CN117963641B - 一种防止纱线扭结式并轴机 - Google Patents

Abstract

本发明具体为一种防止纱线扭结式并轴机，包括底部基座和分别固定在底部基座上表面两侧的立式架板，两个立式架板上均限位滑动安装有滑动座，两个滑动座之间安装有可转动的轴杆，轴杆外部对称地固定有两个U形架，两个U形架上均转动安装有并轴辊，两根并轴辊上均安装有套筒，其中一个立式架板的侧部通过安装座固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴端部上固定安装有第一驱动齿轮。本发明通过在轴杆的两侧设置两个用于收卷的并轴辊，且通过轴杆转动半周可对并轴辊进行位置对调，保证在其中一个并轴辊进行收卷工作的同时，另一个并轴辊空出，方便对套筒进行拆卸更换，缩减了更换套筒的耗时，有效地提高了并轴加工效率。

Description

一种防止纱线扭结式并轴机

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种防止纱线扭结式并轴机。

背景技术

并轴机又称为两锭并铺缠绕机，是一种用于纺纱的设备，用于将多股纱线从一个纱锭上并轴到另一个纱锭上，并轴机通常用于制造纺织品、纺线和缝纫线等。喷水织机在织前的准备工作主要包括整经、浆纱和并轴，其中，并轴工序中就需要利用到并轴机，目的是将经过上浆工序后的成批的浆轴绕到织轴上，从而形成更大的织轴。

并轴机上的并轴辊布置在并轴工位上，卷筒套装在并轴辊上，利用驱动装置驱动并轴辊并带动卷筒转动，对多股纱线的收卷，以实现多股纱线的并轴。

并轴机上通常仅设置单个并轴辊，在卷筒上纱线收集满时，需要将卷筒从并轴辊上拆下，再重新将新的卷筒套装至并轴辊上，整个拆装流程为：首先将并轴辊从并轴工位上拆下，再将收集满纱线的卷筒从并轴辊上拆下，接着再将新的卷筒装至并轴辊上，最终再将并轴辊安装在并轴工位上。上述过程需要完成一次卷筒的拆卸和重装，拆装过程耗时长，因拆装导致的停机时间长，进而大大影响并轴加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种并轴加工效率高的防止纱线扭结式并轴机，从而有效地解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案。

一种防止纱线扭结式并轴机，包括底部基座和分别固定在底部基座上表面两侧的立式架板，两个立式架板上均限位滑动安装有滑动座，两个滑动座之间安装有可转动的轴杆，轴杆外部对称地固定有两个U形架，两个U形架上均转动安装有并轴辊，两根并轴辊上均安装有套筒，其中一个立式架板的侧部通过安装座固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴端部上固定安装有第一驱动齿轮，两根并轴辊与第一驱动齿轮同侧的端部上均固定安装有从动齿轮，两个从动齿轮均能够与第一驱动齿轮匹配啮合，其中一个滑动座上设有用于驱动轴杆转动的第一驱动机构，两个立式架板上均设有第二驱动机构，用于分别带动两个滑动座同步平移调节。

由此可见，通过在轴杆的两侧设置两个用于收卷的并轴辊，且通过轴杆转动半周可对并轴辊进行位置对调，保证在其中一个并轴辊进行收卷工作的同时，另一个并轴辊空出，方便对套筒进行拆卸更换，缩减了更换套筒的耗时，有效地提高了并轴加工效率。用于驱动轴杆转动以实现两个并轴辊对调位置的第一驱动机构与用于驱动轴杆平移调节的第二驱动机构为两套相互独立的驱动源，在第二驱动机构工作带动从动齿轮与第一驱动齿轮分离之后，就可通过第一驱动机构工作带动卷满纱线的套筒翻转换位，直至该套筒转移至拆卸更换工位，使得该过程能够同时进行翻转换位与水平转移两个动作，进一步地缩减了耗时。在第二驱动机构工作推动滑动座平移调节使从动齿轮啮合第一驱动齿轮过程中，由于一开始从动齿轮与第一驱动齿轮并非直至匹配对准，平移驱动作用下，从动齿轮与第一驱动齿轮上的齿发生挤压，且挤压为斜面挤压，同时并轴辊具有转动的能力，进而在挤压作用下反向驱动并轴辊并带动从动齿轮转动调整，直至从动齿轮与第一驱动齿轮顺利啮合，实现了从动齿轮和第一驱动齿轮自适应啮合的效果，无需人力调整，省时省力。

