CN218989572U - 便于拉幅的圆形针织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型所公开的便于拉幅的圆形针织机，通过设置的调距组件，当需要对不同宽度的布料进行拉幅时，工作人员只需使用驱动部驱使第一双向螺杆转动，第一双向螺杆转动时驱动两个第一滑块相互靠近或远离，从而带动两个拉幅单元相互靠近或远离，调节两个拉幅单元之间的间距，从而适用于对不同宽度的布料进行拉幅作业，适用范围更广，相较于配备多个型号的拉幅机构，无疑大大降低了生产设备成本；通过设置的调幅组件，调整两个拉幅单元下端之间的间距，达到调整两个拉幅单元拉幅宽度的目的，便于将布料拉幅至不同宽度，从而进一步扩大了该圆形针织机的拉幅适用范围。

Description

便于拉幅的圆形针织机

技术领域

本实用新型涉及针织机技术领域，尤其是便于拉幅的圆形针织机。

背景技术

圆型纬编针织机简称圆形针织机，是指织针配置在圆形针筒上、用以生产圆筒形纬编织物的针织机。简称圆纬机。18世纪末制造出第一台钩针单针筒圆纬机。19世纪后期舌针双针筒圆纬机问世。20世纪初才有双头舌针的双针筒圆纬机。现有的圆形针织机大多不具备拉幅功能，在布料收卷后需使用拉幅机对布料进行拉幅作业以保证布料在后续制作过程中不易变形。拉幅机是纺织印染工厂中，一种通过加热和向两边绷紧张力的作用，将织物伸展平挺、并使其纬向的门幅尺寸宽窄一致的一种设备。如能够将拉幅机与圆形针织机作出结合，则能够在收卷布料的同时对布料进行拉幅，达到加速生产和降低生产设备成本的目的。

但简单的将拉幅机与圆形针织机结合还会产生以下问题：当需要对不同宽度的布料进行拉幅时需要用到不同宽幅得拉幅结构，从而导致需一台圆形针织机需配备多个宽幅的拉幅结构，导致生产设备成本增高；当需要对同一宽度的布料进行不同宽度的拉幅时，同样需要使用规格不同的拉幅结构，从而导致生产设备成本增高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的便于拉幅的圆形针织机。

本实用新型所设计的便于拉幅的圆形针织机，包括多个圆周分布的支撑架，支撑架侧壁形成有可开合的侧门，支撑架上端安装有编织部，支撑架上端中部安装有导线座，导线座上安装有与编织部相适配的导线部，多个支撑架之间安装有与编织部相适配的收卷组件，收卷组件侧壁安装有调距组件，调距组件包括导轨、第一双向螺杆和驱动部，导轨和第一双向螺杆均设置有两个并上下分布，第一双向螺杆与导轨转动连接，驱动部同时驱动两个第一双向螺杆转动，导轨上设置有滑轨，导轨的滑轨内滑动连接有两个对称设置的第一滑块，两个第一滑块分别位于第一双向螺杆两端并分别与第一双向螺杆上的对称螺纹部螺纹连接，下方的导轨远离收卷组件的一侧安装有调幅组件，上方的导轨远离收卷组件的一侧以及调幅组件上共同安装有拉幅组件，拉幅组件包括两个对称设置的拉幅单元，拉幅单元上端与第一滑块固定，拉幅单元下端与调幅组件滑动连接。

进一步的，调幅组件包括滑动框、第二双向螺杆和调幅电机，滑动框设置有两个并沿收卷组件的竖直中线对称设置，滑动框一侧通过连接杆与第一滑块固定，第二双向螺杆转动贯穿滑动框侧壁，调幅电机的输出轴与第二双向螺杆一端固定，滑动框上开设有滑槽，滑动框的滑槽内滑动连接有第二滑块，第二双向螺杆螺纹贯穿第二滑块，第二滑块一侧通过承接件与拉幅单元下端滑动连接。

进一步的，承接件包括导向块和连接轴，导向块上同样开设有有滑槽，连接轴与导向块的滑槽滑动连接，连接轴一端与拉幅单元下端转动连接，导向块的滑槽与滑动框的滑槽相互垂直设置。

