异丙基锂、乙基锂、甲基锂和苯基锂中的至少一种;优选为正丁基锂、叔丁基锂和异丙基锂中的至少一种。
步骤(I)中所述的有机锂试剂的用量优选按有机锂试剂与所述的N-(5-溴[1,2,4]三唑并[1,5-a]吡啶-2-基)环丙烷甲酰胺的摩尔比为1.5~2.3:1计算;更优选的摩尔比为1.8~2.1;最优选的摩尔比为1.9~2.0。
步骤(I)中所述的反应的温度优选为-65℃~-80℃;进一步优选为-65℃~-70℃、-70℃~-75℃、-75℃~-78℃或-78℃~-80℃。
步骤(I)中所述的有机锂试剂先与N-(5-溴[1,2,4]三唑并[1,5-a]吡啶-2-基)环丙烷甲酰胺反应0.5~3h,优选为0.5~2h,更优选1.5h;再加入7-氧代-2-氮杂螺[3.5]壬烷-2-羧酸叔丁酯反应1~6h,优选为1.5~6h。
步骤(II)中所述的脱水所用的脱水剂选自盐酸、硫酸、三氟乙酸、对甲苯磺酸、二氯亚砜和伯吉斯试剂中的至少一种;优选为盐酸、对甲苯磺酸和伯吉斯试剂中的至少一种。
所述的脱水的温度优选为65℃~115℃;更优选为65℃~75℃或105℃~115℃。
所述的脱水的时间优选为10~20h;更优选为12~18h。
步骤(1)中所述的脱保护的具体操作如下:在有机溶剂A中,化合物A和三氟乙酸反应,得到化合物B;更优选的具体步骤如下:为将化合物A溶解于有机溶剂A中,将得到的溶液A的温度控制在20℃以下,加入三氟乙酸,反应;将得到的反应物的有机相浓缩,在浓缩产物中加入结晶溶剂进行搅拌,白色固体析出,过滤,干燥,得到化合物B。
所述的有机溶剂A优选为二氯甲烷。
所述的有机溶剂A是作为反应介质,不参与反应;其用量优选按其与化合物A=8~12L:1kg配比计算;更优选按其与化合物A=10L:1kg配比计算。
所述的三氟乙酸的用量优选为化合物A质量的2~6倍。
所述的溶液A的温度优选为0~20℃。
所述的反应的条件优选为于0~45℃反应0.5~4h;更优选为于15~40℃反应1~1.5h。
所述的浓缩的方式优选为减压浓缩。浓缩的目的是去除有机溶剂A。
所述的结晶溶剂优选为乙酸乙酯。
所述的结晶溶剂的用量优选按其与化合物A=24~26L:1kg计算。
所述的搅拌的时间优选为1~2h;更优选为1.5h。
步骤(2)的具体步骤优选如下:在有机溶剂B中,氢气置换条件下,化合物B经钯炭催化进行氢化还原双键反应,得到三氟乙酸中间体(IV);更优选如下:在有机溶剂B中,氢气置换条件下,化合物B经钯炭催化氢化还原双键,得到反应液过滤,洗涤滤饼,精制,抽滤,干燥,得到三氟乙酸中间体(IV)。
所述的有机溶剂B优选为甲醇。
所述的有机溶剂B是作为反应介质,不参与反应;其用量优选按其与化合物B=10~50L:1kg配比计算;优选按其与化合物B=15~45L:1kg配比计算。
所述的反应的条件优选如下:于20±5℃、氢气压力为1.0~3.0MPa搅拌反应;更优选为于20±5℃、氢气压力为1.1~2.0MPa搅拌反应。
所述的搅拌反应的时间优选为6~30h;更优选为8~24h;最优选为12~22h;进一步优选12h、14h、16h、18h、20h、22h。
所述的精制的溶剂优选为乙酸乙酯和甲醇混合物。
所述的干燥优选为真空干燥。
步骤(3)中所述的N,N’-羰基二咪唑的用量优选按其与2,2-二氟环丙羧酸的摩尔比为1.0~1.3:1配比计算;摩尔比优选为1.1~1.25:1,更优选1.15~1.22:1。
