CN117948777A - 一种木制品加工干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及干燥处理技术领域，具体为一种木制品加工干燥设备，包括干燥箱，干燥箱内设置有用于对木制品进行干燥的干燥机构。本发明中设置的筷类区、碗类区和板类区分别将不同类型的木制品相互分开放置，避免多种木制品放置过程中出现堆叠遮挡而影响整体的干燥效果，便于适应各类不同类型的木制品的批量化干燥作业，通过承托板与左侧三角块的配合使得承托板带动其上的木制品从左至右向下倾斜，使得木制品倾斜朝向吹出的热风，从而增大了每个区域内木制品与热风接触的面积的同时保证了相邻木制品之间不干涉，均能被热风覆盖，提高了木制品干燥的效率以及干燥效果。
Description
技术领域
本发明涉及干燥处理技术领域，具体为一种木制品加工干燥设备。
背景技术
木制品指利用木材或木材制品经过加工、设计和制造而成的各种物品或构件，由于木材具有天然、可再生、环保等特点，因此木制品在建筑、家具、工艺品、运输、包装等领域被广泛应用。
由于木材自身中含有一定数量的水分，木材中水分的多少随着树种、树龄和砍伐季节而异，而为了保证好木材及木制品的质量和延长其使用寿命，必须对成型之前的木材和成型之后的木制品均进行干燥处理，防止后续使用过程中发生变形、开裂或变得不稳定，干燥是木制品制作过程中非常重要的环节。
目前对木制品的干燥方法包括空气干燥、窑炉干燥和真空干燥，其中窑炉干燥是利用热风循环来加速木材的干燥，即将所需干燥的木制品放置进一个密闭的箱体内，通过热风在箱体内进行循环来对木制品进行干燥。
对于目前的干燥过程中存在以下问题：1、常见的木制品有很多，如厨房用品里面有筷子、碗和砧板等，进行干燥时，将木制品堆积在一块会导致整体的空间利用率较低，其次木制品之间相互挤压堆积导致部分木制品未能有效接触到热风而降低了干燥效果。
2、进行干燥时，因热风的循环路线以及木制品的位置固定，在本来就存在木制品堆积、遮挡的情况下，木制品与热风的接触情况进一步受到影响，导致因热风不能充分的和木制品的表面接触而降低了干燥效果。
发明内容
基于此，有必要提供一种木制品加工干燥设备，旨在解决上述现有技术的问题。
本申请提供一种木制品加工干燥设备，包括：干燥箱，所述干燥箱为右端开口的箱体，且开口处设置有封门，干燥箱的开口处为装料区，干燥箱内腔的左侧区域为干燥区，干燥箱内设置有用于对木制品进行干燥的干燥机构。
所述干燥机构包括滑动槽，所述干燥箱内腔的前后两端面均开设有四个从上至下等距排布的滑动槽，滑动槽内滑动设置有滑动块，前后相对的两个滑动块之间通过连接柱共同滑动设置有承托板，四个承托板之间相邻形成的区域从上至下依次设为筷类区、碗类区和板类区，所有承托板的左侧共同设置有竖立板，竖立板的右端面铰接设置有与对应的承托板固定连接的连接杆，竖立板的左端面开设有滑块槽，滑块槽内通过连接块滑动设置有轴线自右向左延伸且贯穿干燥箱的驱动柱，驱动柱由外部电动推杆驱动进行左右移动，干燥箱内底壁左端固定设置有两个前后对称的三角块，且三角块的斜面朝向承托板，承托板之间共同设置有用于固定木制品的固定单元。
根据有利的实施例，所述固定单元包括从上至下依次与筷类区、碗类区和板类区一一对应的固定组一、固定组二和固定组三，以及用于驱动固定组一、固定组二和固定组三进行工作的驱动组，所述固定组一包括分层板，最上侧两个相邻的所述承托板之间设置有分层板，分层板和其下方相邻的承托板的上端面之间固定设置有四个呈矩形排布的且滑动贯穿分层板的固定柱，固定柱上套设有弹簧一，弹簧一连接在分层板和对应的承托板之间，最上侧承托板的下端面固定设置有多个从前至后等距排布且轴线自上至下延伸的弹簧杆一，分层板的下端面固定设置有多个从前至后等距排布的下压板，弹簧杆一下端面也固定设置有下压板，分层板上方相邻的两个下压板之间通过连接条固定连接。
根据有利的实施例，所述分层板的上端面和其下方相邻的承托板的上端面均固定设置有回形的挡板，下压板上开设有两个前后分布且自上而下延伸的通槽，下压板的下端面固定设置有多个从左至右等距排布且为半圆形的限位块，承托板和分层板上均贯穿开设有多个呈矩阵排布的流动孔。