进一步的，驱动部包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和传动轴，第一锥齿轮固定套设于第一双向螺杆中部，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，传动轴与第二锥齿轮固定，传动轴转动贯穿上下两个导轨并一端固定有调距电机，调距电机与导轨外侧固定且调距电机的输出轴与传动轴一端固定。

进一步的，拉幅单元包括链轮、链条和布铗，链轮设置有两个并上下设置，链条套设于两个链轮外侧，布铗与链条栓接，上端的链轮一侧固定有链轮电机，链轮电机上固定有与链条转动连接的背板，链轮电机与上端的第一滑块一侧固定，背板一侧与连接轴一端转动连接。

进一步的，收卷组件包括收卷架、收卷电机和收卷轴，收卷架与导线座底部转动连接，收卷轴与收卷架转动连接，收卷电机与收卷轴一侧固定，收卷电机的输出轴转动贯穿收卷架一侧并与收卷轴固定，导轨与收卷架一侧固定。

进一步的，收卷架一侧一体成型有支架，支架设置有四个并沿收卷架中部对称设置，每两个相对设置的支架之间均转动连接有导向辊，两个导向辊分别位于调距组件上端以及调幅组件下端，下端的导向辊水平高度高与收卷轴的水平高度。

本实用新型所设计的便于拉幅的圆形针织机，通过设置的调距组件，当需要对不同宽度的布料进行拉幅时，工作人员只需使用驱动部驱使第一双向螺杆转动，第一双向螺杆转动时驱动两个第一滑块相互靠近或远离，从而带动两个拉幅单元相互靠近或远离，调节两个拉幅单元之间的间距，从而适用于对不同宽度的布料进行拉幅作业，适用范围更广，相较于配备多个型号的拉幅机构，无疑大大降低了生产设备成本；

本实用新型所设计的便于拉幅的圆形针织机，通过设置的调幅组件，工作人员只需打开调幅电机，使得调幅电机带动第二双向螺杆转动，第二双向螺杆转动时驱使两个第二滑块相互靠近或远离，从而调整两个拉幅单元下端之间的间距，达到调整两个拉幅单元拉幅宽度的目的，便于将布料拉幅至不同宽度，从而进一步扩大了该圆形针织机的拉幅适用范围。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1收卷组件与拉幅组件、调距组件和调幅组件的连接结构示意图；

图3是实施例1的拉幅组件、调距组件和调幅组件结构示意图；

图4是实施例1拉幅组件、调距组件和调幅组件的爆炸图；

图5是实施例1的收卷组件和导向辊连接结构示意图。

图中：1、支撑架；101、侧门；2、编织部；3、导线座；4、导线部；5、收卷组件；501、收卷架；502、收卷电机；503、收卷轴；504、支架；6、拉幅组件；601、链轮；602、链条；603、布铗；604、链轮电机；605、背板；7、调距组件；701、导轨；702、第一双向螺杆；703、第一锥齿轮；704、第二锥齿轮；705、传动轴；706、调距电机；707、第一滑块；8、调幅组件；801、滑动框；802、第二双向螺杆；803、调幅电机；804、导向块；805、第二滑块；9、连接杆；10、连接轴；11、导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-4所示，本实施例所描述的便于拉幅的圆形针织机，包括多个圆周分布的支撑架1，支撑架1侧壁形成有可开合的侧门101，支撑架1上端安装有编织部2，支撑架1上端中部安装有导线座3，导线座3上安装有与编织部2相适配的导线部4，多个支撑架1之间安装有与编织部2相适配的收卷组件5，收卷组件5侧壁安装有调距组件7，调距组件7包括导轨701、第一双向螺杆702和驱动部，导轨701和第一双向螺杆702均设置有两个并上下分布，第一双向螺杆702与导轨701转动连接，驱动部同时驱动两个第一双向螺杆702转动，导轨701上设置有滑轨，导轨701的滑轨内滑动连接有两个对称设置的第一滑块707，两个第一滑块707分别位于第一双向螺杆702两端并分别与第一双向螺杆702上的对称螺纹部螺纹连接，下方的导轨701远离收卷组件5的一侧安装有调幅组件8，上方的导轨701远离收卷组件5的一侧以及调幅组件8上共同安装有拉幅组件6，拉幅组件6包括两个对称设置的拉幅单元，拉幅单元上端与第一滑块707固定，拉幅单元下端与调幅组件8滑动连接。

