CN117962125A - 一种高匀质水泥浆预制设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高匀质水泥浆预制设备，包括预制罐体、预制腔、取样输出机构、支撑脚、搅拌机构、加料机构和加水机构；本发明中设置的旋转气缸，能够快速带动换向阀板旋转需要的角度，从而便于随时切断加料孔中的水泥使其进入到水泥旁路孔，也就避免了加料孔中水泥出现挤压堵塞；设置的电机一，能够通过传动轴二带动叶片旋转，而叶片的旋转则能够使预制腔下侧中央的水泥浆向上侧运动，从而确保了预制腔中水泥浆整体搅拌的均匀性，也就提高了水泥浆预制的质量；本发明中启动离合器并使电机一反转，从而能够通过叶片旋转使水泥浆下移，同时通过离合器将动力传递给输送螺旋杆旋转，也就确保了水泥浆取样输出的稳定性和可靠性。

Description

一种高匀质水泥浆预制设备

技术领域

本发明涉及土木工程技术领域，特别涉及一种高匀质水泥浆预制设备。

背景技术

随着全球气候变暖，对碳排放高和使用量大的水泥混凝土行业冲击巨大，因此也对混凝土的低碳发展提出了更高要求。当前国内外众多学者关注的混凝土“低碳与高性能化”的主要技术途径是配合比的优化、新材料的研发与使用、利用工业固废替代水泥等；众所周知，搅拌是“孕育”混凝土的关键步骤，研究表明相较于传统“一锅烩”式搅拌制备混凝土，高速和振动等其他搅拌方式，能使水泥水化反应速率加快且更加充分，混凝土强度同比提高10%以上；然而由于混凝土的典型物理力学特性是高剪切强度、粘性、弹性模量和内应力释放时间等，这造成混凝土各组分要实现均匀分散变得不易而繁杂，从微观均匀性的角度考虑，混凝土中搅拌后最难实现均匀分布的是颗粒直径较小的组分，既要实现水泥等细料的均匀分散和充分水化，又要解决混凝土界面过渡区的缺陷问题，就需要新的搅拌工艺来实现，先高速搅拌水泥浆，再与骨料混合的复式分步搅拌工艺可能是比较可行的一种技术方案，而要满足新工艺的需求，需要设计开发一种高匀质水泥浆预制设备，可以实现水泥浆的剪切分散和挤压揉捏效果，且能保证高度方向上的物料流动，此外，当前高匀质性水泥浆体制备工艺中，搅拌转速和搅拌时间等因素对水泥浆体流变性能关系影响研究较少，所以水泥浆预制过程需要随时进行取样研究。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高匀质水泥浆预制设备，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种高匀质水泥浆预制设备，包括预制罐体、预制腔、取样输出机构、支撑脚、搅拌机构、加料机构和加水机构；所述预制罐体内部设有预制腔，所述预制罐体底部固定连接有数个支撑脚；所述取样输出机构设在预制腔下侧开口处；所述搅拌机构下侧设在预制腔中央，所述搅拌机构上侧与预制罐体顶部固定连接；所述加料机构设在预制罐体右下侧，所述加料机构下侧出口与预制腔内部相连通；所述加水机构左侧设在预制罐体左上侧，所述加水机构右侧设在预制腔上侧。

作为优选，所述取样输出机构的具体结构包括固定块一、气缸一、输出盖体、固定块二、取样管、取样孔、气缸二、阀芯、连接齿轮一、连接齿轮二、离合器、传动轴一、电机一、主动齿轮一、取样槽、从动齿轮一、输送螺旋杆、传动轴二、叶片、导孔、盲孔、通孔一和通孔二；所述固定块一固定连接在预制罐体中央左下侧，所述固定块一下侧与气缸一上侧铰接，且气缸一下侧活塞杆与输出盖体左下角铰接；所述固定块二固定连接在预制罐体左下侧，所述固定块二下侧与输出盖体左侧活动连接；所述电机一固定连接在输出盖体右下侧；所述传动轴二下侧外部活动连接在输出盖体上侧中央内部，所述传动轴二上侧外部固定连接有数个叶片，所述传动轴二下侧中心与电机一上侧输出轴固定连接，所述传动轴二下侧外部固定连接有主动齿轮一；所述取样槽开设在输出盖体左上侧，所述取样槽左下侧开设有倾斜的取样孔，且取样孔下侧开口处固定连接有取样管，所述取样槽内部活动连接有输送螺旋杆，且输送螺旋杆下侧外部固定连接有连接齿轮一；所述离合器固定连接在输出盖体下侧内部，所述离合器上下侧内部均固定连接有传动轴一，且上侧的传动轴一外部固定连接有从动齿轮一，而从动齿轮一则与主动齿轮一相连接，另外下侧的传动轴一外部固定连接有连接齿轮二，而连接齿轮二则与连接齿轮一相连接；所述导孔呈竖向开设在输出盖体左侧内部，所述导孔下侧开口处固定连接有气缸二，所述导孔中央与取样孔内部相连通；所述阀芯外部呈竖向活动连接在导孔内部，所述阀芯底部与气缸二上侧活塞杆端部固定连接，所述阀芯下侧内部设有通孔二，所述阀芯上侧内部设有盲孔，且盲孔右下侧开设有通孔一。