步骤(3)中所述的2,2-二氟环丙基甲酸的用量优选按其与三氟乙酸中间体(IV)的摩尔比为1.0~1.25配比计算;摩尔比优选为1.1~1.2。
步骤(3)中所述的第一步反应的时间为0.5~6h;优选为1~4h,更优选2h~4h。
步骤(3)中所述的第二步反应的时间为6~24h;优选为10~22h;更优选为12~20h,进一步优选12h、13h、15h、20h。
步骤(3)还包括如下步骤:第二步反应完全后加水淬灭反应,萃取,得到的有机相进行洗涤,干燥,过滤,得到的滤液浓缩后得到目标化合物(I)。
所述的萃取的溶剂优选乙酸乙酯。
所述的洗涤的溶剂优选为饱和食盐水。
所述的除水优选为用硫酸钠干燥。
上述JAK抑制剂类药物化合物的合成方法在制备JAK抑制剂类药物中的应用。
一种JAK抑制剂类药物化合物中间体,通过上述制备方法得到,结构如式(III)或式(IV)所示:
本发明相对于现有技术,具有如下的优点及有益效果:
本发明所用方法用三氟乙酸代替盐酸脱除叔丁氧羰基,生成的中间体(III)和(IV)为三氟乙酸盐,三氟乙酸盐的极性比盐酸盐小,中间体可用结晶法进行精制;用N,N’-羰基二咪唑代替三个试剂(碳二亚胺盐酸盐、1-羟基苯并三唑和二异丙基乙胺),原子经济性更高,更绿色;杂质少,不需要柱层析纯化,更适合工业化大生产。
附图说明
图1是化合物(I)的1HNMR谱图。
图2是化合物(I)的13CNMR谱图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
实施例中所用的结构如式(II)所示的中间体通过如下步骤制备得到:
(1)向反应釜中加入16.9kg四氢呋喃(THF)和0.96kg N-(5-溴-[1,2,4]三唑并[1,5-a]吡啶-2-基)环丙烷甲酰胺(分子量281.1),为反应液A。开启搅拌,将反应液A冷却至-70℃,然后用蠕动泵滴加正丁基锂溶液(2.19L,2.5M,溶剂为己烷),接着在-70℃搅拌0.5h,得到反应液B。在-70℃下,再向反应液B中滴加含813g 7-氧代-2-氮杂螺[3.5]壬烷-2-羧酸叔丁酯(分子量239.3)的THF(8.5kg)溶液滴加完毕后,在-70℃下搅拌反应1.5小时,得到反应液C。反应完毕,向反应液C中加入24kg饱和氯化铵溶液淬灭反应,再用入20kg水稀释反应体系,然后用乙酸乙酯(27kg)萃取,取有机相。有机相用水(30kg)洗涤,饱和食盐水(40kg)洗涤,用Na2SO4(4.8kg)干燥,过滤,浓缩得到1.23kg白色固体,为7-(2-(环丙烷甲酰胺基)-[1,2,4]三唑并[1,5-a]吡啶-5-基)-7-羟基-2-氮杂螺[3.5]壬烷-2-羧酸叔丁酯(分子量441.5),收率81%,纯度97.9%。
将所得化合物进行检测,核磁和质谱数据如下:
1HNMR(400MHz,DMSO-d6):10.99(s,1H),7.66~7.56(m,2H),7.26~7.24(d,1H),5.60(s,1H),3.74(m,2H),3.49(m,2H),2.79~2.77(m,2H),2.10(m,1H),1.94~1.91(m,2H),1.71~1.68(m,2H),1.49~1.38(m,11H),0.85~0.83(m,4H);ESI m/s 442.3[M+H]+。
