CN208054621U - 一种防静电的导纱辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防静电的导纱辊，包括第一固定杆、导纱辊和第二固定杆，所述导纱辊两端均设有固定槽，两个固定槽的内部分别安装有第一固定杆和第二固定杆，所述导纱辊外侧的两端均安装有限位挡板，两个限位挡板之间的导纱辊上均匀设有出料孔，所述导纱辊的内侧壁上均匀安装有加热块，导纱辊内部的中央位置处通过固定支架安装有料筒，所述料筒的外侧壁上均匀安装有出料管，出料管远离料筒的一端均与出料孔相连通。本实用新型通过安装有第一固定杆、导纱辊和第二固定杆，导纱辊上均匀安装有滑动环，滑动环上均安装有锁紧件，便于根据需求调节不同纱线在导线时之间的距离，便于分线，避免纱线发生缠绕用。

Description

一种防静电的导纱辊

技术领域

本实用新型涉及纺织业技术领域，具体为一种防静电的导纱辊。

背景技术

纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业，随着我国的经济飞速发展，我国成为了世界上最大的纺织品服装生产和出口国，在纺织过程中，在制造和处理合成纱线时为了纱线的输送、引导和拉伸使用，都需要用到导纱辊，现有的导纱辊大多结构单一，安装不便，导纱辊在长时间工作后，导纱辊与纱线之间会产生一定的静电，易导致根丝飘动、缠花断头、纱线纠结等，同时现有的导纱辊不具备限位和分线功能，无法根据需求调节不同纱线导线时之间的距离，易导致纱线发生缠绕。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防静电的导纱辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防静电的导纱辊，包括第一固定杆、导纱辊和第二固定杆，所述导纱辊两端的中央位置处均设有固定槽，两个固定槽的内部分别安装有第一固定杆和第二固定杆，且第一固定杆和第二固定杆上均安装有安装座，安装座上均设有固定凹槽，所述导纱辊外侧的两端均安装有限位挡板，两个限位挡板之间的导纱辊上均匀设有出料孔，且导纱辊的外侧壁上均匀安装有滑动环，所述导纱辊的内侧壁上均匀安装有加热块，导纱辊内部的中央位置处通过固定支架安装有料筒，料筒的一端通过连接管与导纱辊相连通，且料筒另一端导纱辊的内壁上安装有温度传感器，所述料筒的外侧壁上均匀安装有出料管，出料管远离料筒的一端均与出料孔相连通，且出料管内部靠近料筒的一端安装有吸水海绵，出料管内部远离料筒的一端安装有毛刷，毛刷的一端延伸至出料孔的内部。

优选的，所述导纱辊的内侧壁上设有导热层。

优选的，所述滑动环上均安装有锁紧件。

优选的，所述第二固定杆的中心位置处设有通孔。

优选的，所述固定槽的内侧壁上设有内螺纹，第一固定杆和第二固定杆一端的外侧壁上均设有与内螺纹相互配合的外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防静电的导纱辊通过设置有括第一固定杆、导纱辊和第二固定杆，导纱辊外侧的两端均安装有限位挡板，便于导纱辊导纱时进行限位，避免纱线掉落，导纱辊的外侧壁上均匀安装有滑动环，滑动环上均安装有锁紧件，便于根据需求调节不同纱线在导线时之间的距离，便于分线，避免纱线发生缠绕，导纱辊内部的中央位置处通过固定支架安装有料筒，料筒的一端通过连接管与导纱辊相连通，便于通过向料筒内部注入防静电剂，使得防静电剂通过导纱辊均匀涂覆在纱线上，减少静电的产生，本实用新型导纱辊两端的中央位置处均设有固定槽，两个固定槽的内部分别安装有第一固定杆和第二固定杆，且第一固定杆和第二固定杆上均安装有安装座，安装座上均设有固定凹槽，便于装置的安装固定，便于装置的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视示意图；

