CN117961552A - 一种led照明灯具制造用组装设备及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于LED照明灯组装领域，具体的说是一种LED照明灯具制造用组装设备及其操作方法，包括底座，底座的顶部设置有定位组件，底座的顶部固定连接有第一支架，第一支架的顶部固定连接有电机；本发明提供一种LED照明灯具制造用组装设备及其操作方法，卡块抵紧灯盖与灯座的连接处，在卡扣卡合不牢的情况下，卡块可以将灯座从灯盖上剥离，同时橡胶轮与灯座摩擦，在卡扣卡合不牢的情况下，可以将灯座从灯盖上剥离，通过拨动齿配合推动板，带动LED照明灯具震动，通过震动LED照明灯具进一步检测LED照明灯具安装的是否牢固，由此多级的检测，可以有效的检测出灯盖与灯座是否卡合牢固，省去了人工检测的步骤，在保证LED照明灯具质量的同时提升了作业效率。

Description

一种LED照明灯具制造用组装设备及其操作方法

技术领域

本发明属于LED照明灯组装领域，具体的说是一种LED照明灯具制造用组装设备及其操作方法。

背景技术

LED照明灯是指能透光、分配和改变LED光源光分布的器具，包括除LED光源外所有用于固定和保护LED光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件。随着LED技术的进一步成熟，LED将会在居室照明灯具设计开发领域取得更多更好的发展。

经检索，中国专利公开了一种LED照明灯具组装用定位机构（授权公告号CN213381416U），该专利技术包括：机架，所述机架的顶部固定设置有工作台，且所述工作台为长方形设置；移动结构，所述移动结构位于工作台的上方，所述移动结构包括丝杆、丝杆座、转动电机和导杆，所述工作台上方的两侧分别固定设置有丝杆座，两个所述丝杆座之间转动设置有丝杆，所述工作台上方位于丝杆座的一侧固定设置有转动电机，所述转动电机的输出端与丝杆之间为固定连接。该实用新型转动电机带动丝杆转动，可带动支撑台和固定结构进行移动，从而能够在部件进行定位的时候也能发生移动，而且通过转动紧固螺栓就能使夹块移动，可从两侧对部件进行定位，结构简单且方便使用。

然而，现有技术中的灯座与灯盖大多为卡合结构安装的，在LED照明灯具组装的过程中，常常出现卡扣卡合不牢的现象，需要人工对组装后的灯具检测，防止部分卡扣没有卡合成功，而人工检测的效率低下，对每件灯具都进行检测会浪费很多时间，为此，本发明提供一种LED照明灯具制造用组装设备及其操作方法。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决在LED照明灯具组装的过程中，常常出现卡扣卡合不牢的现象，需要人工对组装后的灯具检测，防止部分卡扣没有卡合成功，而人工检测的效率低下，对每件灯具都进行检测会浪费很多时间的问题，本发明提出的一种LED照明灯具制造用组装设备及其操作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种LED照明灯具制造用组装设备，包括底座，所述底座的顶部设置有定位组件，所述底座的顶部固定连接有第一支架，所述第一支架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端延伸至第一支架的内部且固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁通过丝杠螺母副连接有滑块，所述滑块与第一支架滑动连接，所述滑块的一侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有导向组件，所述第一支架的内部设置有翻转组件。

优选的，所述翻转组件包括第一齿条，所述第一齿条固定安装在第一支架的内壁，所述第一转轴的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条啮合连接，所述底座的顶部固定连接有第二支架，所述第二支架的内壁固定连接有第二齿条，所述支撑板的一侧固定连接有导向块，所述导向块的一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿条啮合连接。

优选的，所述第二支架的外壁固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第一定位杆，所述底座的顶部固定连接有第二定位杆，所述第一定位杆与第二定位杆处于同一竖直面，所述导向块的内部开设有斜槽，所述导向块的内部且位于斜槽的底部开设有直槽，所述第一定位杆与第二定位杆均与直槽滑动连接。