根据有利的实施例，所述固定组二包括竖向柱，安装有所述下压板的承托板的下端面固定设置有多个呈矩阵排布且轴线自上至下延伸的竖向柱，竖向柱上滑动套设有矩形板，矩形板的下端面开设有两个左右分布的矩形槽，矩形槽的前后内壁之间通过转动轴转动设置有摆动条，矩形板上贯穿开设有从左至右延伸的升降槽，升降槽内滑动设置有水平板，水平板下端面固定设置有下端铰接有控制块的控制条，且控制块与对应的摆动条之间滑动连接，竖向柱上固定套设有位于矩形板上方的安装板，安装板与对应的水平板的左右两端之间均通过安装块连接有弹簧二。
根据有利的实施例，与矩形板下端相邻的承托板的上端面开设有多个与矩形板一一对应的放置槽，前后相邻的两个矩形板之间通过矩形条固定连接。
根据有利的实施例，所述固定组三包括侧板，最下侧所述承托板的上端面固定设置有两个左右对称的侧板，该承托板的上端面开设有四个呈矩形排布的横向槽，横向槽内滑动设置有两个左右分布的横向块，前后相对的两个横向块上共同固定设置有限位板，横向块与对应横向槽内相邻的内壁之间固定设置有弹簧三，侧板和限位板上均开设有多个呈矩阵排布的圆形孔。
根据有利的实施例，所述侧板和相邻限位板的相对面以及不同横向槽内相邻两个限位板的相对面均固定设置有多个从前至后等距排布的分隔条。
根据有利的实施例，所述驱动组包括升降柱，最上侧所述承托板上活动设置有两个前后对称且贯穿中部的两个承托板的升降柱，升降柱位于筷类区的部分固定套设有位于分层板上方的驱动条一，驱动条一与相邻的下压板固定连接，升降柱位于碗类区的部分固定套设有驱动条二，驱动条二与相邻的矩形板之间通过驱动块固定连接，升降柱位于板类区的部分通过矩形条滑动套设有两个左右对称的矩形块，矩形块的下端面固定设置有两个相互对称且为倾斜状的撑开板，相邻的两个撑开板的下端相互靠近，且相靠近的两个撑开板位于对应两个限位板之间，升降柱上固定套设有位于矩形条上方的安装块，安装块与矩形条之间共同固定设置有套设在升降柱上的弹簧四。
所述干燥箱内壁的前后两端面均固定设置有驱动板，驱动板与对应的升降柱相互配合，驱动板由水平段和水平段右端连接的倾斜段组成，倾斜段的右端向上倾斜。
综上所述，本发明包括以下有益效果：一、本发明中设置的筷类区、碗类区和板类区分别将不同类型的木制品相互分开放置，避免多种木制品放置过程中出现堆叠遮挡而影响整体的干燥效果，便于适应各类不同类型的木制品的批量化干燥作业，通过承托板与左侧三角块的配合使得承托板带动其上的木制品从左至右向下倾斜，使得木制品倾斜朝向吹出的热风，从而增大了每个区域内木制品与热风接触的面积的同时保证了相邻木制品之间不干涉，均能被热风覆盖，提高了木制品干燥的效率以及干燥效果。
二、本发明中下压板上的限位块与筷类木制品接触，限位块对筷类木制品进行压制限位，保证筷类木制品在平铺状态下倾斜的朝向吹出的热风，同时通过形成点接触来减少筷类木制品与下压板之间的接触面积，使得筷类木制品与热风充分接触，设置的下压板上的通槽增大了筷类木制品与热风之间的接触面积，其次通过分层板和对应的承托板对筷类区进行空间划分，增加筷类木制品的放置层数，提升筷类区的容纳量，使得设备更适用于木制品的批量化干燥加工。
三、本发明中对应的两个摆动条移动至碗类木制品的碗内时，两个摆动条张开并对碗类木制品进行内撑开夹持，避免出现后续干燥过程中碗类木制品掉落以及碗类木制品之间发生接触、碰撞的问题，有效且稳定的将相邻的碗类木制品分隔开，便于碗类木制品充分的进行干燥。
四、本发明中限位板和侧板相互配合，在放置过程中对板类木制品进行限位的同时使得板类木制品保持初步倾斜状态，之后驱动组通过限位板的移动使得原本倾斜的板类木制品再次倾斜，便于板类木制品进一步与热风接触，得到充分干燥。
五、本发明通过点接触和线接触的方式对木制品进行限位固定，在保证限位固定效果的基础上，减少木制品的被接触面积，以此增大木制品的暴露面积，便于热风对其进行干燥，避免出现干燥不均匀的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1示出了根据本发明实施例提供的一种木制品加工干燥设备的局部剖视第一立体结构示意图。