作为优选，所述电机一为伺服电机或步进电机。

作为优选，所述搅拌机构的具体结构包括传动箱、主动齿轮二、传动轴三、皮带、从动带轮、主动带轮、电机二、从动齿轮二、搅拌套、搅拌片、圆槽块和固定杆；所述传动箱固定连接在预制罐体顶部，所述传动箱右上侧固定连接有电机二；所述主动带轮活动连接在传动箱上侧内部右边，所述主动带轮内部固定连接在电机二下侧输出轴上；所述传动轴三活动连接在传动箱左侧内部，所述传动轴三上侧外部固定连接有从动带轮，且从动带轮通过皮带与主动带轮相连接，所述传动轴三下侧外部固定连接有主动齿轮二；所述搅拌套活动连接在预制腔中央，所述搅拌套上侧外部活动连接在传动箱下侧内部右边，所述搅拌套上侧外部固定连接有从动齿轮二，且从动齿轮二与主动齿轮二相连接，所述搅拌套下侧外部固定连接有数个搅拌片，所述搅拌套内部活动连接有传动轴四；所述传动轴四下侧固定连接有螺旋刮壁片，所述传动轴四上侧外部与主动带轮中央内部固定连接；所述圆槽块通过数个固定杆固定连接在预制腔下侧中央，所述圆槽块上侧内部与传动轴四下侧外部活动连接。

作为优选，所述圆槽块底面呈锥形状。

作为优选，所述加料机构的具体结构包括固定座、落料孔、加料壳体、加料孔、换向阀板、旋转气缸、检修口盖和水泥旁路孔；所述固定座固定连接在预制腔右上侧开口处，所述固定座内部设有落料孔，且落料孔上侧固定连接有加料壳体；所述加料壳体左侧内部设有加料孔，且加料孔下侧开口与落料孔内部相连通，所述加料壳体右侧内部设有水泥旁路孔，且水泥旁路孔右侧开口处设有检修口盖；所述旋转气缸固定连接在加料壳体中央外部；所述换向阀板位于落料孔与水泥旁路孔的交界处，所述换向阀板下侧内部与旋转气缸输出轴固定连接。

作为优选，所述换向阀板上侧呈尖角形状。

作为优选，所述加水机构的具体结构包括添加剂管、水槽、水泵、单向阀一、输入管、环形管、喷头、加水管、单向阀二和流量计；所述添加剂管右侧出口与预制腔左上侧开口相连接，所述添加剂管内部下侧开设有水槽；所述环形管固定连接在预制腔上侧四周，所述环形管下侧设有数个喷头，所述环形管左侧开口与输入管右侧开口相连接；所述加水管右侧出口与输入管内部相连通，所述加水管上面设有流量计和单向阀二，且单向阀二右侧出口与输入管内部相连通；所述单向阀二右侧入口与输入管左侧开口相连接，所述单向阀二左侧出口与水泵右侧入口相连接，且水泵左侧出口与水槽内部相连通。

本发明的有益效果：

（1）本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，这里设置的旋转气缸，能够快速带动换向阀板旋转需要的角度，从而便于随时切断加料孔中的水泥使其进入到水泥旁路孔，也就避免了加料孔中水泥出现挤压堵塞。

（2）本发明取样输出机构中的设置的电机一，能够通过传动轴二带动叶片旋转，而叶片的旋转则能够使预制腔下侧中央的水泥浆向上侧运动，从而确保了预制腔中水泥浆整体搅拌的均匀性，也就提高了水泥浆预制的质量。