优选的，所述导向组件包括滑板，所述滑板与支撑板滑动连接，所述滑板的顶部等距设置有真空吸盘，所述支撑板的内部固定连接有第二滑轴，所述第二滑轴的外壁滑动连接有连接块，所述第二滑轴的外壁套设有第二弹簧，所述连接块与支撑板滑动连接，所述连接块与滑板固定连接，所述滑板的顶部等距固定连接有第一夹板，所述滑板的顶部固定连接有限位板，所述限位板的内壁滑动连接有第一滑轴，所述第一滑轴的外壁套设有第一弹簧，所述第一滑轴的外壁等距固定连接有第二夹板，所述第二夹板的外壁对称固定连接有两个导向板，其中一个所述第二夹板的外壁转动连接有顶杆，所述顶杆与第二夹板的连接处设置有扭力弹簧。

优选的，所述第一支架的外壁等距固定连接有拨动齿，所述拨动齿的底部设置为斜面，所述滑板的一侧转动连接有推动板，所述推动板与滑板之间设置有弹簧片，所述滑板的顶部固定连接有配合推动板使用的定位板，所述第二弹簧的弹力大于弹簧片的弹力。

优选的，所述定位组件包括四个定位座，四个所述定位座均固定安装在底座的顶部，四个所述定位座组合成口字形结构，四个所述定位座的顶部均固定连接有斜板。

优选的，所述定位座的内壁滑动连接有卡块，所述定位座的内部设置有配合卡块使用的第三弹簧，所述卡块的纵向截面为直角三角形。

优选的，所述定位座的内壁且位于卡块的下方等距转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外壁固定连接有橡胶轮，所述第三转轴的一端贯穿定位座且固定连接有棘轮，所述定位座的外壁固定连接有固定架，所述固定架的内壁滑动连接有推板，所述推板的外壁固定连接有配合棘轮使用的棘牙，所述棘牙与固定架滑动连接，所述固定架的内部设置有配合推板使用的第四弹簧。

优选的，所述橡胶轮的外壁等距设置有防滑凸起。

一种LED照明灯具制造用组装设备的操作方法，该操作方法适用于上述的一种LED照明灯具制造用组装设备，该方法步骤如下所示：

S1：通过机械手将灯盖放在滑板上，将灯座放在四个定位座之间，通过导向组件对灯盖的位置导向，使灯盖与灯座的位置相齐。

S2：通过电机控制灯盖翻转并继续向下移动，使灯盖与灯座对接，在灯盖与灯座对接后控制LED照明灯具整体向上移动，通过卡块的边缘抵紧灯盖与灯座的连接处，在卡扣卡合不牢的情况下，卡块可以将灯座从灯盖上剥离，同时橡胶轮抵紧灯座，在卡扣卡合不牢的情况下，可以将灯座从灯盖上剥离。

S3：继续向上移动LED照明灯具，通过拨动齿配合推动板，带动LED照明灯具震动，通过震动LED照明灯具可以进一步检测LED照明灯具安装的是否牢固，随后在经过翻转组件时LED照明灯具翻转一百八十度，此时LED照明灯具翻转到支撑板的上方，便于取拿。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种LED照明灯具制造用组装设备及其操作方法，在LED照明灯具组装完成后向上移动LED照明灯具，通过第三弹簧与卡块的配合，使卡块的边缘抵紧灯盖与灯座的连接处，在卡扣卡合不牢的情况下，卡块可以将灯座从灯盖上剥离，同时橡胶轮与灯座摩擦，对灯座施加一个向下拉扯的力，在卡扣卡合不牢的情况下，可以将灯座从灯盖上剥离，通过拨动齿配合推动板，带动LED照明灯具震动，通过震动LED照明灯具可以进一步检测LED照明灯具安装的是否牢固，由此多级的检测，可以有效的检测出灯盖与灯座是否卡合牢固，省去了人工检测的步骤，在保证LED照明灯具质量的同时提升了作业效率。

2.本发明所述的一种LED照明灯具制造用组装设备及其操作方法，通过翻转组件可以方便灯盖的上料，且在LED照明灯具组装后可以帮助LED照明灯具翻转到支撑板上方，方便取拿，且由于翻转组件的加入，在震动LED照明灯具以检测安装是否牢固时，使灯座的位置在下，由于灯座的重量较大，提升了震动检测的效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明LED照明灯具制造用组装设备的立体图一；