图2示出了根据本发明实施例提供的一种木制品加工干燥设备的局部剖视第二立体结构示意图。
图3示出了根据本发明实施例提供的一种木制品加工干燥设备的局部剖视的正视图。
图4示出了根据本发明实施例提供的图3中A处的放大图。
图5示出了根据本发明实施例提供的驱动柱、放置板和升降柱之间的立体结构示意图。
图6示出了根据本发明实施例提供的承托板、分层板和固定组一之间的立体结构示意图。
图7示出了根据本发明实施例提供的承托板、矩形板和升降柱之间的立体结构示意图。
图8示出了根据本发明实施例提供的固定组二的立体结构示意图。
图9示出了根据本发明实施例提供的承托板、侧板和限位板之间的立体结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：1、干燥箱；2、装料区；3、干燥区；4、干燥机构；40、滑动槽；400、滑动块；401、承托板；402、竖立板；403、滑块槽；404、驱动柱；405、三角块；41、固定单元；42、固定组一；420、分层板；421、固定柱；422、弹簧一；423、弹簧杆一；425、下压板；4250、连接条；426、挡板；427、通槽；428、限位块；429、流动孔；43、固定组二；430、竖向柱；431、矩形板；432、矩形槽；433、摆动条；434、升降槽；435、水平板；436、控制条；437、安装板；438、弹簧二；439、放置槽；44、固定组三；440、侧板；441、横向槽；442、限位板；443、弹簧三；444、圆形孔；445、分隔条；45、驱动组；450、升降柱；451、驱动条一；452、驱动条二；453、矩形块；454、撑开板；455、弹簧四；456、驱动板；5、筷类区；6、碗类区；7、板类区。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1、图2和图3所示，一种木制品加工干燥设备，包括：干燥箱1，所述干燥箱1为右端开口的箱体，且开口处设置有封门，干燥箱1的开口处为装料区2，干燥箱1内腔的左侧区域为干燥区3，干燥箱1内设置有用于对木制品进行干燥的干燥机构4，干燥箱1内腔的左侧上方区域设置有出风口(图中未示出)，右侧上方区域设置有进风口(图中未示出)，且干燥机构4位于进风口和出风口之间。
工作时，工作人员在装料区2内将需要进行干燥的木制品放置进干燥机构4内，干燥机构4工作对木制品进行限位固定的同时调节好木制品的摆放状态，干燥机构4带动木制品移动至干燥区3内，进风口内热风从干燥箱的右侧上方流入，之后向左流动从出风口流出进行循环，并在循环的过程中对木制品进行干燥，最后工作人员在装料区2取出干燥完成的木制品。
如图1、图2、图3和图5所示，所述干燥机构4包括滑动槽40，所述干燥箱1内腔的前后两端面均开设有四个从上至下等距排布的滑动槽40，滑动槽40内滑动设置有滑动块400，前后相对的两个滑动块400之间通过连接柱共同滑动设置有承托板401，将四个承托板401之间相邻形成的区域从上至下依次设为筷类区5、碗类区6和板类区7，所有承托板401的左侧共同设置有竖立板402，竖立板402的右端面铰接设置有与对应的承托板401固定连接的连接杆，竖立板402的左端面开设有滑块槽403，滑块槽403内通过连接块滑动设置有轴线自右向左延伸且贯穿干燥箱1的驱动柱404，驱动柱404由外部电动推杆驱动进行左右移动，干燥箱1内底壁左端固定设置有两个前后对称的三角块405，且三角块405的斜面朝向承托板401，承托板401之间共同设置有用于固定木制品的固定单元41。
如图3、图4、图5和图6所示，所述固定单元41包括从上至下依次与筷类区5、碗类区6和板类区7一一对应的固定组一42、固定组二43和固定组三44，以及用于驱动固定组一42、固定组二43和固定组三44进行工作的驱动组45，所述固定组一42包括分层板420，最上侧两个相邻的所述承托板401之间设置有分层板420，分层板420和其下方相邻的承托板401的上端面之间固定设置有四个呈矩形排布的且滑动贯穿分层板420的固定柱421，固定柱421上套设有弹簧一422，弹簧一422连接在分层板420和对应的承托板401之间，最上侧承托板401的下端面固定设置有多个从前至后等距排布且轴线自上至下延伸的弹簧杆一423，分层板420的下端面固定设置有多个从前至后等距排布的下压板425，弹簧杆一423下端面也固定设置有下压板425，分层板420上方相邻的两个下压板425之间通过连接条4250固定连接。