（3）本发明中启动离合器并使电机一反转，从而能够通过叶片旋转使水泥浆下移，同时通过离合器将动力传递给输送螺旋杆旋转，也就确保了水泥浆取样输出的稳定性和可靠性。

（4）本发明中通过间歇性的启动离合器能够使输送螺旋杆旋转，从而能够避免取样槽中的水泥浆出现长时间停留的现象，也就确保了下次取样样品的质量。

（5）本发明中设置的加水机构，不仅能够根据需要向预制腔内部加水和添加剂，另外水泥浆预制完成后还能够通过数个喷头对预制腔内壁四周进行冲洗，从而确保了本设备清理的便利性，也就减轻了工人的劳动量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的剖视图。

图3为取样输出机构的结构示意图。

图4为图3中A位置的放大图。

图5为搅拌机构的结构示意图。

图6为加料机构的结构示意图。

图7为加水机构的结构示意图。

1-预制罐体；2-预制腔；3-取样输出机构；4-支撑脚；5-搅拌机构；6-加料机构；7-加水机构；31-固定块一；32-气缸一；33-输出盖体；34-固定块二；35-取样管；36-取样孔；37-气缸二；38-阀芯；39-连接齿轮一；310-连接齿轮二；311-离合器；312-传动轴一；313-电机一；314-主动齿轮一；315-取样槽；316-从动齿轮一；317-输送螺旋杆；318-传动轴二；319-叶片；320-导孔；321-盲孔；322-通孔一；323-通孔二；51-传动箱；52-主动齿轮二；53-传动轴三；54-皮带；55-从动带轮；56-主动带轮；57-电机二；58-从动齿轮二；59-搅拌套；510-搅拌片；511-圆槽块；512-固定杆；61-固定座；62-落料孔；63-加料壳体；64-加料孔；65-换向阀板；66-旋转气缸；67-检修口盖；68-水泥旁路孔；71-添加剂管；72-水槽；73-水泵；74-单向阀一；75-输入管；76-环形管；77-喷头；78-加水管；79-单向阀二；710-流量计。

具体实施方式

如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种高匀质水泥浆预制设备，包括预制罐体1、预制腔2、取样输出机构3、支撑脚4、搅拌机构5、加料机构6和加水机构7；所述预制罐体1内部设有预制腔2，所述预制罐体1底部固定连接有数个支撑脚4；所述取样输出机构3设在预制腔2下侧开口处；所述搅拌机构5下侧设在预制腔2中央，所述搅拌机构5上侧与预制罐体1顶部固定连接；所述加料机构6设在预制罐体1右下侧，所述加料机构6下侧出口与预制腔2内部相连通；所述加水机构7左侧设在预制罐体1左上侧，所述加水机构7右侧设在预制腔2上侧。

如图3和图4所示，所述取样输出机构3的具体结构包括固定块一31、气缸一32、输出盖体33、固定块二34、取样管35、取样孔36、气缸二37、阀芯38、连接齿轮一39、连接齿轮二310、离合器311、传动轴一312、电机一313、主动齿轮一314、取样槽315、从动齿轮一316、输送螺旋杆317、传动轴二318、叶片319、导孔320、盲孔321、通孔一322和通孔二323；所述固定块一31固定连接在预制罐体1中央左下侧，所述固定块一31下侧与气缸一32上侧铰接，且气缸一32下侧活塞杆与输出盖体33左下角铰接；所述固定块二34固定连接在预制罐体1左下侧，所述固定块二34下侧与输出盖体33左侧活动连接；所述电机一313固定连接在输出盖体33右下侧；所述传动轴二318下侧外部活动连接在输出盖体33上侧中央内部，所述传动轴二318上侧外部固定连接有数个叶片319，所述传动轴二318下侧中心与电机一313上侧输出轴固定连接，所述传动轴二318下侧外部固定连接有主动齿轮一314；所述取样槽315开设在输出盖体33左上侧，所述取样槽315左下侧开设有倾斜的取样孔36，且取样孔36下侧开口处固定连接有取样管35，所述取样槽315内部活动连接有输送螺旋杆317，且输送螺旋杆317下侧外部固定连接有连接齿轮一39；所述离合器311固定连接在输出盖体33下侧内部，所述离合器311上下侧内部均固定连接有传动轴一312，且上侧的传动轴一312外部固定连接有从动齿轮一316，而从动齿轮一316则与主动齿轮一314相连接，另外下侧的传动轴一312外部固定连接有连接齿轮二310，而连接齿轮二310则与连接齿轮一39相连接；所述导孔320呈竖向开设在输出盖体33左侧内部，所述导孔320下侧开口处固定连接有气缸二37，所述导孔320中央与取样孔36内部相连通；所述阀芯38外部呈竖向活动连接在导孔320内部，所述阀芯38底部与气缸二37上侧活塞杆端部固定连接，所述阀芯38下侧内部设有通孔二323，所述阀芯38上侧内部设有盲孔321，且盲孔321右下侧开设有通孔一322。