图2是本发明LED照明灯具制造用组装设备的立体图二；

图3是本发明LED照明灯具制造用组装设备的剖视图；

图4是本发明的导向块剖视图；

图5是本发明图1中的A处放大图；

图6是本发明图2中的B处放大图；

图7是本发明图3中的C处放大图；

图8是本发明图3中的D处放大图；

图9是本发明图3中的E处放大图；

图中：1、底座；2、第一支架；3、电机；4、丝杆；5、滑块；6、第一转轴；7、支撑板；8、滑板；9、第一夹板；10、限位板；11、第一滑轴；12、第一弹簧；13、第二夹板；14、真空吸盘；15、第二支架；16、顶板；17、顶杆；18、第一齿轮；19、第一齿条；20、第二转轴；21、第二齿轮；22、第二齿条；23、导向块；24、推动板；25、定位板；26、弹簧片；27、第二滑轴；28、第二弹簧；29、连接块；30、拨动齿；31、第一定位杆；32、第二定位杆；33、斜槽；34、直槽；35、定位座；36、第三转轴；37、橡胶轮；38、防滑凸起；39、第三弹簧；40、卡块；41、棘轮；42、固定架；43、推板；44、棘牙；45、第四弹簧。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图9所示，本发明提供一种技术方案，一种LED照明灯具制造用组装设备，包括底座1，底座1的顶部设置有定位组件，底座1的顶部固定连接有第一支架2，第一支架2的顶部固定连接有电机3，电机3的输出端延伸至第一支架2的内部且固定连接有丝杆4，丝杆4的外壁通过丝杠螺母副连接有滑块5，滑块5与第一支架2滑动连接，滑块5的一侧固定连接有第一转轴6，第一转轴6的一端固定连接有支撑板7，支撑板7的顶部设置有导向组件，第一支架2的内部设置有翻转组件。

通过上述技术方案，通过机械手将灯盖放在导向组件上，将灯座放在定位组件上，启动电机3，带动丝杆4转动，控制滑块5向下移动，带动支撑板7向下移动，使灯盖向下移动，通过设置的翻转组件，使支撑板7向下移动的同时转动一百八十度，带动灯盖进行一百八十度翻转，使灯盖翻转到支撑板7的下方，随着支撑板7翻转后继续向下移动，使灯盖与下方的灯座对接，完成LED照明灯具的组装，随后通过电机3控制支撑板7向上移动，带动LED照明灯具向上移动，在经过翻转组件时LED照明灯具翻转一百八十度，此时LED照明灯具翻转到支撑板7的上方，便于取拿。

具体的，翻转组件包括第一齿条19，第一齿条19固定安装在第一支架2的内壁，第一转轴6的外壁固定连接有第一齿轮18，第一齿轮18与第一齿条19啮合连接，底座1的顶部固定连接有第二支架15，第二支架15的内壁固定连接有第二齿条22，支撑板7的一侧固定连接有导向块23，导向块23的一侧固定连接有第二转轴20，第二转轴20的外壁固定连接有第二齿轮21，第二齿轮21与第二齿条22啮合连接。

通过上述技术方案，滑块5向下移动的同时带动第一转轴6与第二转轴20向下移动，使第一齿轮18与第二齿轮21向下移动，当第一齿轮18接触到第一齿条19时与其啮合，第二齿轮21接触到第二齿条22时与其啮合，由此使第一齿轮18与第二齿轮21向下移动的同时转动，带动支撑板7向下移动的同时翻转一百八十度。

具体的，第二支架15的外壁固定连接有顶板16，顶板16的底部固定连接有第一定位杆31，底座1的顶部固定连接有第二定位杆32，第一定位杆31与第二定位杆32处于同一竖直面，导向块23的内部开设有斜槽33，导向块23的内部且位于斜槽33的底部开设有直槽34，第一定位杆31与第二定位杆32均与直槽34滑动连接。