优选的，第一驱动机构包括安装架、第二驱动电机、蜗杆、连接轴和蜗轮，安装架固定在其中一个滑动座的侧部，第二驱动电机固定安装在安装架上，蜗杆固定在第二驱动电机的输出轴上，连接轴固定在轴杆一侧端部上，并与轴杆共轴，蜗轮固定在连接轴端部上，并对应与蜗杆啮合。

优选的，第二驱动机构包括固定座、电动推缸和连接臂，两个立式架板上均设有导槽，滑动座对应滑动安装在导槽内，电动推缸通过固定座对应固定在立式架板的侧部，连接臂固定在滑动座的侧部，电动推缸的伸缩杆贯穿延伸至导槽内并与连接臂固定连接。

优选的，两个立式架板相互靠近的表面均设有凹槽，立式架板上位于凹槽和导槽之间设有贯穿槽，凹槽内安装有可沿底部基座宽度方向限位滑动的支撑块，支撑块上方固定有承压块，承压块靠近滑动座的一侧具有第一斜面，贯穿槽内贯穿滑动安装有顶推块，顶推块一端与滑动座抵触配合，另一端具有能够与第一斜面的斜面挤压配合的第二斜面，凹槽内还设有弹簧，弹簧的一端与凹槽内端部固定连接，另一端与承压块里侧表面固定连接，在两个U形架转动至水平位置时，位于并轴区域内的U形架底部与两个支撑块上表面抵触贴合。

优选的，两个立式架板的侧部分别固定有支撑架，两个支撑架上均固定有悬架，两个悬架之间的上方处转动安装有第一导辊，两个悬架之间且位于第一导辊下方处转动安装有第二导辊，第二导辊上沿其长度方向上间隔套装有若干限位挡环，第二导辊上位于相邻两个限位挡环之间形成了供纱线限位输导的限位区间。

优选的，两个悬架上均设有竖直延伸的滑动槽，悬架的顶部均设有竖直向下贯穿并与滑动槽相通的螺纹安装孔，两个滑动槽内均限位滑动安装有滑动块，第一导辊可转动地安装在两个滑动块之间，两个螺纹安装孔内分别螺纹匹配地安装有调节螺纹杆，调节螺纹杆的一端向上延伸至悬架的上方，另一端向下延伸至滑动槽内，并与滑动块顶端转动连接。

优选的，限位挡环均滑动套设在第二导辊上，限位挡环的外缘壁上均设有与其内孔贯通的螺纹孔，螺纹孔内均螺纹安装有紧固螺丝，紧固螺丝端部能够与第二导辊外壁抵触配合。

优选的，并轴辊通过轴承座可拆卸地安装在U形架上，套筒可拆卸地套装在并轴辊上。

优选的，两个滑动座的均呈H形状，滑动座的中间部滑动安装在导槽内，滑动座的两侧部与立式架板的两侧表面分别对应滑动贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下。

1.本发明通过在轴杆的两侧设置两个用于收卷的并轴辊，且通过轴杆转动半周可对并轴辊进行位置对调，保证在其中一个并轴辊进行收卷工作时的同时，另一个并轴辊空出，方便对套筒进行拆卸更换，缩减了更换套筒的耗时，有效地提高了并轴加工效率。

2.本发明用于驱动轴杆转动以实现两个并轴辊对调位置的第一驱动机构与用于驱动轴杆平移调节的第二驱动机构为两套相互独立的驱动源，在第二驱动机构工作带动从动齿轮与第一驱动齿轮分离之后，就可通过第一驱动机构工作带动卷满纱线的套筒翻转换位，直至该套筒转移至拆卸更换工位，使得该过程能够同时进行翻转换位与水平转移两个动作，进一步地缩减了耗时。