其中，所述电机一313为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术控制电机一313。

如图5所示，所述搅拌机构5的具体结构包括传动箱51、主动齿轮二52、传动轴三53、皮带54、从动带轮55、主动带轮56、电机二57、从动齿轮二58、搅拌套59、搅拌片510、圆槽块511和固定杆512；所述传动箱51固定连接在预制罐体1顶部，所述传动箱51右上侧固定连接有电机二57；所述主动带轮56活动连接在传动箱51上侧内部右边，所述主动带轮56内部固定连接在电机二57下侧输出轴上；所述传动轴三53活动连接在传动箱51左侧内部，所述传动轴三53上侧外部固定连接有从动带轮55，且从动带轮55通过皮带54与主动带轮56相连接，所述传动轴三53下侧外部固定连接有主动齿轮二52；所述搅拌套59活动连接在预制腔2中央，所述搅拌套59上侧外部活动连接在传动箱51下侧内部右边，所述搅拌套59上侧外部固定连接有从动齿轮二58，且从动齿轮二58与主动齿轮二52相连接，所述搅拌套59下侧外部固定连接有数个搅拌片510，所述搅拌套59内部活动连接有传动轴四513；所述传动轴四513下侧固定连接有螺旋刮壁片514，所述传动轴四513上侧外部与主动带轮56中央内部固定连接；所述圆槽块511通过数个固定杆512固定连接在预制腔2下侧中央，所述圆槽块511上侧内部与传动轴四513下侧外部活动连接。

其中，所述圆槽块511底面呈锥形状，从而减少了水泥浆上移运动的阻力。

如图6所示，所述加料机构6的具体结构包括固定座61、落料孔62、加料壳体63、加料孔64、换向阀板65、旋转气缸66、检修口盖67和水泥旁路孔68；所述固定座61固定连接在预制腔2右上侧开口处，所述固定座61内部设有落料孔62，且落料孔62上侧固定连接有加料壳体63；所述加料壳体63左侧内部设有加料孔64，且加料孔64下侧开口与落料孔62内部相连通，所述加料壳体63右侧内部设有水泥旁路孔68，且水泥旁路孔68右侧开口处设有检修口盖67；所述旋转气缸66固定连接在加料壳体63中央外部；所述换向阀板65位于落料孔62与水泥旁路孔68的交界处，所述换向阀板65下侧内部与旋转气缸66输出轴固定连接。

其中，所述换向阀板65上侧呈尖角形状。

如图7所示，所述加水机构7的具体结构包括添加剂管71、水槽72、水泵73、单向阀一74、输入管75、环形管76、喷头77、加水管78、单向阀二79和流量计710；所述添加剂管71右侧出口与预制腔2左上侧开口相连接，所述添加剂管71内部下侧开设有水槽72；所述环形管76固定连接在预制腔2上侧四周，所述环形管76下侧设有数个喷头77，所述环形管76左侧开口与输入管75右侧开口相连接；所述加水管78右侧出口与输入管75内部相连通，所述加水管78上面设有流量计710和单向阀二79，且单向阀二79右侧出口与输入管75内部相连通；所述单向阀二79右侧入口与输入管75左侧开口相连接，所述单向阀二79左侧出口与水泵73右侧入口相连接，且水泵73左侧出口与水槽72内部相连通。

