CN219908035U - 一种织带生产用钩编机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种织带生产用钩编机，包括：底座，所述底座的顶部固定安装有机体，所述机体的顶部两侧均固定安装有安装板，其中一个所述安装板的一侧通过轴承转动安装有正螺杆，所述正螺杆的一端焊接连接有反螺杆，所述反螺杆的一端通过轴承与另一个安装板转动安装，所述正螺杆的另一端贯穿安装板且延伸至外部。本实用新型提供的一种织带生产用钩编机在使用的过程中需要对织带进行输送，而输送的过程中织带容易产生偏移而褶皱，或者导致织带生产出现偏差，通过第一电机的转动带动正螺杆与反螺杆进行转动，导致两个限位板的位置发生改变，可以根据织带的宽度进行调节，有效的对织带起到限位的作用，避免织带发生偏移错位的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及钩编机领域，尤其涉及一种织带生产用钩编机。
背景技术
钩编机，针床和梳栉呈水平配置，在针床上方垂直配置衬纬梳栉的经编针织机，是一种变型的狭幅拉舍尔经编机，采用舌针或自闭式钩针将梳栉喂入的经纱编织成线圈，衬纬纱则由衬纬梳栉喂入并被夹持在地组织的线圈中，常用于生产花边带、松紧带等狭幅经编针织物。
但现有市场中的钩编机在使用的过程中需要对织带进行输送，而输送的过程中织带容易产生偏移而褶皱，或者导致织带生产出现偏差的问题。
因此，有必要提供一种织带生产用钩编机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种织带生产用钩编机，解决了但现有市场中的钩编机在使用的过程中需要对织带进行输送，而输送的过程中织带容易产生偏移而褶皱，或者导致织带生产出现偏差的问题。
本实用新型提供一种织带生产用钩编机，包括：底座，所述底座的顶部固定安装有机体，所述机体的顶部两侧均固定安装有安装板，其中一个所述安装板的一侧通过轴承转动安装有正螺杆，所述正螺杆的一端焊接连接有反螺杆，所述反螺杆的一端通过轴承与另一个安装板转动安装，所述正螺杆的另一端贯穿安装板且延伸至外部，所述正螺杆的另一端键槽连接有第一电机，所述第一电机通过螺钉与机体固定安装，所述正螺杆与反螺杆的外部均啮合连接有限位板，两个所述安装板之间且位于正螺杆的正上方固定安装有限位杆，所述机体的内侧通过轴承转动安装有驱动辊，所述驱动辊的一端贯穿机体且延伸至外部，所述驱动辊的一端键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中心点处键槽连接有第二电机，所述第二电机通过螺钉与底座固定安装，所述机体的顶部且位于安装板的一侧通过螺钉固定安装有安装架，所述安装架的顶部通过螺钉固定安装有液压缸，且液压缸的数量为两个，两个所述液压缸的底部均贯穿安装架且延伸至外部，两个所述液压缸的底部通过螺钉固定安装有移动架，所述移动架的内部通过轴承转动安装有平整辊，所述平整辊位于驱动辊的正上方。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种织带生产用钩编机具有如下有益效果：
钩编机在使用的过程中需要对织带进行输送，而输送的过程中织带容易产生偏移而褶皱，或者导致织带生产出现偏差，通过第一电机的转动带动正螺杆与反螺杆进行转动，导致两个限位板的位置发生改变，可以根据织带的宽度进行调节，有效的对织带起到限位的作用，避免织带发生偏移错位的情况；
通过液压缸的工作可以有效的改变移动架的高度，通过移动架的高度改变从而改变平整辊的高度，便于根据织带的厚度进行调节，由于平整辊与驱动辊贴合，使得驱动辊可以带动平整辊进行转动，而织带位于二者之间，可以对织带起到平整作用，避免后续收卷的过程中出现褶皱。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种织带生产用钩编机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示限位板安装结构示意图；
图3为图1所示平整辊安装结构示意图。
图中：1、底座；2、机体；3、安装板；4、正螺杆；5、反螺杆；6、第一电机；7、限位板；8、限位杆；9、驱动辊；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、第二电机；13、安装架；14、液压缸；15、移动架；16、平整辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种织带生产用钩编机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示限位板安装结构示意图；图3为图1所示平整辊安装结构示意图，一种织带生产用钩编机，包括：底座1，底座1的顶部固定安装有机体2，机体2的顶部两侧均固定安装有安装板3，其中一个安装板3的一侧通过轴承转动安装有正螺杆4，正螺杆4的一端焊接连接有反螺杆5，反螺杆5的一端通过轴承与另一个安装板3转动安装，正螺杆4的另一端贯穿安装板3且延伸至外部，正螺杆4的另一端键槽连接有第一电机6，第一电机6通过螺钉与机体2固定安装，正螺杆4与反螺杆5的外部均啮合连接有限位板7，两个安装板3之间且位于正螺杆4的正上方固定安装有限位杆8，钩编机