3.本发明在第二驱动机构工作推动滑动座平移调节使从动齿轮啮合第一驱动齿轮过程中，由于一开始从动齿轮与第一驱动齿轮并非直至匹配对准，平移驱动作用下，从动齿轮与第一驱动齿轮上的齿发生挤压，且挤压为斜面挤压，同时并轴辊具有转动的能力，进而在挤压作用下反向驱动并轴辊并带动从动齿轮转动调整，直至从动齿轮与第一驱动齿轮顺利啮合，实现了从动齿轮和第一驱动齿轮自适应啮合的效果，无需人力调整，省时省力。

4.本发明利用蜗杆和蜗轮的啮合传动的效果，在第二驱动电机非工作时，起到自锁效果，可对轴杆的位置锁定，进而可对两个并轴辊的状态进行维持，以保证卷绕以及套筒更换时的稳定性。

5.本发明在两个U形架转动成水平状态时，并轴区域内的U形架的底部与两个支撑块上表面抵触贴合，可对U形架提供稳定的限位支撑，保证并轴工作时的稳固，在两个U形架转动对调位置时，两个支撑块能够回缩复位，避免对U形架的翻转造成遮挡，保证了U形架翻转时的顺畅性。此外，支撑块伸出移动的动力来自于滑动座挤压顶推块和顶推块斜面挤压承压块，支撑块回缩复位的动力来自于弹簧的弹性复位，进而无需设置额外的驱动源来带动支撑块实现伸出移动和回缩复位动作，降低设备成本的投入，使得设备整体布局合理，实用性高。

附图说明

图1为本发明整体结构立体示意图；

图2为本发明局部结构剖面结构平面示意图；

图3为本发明中的两个立式架板之间局部结构示意图之一；

图4为本发明中的两个立式架板之间局部结构示意图之二；

图5为本发明中的轴杆表面局部结构示意图；

图6为图5中A处结构放大示意图；

图7为本发明中的两个悬架之间局部结构示意图；

图8为图7中B处结构放大示意图；

图9为本发明中的限位挡环结构安装示意图；

图10为本发明中的支撑块和承压块结构安装示意图。

图中：1、底部基座；101、并轴区域；102、上下料区域；11、立式架板；111、导槽；2、滑动座；3、轴杆；31、U形架；32、并轴辊；321、轴承座；33、套筒；34、从动齿轮；4、安装座；41、第一驱动电机；42、第一驱动齿轮；5、第一驱动机构；51、安装架；52、第二驱动电机；53、蜗杆；54、连接轴；55、蜗轮；6、第二驱动机构；61、固定座；62、电动推缸；621、伸缩杆；63、连接臂；7、支撑架；71、悬架；711、滑动槽；712、螺纹安装孔；8、第一导辊；81、滑动块；82、调节螺纹杆；9、第二导辊；901、限位区间；91、限位挡环；911、螺纹孔；912、紧固螺丝；10、凹槽；1001、贯穿槽；1002、支撑块；1003、承压块；10031、第一斜面；1004、顶推块；10041、第二斜面；1005、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1－图10，本发明提供了一种防止纱线扭结式并轴机，包括底部基座1和分别固定在底部基座1上表面两侧的立式架板11，两个立式架板11上均限位滑动安装有滑动座2，两个滑动座2之间安装有可转动的轴杆3，轴杆3外部对称地固定有两个U形架31，两个U形架31上均转动安装有并轴辊32，两根并轴辊32上均安装有套筒33，其中一个立式架板11的侧部通过安装座4固定安装有第一驱动电机41，第一驱动电机41的输出轴端部上固定安装有第一驱动齿轮42，两根并轴辊32与第一驱动齿轮42同侧的端部上均固定安装有从动齿轮34，两个从动齿轮34均能够与第一驱动齿轮42匹配啮合，定义轴杆3靠近第一驱动齿轮42的一侧为并轴区域101，另一侧为上下料区域102，两个立式架板11上均设有导槽111，滑动座2对应滑动安装在导槽111内，使得两个滑动座2在沿底部基座1长度方向上具备了限位滑动的能力。