(2)向反应釜中加入32kg THF和2.4kg 7-(2-(环丙烷甲酰胺基)-[1,2,4]三唑并[1,5-a]吡啶-5-基)-7-羟基-2-氮杂螺[3.5]壬烷-2-羧酸叔丁酯,搅拌均匀,得到反应液D。再向反应液D中加入3.24kg伯吉斯试剂,升温至70℃,溶液变澄清,然后在70℃下搅拌12小时,得到的反应液E。将反应液E冷却至室温,向反应液E中加入12kg水稀释,再用乙酸乙酯(27kg)萃取,取有机相。有机相用水(24kg)洗涤,再用饱和食盐水10.6kg洗涤,无水硫酸钠(1.3kg)干燥,过滤,浓缩得到粗品。粗品加入到乙酸乙酯(4.5kg)中打浆纯化,抽滤,真空干燥得到1.97kg白色固体,为7-(2-(环丙烷甲酰胺基)-[1,2,4]三唑并[1,5-a]吡啶-5-基)-2-氮杂螺[3.5]壬-6-烯-2-羧酸叔丁酯(即中间体(II)),收率82%。
将所得化合物进行检测,核磁和质谱数据如下:
1HNMR(400MHz,DMSO-d6):10.99(s,1H),7.60~7.57(m,2H),7.04~7.02(m,1H),6.8(s,1H),3.69~3.61(m,4H),2.68(m,2H),2.51(m,2H),2.06~1.99(m,1H),1.92~1.89(m,2H),1.39(s,9H),0.85~0.82(m,4H);ESI m/s 424.3[M+H]+。
实施例1:
第一步:
将16L二氯甲烷(DCM)和1.60kg中间体(II)依次加入反应釜,调节反应釜温度至15℃,将7.4kg三氟乙酸缓慢加入反应釜,15℃下搅拌反应1小时。停止反应,将有机相减压浓缩至黄色粘稠油状液体,向所得的残余物(即黄色粘稠油状液体)中加入40L乙酸乙酯,搅拌1.5小时,析出白色固体,过滤后真空干燥,得到1.50kg白色固体中间体(III),收率为91%。
将所得化合物进行检测,核磁和质谱数据如下:
1HNMR(500MHz,DMSO-d6):11.04(s,1H),8.99(s,2H),7.64~7.59(m,2H),7.06~-7.04(m,1H),6.83(s,1H),3.85~3.76(m,4H),2.69(s,2H),2.61(s,2H),2.04~1.99(m,3H),0.85~0.83(m,4H);ESI m/s 324.20[M+H]+,322.05[M-H]-。
第二步:
将1.50kg中间体(III)、22.5L甲醇和0.3Kg钯炭(钯含量10%)依次加入到高压釜中。氢气置换,反应体系于20±5℃,2MPa下搅拌反应12小时。停止反应,将反应液过滤,滤饼用甲醇(100L)洗涤,将滤液减压浓缩干,加入乙酸乙酯和甲醇混合物(乙酸乙酯/甲醇=体积比20:1得到)溶剂精制,抽滤,取固体,真空干燥得到1.39kg类白色固体中间体(IV),收率为92%。
将所得化合物进行检测,核磁和质谱数据如下:
1HNMR(500MHz,DMSO-d6):11.03(s,1H),8.99(s,2H),7.62~7.59(m,1H),7.56~7.54(m,1H),6.98~96(m,1H),3.81(s,2H),3.68(s,2H),3.31~3.25(m,1H),2.16~2.14(m,2H),2.05~1.99(m,3H),1.65~1.52(m,4H),0.84~0.82(m,4H);ESI m/s 326.20[M+H]+,324.15[M-H]-。
第三步:
将0.38kg 2,2-二氟环丙基甲酸(又名二氟环丙羧酸,CAS号107873-03-0)和19.5L四氢呋喃加入反应釜中,然后将0.52Kg N,N’-羰基二咪唑加入到反应釜中,25℃下搅拌反应2小时。再将1.30kg中间体(IV)(分子量439.44)加入到反应釜中,25℃下搅拌12小时。
停止反应,向反应釜中加入(20L)水,再加入40L乙酸乙酯萃取,有机相用饱和食盐水洗涤,无水硫酸钠干燥。过滤,将滤液减压浓缩至干,得到1.2kg白色固体,为化合物(I)(分子量429.47),收率为97%。核磁谱图见附图1和2。ESI m/s 431.25[M+H]+,428.20[M-H]-。
实施例2
第一步
将60L二氯甲烷,6.0kg中间体(II)依次加入反应釜,将反应釜温度控制在15℃,将28.0kg三氟乙酸缓慢加入反应釜,40℃下搅拌反应1小时。停止反应,将有机相减压浓缩至黄色粘稠油状液体,向所得的残余物中加入150L乙酸乙酯,搅拌1.5小时,析出白色固体,过滤后真空干燥,得到5.8kg白色固体中间体(III),收率为94%。
第二步:
将2.8kg中间体(III)、126L甲醇、0.56kg钯炭(钯含量10%)依次加入到高压釜中。氢气置换,反应体系于20±5℃,1.1MPa下搅拌22小时。停止反应,将反应液过滤,滤饼用甲醇(42L)洗涤,将有机相减压浓缩干,加入乙酸乙酯和甲醇混合物溶剂(体积比20:1)精制,抽滤,真空干燥得到2.6kg类白色固体中间体(IV),收率为92%。
第三步:
将1.6kg 2,2-二氟环丙羧酸和75L四氢呋喃加入反应釜中,然后将2.2kg N,N’-羰基二咪唑加入到反应釜中,25℃下搅拌4小时。再将5.0kg中间体(IV)加入到反应釜中,25℃下搅拌20小时。
停止反应,向反应釜中加入(77L)水,再加入154L乙酸乙酯萃取,有机相用饱和食盐水洗涤,无水硫酸钠干燥。过滤,将滤液减压浓缩至干,得到4.83kg化合物(I)白色固体,收率为99%。
实施例3
第一步:
将40L二氯甲烷,4.0kg中间体(II)依次加入反应釜,将反应釜温度控制在20℃,将8.0kg三氟乙酸缓慢加入反应釜,30℃下搅拌1.5小时。停止反应,将有机相减压浓缩至黄色粘稠油状液体,向所得的残余物中加入100L乙酸乙酯,搅拌1.5小时,析出白色固体,过滤后真空干燥,得到3.76kg白色固体中间体(III),收率为91%。
第二步:
将3.5kg中间体(III)、70L甲醇、0.7kg钯炭(钯含量10%)依次加入到高压釜中。氢气置换,反应体系于20±5℃、1.5MPa下搅拌18小时。停止反应,将反应液过滤,滤饼用甲醇(53L)洗涤,将有机相减压浓缩干,加入乙酸乙酯和甲醇混合物溶剂(体积比20:1得到)精制,抽滤,真空干燥得到3.3kg类白色固体中间体(IV),收率为94%。
第三步:
将0.83kg 2,2-二氟环丙羧酸和45L四氢呋喃加入反应釜中,然后将1.22kg N,N’-羰基二咪唑加入到反应釜中,25℃下搅拌3小时。再将3.0kg中间体(IV)加入到反应釜中,25℃下搅拌15小时。
停止反应,向反应釜中加入(46L)水,再加入90L乙酸乙酯萃取,有机相用饱和食盐水洗涤,无水硫酸钠干燥。过滤,将滤液减压浓缩至干,得到2.81kg化合物(I)白色固体,收率为96%。
实施例4
第一步