通过上述技术方案，启动电机3控制支撑板7向下移动时，导向块23首先在第一定位杆31上滑动，保证支撑板7移动的稳定，当支撑板7经过翻转组件时，导向块23脱离第一定位杆31，便于支撑板7转动，当支撑板7通过翻转组件转动一百八十度后继续向下移动，此时第二定位杆32插入导向块23内，使支撑板7可以继续垂直向下移动，为防止支撑板7在翻转后出现轻微歪斜，在导向块23的内部开设了斜槽33，在支撑板7出现轻微歪斜时，第二定位杆32抵紧斜槽33的斜面，帮助纠正导向块23的角度，随后第二定位杆32顺利插入直槽34内，使支撑板7平稳，同理在支撑板7向上移动翻转时，通过设置的斜槽33，可以帮助纠正轻微歪斜的支撑板7。

具体的，导向组件包括滑板8，滑板8与支撑板7滑动连接，滑板8的顶部等距设置有真空吸盘14，支撑板7的内部固定连接有第二滑轴27，第二滑轴27的外壁滑动连接有连接块29，第二滑轴27的外壁套设有第二弹簧28，连接块29与支撑板7滑动连接，连接块29与滑板8固定连接，滑板8的顶部等距固定连接有第一夹板9，滑板8的顶部固定连接有限位板10，限位板10的内壁滑动连接有第一滑轴11，第一滑轴11的外壁套设有第一弹簧12，第一滑轴11的外壁等距固定连接有第二夹板13，第二夹板13的外壁对称固定连接有两个导向板，其中一个第二夹板13的外壁转动连接有顶杆17，顶杆17与第二夹板13的连接处设置有扭力弹簧。

通过上述技术方案，机械手在将灯盖放在滑板8上后，为使灯盖与灯座的位置相齐，通过电机3控制滑块5向上移动，带动支撑板7向上移动，使滑板8向上移动，此时顶杆17抵紧顶板16，通过顶板16的阻挡，使顶杆17转动，推动第二夹板13与第一滑轴11整体移动，压紧第一弹簧12，第二夹板13移动时推动顶盖移动，使顶盖的一侧与第一夹板9对齐，通过设置的两个导向板，使灯盖的位置居中，便于后续与灯座对接工整，此时启动真空吸盘14对灯盖吸附，使灯盖固定在滑板8上，在支撑板7向下移动后，顶杆17可以在扭力弹簧的作用下复位，第二夹板13可以在第一弹簧12的作用下复位。

具体的，第一支架2的外壁等距固定连接有拨动齿30，拨动齿30的底部设置为斜面，滑板8的一侧转动连接有推动板24，推动板24与滑板8之间设置有弹簧片26，滑板8的顶部固定连接有配合推动板24使用的定位板25，第二弹簧28的弹力大于弹簧片26的弹力。

通过上述技术方案，随着支撑板7翻转后继续向下移动，拨动齿30抵紧推动板24，在拨动齿30的挤压下，推动板24转动并压紧弹簧片26，当推动板24脱离拨动齿30后，在弹簧片26的作用下可以帮助推动板24复位，在LED照明灯具组装完成向上移动支撑板7时，推动板24抵紧拨动齿30底部的斜面，在定位板25的作用下，推动板24沿着拨动齿30的斜面向一侧移动，带动滑板8向一侧移动，使连接块29向一侧移动，压紧第二弹簧28，当推动板24脱离拨动齿30时，在第二弹簧28的作用下使滑板8复位，由此使滑板8震动，带动LED照明灯具震动，通过震动LED照明灯具可以检测LED照明灯具安装的是否牢固，在卡扣卡合不牢的情况下，可以将灯座从灯盖上震下，且此时灯座的位置在下，由于灯座的重量较大，提升了震动检测的效果。

具体的，定位组件包括四个定位座35，四个定位座35均固定安装在底座1的顶部，四个定位座35组合成口字形结构，四个定位座35的顶部均固定连接有斜板。

通过上述技术方案，通过机械手将灯座放在四个定位座35之间，通过设置的斜板，可以帮助灯座导向。

具体的，定位座35的内壁滑动连接有卡块40，定位座35的内部设置有配合卡块40使用的第三弹簧39，卡块40的纵向截面为直角三角形。

通过上述技术方案，在灯盖向下时，灯盖抵紧卡块40顶部的斜面，推动卡块40移动，压紧第三弹簧39，在灯盖与灯座对接后向上移动LED照明灯具整体，此时在第三弹簧39的作用下，卡块40的边缘抵紧灯盖与灯座的连接处，在卡扣卡合不牢的情况下，通过卡块40可以将灯座从灯盖上剥离，省去了人工检测。