工作时，工作人员对需要进行干燥的木制品进行分类放置，筷类木制品放入筷类区5、碗类木制品放入碗类区6和板类木制品放置板类区7，同时通过固定组一42、固定组二43和固定组三44分别对三类木制品进行固定，同时承托板401与左侧三角块405之间的配合使得承托板401和其上的木制品为倾斜状，以倾斜朝向吹动的热风，之后再进行干燥作业。
如图4、图5和图6所示，所述分层板420的上端面和其下方相邻的承托板401的上端面均固定设置有回形的挡板426，下压板425上开设有两个前后分布且自上而下延伸的通槽427，下压板425的下端面固定设置有多个从左至右等距排布且为半圆形的限位块428，承托板401和分层板420上均贯穿开设有多个呈矩阵排布的流动孔429。
如图7和图8所示，所述固定组二43包括竖向柱430，安装有所述下压板425的承托板401的下端面固定设置有多个呈矩阵排布且轴线自上至下延伸的竖向柱430，竖向柱430上滑动套设有矩形板431，矩形板431的下端面开设有两个左右分布的矩形槽432，矩形槽432的前后内壁之间通过转动轴转动设置有摆动条433，矩形板431上贯穿开设有从左至右延伸的升降槽434，升降槽434内滑动设置有水平板435，水平板435下端面固定设置有下端铰接有控制块的控制条436，且控制块与对应的摆动条433之间滑动连接，竖向柱430上固定套设有位于矩形板431上方的安装板437，安装板437与对应的水平板435的左右两端之间均通过安装块连接有弹簧二438。
如图5所示，与矩形板431下端相邻的承托板401的上端面开设有多个与矩形板431一一对应的放置槽439，前后相邻的两个矩形板431之间通过矩形条固定连接。
如图5和图9所示，所述固定组三44包括侧板440，最下侧所述承托板401的上端面固定设置有两个左右对称的侧板440，该承托板401的上端面开设有四个呈矩形排布的横向槽441，横向槽441内滑动设置有两个左右分布的横向块，前后相对的两个横向块上共同固定设置有限位板442，横向块与对应横向槽441内相邻的内壁之间固定设置有弹簧三443，侧板440和限位板442上均开设有多个呈矩阵排布的圆形孔444。
如图9所示，所述侧板440和相邻限位板442的相对面以及不同横向槽441内相邻两个限位板442的相对面均固定设置有多个从前至后等距排布的分隔条445。
如图5、图6、图7和图9所示，所述驱动组45包括升降柱450，最上侧所述承托板401上活动设置有两个前后对称且贯穿中部的两个承托板401的升降柱450，升降柱450位于筷类区5的部分固定套设有位于分层板420上方的驱动条一451，驱动条一451与相邻的下压板425固定连接，升降柱450位于碗类区6的部分固定套设有驱动条二452，驱动条二452与相邻的矩形板431之间通过驱动块固定连接，升降柱450位于板类区7的部分通过矩形条滑动套设有两个左右对称的矩形块453，矩形块453的下端面固定设置有两个相互对称且为倾斜状的撑开板454，相邻的两个撑开板454的下端相互靠近，且相靠近的两个撑开板454位于对应两个限位板442之间，升降柱450上固定套设有位于矩形条上方的安装块，安装块与矩形条之间共同固定设置有套设在升降柱450上的弹簧四455。
如图2和图3所示，所述干燥箱1内壁的前后两端面均固定设置有驱动板456，驱动板456与对应的升降柱450相互配合，驱动板456由水平段和水平段右端连接的倾斜段组成，倾斜段的右端向上倾斜。