根据上述结构，当需要对不同宽度的布料进行拉幅时，工作人员只需使用驱动部驱使第一双向螺杆702转动，第一双向螺杆702转动时驱动两个第一滑块707相互靠近或远离，从而带动两个拉幅单元相互靠近或远离，调节两个拉幅单元之间的间距，从而适用于对不同宽度的布料进行拉幅作业，适用范围更广，相较于配备多个型号的拉幅机构，无疑大大降低了生产设备成本。

其中，调幅组件8包括滑动框801、第二双向螺杆802和调幅电机803，调幅电机803的一端设置有与收卷组件5侧壁固定的固定架(图中未示出)，以便固定调幅电机803，滑动框801设置有两个并沿收卷组件5的竖直中线对称设置，滑动框801一侧通过连接杆9与第一滑块707固定，第二双向螺杆802转动贯穿滑动框801侧壁，调幅电机803的输出轴与第二双向螺杆802一端固定，滑动框801上开设有滑槽，滑动框801的滑槽内滑动连接有第二滑块805，第二双向螺杆802螺纹贯穿第二滑块805，第二滑块805一侧通过承接件与拉幅单元下端滑动连接，通过调幅组件8的设置，工作人员只需打开调幅电机803，使得调幅电机803带动第二双向螺杆802转动，第二双向螺杆802转动时驱使两个第二滑块805相互靠近或远离，从而调整两个拉幅单元下端之间的间距，达到调整两个拉幅单元拉幅宽度的目的，便于将布料拉幅至不同宽度，从而进一步扩大了该圆形针织机的拉幅适用范围。

其中，承接件包括导向块804和连接轴10，导向块804上同样开设有有滑槽，连接轴10与导向块804的滑槽滑动连接，连接轴10一端与拉幅单元下端转动连接，导向块804的滑槽与滑动框801的滑槽相互垂直设置，通过导向块804和连接轴10的设置，当两个拉幅单元下端在第二滑块805的带动下沿滑动框801上的滑槽滑动时，连接轴10同时在导向块804的滑槽内滑动，从而避免拉幅单元的长度对间距调整造成阻碍，便于实现对拉幅单元拉幅宽度的调整。

进一步的，驱动部包括第一锥齿轮703、第二锥齿轮704和传动轴705，第一锥齿轮703固定套设于第一双向螺杆702中部，第二锥齿轮704与第一锥齿轮703啮合，传动轴705与第二锥齿轮704固定，传动轴705转动贯穿上下两个导轨701并一端固定有调距电机706，调距电机706与导轨701外侧固定且调距电机706的输出轴与传动轴705一端固定，工作人员只需打开调距电机706，调距电机706带动传动轴705转动，传动轴705转动时通过两个第二锥齿轮704带动两个第一锥齿轮703转动，两个第一锥齿轮703转动时带动两个第一双向螺杆702转动，两个第一双向螺杆702转动驱使上下两组第一滑块707滑动，从而便于实现调整两个拉幅单元之间间距的目的。

需要说明的是，第一双向螺杆702和第二双向螺杆802均为现有技术中常用的双向螺杆结构，第一双向螺杆702和第二双向螺杆802上均设置有两个方向相反的螺纹部，且沿第一双向螺杆702中部或第二双向螺杆802中部对称设置，同一导轨701内的两个第一滑块707分别位于对应的第一双向螺杆702两端的螺纹部上，两个滑动框801分别位于第二双向螺杆802的两端螺纹部上，且两个第二滑块805分别与两个滑动框801一一对应。