在使用的过程中需要对织带进行输送，而输送的过程中织带容易产生偏移而褶皱，或者导致织带生产出现偏差，通过第一电机6的转动带动正螺杆4与反螺杆5进行转动，导致两个限位板7的位置发生改变，可以根据织带的宽度进行调节，有效的对织带起到限位的作用，避免织带发生偏移错位的情况，机体2的内侧通过轴承转动安装有驱动辊9，驱动辊9的一端贯穿机体2且延伸至外部，驱动辊9的一端键槽连接有第一齿轮10，第一齿轮10的外部啮合连接有第二齿轮11，通过驱动辊9的转动可以有效的带动织带进行输送，第二齿轮11的中心点处键槽连接有第二电机12，第二电机12通过螺钉与底座1固定安装，第二电机12转动带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动驱动辊9进行转动，机体2的顶部且位于安装板3的一侧通过螺钉固定安装有安装架13，安装架13的顶部通过螺钉固定安装有液压缸14，且液压缸14的数量为两个，通过液压缸14的工作可以有效的改变移动架15的高度，两个液压缸14的底部均贯穿安装架13且延伸至外部，两个液压缸14的底部通过螺钉固定安装有移动架15，通过移动架15的高度改变从而改变平整辊16的高度，便于根据织带的厚度进行调节，移动架15的内部通过轴承转动安装有平整辊16，平整辊16位于驱动辊9的正上方，由于平整辊16与驱动辊9贴合，使得驱动辊9可以带动平整辊16进行转动，而织带位于二者之间，可以对织带起到平整作用，避免后续收卷的过程中出现褶皱。
本实用新型提供的一种织带生产用钩编机的工作原理如下：
第一步：首先通过第一电机6的转动带动正螺杆4与反螺杆5进行转动，导致两个限位板7的位置发生改变，可以根据织带的宽度进行调节，有效的对织带起到限位的作用，避免织带发生偏移错位的情况，第二电机12转动带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动驱动辊9进行转动，通过驱动辊9的转动可以有效的带动织带进行输送。
第二步：通过液压缸14的工作可以有效的改变移动架15的高度，通过移动架15的高度改变从而改变平整辊16的高度，便于根据织带的厚度进行调节，由于平整辊16与驱动辊9贴合，使得驱动辊9可以带动平整辊16进行转动，而织带位于二者之间，可以对织带起到平整作用，避免后续收卷的过程中出现褶皱。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种织带生产用钩编机具有如下有益效果：
钩编机在使用的过程中需要对织带进行输送，而输送的过程中织带容易产生偏移而褶皱，或者导致织带生产出现偏差，通过第一电机6的转动带动正螺杆4与反螺杆5进行转动，导致两个限位板7的位置发生改变，可以根据织带的宽度进行调节，有效的对织带起到限位的作用，避免织带发生偏移错位的情况；
通过液压缸14的工作可以有效的改变移动架15的高度，通过移动架15的高度改变从而改变平整辊16的高度，便于根据织带的厚度进行调节，由于平整辊16与驱动辊9贴合，使得驱动辊9可以带动平整辊16进行转动，而织带位于二者之间，可以对织带起到平整作用，避免后续收卷的过程中出现褶皱。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (1)
1.一种织带生产用钩编机，包括：底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有机体(2)，所述机体(2)的顶部两侧均固定安装有安装板(3)，其中一个所述安装板(3)的一侧通过轴承转动安装有正螺杆(4)，所述正螺杆(4)的一端焊接连接有反螺杆(5)，所述反螺杆(5)的一端通过轴承与另一个安装板(3)转动安装，所述正螺杆(4)的另一端贯穿安装板(3)且延伸至外部，所述正螺杆(4)的另一端键槽连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)通过螺钉与机体(2)固定安装，所述正螺杆(4)与反螺杆(5)的外部均啮合连接有限位板(7)，两个所述安装板(3)之间且位于正螺杆(4)的正上方固定安装有限位杆(8)，所述机体(2)的内侧通过轴承转动安装有驱动辊(9)，所述驱动辊(9)的一端贯穿机体(2)且延伸至外部，所述驱动辊(9)的一端键槽连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的外部啮合连接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)的中心点处键槽连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)通过螺钉与底座(1)固定安装，所述机体(2)的顶部且位于安装板(3)的一侧通过螺钉固定安装有安装架(13)，所述安装架(13)的顶部通过螺钉固定安装有液压缸(14)，且液压缸(14)的数量为两个，两个所述液压缸(14)的底部均贯穿安装架(13)且延伸至外部，两个所述液压缸(14)的底部通过螺钉固定安装有移动架(15)，所述移动架(15)的内部通过轴承转动安装有平整辊(16)，所述平整辊(16)位于驱动辊(9)的正上方。
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