具体工作时，S1、外部电动推杆工作使得驱动柱404带动竖立板402以及所有承托板401同步右移至装料区2，工作人员将筷类木制品放置进承托板401上的挡板426和分层板420上的挡板426的回形区域内并使筷类木制品平铺为一层，挡板426将需要进行干燥的筷类木制品进行限位，避免木制品滚落出筷类区5，然后将需要进行碗类木制品放进碗类区6中的承托板401上的放置槽439内，放置槽439对碗类木制品的放置进行引导，同时也便于后续对碗类木制品进行固定限位以及干燥作业，最后将板类木制品放置在板类区7中的承托板401上，且将板类木制品放置在侧板440和相邻的限位板442之间和不同横向槽441内相邻的两个限位板442之间，且通过分隔条445将同一排的相邻板类木制品分隔开来，通过侧板440与限位板442之间的配合和限位板442与限位板442之间的配合使得板类木制品倾斜，板类木制品左端向上倾斜放置，便于后续进行干燥作业。
S2、当木制品均放置进对应的区域内后，外部电动推杆工作使得驱动柱404带动竖立板402同步左移，竖立板402带动所有承托板401同步移动，承托板401带动其上的木制品移动至干燥区3内，最下侧的承托板401与两个三角块405相互配合，使得承托板401顺时针转动为从左至右向下倾斜的状态，最终使得承托板401和其上的木制品均为从左至右向下倾斜，木制品均倾斜朝向从右向左吹出的热风，从而增大了每个区域内木制品与热风接触的面积的同时保证了相邻木制品之间不干涉，均能被热风覆盖到，提高了对木制品干燥的效率以及对木制品的干燥效果。
S3、在S2步骤中，其次当承托板401左移的过程中设置的两个升降柱450与驱动板456的倾斜段相互配合，随着承托板401持续左移，驱动板456的倾斜段使得升降柱450下移，升降柱450下移为固定单元41对各个区域内的木制品进行固定提供了驱动源。
具体的，对于筷类区5内：升降柱450下移的同时通过驱动条一451带动所连的下压板425同步下移，通过连接条4250的设置使所有下压板425同步下移，分层板420上方的下压板425会先将分层板420上的筷类木制品压住，弹簧杆一423被拉伸形变，随着分层板420上的下压板425的持续下移，下压板425压住分层板420同步下移，分层板420带动其下端的下压板425同步下移，下压板425将位于承托板401上的筷类木制品压在承托板401上，弹簧一422被压缩形变，下压板425压住筷类木制品的过程中，限位块428与筷类木制品接触，限位块428对筷类木制品进行压制限位，同时通过形成点接触来减少筷类木制品与下压板425之间的接触面积，使得筷类木制品与热风充分接触，设置的下压板425上的通槽427增大了筷类木制品与热风之间的接触面积，其次通过分层板420和对应的承托板401对筷类区5进行空间划分，增加筷类木制品的放置层数，提升筷类区5的容纳量，使得设备更适用于木制品的批量化干燥加工。
对于碗类区6内：升降柱450下移的过程中，升降柱450通过驱动条二452带动其上的矩形板431同步移动，通过矩形条的设置使得所有矩形板431同步同步移动，矩形板431带动其上的摆动条433、水平板435和控制条436同步下移，水平板435带动安装板437同步下移的过程中使得弹簧二438被拉伸，通过弹簧二438被拉伸产生的弹力使得水平板435向上移动，水平板435带动控制条436同步移动，故在矩形板431下移的过程中通过控制条436使得两个摆动条433张开，即对应的两个摆动条433在碗类木制品内部移动的同时两个摆动条433张开并对碗类木制品进行内撑开夹持，避免出现后续干燥过程中碗类木制品掉落以及碗类木制品之间发生接触、碰撞的问题，有效且稳定的将相邻的碗类木制品分隔开，便于碗类木制品充分的进行干燥。
对于板类区7内：升降柱450下移的过程中升降柱450带动安装块同步下移，安装块下移使得弹簧四455被压缩形变，同时矩形条带动矩形块453和对应的撑开板454同步下移，通过撑开板454与对应的限位板442之间的配合使得同一个横向槽441内的两个限位板442相互远离，使得弹簧三443被压缩，通过限位板442的移动使得原本倾斜的板类木制品再次倾斜一定角度，便于板类木制品与热风充分接触进行干燥，通过设置的分隔条445将相邻两个板类木制品隔开，避免相邻板类木制品接触或者叠合而影响整体的干燥效果的问题，便于对多个板类木制品同时进行干燥作业。