其中，拉幅单元包括链轮601、链条602和布铗603，链轮601设置有两个并上下设置，链条602套设于两个链轮601外侧，布铗603与链条602栓接，上端的链轮601一侧固定有链轮电机604，链轮电机604上固定有与链条602转动连接的背板605，链轮电机604与上端的第一滑块707一侧固定，背板605一侧与连接轴10一端转动连接，通过链轮电机604驱使其中一个链轮601转动，并通过链条602驱使另一个链轮601从动，此时，链条602上的布铗603随链条602循环转动，布铗603在转动时夹紧或松开针织布料，从而实现对针织布料的拉幅作业。

需要进一步说明的是，拉幅单元的结构参照现有技术中的布铗拉幅机结构设置，其中布铗603的夹持与松开运动远离与布铗拉幅机的结构一致，在此不做赘述。

其中，收卷组件5包括收卷架501、收卷电机502和收卷轴503，收卷架501与导线座3底部转动连接，收卷轴503与收卷架501转动连接，收卷电机502与收卷轴503一侧固定，收卷电机502的输出轴转动贯穿收卷架501一侧并与收卷轴503固定，导轨701与收卷架501一侧固定，工作人员只需打开收卷电机502，使得收卷电机502带动收卷轴503转动，收卷轴503转动时将拉幅后的针织布料卷绕在收卷轴503上，从而便于对拉幅完成的针织布料进行收卷。

进一步的，收卷架501一侧一体成型有支架504，支架504设置有四个并沿收卷架501中部对称设置，每两个相对设置的支架504之间均转动连接有导向辊11，导向辊11一侧的竖直平面与布铗603夹持平面一致，两个导向辊11分别位于调距组件7上端以及调幅组件8下端，下端的导向辊11水平高度高与收卷轴503的水平高度，通过两个导向辊11的设置，针织布料导向至布铗603处，避免针织布料与调距组件7和调幅组件8接触，从而避免在调整两个拉幅单元之间的间距或两个拉幅单元的拉幅宽度时影响针织布料的收卷作业。

本实施例在实施时，导线部4将放置在两侧的纱线导入该圆形针织机内，并经过编织部2进行编织，编织后的针织布料下端卷绕在收卷轴503上，工作人员只需打开收卷电机502，使得收卷电机502带动收卷轴503转动，收卷轴503转动时将拉幅后的针织布料卷绕在收卷轴503上，从而便于对拉幅完成的针织布料进行收卷；在进行收卷的同时，通过链轮电机604驱使其中一个链轮601转动，并通过链条602驱使另一个链轮601从动，此时，链条602上的布铗603随链条602循环转动，布铗603在转动时夹紧或松开针织布料，从而实现对针织布料的拉幅作业；同时，工作人员只需打开调距电机706，调距电机706带动传动轴705转动，传动轴705转动时通过两个第二锥齿轮704带动两个第一锥齿轮703转动，两个第一锥齿轮703转动时带动两个第一双向螺杆702转动，两个第一双向螺杆702转动驱使上下两组第一滑块707滑动，使得同一导轨701的两个第一滑块707相互靠近或远离，从而便于调节两个拉幅单元之间的间距，从而适用于对不同宽度的布料进行拉幅作业，适用范围更广，相较于配备多个型号的拉幅机构，无疑大大降低了生产设备成本；此外，工作人员只需打开调幅电机803，使得调幅电机803带动第二双向螺杆802转动，第二双向螺杆802转动时驱使两个第二滑块805相互靠近或远离，从而调整两个拉幅单元下端之间的间距，达到调整两个拉幅单元拉幅宽度的目的，便于将布料拉幅至不同宽度，从而进一步扩大了该圆形针织机的拉幅适用范围。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.便于拉幅的圆形针织机，包括多个圆周分布的支撑架(1)，所述支撑架(1)侧壁形成有可开合的侧门(101)，所述支撑架(1)上端安装有编织部(2)，所述支撑架(1)上端中部安装有导线座(3)，所述导线座(3)上安装有与编织部(2)相适配的导线部(4)，多个所述支撑架(1)之间安装有与编织部(2)相适配的收卷组件(5)，其特征在于，所述收卷组件(5)侧壁安装有调距组件(7)，所述调距组件(7)包括导轨(701)、第一双向螺杆(702)和驱动部，所述导轨(701)和第一双向螺杆(702)均设置有两个并上下分布，所述第一双向螺杆(702)与导轨(701)转动连接，所述驱动部同时驱动两个第一双向螺杆(702)转动，所述导轨(701)上设置有滑轨，所述导轨(701)的滑轨内滑动连接有两个对称设置的第一滑块(707)，两个所述第一滑块(707)分别位于第一双向螺杆(702)两端并分别与第一双向螺杆(702)上的对称螺纹部螺纹连接，下方的所述导轨(701)远离收卷组件(5)的一侧安装有调幅组件(8)，上方的所述导轨(701)远离收卷组件(5)的一侧以及调幅组件(8)上共同安装有拉幅组件(6)，所述拉幅组件(6)包括两个对称设置的拉幅单元，所述拉幅单元上端与第一滑块(707)固定，所述拉幅单元下端与调幅组件(8)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的便于拉幅的圆形针织机，其特征在于，所述调幅组件(8)包括滑动框(801)、第二双向螺杆(802)和调幅电机(803)，所述滑动框(801)设置有两个并沿收卷组件(5)的竖直中线对称设置，所述滑动框(801)一侧通过连接杆(9)与第一滑块(707)固定，所述第二双向螺杆(802)转动贯穿滑动框(801)侧壁，所述调幅电机(803)的输出轴与第二双向螺杆(802)一端固定，所述滑动框(801)上开设有滑槽，所述滑动框(801)的滑槽内滑动连接有第二滑块(805)，所述第二双向螺杆(802)螺纹贯穿第二滑块(805)，所述第二滑块(805)一侧通过承接件与拉幅单元下端滑动连接。