图3为本实用新型的局部剖视示意图。

图中：1-第一固定杆；2-导纱辊；3-滑动环；4-出料孔；5-第二固定杆；6-安装座；7-限位挡板；8-锁紧件；9-固定凹槽；10-导热层；11-料筒；12-加热块；13-连接管；14-温度传感器；15-固定支架；16-固定槽；17-毛刷；18-出料管；19-吸水海绵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种防静电的导纱辊，包括第一固定杆1、导纱辊2和第二固定杆5，导纱辊2两端的中央位置处均设有固定槽16，两个固定槽16的内部分别安装有第一固定杆1和第二固定杆5，固定槽16的内侧壁上设有内螺纹，第一固定杆1和第二固定杆5一端的外侧壁上均设有与内螺纹相互配合的外螺纹，便于第一固定杆1和第二固定杆5的安装，便于装置的使用，第二固定杆5的中心位置处设有通孔，便于防静电剂的注入，便于装置的使用，且第一固定杆1和第二固定杆5上均安装有安装座6，安装座6上均设有固定凹槽9，导纱辊2外侧的两端均安装有限位挡板7，两个限位挡板7之间的导纱辊2上均匀设有出料孔4，且导纱辊2的外侧壁上均匀安装有滑动环3，滑动环3上均安装有锁紧件8，便于通过锁紧件8固定滑动环3的位置，便于调节纱线之间的距离，避免纱线缠绕，导纱辊2的内侧壁上均匀安装有加热块12，导纱辊2内部的中央位置处通过固定支架15安装有料筒11，料筒11的一端通过连接管13与导纱辊2相连通，且料筒11另一端导纱辊2的内壁上安装有温度传感器14，温度传感器14的型号可为WRM-101温度传感器，导纱辊2的内侧壁上设有导热层10，便于将加热块12的热量均匀导入纱线上，便于纱线的预热，便于装置的使用，料筒11的外侧壁上均匀安装有出料管18，出料管18远离料筒11的一端均与出料孔4相连通，且出料管18内部靠近料筒11的一端安装有吸水海绵19，出料管18内部远离料筒11的一端安装有毛刷17，毛刷17的一端延伸至出料孔4的内部。

工作原理：使用时，首先将第一固定杆1和第二固定杆5螺旋固定在导纱辊2两端，将第一固定杆1和第二固定杆5上安装座6的固定凹槽9固定在纺纱机的卡槽内，然后根据导纱需求调节滑动环3在导纱辊2上的位置，使得导纱时纱线之间不发生缠绕，接着将防静电剂注入第二固定杆5的一端，使得防静电剂通过连接管13流入料筒11内部，防静电剂随着导纱辊2的转动将防静电剂流入出料管18中，由吸水海绵19将防静电剂吸到毛刷17上对导纱辊2上纱线进行防静电处理，同时处理过程中打开加热块12，通过温度传感器14控制加热块12控温加热，使得加热块12加热导纱辊2，使得导纱辊2内的导热层10能有效的保证加热块12的热量均匀导入到纱线上，便于对纱线进行预热处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种防静电的导纱辊，包括第一固定杆(1)、导纱辊(2)和第二固定杆(5)，其特征在于：所述导纱辊(2)两端的中央位置处均设有固定槽(16)，两个固定槽(16)的内部分别安装有第一固定杆(1)和第二固定杆(5)，且第一固定杆(1)和第二固定杆(5)上均安装有安装座(6)，安装座(6)上均设有固定凹槽(9)，所述导纱辊(2)外侧的两端均安装有限位挡板(7)，两个限位挡板(7)之间的导纱辊(2)上均匀设有出料孔(4)，且导纱辊(2)的外侧壁上均匀安装有滑动环(3)，所述导纱辊(2)的内侧壁上均匀安装有加热块(12)，导纱辊(2)内部的中央位置处通过固定支架(15)安装有料筒(11)，料筒(11)的一端通过连接管(13)与导纱辊(2)相连通，且料筒(11)另一端导纱辊(2)的内壁上安装有温度传感器(14)，所述料筒(11)的外侧壁上均匀安装有出料管(18)，出料管(18)远离料筒(11)的一端均与出料孔(4)相连通，且出料管(18)内部靠近料筒(11)的一端安装有吸水海绵(19)，出料管(18)内部远离料筒(11)的一端安装有毛刷(17)，毛刷(17)的一端延伸至出料孔(4)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种防静电的导纱辊，其特征在于：所述导纱辊(2)的内侧壁上设有导热层(10)。

3.根据权利要求1所述的一种防静电的导纱辊，其特征在于：所述滑动环(3)上均安装有锁紧件(8)。

4.根据权利要求1所述的一种防静电的导纱辊，其特征在于：所述第二固定杆(5)的中心位置处设有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种防静电的导纱辊，其特征在于：所述固定槽(16)的内侧壁上设有内螺纹，第一固定杆(1)和第二固定杆(5)一端的外侧壁上均设有与内螺纹相互配合的外螺纹。