两个立式架板11上均设有第二驱动机构6，用于分别带动两个滑动座2同步平移调节，通过第二驱动机构6工作能够带动两轴杆3沿底部基座1长度方向平移调节，进而带动轴杆3、U形架31、并轴辊32、套筒33和从动齿轮34同步移动，在并轴区域101处以实现从动齿轮34和第一驱动齿轮42的啮合与分离，当从动齿轮34与第一驱动齿轮42啮合时，通过第一驱动电机41工作带动第一驱动齿轮42转动，进而啮合驱动从动齿轮34并带动并轴区域101处的并轴辊32和套筒33转动，实现卷绕效果，此时另一并轴辊32和套筒33处于上下料区域102处，可同时进行套筒33的拆卸更换。

其中一个滑动座2上设有用于驱动轴杆3转动的第一驱动机构5，通过第一驱动机构5工作带动轴杆3转动半周，进而能够带动两侧的并轴辊32和套筒33转动半周，实现位置对调，另外通过第二驱动机构6工作带动从动齿轮34与第一驱动齿轮42分离，取消从动齿轮34与第一驱动齿轮42的啮合作用，保证轴杆3能够顺利转动。

另外，在第二驱动机构6工作推动滑动座2平移调节使从动齿轮34啮合第一驱动齿轮42过程中，由于一开始从动齿轮34与第一驱动齿轮42并非直至匹配对准，平移驱动作用下，从动齿轮34与第一驱动齿轮42上的齿发生挤压，且挤压为斜面挤压，同时并轴辊32具有转动的能力，进而在挤压作用下反向驱动并轴辊32并带动从动齿轮34转动调整，直至从动齿轮34与第一驱动齿轮42顺利啮合。

并轴辊32通过轴承座321可拆卸地安装在U形架31上，使并轴辊32具备了转动能力的同时，也使并轴辊32具备了可拆卸的效果，套筒33可拆卸地套装在并轴辊32上，便于对套筒33进行拆卸更换。

两个滑动座2的均呈H形状，滑动座2的中间部滑动安装在导槽111内，滑动座2的两侧部与立式架板11的两侧表面分别对应滑动贴合，起到有效的限位效果，避免轴杆3在两个立式架板11连线方向上存在偏移的情况。

请参阅图6，第一驱动机构5包括安装架51、第二驱动电机52、蜗杆53、连接轴54和蜗轮55，安装架51固定在其中一个滑动座2的侧部，第二驱动电机52固定安装在安装架51上，蜗杆53固定在第二驱动电机52的输出轴上，连接轴54固定在轴杆3一侧端部上，并与轴杆3共轴，蜗轮55固定在连接轴54端部上，并对应与蜗杆53啮合，通过第二驱动电机52工作，其输出轴带动蜗杆53转动，转动的蜗杆53能够啮合驱动蜗轮55并带动连接轴54转动，进而带动轴杆3转动，为两个并轴辊32转动式切换实现了稳定驱动，且驱动量可由控制器自动控制。

另外，利用蜗杆53和蜗轮55的啮合传动的效果，在第二驱动电机52非工作时，起到自锁效果，可对轴杆3的位置锁定，进而可对两个并轴辊32的状态进行维持，以保证卷绕以及套筒33更换时的稳定性。

请参阅图3，第二驱动机构6包括固定座61、电动推缸62和连接臂63，电动推缸62通过固定座61对应固定在立式架板11的侧部，连接臂63固定在滑动座2的侧部，电动推缸62的伸缩杆621贯穿延伸至导槽111内并与连接臂63固定连接，通过伸缩杆621伸长工作，在连接臂63的连接作用下能够推动两个滑动座2向第一驱动齿轮42一侧移动，实现并轴辊32的进给，方便从动齿轮34与第一驱动齿轮42啮合，当伸缩杆621回缩时，能够带动两个滑动座2向远离第一驱动齿轮42一侧移动，实现并轴辊32的返回复位，有助于对套筒33进行拆卸更换。