具体的，定位座35的内壁且位于卡块40的下方等距转动连接有第三转轴36，第三转轴36的外壁固定连接有橡胶轮37，第三转轴36的一端贯穿定位座35且固定连接有棘轮41，定位座35的外壁固定连接有固定架42，固定架42的内壁滑动连接有推板43，推板43的外壁固定连接有配合棘轮41使用的棘牙44，棘牙44与固定架42滑动连接，固定架42的内部设置有配合推板43使用的第四弹簧45。

通过上述技术方案，灯座在进入四个定位座35之间时，灯座的表面抵紧橡胶轮37，此时随着灯座的向下移动，橡胶轮37跟随转动，带动第三转轴36转动，使棘轮41转动，在灯盖与灯座对接后向上移动LED照明灯具整体时，通过设置的第四弹簧45，使棘牙44抵紧棘轮41，防止橡胶轮37转动，此时橡胶轮37与灯座开始摩擦，对灯座施加一个向下拉扯的力，在卡扣卡合不牢的情况下，可以将灯座从灯盖上剥离，省去了人工检测。

具体的，橡胶轮37的外壁等距设置有防滑凸起38。

通过上述技术方案，通过设置的防滑凸起38，可以增大橡胶轮37对灯座的摩擦力。

一种LED照明灯具制造用组装设备的操作方法，该操作方法适用于上述的一种LED照明灯具制造用组装设备，该方法步骤如下所示：

S1：通过机械手将灯盖放在滑板8上，将灯座放在四个定位座35之间，通过导向组件对灯盖的位置导向，使灯盖与灯座的位置相齐。

S2：通过电机3控制灯盖翻转并继续向下移动，使灯盖与灯座对接，在灯盖与灯座对接后控制LED照明灯具整体向上移动，通过卡块40的边缘抵紧灯盖与灯座的连接处，在卡扣卡合不牢的情况下，卡块40可以将灯座从灯盖上剥离，同时橡胶轮37抵紧灯座，在卡扣卡合不牢的情况下，可以将灯座从灯盖上剥离。

S3：继续向上移动LED照明灯具，通过拨动齿30配合推动板24，带动LED照明灯具震动，通过震动LED照明灯具可以进一步检测LED照明灯具安装的是否牢固，随后在经过翻转组件时LED照明灯具翻转一百八十度，此时LED照明灯具翻转到支撑板7的上方，便于取拿。

