CN117948491A - 一种拼装型防火板包敷式风管施工结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种拼装型防火板包敷式风管施工结构，涉及风管安装结构的领域，包括多个风管、多个吊杆、多个防火板和绝热玻璃棉，吊杆竖直设置在墙体上，风管连接在吊杆上，多个风管互相连接，多个防火板互相连接并拼成筒状结构，防火板设置在风管外，绝热玻璃棉设置在风管和防火板之间。本申请具有提升风管的耐火性能的效果。

Description

一种拼装型防火板包敷式风管施工结构及其施工方法

技术领域

本申请涉及风管安装结构的领域，尤其是涉及一种拼装型防火板包敷式风管施工结构及其施工方法。

背景技术

风管是用英语空气输送和分布的管道系统，在建筑内设置风管，能够加快建筑内空气流通，从而提升建筑内的空气质量。

现有的风管施工结构包括风管和吊杆，吊杆竖直固定在天花板上，吊杆上设置有连接件，连接件可选用支撑板或支撑杆，风管水平设置在连接件上，风管使用金属材料制成方管或圆管结构，风管的端部设置法兰盘，相邻的风管通过法兰盘互相连接，风管互相连接并形成通道，在工业厂房中有害气体能够通过风管排出室外，在生活建筑中风管起到加快空气流通的效果。

上述中的相关技术方案存在以下缺陷:风管使用金属材料制成，耐火性能较差，当风管所在位置发生火灾时，风管有几率遭到破坏内并使高温有害烟气沿风管流通。

发明内容

为了提升风管的耐火性能，本申请提供一种拼装型防火板包敷式风管施工结构及其施工方法。

本申请提供的一种拼装型防火板包敷式风管施工结构采用如下的技术方案：

一种拼装型防火板包敷式风管施工结构，包括多个风管、多个吊杆、多个防火板和绝热玻璃棉，吊杆竖直设置在墙体上，风管连接在吊杆上，多个风管互相连接，多个防火板互相连接并拼成筒状结构，防火板设置在风管外，绝热玻璃棉设置在风管和防火板之间。

通过采用上述技术方案，通过在风管外设置防火板,使防火板围住风管,当风管所在位置发生火灾时,能够减少火灾破坏风管结构的几率,进而减少高温有害烟气通过风管流通的几率，通过在风管和防火板之间设置绝热玻璃棉，使绝热玻璃棉进一步起到隔绝热量传递的效果，能够减缓高温传导至风管上并造成风管融化或损毁的速度，提升风管结构的耐火性。

可选的，防火板上设置有角钢，两个角钢贴合在防火板边缘，角钢用于封堵两个防火板之间的缝隙。

通过采用上述技术方案，通过在防火板上设置角钢，使角钢的两侧能够分别贴合在互相垂直的两个相邻的防火板上，施工人员通过在角钢上设置螺钉或螺栓，能够使角钢连接在防火板上，进一步提升防火板拼接后的密封性，减少高温有害烟气进入防火板中的几率。

可选的，两个所述防火板上设置有连接套件，连接套件为板材结构，多个连接套件互相连接并形成框体结构，连接套件套设在相邻两个防火板上。

通过采用上述技术方案，通过在防火板上设置连接套件，使连接套件能够围成框体并套设在防火板外，通过使连接套件封堵相邻的防火板之间的空隙，能够提升防火板的密封性。

可选的，连接套件包括结构件和橡胶件，多个结构件互相连接并围成框体结构，橡胶件连接在结构件一侧表面，当相邻两个防火板连接在连接套件上时，两个防火板分别抵接在橡胶件两侧。

通过采用上述技术方案，通过在结构件上设置橡胶件，使相邻的两个防火板能够设置在橡胶件两侧并挤压橡胶件，橡胶件能够变形并填充防火板之间的空隙，进而提升防火板之间的连接紧密性。

可选的，橡胶件上开设有两个容纳槽，当防火板抵接在橡胶件上时，防火板插入容纳槽中。

通过采用上述技术方案，通过在橡胶件上开设容纳槽，防火板插入容纳槽内，能够提升连接套件与防火板连接的牢固程度。

可选的，连接套件上设置有通气管，通气管贯穿连接套件，当连接套件设置在相邻两个防火板之间时，通气管连通防火板内外两侧。

通过采用上述技术方案，通过在连接套件上设置通气管，使用人员能够通过通气管向防火板内注入热固性树脂或耐高温树脂等流体材料，使流体材料进一步填充绝热玻璃棉中的空隙，进一步隔绝风管与外界空气接触，提升风管耐火性。

可选的，通气管上设置有单向阀，单向阀用于使流体从防火板外侧向内侧单向流动，连接套件上设置有气压表，气压表贯穿连接套件，气压表的显示器和检测端分别位于连接套件两侧。

通过采用上述技术方案，通过在通气管上设置单向阀，使用人员能够通过通气管向风管和防火板之间充入惰性气体，当充入惰性气体后，风管和防火板之间的气压高于大气压，当防火板之间产生空隙或防火板上产生裂痕时，气压表读数变化，使用人员通过监测气压表的数值变化时间和变化幅度，能够快速定位防火板裂缝位置，从而方便使用人员进行防火板的检修。