请参阅图2和图10，两个立式架板11相互靠近的表面均设有凹槽10，立式架板11上位于凹槽10和导槽111之间设有贯穿槽1001，凹槽10内安装有可沿底部基座1宽度方向限位滑动的支撑块1002，支撑块1002上方固定有承压块1003，承压块1003靠近滑动座2的一侧具有第一斜面10031，贯穿槽1001内贯穿滑动安装有顶推块1004，顶推块1004一端与滑动座2抵触配合，另一端具有能够与第一斜面10031斜面挤压配合的第二斜面10041，凹槽10内还设有弹簧1005，弹簧1005的一端与凹槽10内端部固定连接，另一端与承压块1003里侧表面固定连接，在两个U形架31转动至水平位置时，位于并轴区域101内的U形架31底部与两个支撑块1002上表面抵触贴合。

当电动推缸62推动两个滑动座2向第一驱动齿轮42一侧靠近时，滑动座2的侧部将与顶推块1004一端挤压接触，并推动顶推块1004向第一驱动齿轮42一侧移动，在第二斜面10041与第一斜面10031的斜面挤压作用下，推动承压块1003并带动支撑块1002向另一侧的立式架板11移动，此时弹簧1005被拉长，在两个U形架31转动成水平状态时，并轴区域101内的U形架31的底部与两个支撑块1002上表面抵触贴合，可对U形架31提供稳定的限位支撑，保证并轴工作时的稳固。另外，当电动推缸62回缩工作带动滑动座2复位时，在弹簧1005的弹力作用下能够带动承压块1003和支撑块1002滑动复位，使得两个支撑块1002向回缩进，从而避免对U形架31的翻转造成遮挡，保证了U形架31翻转时的顺畅性。

请参阅图1、图2、图7、图8和图9，两个立式架板11的侧部分别固定有支撑架7，两个支撑架7上均固定有悬架71，两个悬架71之间的上方处转动安装有第一导辊8，两个悬架71之间且位于第一导辊8下方处转动安装有第二导辊9，第二导辊9上沿其长度方向上间隔套装有若干限位挡环91，第二导辊9上位于相邻两个限位挡环91之间形成了供纱线限位输导的限位区间901，如说明书附图2所示，将各纱锭引出的多股纱线先绕过第一导辊8，再绕过第二导辊9，最后绕在并轴区域101处的套筒33上，利用第一导辊8和第二导辊9对纱线提供输导的效果，且在纱线绕过第二导辊9时，各纱线对应分布在第二导辊9上的两限位挡环91之间，利用限位区间901对纱线进行限位，能够有效防止纱线扭结。

两个悬架71上均设有竖直延伸的滑动槽711，悬架71的顶部均设有竖直向下贯穿并与滑动槽711相通的螺纹安装孔712，两个滑动槽711内均限位滑动安装有滑动块81，第一导辊8可转动地安装在两个滑动块81之间，两个螺纹安装孔712内分别螺纹匹配地安装有调节螺纹杆82，调节螺纹杆82的一端向上延伸至悬架71的上方，另一端向下延伸至滑动槽711内，并与滑动块81顶端转动连接，通过正、反向旋拧调节螺纹杆82，在调节螺纹杆82与螺纹安装孔712的螺纹啮合作用下，能够带动滑动块81上移或下移，进而实现第一导辊8的升降调节效果，通过对第一导辊8进行升降调节，可改变第一导辊8和第二导辊9之间的距离，进而可对纱线的张力进行调节。

限位挡环91均滑动套设在第二导辊9上，限位挡环91的外缘壁上均设有与其内孔贯通的螺纹孔911，螺纹孔911内均螺纹安装有紧固螺丝912，紧固螺丝912端部能够与第二导辊9外壁抵触配合，通过将紧固螺丝912拧紧，紧固螺丝912内端部将与第二导辊9外壁抵触，进而可将限位挡环91禁锢在第二导辊9上，防止其随意偏移而影响对纱线的限位，另外，通过将紧固螺丝912拧紧，可将限位挡环91沿第二导辊9滑动调节，进而便于根据实际情况对纱线的限位位置进行调整，同时所需限位挡环91的数量较少时，可将多余的限位挡环91向第二导辊9的两侧调整收纳。