在使用时，通过机械手将灯盖放在滑板8上，将灯座放在四个定位座35之间，通过设置的斜板，可以帮助灯座导向，灯座在进入四个定位座35之间时，灯座的表面抵紧橡胶轮37，此时随着灯座的向下移动，橡胶轮37跟随转动，带动第三转轴36转动，使棘轮41转动，为使灯盖与灯座的位置相齐，启动电机3，带动丝杆4转动，控制滑块5向上移动，带动支撑板7向上移动，使滑板8向上移动，此时顶杆17抵紧顶板16，通过顶板16的阻挡，使顶杆17转动，推动第二夹板13与第一滑轴11整体移动，压紧第一弹簧12，第二夹板13移动时推动顶盖移动，使顶盖的一侧与第一夹板9对齐，通过设置的两个导向板，使灯盖的位置居中，便于后续与灯座对接工整，此时启动真空吸盘14对灯盖吸附，使灯盖固定在滑板8上，随后控制滑块5向下移动，带动支撑板7向下移动，使灯盖向下移动，滑块5向下移动的同时带动第一转轴6与第二转轴20向下移动，使第一齿轮18与第二齿轮21向下移动，当第一齿轮18接触到第一齿条19时与其啮合，第二齿轮21接触到第二齿条22时与其啮合，由此使第一齿轮18与第二齿轮21向下移动的同时转动，带动支撑板7向下移动的同时翻转一百八十度，支撑板7向下移动时，导向块23首先在第一定位杆31上滑动，保证支撑板7移动的稳定，当支撑板7经过翻转组件时，导向块23脱离第一定位杆31，便于支撑板7转动，当支撑板7通过翻转组件转动一百八十度后继续向下移动，此时第二定位杆32插入导向块23内，使支撑板7可以继续垂直向下移动，为防止支撑板7在翻转后出现轻微歪斜，在导向块23的内部开设了斜槽33，在支撑板7出现轻微歪斜时，第二定位杆32抵紧斜槽33的斜面，帮助纠正导向块23的角度，随后第二定位杆32顺利插入直槽34内，使支撑板7平稳，随着支撑板7翻转后继续向下移动，拨动齿30抵紧推动板24，在拨动齿30的挤压下，推动板24转动并压紧弹簧片26，当推动板24脱离拨动齿30后，在弹簧片26的作用下可以帮助推动板24复位，灯盖在进入四个定位座35之间时，灯盖抵紧卡块40顶部的斜面，推动卡块40移动，压紧第三弹簧39，在灯盖与灯座对接后通过电机3控制向上移动LED照明灯具整体，此时在第三弹簧39的作用下，卡块40的边缘抵紧灯盖与灯座的连接处，在卡扣卡合不牢的情况下，通过卡块40可以将灯座从灯盖上剥离，同时通过设置的第四弹簧45，使棘牙44抵紧棘轮41，防止橡胶轮37转动，此时橡胶轮37与灯座开始摩擦，对灯座施加一个向下拉扯的力，在卡扣卡合不牢的情况下，可以将灯座从灯盖上剥离，由此多级的检测，可以有效的检测出灯盖与灯座是否卡合牢固，省去了人工检测的步骤，在保证LED照明灯具质量的同时提升了作业效率，随着LED照明灯具继续向上移动，推动板24抵紧拨动齿30底部的斜面，在定位板25的作用下，推动板24沿着拨动齿30的斜面向一侧移动，带动滑板8向一侧移动，使连接块29向一侧移动，压紧第二弹簧28，当推动板24脱离拨动齿30时，在第二弹簧28的作用下使滑板8复位，由此使滑板8震动，带动LED照明灯具震动，通过震动LED照明灯具可以进一步检测LED照明灯具安装的是否牢固，且此时由于灯座的位置在下，灯座的重量较大，提升了震动检测的效果，在经过翻转组件时LED照明灯具翻转一百八十度，此时LED照明灯具翻转到支撑板7的上方，便于取拿。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种LED照明灯具制造用组装设备，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶部设置有定位组件，所述底座（1）的顶部固定连接有第一支架（2），所述第一支架（2）的顶部固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端延伸至第一支架（2）的内部且固定连接有丝杆（4），所述丝杆（4）的外壁通过丝杠螺母副连接有滑块（5），所述滑块（5）与第一支架（2）滑动连接，所述滑块（5）的一侧固定连接有第一转轴（6），所述第一转轴（6）的一端固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的顶部设置有导向组件，所述第一支架（2）的内部设置有翻转组件。