S4、当木制品被固定好后并移动至干燥区3内后，热风从进风口进入干燥箱1内，并向左流动从出风口流出，热风的循环可通过现有设备进行实施，并在循环的过程中对木制品进行干燥，其次侧板440和限位板442上开设的通孔、承托板401上开设的流动孔429、分层板420上开设的流动孔429便于热风在每个区域内进行流动，通过减小遮挡、提高蒸汽流动速度、增加热风与木制品之间的接触面积，实现对各个区域内的不同类型的木制品同步进行充分、有效且稳定的干燥加工，保证木制品批量化干燥加工效率的同时提升木制品整体的干燥效果。
S5、最后当干燥结束后，外部电动推杆工作使得驱动柱404带动所有承托板401右移至装料区2，解除升降柱450与驱动板456之间的配合关系，通过弹簧一422、弹簧二438、弹簧三443和弹簧四455形变产生的弹力使得固定单元41复位，人工在装料区2取出经过干燥后的木制品。
在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
此外，术语“第一”、“第二”、“一号”、“二号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“一号”、“二号”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种木制品加工干燥设备，其特征在于，包括：
干燥箱(1)，所述干燥箱(1)为右端开口的箱体，且开口处设置有封门，干燥箱(1)的开口处为装料区(2)，干燥箱(1)内腔的左侧区域为干燥区(3)，干燥箱(1)内设置有用于对木制品进行干燥的干燥机构(4)；
所述干燥机构(4)包括滑动槽(40)，所述干燥箱(1)内腔的前后两端面均开设有四个从上至下等距排布的滑动槽(40)，滑动槽(40)内滑动设置有滑动块(400)，前后相对的两个滑动块(400)之间通过连接柱共同滑动设置有承托板(401)，四个承托板(401)之间相邻形成的区域从上至下依次设为筷类区(5)、碗类区(6)和板类区(7)；
所有所述承托板(401)的左侧共同设置有竖立板(402)，竖立板(402)的右端面铰接设置有与对应的承托板(401)固定连接的连接杆，竖立板(402)的左端面开设有滑块槽(403)，滑块槽(403)内通过连接块滑动设置有轴线自右向左延伸且贯穿干燥箱(1)的驱动柱(404)，干燥箱(1)内底壁左端固定设置有两个前后对称的三角块(405)，且三角块(405)的斜面朝向承托板(401)，承托板(401)之间共同设置有用于固定木制品的固定单元(41)。
2.根据权利要求1所述的一种木制品加工干燥设备，其特征在于：所述固定单元(41)包括从上至下依次与筷类区(5)、碗类区(6)和板类区(7)一一对应的固定组一(42)、固定组二(43)和固定组三(44)，以及用于驱动固定组一(42)、固定组二(43)和固定组三(44)进行工作的驱动组(45)。
3.根据权利要求2所述的一种木制品加工干燥设备，其特征在于：所述固定组一(42)包括分层板(420)，最上侧两个相邻的所述承托板(401)之间设置有分层板(420)，分层板(420)和其下方相邻的承托板(401)的上端面之间固定设置有四个呈矩形排布的且滑动贯穿分层板(420)的固定柱(421)，固定柱(421)上套设有弹簧一(422)，弹簧一(422)连接在分层板(420)和对应的承托板(401)之间，最上侧承托板(401)的下端面固定设置有多个从前至后等距排布且轴线自上至下延伸的弹簧杆一(423)，分层板(420)的下端面固定设置有多个从前至后等距排布的下压板(425)，弹簧杆一(423)下端面也固定设置有下压板(425)，分层板(420)上方相邻的两个下压板(425)之间通过连接条(4250)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种木制品加工干燥设备，其特征在于：所述分层板(420)的上端面和其下方相邻的承托板(401)的上端面均固定设置有回形的挡板(426)，下压板(425)上开设有两个前后分布且自上而下延伸的通槽(427)，下压板(425)的下端面固定设置有多个从左至右等距排布且为半圆形的限位块(428)，承托板(401)和分层板(420)上均贯穿开设有多个呈矩阵排布的流动孔(429)。