本申请提供的一种拼装型防火板包敷式风管施工结构的施工方法采用如下的技术方案：

一种拼装型防火板包敷式风管施工结构的施工方法，包括如下步骤：

S1：在天花板上安装吊杆，在防火板上开设通孔并将防火板安装在天花板上；

S2：在吊杆上连接风管，在风管外设置防火板；

S3：在防火板中填充绝热玻璃棉；

S4：在相邻的防火板之间设置连接套件，使连接套件能够封堵相邻两个防火板之间的空隙。

通过采用上述技术方案，通过在风管外设置防火板，在防火板和风管之间设置绝热玻璃棉，使绝热玻璃棉套设在风管外，进而提升风管的隔热性能，当风管所在区域发生火灾时，能够减缓高温传导至风管上的速度，提升风管的耐热性。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1. 通过在风管外设置防火板,使防火板围住风管,当风管所在位置发生火灾时,能够减少火灾破坏风管结构的几率,进而减少高温有害烟气通过风管流通的几率，通过在风管和防火板之间设置绝热玻璃棉，使绝热玻璃棉进一步起到隔绝热量传递的效果，能够减缓高温传导至风管上并造成风管融化或损毁的速度，提升风管结构的耐火性；

2.通过在防火板之间设置连接套件，使连接套件能够框柱相邻两个防火板，从而提升相邻两个防火板连接的紧密性，通过在结构件上设置橡胶件，使相邻两个防火板夹持橡胶件，进一步减少高温烟气从防火板之间进入防火板内的几率；

3.通过在连接套件上设置通气管和气压表，使用人员能够通过通气管在防火板和风管之间充入惰性气体，从而减少火焰蔓延至风管处的几率，使用人员通过监测气压表的读数变化时间的幅度，能够发现防火板上裂缝位置，从而方便使用人员在长度较大的风管上找到防火板破裂位置并进行修补。

附图说明

图1是本申请实施例的风管结构示意图。

图2是本申请实施例的绝热玻璃棉的安装机构示意图。

图3是本申请实施例的连接套件的安装位置示意图。

图4是本申请实施例的连接套件的结构示意图。

图5是本申请实施例的橡胶件的结构示意图。

附图标记：1、风管；11、底板；12、法兰盘；2、吊杆；21、卡接螺栓；3、防火板；31、角钢；32、连接套件；321、结构件；322、橡胶件；323、容纳槽；33、通气管；331、单向阀；34、气压表；4、绝热玻璃棉。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种拼装型防火板包敷式风管施工结构，参照图1和图2，包括多个风管1、多个吊杆2和多个防火板3，多个风管1依次排列并互相连接，风管1端部设置有法兰盘12，风管1之间通过法兰盘12互相连接，多个风管1形成排气通道，吊杆2连接在风管1上，吊杆2上远离风管1的一端固定在墙体上，防火板3互相拼接形成筒形结构，防火板3套设在风管1外，通过在风管1外设置防火板3，能够提升风管1的耐火能力。

参照图1和图2，风管1可选用方管或圆管，风管1水平设置，风管1下底部设置有底板11，底板11水平设置，吊杆2竖直连接在天花板上，吊杆2下端贯穿底板11，吊杆2下端开设有螺纹，吊杆2上连接有多个卡接螺栓21，卡接螺栓21卡在底板11的上侧和下侧，从而使底板11能够支撑风管1吊装在建筑物内。当防火板3设置在风管1上方时，吊杆2贯穿防火板3。

参照图1和图2，防火板3为矩形板，多个防火板3互相拼接形成方管结构，防火板3边缘处设置有角钢31，角钢31通过钢板弯折形成，角钢31卡接在两个防火板3抵接处的外表面上，角钢31通过螺钉固定在防火板3上。防火板3内设置有绝热玻璃棉4，绝热玻璃棉4粘接在防火板3内表面上，绝热玻璃棉4填充防火板3和风管1之间的空间，进一步提升风管1的防火能力。

参照图3，防火板3上设置有连接套件32，连接套件32设置在水平方向上相邻两个防火板3之间，连接套件32为长条板结构，多个连接套件32互相连接并形成框体结构，连接套件32盖设在相邻两个防火板3的连接处，连接套件32能够封堵防火板3之间的空隙，进而提升防火板3的密封性，使风管1的耐火性能提升。

参照图3和图4，连接套件32包括结构件321和橡胶件322，结构件321可选用耐高温的金属或耐火材料制成，橡胶件322粘接在结构件321上一侧表面，橡胶件322具有弹性，当连接套件32设置在两个防火板3之间时，两个防火板3分别抵接在橡胶件322两侧，橡胶件322具有弹性，橡胶件322能够变形并填充防火板3之间的空隙，从而提升防火板3的密封性。

参照图5，在其他实施例中，橡胶件322上开设有两个容纳槽323，容纳槽323开设在橡胶件322中部，当防火板3与橡胶件322抵接时，防火板3能够插入容纳槽323中。