2.根据权利要求1所述的一种LED照明灯具制造用组装设备，其特征在于，所述翻转组件包括第一齿条（19），所述第一齿条（19）固定安装在第一支架（2）的内壁，所述第一转轴（6）的外壁固定连接有第一齿轮（18），所述第一齿轮（18）与第一齿条（19）啮合连接，所述底座（1）的顶部固定连接有第二支架（15），所述第二支架（15）的内壁固定连接有第二齿条（22），所述支撑板（7）的一侧固定连接有导向块（23），所述导向块（23）的一侧固定连接有第二转轴（20），所述第二转轴（20）的外壁固定连接有第二齿轮（21），所述第二齿轮（21）与第二齿条（22）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种LED照明灯具制造用组装设备，其特征在于，所述第二支架（15）的外壁固定连接有顶板（16），所述顶板（16）的底部固定连接有第一定位杆（31），所述底座（1）的顶部固定连接有第二定位杆（32），所述第一定位杆（31）与第二定位杆（32）处于同一竖直面，所述导向块（23）的内部开设有斜槽（33），所述导向块（23）的内部且位于斜槽（33）的底部开设有直槽（34），所述第一定位杆（31）与第二定位杆（32）均与直槽（34）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种LED照明灯具制造用组装设备，其特征在于，所述导向组件包括滑板（8），所述滑板（8）与支撑板（7）滑动连接，所述滑板（8）的顶部等距设置有真空吸盘（14），所述支撑板（7）的内部固定连接有第二滑轴（27），所述第二滑轴（27）的外壁滑动连接有连接块（29），所述第二滑轴（27）的外壁套设有第二弹簧（28），所述连接块（29）与支撑板（7）滑动连接，所述连接块（29）与滑板（8）固定连接，所述滑板（8）的顶部等距固定连接有第一夹板（9），所述滑板（8）的顶部固定连接有限位板（10），所述限位板（10）的内壁滑动连接有第一滑轴（11），所述第一滑轴（11）的外壁套设有第一弹簧（12），所述第一滑轴（11）的外壁等距固定连接有第二夹板（13），所述第二夹板（13）的外壁对称固定连接有两个导向板，其中一个所述第二夹板（13）的外壁转动连接有顶杆（17），所述顶杆（17）与第二夹板（13）的连接处设置有扭力弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种LED照明灯具制造用组装设备，其特征在于，所述第一支架（2）的外壁等距固定连接有拨动齿（30），所述拨动齿（30）的底部设置为斜面，所述滑板（8）的一侧转动连接有推动板（24），所述推动板（24）与滑板（8）之间设置有弹簧片（26），所述滑板（8）的顶部固定连接有配合推动板（24）使用的定位板（25），所述第二弹簧（28）的弹力大于弹簧片（26）的弹力。

6.根据权利要求5所述的一种LED照明灯具制造用组装设备，其特征在于，所述定位组件包括四个定位座（35），四个所述定位座（35）均固定安装在底座（1）的顶部，四个所述定位座（35）组合成口字形结构，四个所述定位座（35）的顶部均固定连接有斜板。

7.根据权利要求6所述的一种LED照明灯具制造用组装设备，其特征在于，所述定位座（35）的内壁滑动连接有卡块（40），所述定位座（35）的内部设置有配合卡块（40）使用的第三弹簧（39），所述卡块（40）的纵向截面为直角三角形。

8.根据权利要求7所述的一种LED照明灯具制造用组装设备，其特征在于，所述定位座（35）的内壁且位于卡块（40）的下方等距转动连接有第三转轴（36），所述第三转轴（36）的外壁固定连接有橡胶轮（37），所述第三转轴（36）的一端贯穿定位座（35）且固定连接有棘轮（41），所述定位座（35）的外壁固定连接有固定架（42），所述固定架（42）的内壁滑动连接有推板（43），所述推板（43）的外壁固定连接有配合棘轮（41）使用的棘牙（44），所述棘牙（44）与固定架（42）滑动连接，所述固定架（42）的内部设置有配合推板（43）使用的第四弹簧（45）。

9.根据权利要求8所述的一种LED照明灯具制造用组装设备，其特征在于，所述橡胶轮（37）的外壁等距设置有防滑凸起（38）。

10.一种LED照明灯具制造用组装设备的操作方法，该操作方法适用于上述权利要求9所述的一种LED照明灯具制造用组装设备，其特征在于：该方法步骤如下所示：

S1：通过机械手将灯盖放在滑板（8）上，将灯座放在四个定位座（35）之间，通过导向组件对灯盖的位置导向，使灯盖与灯座的位置相齐；

S2：通过电机（3）控制灯盖翻转并继续向下移动，使灯盖与灯座对接，在灯盖与灯座对接后控制LED照明灯具整体向上移动，通过卡块（40）的边缘抵紧灯盖与灯座的连接处，在卡扣卡合不牢的情况下，卡块（40）可以将灯座从灯盖上剥离，同时橡胶轮（37）抵紧灯座，在卡扣卡合不牢的情况下，可以将灯座从灯盖上剥离；

S3：继续向上移动LED照明灯具，通过拨动齿（30）配合推动板（24），带动LED照明灯具震动，通过震动LED照明灯具可以进一步检测LED照明灯具安装的是否牢固，随后在经过翻转组件时LED照明灯具翻转一百八十度，此时LED照明灯具翻转到支撑板（7）的上方，便于取拿。