5.根据权利要求3所述的一种木制品加工干燥设备，其特征在于：所述固定组二(43)包括竖向柱(430)，安装有所述下压板(425)的承托板(401)的下端面固定设置有多个呈矩阵排布且轴线自上至下延伸的竖向柱(430)，竖向柱(430)上滑动套设有矩形板(431)，矩形板(431)的下端面开设有两个左右分布的矩形槽(432)，矩形槽(432)的前后内壁之间通过转动轴转动设置有摆动条(433)，矩形板(431)上贯穿开设有从左至右延伸的升降槽(434)，升降槽(434)内滑动设置有水平板(435)，水平板(435)下端面固定设置有下端铰接有控制块的控制条(436)，且控制块与对应的摆动条(433)之间滑动连接，竖向柱(430)上固定套设有位于矩形板(431)上方的安装板(437)，安装板(437)与对应的水平板(435)的左右两端之间均通过安装块连接有弹簧二(438)。
6.根据权利要求5所述的一种木制品加工干燥设备，其特征在于：与所述矩形板(431)下端相邻的承托板(401)的上端面开设有多个与矩形板(431)一一对应的放置槽(439)，前后相邻的两个矩形板(431)之间通过矩形条固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种木制品加工干燥设备，其特征在于：所述固定组三(44)包括侧板(440)，最下侧所述承托板(401)的上端面固定设置有两个左右对称的侧板(440)，该承托板(401)的上端面开设有四个呈矩形排布的横向槽(441)，横向槽(441)内滑动设置有两个左右分布的横向块，前后相对的两个横向块上共同固定设置有限位板(442)，横向块与对应横向槽(441)内相邻的内壁之间固定设置有弹簧三(443)，侧板(440)和限位板(442)上均开设有多个呈矩阵排布的圆形孔(444)。
8.根据权利要求7所述的一种木制品加工干燥设备，其特征在于：所述侧板(440)和相邻限位板(442)的相对面以及不同横向槽(441)内相邻两个限位板(442)的相对面均固定设置有多个从前至后等距排布的分隔条(445)。
9.根据权利要求2所述的一种木制品加工干燥设备，其特征在于：所述驱动组(45)包括升降柱(450)，最上侧所述承托板(401)上活动设置有两个前后对称且贯穿中部的两个承托板(401)的升降柱(450)，升降柱(450)位于筷类区(5)的部分固定套设有位于分层板(420)上方的驱动条一(451)，驱动条一(451)与相邻的下压板(425)固定连接，升降柱(450)位于碗类区(6)的部分固定套设有驱动条二(452)，驱动条二(452)与相邻的矩形板(431)之间通过驱动块固定连接，升降柱(450)位于板类区(7)的部分通过矩形条滑动套设有两个左右对称的矩形块(453)，矩形块(453)的下端面固定设置有两个相互对称且为倾斜状的撑开板(454)，相邻的两个撑开板(454)的下端相互靠近，且相靠近的两个撑开板(454)位于对应两个限位板(442)之间，升降柱(450)上固定套设有位于矩形条上方的安装块，安装块与矩形条之间共同固定设置有套设在升降柱(450)上的弹簧四(455)。
10.根据权利要求9所述的一种木制品加工干燥设备，其特征在于：所述干燥箱(1)内壁的前后两端面均固定设置有驱动板(456)，驱动板(456)与对应的升降柱(450)相互配合，驱动板(456)由水平段和水平段右端连接的倾斜段组成，倾斜段的右端向上倾斜。
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- 2024-03-27 CN CN202410355614.5A patent/CN117948777B/zh active Active
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