本发明的使用状态为：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，使用时，首先启动旋转气缸66打开换向阀板65，从而便于水泥通过加料孔64和落料孔62进入到预制腔2中，这里设置的旋转气缸66，能够快速带动换向阀板65旋转需要的角度，从而便于随时切断加料孔64中的水泥使其进入到水泥旁路孔68，也就避免了加料孔64中水泥出现挤压堵塞，而后再由加水机构7向预制腔2加入适量的水和添加剂，同时启动电机二57驱使搅拌套59带动搅拌片510旋转进行搅拌作业，而取样输出机构3中的设置的电机一313，能够通过传动轴二318带动叶片319旋转，而叶片319的旋转则能够使预制腔2下侧中央的水泥浆向上侧运动，从而确保了预制腔2中水泥浆整体搅拌的均匀性，也就提高了水泥浆预制的质量，另外取样时，首先通过气缸二37的伸长使阀芯38上移，从而能够时取样孔36整体相连通，而后启动离合器311并使电机一313反转，从而能够通过叶片319旋转使水泥浆下移，同时通过离合器311将动力传递给输送螺旋杆317旋转，也就确保了水泥浆取样输出的稳定性和可靠性，取样完成后通过气缸二37的缩短使阀芯38下移，从而能够阻止水泥浆继续输出，同时电机一313继续正转使预制腔2中的水泥浆继续循环流动搅拌，另外间歇性的启动离合器311能够使输送螺旋杆317旋转，从而能够避免取样槽315中的水泥浆出现长时间停留的现象，也就确保了下次取样样品的质量，另外设置的加水机构7，不仅能够根据需要向预制腔2内部加水和添加剂，另外水泥浆预制完成后还能够通过数个喷头77对预制腔2内壁四周进行冲洗，从而确保了本设备清理的便利性，也就减轻了工人的劳动量。

在本发明的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

在发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

在发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。

以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点，本行业的技术人员应该了解，发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理，在不脱离发明精神和范围的前提下，发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内，发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种高匀质水泥浆预制设备，其特征在于：包括预制罐体（1）、预制腔（2）、取样输出机构（3）、支撑脚（4）、搅拌机构（5）、加料机构（6）和加水机构（7）；

所述预制罐体（1）内部设有预制腔（2），所述预制罐体（1）底部固定连接有数个支撑脚（4）；

所述取样输出机构（3）设在预制腔（2）下侧开口处；

所述搅拌机构（5）下侧设在预制腔（2）中央，所述搅拌机构（5）上侧与预制罐体（1）顶部固定连接；

所述加料机构（6）设在预制罐体（1）右下侧，所述加料机构（6）下侧出口与预制腔（2）内部相连通；

所述加水机构（7）左侧设在预制罐体（1）左上侧，所述加水机构（7）右侧设在预制腔（2）上侧。

2.根据权利要求1所述的高匀质水泥浆预制设备，其特征在于：所述取样输出机构（3）的具体结构包括固定块一（31）、气缸一（32）、输出盖体（33）、固定块二（34）、取样管（35）、取样孔（36）、气缸二（37）、阀芯（38）、连接齿轮一（39）、连接齿轮二（310）、离合器（311）、传动轴一（312）、电机一（313）、主动齿轮一（314）、取样槽（315）、从动齿轮一（316）、输送螺旋杆（317）、传动轴二（318）、叶片（319）、导孔（320）、盲孔（321）、通孔一（322）和通孔二（323）；

所述固定块一（31）固定连接在预制罐体（1）中央左下侧，所述固定块一（31）下侧与气缸一（32）上侧铰接，且气缸一（32）下侧活塞杆与输出盖体（33）左下角铰接；

所述固定块二（34）固定连接在预制罐体（1）左下侧，所述固定块二（34）下侧与输出盖体（33）左侧活动连接；

所述电机一（313）固定连接在输出盖体（33）右下侧；

所述传动轴二（318）下侧外部活动连接在输出盖体（33）上侧中央内部，所述传动轴二（318）上侧外部固定连接有数个叶片（319），所述传动轴二（318）下侧中心与电机一（313）上侧输出轴固定连接，所述传动轴二（318）下侧外部固定连接有主动齿轮一（314）；

所述取样槽（315）开设在输出盖体（33）左上侧，所述取样槽（315）左下侧开设有倾斜的取样孔（36），且取样孔（36）下侧开口处固定连接有取样管（35），所述取样槽（315）内部活动连接有输送螺旋杆（317），且输送螺旋杆（317）下侧外部固定连接有连接齿轮一（39）；

所述离合器（311）固定连接在输出盖体（33）下侧内部，所述离合器（311）上下侧内部均固定连接有传动轴一（312），且上侧的传动轴一（312）外部固定连接有从动齿轮一（316），而从动齿轮一（316）则与主动齿轮一（314）相连接，另外下侧的传动轴一（312）外部固定连接有连接齿轮二（310），而连接齿轮二（310）则与连接齿轮一（39）相连接；

所述导孔（320）呈竖向开设在输出盖体（33）左侧内部，所述导孔（320）下侧开口处固定连接有气缸二（37），所述导孔（320）中央与取样孔（36）内部相连通；

所述阀芯（38）外部呈竖向活动连接在导孔（320）内部，所述阀芯（38）底部与气缸二（37）上侧活塞杆端部固定连接，所述阀芯（38）下侧内部设有通孔二（323），所述阀芯（38）上侧内部设有盲孔（321），且盲孔（321）右下侧开设有通孔一（322）。