另外，值得说明的是，在本申请中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本发明的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

本发明提供的防止纱线扭结式并轴机的具体工作原理如下：

步骤一：将两个套装有套筒33的并轴辊32分别安装在U形架31上，通过第二驱动电机52工作带动蜗杆53转动，转动的蜗杆53啮合驱动蜗轮55并带动轴杆3转动，直至两个U形架31在水平方向上对称分布，此时一个套筒33位于并轴区域101内，另一个套筒33位于上下料区域102内，随后通过电动推缸62伸长工作，推动两个滑动座2向第一驱动齿轮42一侧靠近，直至位于并轴区域101内的从动齿轮34与第一驱动齿轮42啮合。

步骤二：接着，将各纱锭引出的多股纱线先绕过第一导辊8，再绕过第二导辊9，最后绕在并轴区域101处的套筒33上，通过第一驱动电机41工作带动第一驱动齿轮42转动，转动的第一驱动齿轮42啮合驱动并轴区域101内的从动齿轮34转动，并带动并轴区域101内的并轴辊32和套筒33转动，该处转动的套筒33可将多股纱线收卷，实现并轴，且在纱线绕过第二导辊9时，各纱线对应分布在第二导辊9上的两限位挡环91之间，利用限位区间901对纱线进行限位，提高纱线防扭结效果。

步骤三：在并轴区域101内的套筒33上的纱线卷满时，通过电动推缸62回缩带动两个滑动座2滑动复位，使并轴区域101处的从动齿轮34与第一驱动齿轮42分离，随后通过第二驱动电机52大地哦那个蜗杆53转动工作，进一步的带动轴杆3转动半周，使得两个套筒33位置对调，随后电动推缸62伸长工作，推动两滑动座2向第一驱动齿轮42一侧移动，直至并轴区域101处的从动齿轮34与第一驱动齿轮42啮合，再重复步骤二。

步骤四：卷满纱线的套筒33转移至上下料区域102处，将上下料区域102处的并轴辊32从U形架31上拆下，接着将套筒33从该并轴辊32上拆下，随后将新的套筒33套装在并轴辊32上，最后再将并轴辊32安装重新装在U形架31上，完成套筒33的拆卸更换，随后依次再重复步骤三、步骤二和步骤四，实现连续性的并轴加工。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种防止纱线扭结式并轴机，包括底部基座（1）和分别固定在所述底部基座（1）上表面两侧的立式架板（11），其特征在于：

两个所述立式架板（11）上均限位滑动安装有滑动座（2），两个所述滑动座（2）之间安装有可转动的轴杆（3），所述轴杆（3）外部对称地固定有两个U形架（31），两个所述U形架（31）上均转动安装有并轴辊（32），两根所述并轴辊（32）上均安装有套筒（33）；

其中一个所述立式架板（11）的侧部通过安装座（4）固定安装有第一驱动电机（41），所述第一驱动电机（41）的输出轴端部上固定安装有第一驱动齿轮（42），两根所述并轴辊（32）与所述第一驱动齿轮（42）同侧的端部上均固定安装有从动齿轮（34），两个所述从动齿轮（34）均能够与所述第一驱动齿轮（42）匹配啮合；