参照图2，连接套件32上设置有通气管33，通气管33贯穿结构件321和橡胶件322，当连接套件32安装在防火板3上时，通气管33连通防火板3的内外两侧。通气管33上设置有单向阀331，单向阀331用于使流体从防火板3外向防火板3内侧单向流通。使用人员能够通过通气管33向防火板3和风管1之间的空间内注入惰性气体，进一步减少风管1外外的绝热玻璃棉4燃烧的几率，从而提升风管1的耐火能力。在其他实施例中，通气管33上不设置单向阀331，使用人员能够通过通气管33向风管1和防火板3之间注入耐火胶等流体材料，使流体材料填充绝热玻璃棉4内的空隙，对风管1起到隔绝空气的效果。

参照图2，连接套件32上设置有气压表34，气压表34贯穿结构件321和橡胶件322，气压表34用于检测风管1和防火板3之间的气压。当风管1和防火板3之间注入惰性气体后，风管1和防火板3之间的气压大于大气压并数值稳定，当防火板3之间连接松动或防火板3上产生裂缝后，防火板3内外两侧气压连通，此时气压表34读数降低。使用人员通过监测多个气压表34的读数变化时间和幅度，能够快速发现防火板3上产生裂缝的位置，进而方便使用人员对防火板3进行检修和修补。

本申请实施例的实施原理为：通过在风管1外设置防火板3，在防火板3和风管1之间设置绝热玻璃棉4，从而提升风管1的防火能力，当风管1外的空间发生火灾时，能够减少高温有害烟气进入风管1并通过风管1流通的几率，通过在防火板3之间设置连接套件32，能够使防火板3之间密封连接，进而提升防火板3隔绝高温烟气的能力，进一步减少高温烟气进入风管1中的几率。

本申请实施例公开一种拼装型防火板包敷式风管施工结构的施工方法，包括如下步骤：

S1：在天花板上安装吊杆2，在防火板3上开设通孔并将防火板3安装在天花板上；

S2：在吊杆2上连接风管1，在风管1外设置防火板3；

S3：在防火板3中填充绝热玻璃棉4；

S4：在相邻的防火板3之间设置连接套件32，使连接套件32能够封堵相邻两个防火板3之间的空隙。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拼装型防火板包敷式风管施工结构，其特征在于：包括多个风管（1）、多个吊杆（2）、多个防火板（3）和绝热玻璃棉（4），吊杆（2）竖直设置在墙体上，风管（1）连接在吊杆（2）上，多个风管（1）互相连接，多个防火板（3）互相连接并拼成筒状结构，防火板（3）设置在风管（1）外，绝热玻璃棉（4）设置在风管（1）和防火板（3）之间。

2.根据权利要求1所述的一种拼装型防火板包敷式风管施工结构，其特征在于：所述防火板（3）上设置有角钢（31），两个角钢（31）贴合在防火板（3）边缘，角钢（31）用于封堵两个防火板（3）之间的缝隙。

3.根据权利要求1所述的一种拼装型防火板包敷式风管施工结构，其特征在于：相邻两个所述防火板（3）上设置有连接套件（32），连接套件（32）为板材结构，多个连接套件（32）互相连接并形成框体结构，连接套件（32）套设在相邻两个防火板（3）上。

4.根据权利要求3所述的一种拼装型防火板包敷式风管施工结构，其特征在于：所述连接套件（32）包括结构件（321）和橡胶件（322），多个结构件（321）互相连接并围成框体结构，橡胶件（322）连接在结构件（321）一侧表面，当相邻两个防火板（3）连接在连接套件（32）上时，两个防火板（3）分别抵接在橡胶件（322）两侧。

5.根据权利要求4所述的一种拼装型防火板包敷式风管施工结构，其特征在于：所述橡胶件（322）上开设有两个容纳槽（323），当防火板（3）抵接在橡胶件（322）上时，防火板（3）插入容纳槽（323）中。

6.根据权利要求3所述的一种拼装型防火板包敷式风管施工结构，其特征在于：所述连接套件（32）上设置有通气管（33），通气管（33）贯穿连接套件（32），当连接套件（32）设置在相邻两个防火板（3）之间时，通气管（33）连通防火板（3）内外两侧。

7.根据权利要求6所述的一种拼装型防火板包敷式风管施工结构，其特征在于：所述通气管（33）上设置有单向阀（331），单向阀（331）用于使流体从防火板（3）外侧向内侧单向流动，连接套件（32）上设置有气压表（34），气压表（34）贯穿连接套件（32），气压表（34）的显示器和检测端分别位于连接套件（32）两侧。

8.一种根据权利要求1所述的拼装型防火板包敷式风管施工结构的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：在天花板上安装吊杆（2），在防火板（3）上开设通孔并将防火板（3）安装在天花板上；

S2：在吊杆（2）上连接风管（1），在风管（1）外设置防火板（3）；

S3：在防火板（3）中填充绝热玻璃棉（4）；

S4：在相邻的防火板（3）之间设置连接套件（32），使连接套件（32）能够封堵相邻两个防火板（3）之间的空隙。