将25L二氯甲烷,2.5kg中间体(II)依次加入反应釜,将反应釜温度控制在0~5℃,将15.0kg三氟乙酸缓慢加入反应釜,30℃下搅拌1.5小时。停止反应,将有机相减压浓缩至黄色粘稠油状液体,向所得的残余物中加入63L乙酸乙酯,搅拌1.5小时,析出白色固体,过滤后真空干燥,得到2.38kg白色固体中间体(III),收率为92%。
第二步:
将2.2kg中间体(III)、66L甲醇、0.44kg钯炭(钯含量10%)依次加入到高压釜中。氢气置换,反应体系于20±5℃、1.8MPa下搅拌16小时。停止反应,将反应液过滤,滤饼用甲醇(66L)洗涤,将有机相减压浓缩干,加入乙酸乙酯和甲醇混合物(体积比20:1)溶剂精制,抽滤,真空干燥得到2.05kg类白色固体中间体(IV),收率为93%。
第三步:
将0.61kg 2,2-二氟环丙羧酸和45L四氢呋喃加入反应釜中,然后将0.92kg N,N’-羰基二咪唑加入到反应釜中,25℃下搅拌2小时。再将2.0kg中间体(IV)加入到反应釜中,25℃下搅拌13小时。
停止反应,向反应釜中加入(30L)水,再加入60L乙酸乙酯萃取,有机相用饱和食盐水洗涤,无水硫酸钠干燥。过滤,将滤液减压浓缩至干,得到1.90Kg化合物(I)白色固体,收率为97%。
实施例5酸和缩合剂优化实施例,
参照实施例1工艺方法,第一步和第三步对酸种类和缩合剂种类进行对比试验,并观察其效果,具体结果表1和表2。
表1中间体(II)脱叔丁氧羰基所用酸种类的效果对比表
备注:与实施例1的区别仅在于第一步中酸的种类不同。
表2中间体(IV)与2,2-二氟环丙基甲酸所用缩合剂的效果对比表
备注:*两个反应时间,2,2-二氟环丙基甲酸先与N,N’-羰基二咪唑反应2h,加入中间体(IV)后再反应12h。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种JAK抑制剂类药物化合物的合成方法,其特征在于工艺路线如下:
具体包括如下步骤:
(1)脱保护:将结构如式(II)所示的化合物A在三氟乙酸作用下脱掉叔丁氧羰基,得到结构如式(III)所示的化合物B;
(2)将结构如式(III)所示的化合物B用钯炭催化氢化还原双键,得到三氟乙酸中间体(IV);
(3)2,2-二氟环丙基甲酸先与N,N’-羰基二咪唑进行第一步反应,再加入三氟乙酸中间体(IV)进行第二步反应,得到化合物(I),即JAK抑制剂类药物化合物。
2.根据权利要求1所述的JAK抑制剂类药物化合物的合成方法,其特征在于:
所述的化合物A通过如下方法制备得到:
(I)将7-氧代-2-氮杂螺[3.5]壬烷-2-羧酸叔丁酯和N-(5-溴[1,2,4]三唑并[1,5-a]吡啶-2-基)环丙烷甲酰胺经有机锂试剂处理反应,制得化合物C’;
(II)将化合物C’脱水,制得结构如式(II)所示的化合物。
3.根据权利要求2所述的JAK抑制剂类药物化合物的合成方法,其特征在于:
所述的7-氧代-2-氮杂螺[3.5]壬烷-2-羧酸叔丁酯和所述的N-(5-溴[1,2,4]三唑并[1,5-a]吡啶-2-基)环丙烷甲酰胺的摩尔比为0.8~1.2:1计算;
步骤(I)中所述的有机锂试剂为正丁基锂、叔丁基锂、异丙基锂、乙基锂、甲基锂和苯基锂中的至少一种;
步骤(I)中所述的有机锂试剂的用量按有机锂试剂与所述的N-(5-溴[1,2,4]三唑并[1,5-a]吡啶-2-基)环丙烷甲酰胺的摩尔比为1.5~2.3:1计算;