其中一个所述滑动座（2）上设有用于驱动所述轴杆（3）转动的第一驱动机构（5）；

两个所述立式架板（11）上均设有第二驱动机构（6），用于分别带动两个所述滑动座（2）同步平移调节；

所述第二驱动机构（6）包括固定座（61）、电动推缸（62）和连接臂（63）；

两个所述立式架板（11）上均设有导槽（111），所述滑动座（2）对应滑动安装在所述导槽（111）内；

所述电动推缸（62）通过所述固定座（61）对应固定在所述立式架板（11）的侧部；

所述连接臂（63）固定在所述滑动座（2）的侧部，所述电动推缸（62）的伸缩杆（621）贯穿延伸至所述导槽（111）内并与所述连接臂（63）固定连接；

两个所述立式架板（11）相互靠近的表面均设有凹槽（10），所述立式架板（11）上位于所述凹槽（10）和所述导槽（111）之间设有贯穿槽（1001）；

所述凹槽（10）内安装有可沿所述底部基座（1）宽度方向限位滑动的支撑块（1002），所述支撑块（1002）上方固定有承压块（1003），所述承压块（1003）靠近所述滑动座（2）的一侧具有第一斜面（10031）；

所述贯穿槽（1001）内贯穿滑动安装有顶推块（1004），所述顶推块（1004）一端与所述滑动座（2）抵触配合，另一端具有能够与所述第一斜面（10031）斜面挤压配合的第二斜面（10041）；

所述凹槽（10）内还设有弹簧（1005），所述弹簧（1005）的一端与所述凹槽（10）内端部固定连接，另一端与所述承压块（1003）里侧表面固定连接；

在两个所述U形架（31）转动至水平位置时，位于并轴区域（101）内的所述U形架（31）底部与两个所述支撑块（1002）上表面抵触贴合；

两个所述立式架板（11）的侧部分别固定有支撑架（7），两个所述支撑架（7）上均固定有悬架（71）；

两个所述悬架（71）之间的上方处转动安装有第一导辊（8），两个所述悬架（71）之间且位于所述第一导辊（8）下方处转动安装有第二导辊（9）；

所述第二导辊（9）上沿其长度方向上间隔套装有若干限位挡环（91），所述第二导辊（9）上位于相邻两个所述限位挡环（91）之间形成了供纱线限位输导的限位区间（901）；

两个所述悬架（71）上均设有竖直延伸的滑动槽（711），所述悬架（71）的顶部均设有竖直向下贯穿并与所述滑动槽（711）相通的螺纹安装孔（712）；

两个所述滑动槽（711）内均限位滑动安装有滑动块（81），所述第一导辊（8）可转动地安装在两个所述滑动块（81）之间；

两个所述螺纹安装孔（712）内分别螺纹匹配地安装有调节螺纹杆（82），所述调节螺纹杆（82）的一端向上延伸至所述悬架（71）的上方，另一端向下延伸至所述滑动槽（711）内，并与所述滑动块（81）顶端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防止纱线扭结式并轴机，其特征在于：

所述第一驱动机构（5）包括安装架（51）、第二驱动电机（52）、蜗杆（53）、连接轴（54）和蜗轮（55）；

所述安装架（51）固定在其中一个所述滑动座（2）的侧部，所述第二驱动电机（52）固定安装在所述安装架（51）上，所述蜗杆（53）固定在所述第二驱动电机（52）的输出轴上；

所述连接轴（54）固定在所述轴杆（3）一侧端部上，并与所述轴杆（3）共轴，所述蜗轮（55）固定在所述连接轴（54）端部上，并对应与所述蜗杆（53）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种防止纱线扭结式并轴机，其特征在于：

所述限位挡环（91）均滑动套设在所述第二导辊（9）上，所述限位挡环（91）的外缘壁上均设有与其内孔贯通的螺纹孔（911）；

所述螺纹孔（911）内均螺纹安装有紧固螺丝（912），所述紧固螺丝（912）端部能够与所述第二导辊（9）外壁抵触配合。

4.根据权利要求1所述的一种防止纱线扭结式并轴机，其特征在于：

所述并轴辊（32）通过轴承座（321）可拆卸地安装在所述U形架（31）上；

所述套筒（33）可拆卸地套装在所述并轴辊（32）上。

5.根据权利要求1所述的一种防止纱线扭结式并轴机，其特征在于：

两个所述滑动座（2）的均呈H形状；

所述滑动座（2）的中间部滑动安装在所述导槽（111）内，所述滑动座（2）的两侧部与所述立式架板（11）的两侧表面分别对应滑动贴合。