3.根据权利要求2所述的高匀质水泥浆预制设备，其特征在于：所述电机一（313）为伺服电机或步进电机。

4.根据权利要求1所述的高匀质水泥浆预制设备，其特征在于：所述搅拌机构（5）的具体结构包括传动箱（51）、主动齿轮二（52）、传动轴三（53）、皮带（54）、从动带轮（55）、主动带轮（56）、电机二（57）、从动齿轮二（58）、搅拌套（59）、搅拌片（510）、圆槽块（511）、固定杆（512）、传动轴四（513）和螺旋刮壁片（514）；所述传动箱（51）固定连接在预制罐体（1）顶部，所述传动箱（51）右上侧固定连接有电机二（57）；

所述主动带轮（56）活动连接在传动箱（51）上侧内部右边，所述主动带轮（56）内部固定连接在电机二（57）下侧输出轴上；

所述传动轴三（53）活动连接在传动箱（51）左侧内部，所述传动轴三（53）上侧外部固定连接有从动带轮（55），且从动带轮（55）通过皮带（54）与主动带轮（56）相连接，所述传动轴三（53）下侧外部固定连接有主动齿轮二（52）；

所述搅拌套（59）活动连接在预制腔（2）中央，所述搅拌套（59）上侧外部活动连接在传动箱（51）下侧内部右边，所述搅拌套（59）上侧外部固定连接有从动齿轮二（58），且从动齿轮二（58）与主动齿轮二（52）相连接，所述搅拌套（59）下侧外部固定连接有数个搅拌片（510），所述搅拌套（59）内部活动连接有传动轴四（513）；

所述传动轴四（513）下侧固定连接有螺旋刮壁片（514），所述传动轴四（513）上侧外部与主动带轮（56）中央内部固定连接；

所述圆槽块（511）通过数个固定杆（512）固定连接在预制腔（2）下侧中央，所述圆槽块（511）上侧内部与传动轴四（513）下侧外部活动连接。

5.根据权利要求4所述的高匀质水泥浆预制设备，其特征在于：所述圆槽块（511）底面呈锥形状。

6.根据权利要求1所述的高匀质水泥浆预制设备，其特征在于：所述加料机构（6）的具体结构包括固定座（61）、落料孔（62）、加料壳体（63）、加料孔（64）、换向阀板（65）、旋转气缸（66）、检修口盖（67）和水泥旁路孔（68）；

所述固定座（61）固定连接在预制腔（2）右上侧开口处，所述固定座（61）内部设有落料孔（62），且落料孔（62）上侧固定连接有加料壳体（63）；

所述加料壳体（63）左侧内部设有加料孔（64），且加料孔（64）下侧开口与落料孔（62）内部相连通，所述加料壳体（63）右侧内部设有水泥旁路孔（68），且水泥旁路孔（68）右侧开口处设有检修口盖（67）；

所述旋转气缸（66）固定连接在加料壳体（63）中央外部；

所述换向阀板（65）位于落料孔（62）与水泥旁路孔（68）的交界处，所述换向阀板（65）下侧内部与旋转气缸（66）输出轴固定连接。

7.根据权利要求6所述的高匀质水泥浆预制设备，其特征在于：所述换向阀板（65）上侧呈尖角形状。

8.根据权利要求1所述的高匀质水泥浆预制设备，其特征在于：所述加水机构（7）的具体结构包括添加剂管（71）、水槽（72）、水泵（73）、单向阀一（74）、输入管（75）、环形管（76）、喷头（77）、加水管（78）、单向阀二（79）和流量计（710）；

所述添加剂管（71）右侧出口与预制腔（2）左上侧开口相连接，所述添加剂管（71）内部下侧开设有水槽（72）；

所述环形管（76）固定连接在预制腔（2）上侧四周，所述环形管（76）下侧设有数个喷头（77），所述环形管（76）左侧开口与输入管（75）右侧开口相连接；

所述加水管（78）右侧出口与输入管（75）内部相连通，所述加水管（78）上面设有流量计（710）和单向阀二（79），且单向阀二（79）右侧出口与输入管（75）内部相连通；

所述单向阀二（79）右侧入口与输入管（75）左侧开口相连接，所述单向阀二（79）左侧出口与水泵（73）右侧入口相连接，且水泵（73）左侧出口与水槽（72）内部相连通。