步骤(I)中所述的反应的温度为-65℃~-80℃;
步骤(I)中所述的有机锂试剂先与N-(5-溴[1,2,4]三唑并[1,5-a]吡啶-2-基)环丙烷甲酰胺反应0.5~3h;再加入7-氧代-2-氮杂螺[3.5]壬烷-2-羧酸叔丁酯反应1~6h;
步骤(II)中所述的脱水所用的脱水剂为盐酸、硫酸、三氟乙酸、对甲苯磺酸、二氯亚砜和伯吉斯试剂中的至少一种;
所述的脱水的温度为65℃~115℃;
所述的脱水的时间为10~20h。
4.根据权利要求1所述的JAK抑制剂类药物化合物的合成方法,其特征在于:
步骤(1)中所述的脱保护的具体操作如下:在有机溶剂A中,化合物A和三氟乙酸反应,得到化合物B;
步骤(2)的具体步骤如下:在有机溶剂B中,氢气置换条件下,化合物B经钯炭催化进行氢化还原双键反应,得到三氟乙酸中间体(IV)。
5.根据权利要求4所述的JAK抑制剂类药物化合物的合成方法,其特征在于:
步骤(1)中所述的脱保护的具体操作如下:将化合物A溶解于有机溶剂A中,将得到的溶液A的温度控制在20℃以下,加入三氟乙酸,反应;将得到的反应物的有机相浓缩,在浓缩产物中加入结晶溶剂进行搅拌,白色固体析出,过滤,干燥,得到化合物B;
步骤(2)的具体步骤如下:在有机溶剂B中,氢气置换条件下,化合物B经钯炭催化氢化还原双键,得到反应液过滤,洗涤滤饼,精制,抽滤,干燥,得到三氟乙酸中间体(IV);
所述的有机溶剂A为二氯甲烷;
所述的结晶溶剂为乙酸乙酯;
所述的有机溶剂B为甲醇;
所述的精制的溶剂为乙酸乙酯和甲醇混合物。
6.根据权利要求4所述的JAK抑制剂类药物化合物的合成方法,其特征在于:
所述的三氟乙酸的用量为化合物A质量的2~6倍;
所述的结晶溶剂的用量按其与化合物A=24~26L:1kg计算;
所述的N,N’-羰基二咪唑的用量按其与2,2-二氟环丙羧酸的摩尔比为1.0~1.3:1配比计算;
所述的2,2-二氟环丙基甲酸的用量按其与三氟乙酸中间体(IV)的摩尔比为1.0~1.25配比计算。
7.根据权利要求4所述的JAK抑制剂类药物化合物的合成方法,其特征在于:
步骤(1)中:
所述的溶液A的温度为0~20℃;
所述的反应的条件为于0~45℃反应0.5~4h;
所述的浓缩的方式为减压浓缩;
所述的搅拌的时间为1~2h;
步骤(2)中
所述的反应的条件如下:于20±5℃、氢气压力为1.0~3.0MPa搅拌反应;
所述的搅拌反应的时间为6~30h;
步骤(3)中:
所述的第一步反应的时间为0.5~6h;
所述的第二步反应的时间为6~24h。
8.根据权利要求1~7任一项所述的JAK抑制剂类药物化合物的合成方法,其特征在于:
步骤(3)还包括如下步骤:第二步反应完全后加水淬灭反应,萃取,得到的有机相进行洗涤,干燥,过滤,得到的滤液浓缩后得到目标化合物(I)。
9.根据权利要求8所述的JAK抑制剂类药物化合物的合成方法,其特征在于:
所述的萃取的溶剂乙酸乙酯;
所述的洗涤的溶剂为饱和食盐水;
所述的除水是用硫酸钠干燥。
10.权利要求1~9任一项所述的JAK抑制剂类药物化合物的合成方法在制备JAK抑制剂类药物中的应用。
11.一种JAK抑制剂类药物化合物中间体,其特征在于:通过上述制备方法得到,结构如式(III)或式(IV)所示:
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