3.根据权利要求2所述的便于拉幅的圆形针织机，其特征在于，所述承接件包括导向块(804)和连接轴(10)，所述导向块(804)上同样开设有有滑槽，所述连接轴(10)与导向块(804)的滑槽滑动连接，所述连接轴(10)一端与拉幅单元下端转动连接，所述导向块(804)的滑槽与滑动框(801)的滑槽相互垂直设置。

4.根据权利要求3所述的便于拉幅的圆形针织机，其特征在于，所述驱动部包括第一锥齿轮(703)、第二锥齿轮(704)和传动轴(705)，所述第一锥齿轮(703)固定套设于第一双向螺杆(702)中部，所述第二锥齿轮(704)与第一锥齿轮(703)啮合，所述传动轴(705)与第二锥齿轮(704)固定，所述传动轴(705)转动贯穿上下两个导轨(701)并一端固定有调距电机(706)，所述调距电机(706)与导轨(701)外侧固定且调距电机(706)的输出轴与传动轴(705)一端固定。

5.根据权利要求4所述的便于拉幅的圆形针织机，其特征在于，所述拉幅单元包括链轮(601)、链条(602)和布铗(603)，所述链轮(601)设置有两个并上下设置，所述链条(602)套设于两个链轮(601)外侧，所述布铗(603)与链条(602)栓接，上端的所述链轮(601)一侧固定有链轮电机(604)，所述链轮电机(604)上固定有与链条(602)转动连接的背板(605)，所述链轮电机(604)与上端的第一滑块(707)一侧固定，所述背板(605)一侧与连接轴(10)一端转动连接。

6.根据权利要求1所述的便于拉幅的圆形针织机，其特征在于，所述收卷组件(5)包括收卷架(501)、收卷电机(502)和收卷轴(503)，所述收卷架(501)与导线座(3)底部转动连接，所述收卷轴(503)与收卷架(501)转动连接，所述收卷电机(502)与收卷轴(503)一侧固定，所述收卷电机(502)的输出轴转动贯穿收卷架(501)一侧并与收卷轴(503)固定，所述导轨(701)与收卷架(501)一侧固定。

7.根据权利要求6所述的便于拉幅的圆形针织机，其特征在于，所述收卷架(501)一侧一体成型有支架(504)，所述支架(504)设置有四个并沿收卷架(501)中部对称设置，每两个相对设置的所述支架(504)之间均转动连接有导向辊(11)，两个所述导向辊(11)分别位于调距组件(7)上端以及调幅组件(8)下端，下端的所述导向辊(11)水平高度高与收卷轴(503)的水平高度。

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