CN117945603B - 一种高盐高浓度难降解有机废水无膜法零排放处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高盐高浓度难降解有机废水无膜法零排放处理设备，包括处理罐，所述处理罐内壁密封固定连接有分离漏斗，处理机构，所述处理机构包括转动连接在处理罐内顶部的转轴，所述转轴上端开设有第一竖槽，所述转轴侧壁对称固定连接有两个固定管，两个所述固定管侧壁共同固定连接有进料环，所述进料环内开设有环形腔，所述固定管两端分别与与第一竖槽和环形腔连通，所述环形腔内壁开设有多个喷气孔，且所述喷气孔内壁安装有单向阀，所述转轴侧壁贯穿转动连接有安装杆。本发明中通过向处理罐内泵入臭氧，并在搅拌叶的多方向搅拌下，使得臭氧与有机废水充分混合，将有机废水中的长链脂肪酸分解，达到初步净化的目的。

Description

一种高盐高浓度难降解有机废水无膜法零排放处理设备

技术领域

本发明涉及有机废水处理技术领域，尤其涉及一种高盐高浓度难降解有机废水无膜法零排放处理设备。

背景技术

有机废水就是以有机污染物为主的废水，有机废水易造成水质富营养化，危害比较大，有机废水一般是指由造纸、皮革及食品等行业排出的在2000mg/L以上废水。

经检索现有公开号为“CN112694224A”的“一种焦化蒸氨废水无膜工艺零排放处理方法及装置”专利，采用无膜法零排放工艺对其进行处理，氨废水通过换热器加热后形成蒸气通入到蒸发塔内进行过滤处理，水蒸气会在通过冷凝塔进行冷凝后排出，进行脱酚，进而达到排放标准，但该种工艺在对有机废水进行处理时还存在不足，因为有机废水中含有难降解的有机物，该工艺无法有效的去除有机废水中含有的难水解的长链脂肪酸以及有机杂质。

基于此，我们提出一种高盐高浓度难降解有机废水无膜法零排放处理设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高盐高浓度难降解有机废水无膜法零排放处理设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高盐高浓度难降解有机废水无膜法零排放处理设备，包括处理罐，所述处理罐内壁密封固定连接有分离漏斗；

处理机构，所述处理机构包括转动连接在处理罐内顶部的转轴，所述转轴上端开设有第一竖槽，所述转轴侧壁对称固定连接有两个固定管，两个所述固定管侧壁共同固定连接有进料环，所述进料环内开设有环形腔，所述固定管两端分别与与第一竖槽和环形腔连通，所述环形腔内壁开设有多个喷气孔，且所述喷气孔内壁安装有单向阀，所述转轴侧壁贯穿转动连接有安装杆，所述安装杆侧壁固定连接有多个搅拌叶，所述安装杆位于第一竖槽内的侧壁固定连接有多个叶轮，所述处理罐上端通过支架固定连接有第一旋转接头，所述转轴上端贯穿处理罐上端并与第一旋转接头固定连接，所述第一旋转接头上端固定连接有进气管，所述处理罐上端设置有第一驱动组件。

优选地，所述处理罐内安装有泵料机构，所述泵料机构包括通过固定轴固定连接在处理罐内壁的泵料箱，所述泵料箱内壁密封滑动连接有滑塞，所述泵料箱侧壁固定连接有进料管，所述处理罐上端内开设有环形槽，所述环形槽内底部开设有多个出料孔，所述泵料箱通过供料管与环形槽连通，所述进料管和供料管内壁均安装有单向阀。

优选地，所述泵料机构还包括滑动连接在泵料箱内壁的滑块，所述滑块下端对称固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆下端均与滑塞固定连接，所述泵料箱内顶部转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠侧壁与滑块螺纹连接，所述往复丝杠上端贯穿泵料箱上端并与转轴固定连接。

优选地，所述第一驱动组件包括通过支架固定连接在处理罐上端的电机，所述处理罐上端转动连接有第一转杆，所述第一转杆侧壁固定连接有第一齿轮，所述电机输出端与第一转杆同轴固定连接，所述转轴侧壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

优选地，所述处理罐内安装有过滤机构，所述过滤机构包括固定连接在处理罐内壁的第一滤网，所述处理罐内底部转动连接有第二转杆，所述第二转杆上端为贯穿第一滤网设置，所述第二转杆侧壁对称固定连接有两个安装板，两个所述安装板下端均固定连接有多个刷毛，所述处理罐侧壁密封滑动连接有收集箱，所述收集箱内壁固定连接有第二滤网，所述收集箱侧壁固定连接有手柄。

优选地，所述处理罐内安装有敲击机构，所述敲击机构包括对称固定连接在处理罐内壁的两个箱体，两个所述箱体内壁均密封滑动连接有滑板，所述滑板下端固定连接有敲击头，所述敲击头下端为贯穿箱体下端设置，所述滑板上端固定连接有连接杆，所述连接杆上端贯穿箱体上端并固定连接有弧形块，所述安装板下端固定连接有与弧形块配合的半圆块，所述敲击头侧壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与滑板下端和箱体内底部固定连接。

优选地，所述第二转杆上安装有清洁机构，所述清洁机构包括对称固定连接在第二转杆侧壁的两个清洁块，所述清洁块内开设有凹槽，所述凹槽内顶部开设有多个滑槽，多个所述滑槽内壁均密封滑动连接有顶针，所述滑槽内壁固定连接有环形板，所述环形板上端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧上端与顶针固定连接，所述第二转杆下端开设有第二竖槽，所述凹槽通过连通孔与第二竖槽连通，所述处理罐下端通过支架固定连接有第二旋转接头，所述第二转杆下端贯穿处理罐下端与第二旋转接头固定连接，所述箱体侧壁固定连接有分支管，所述分支管另一端与第二旋转接头固定连接。

优选地，所述第一转杆上安装有第二驱动组件，所述第二驱动组件包括固定连接在第一转杆侧壁的第一主动轮，所述处理罐上端转动连接有第三转杆，所述第三转杆侧壁固定连接有第一从动轮，所述第一主动轮与第一从动轮之间通过同步带连接，所述第三转杆下端贯穿处理罐下端并固定连接有第二主动轮，所述第二转杆侧壁固定连接有第二从动轮，所述第二主动轮通过同步带与第二从动轮连接。

优选地，所述处理罐上端固定连接有进水管，所述处理罐下端对称固定连接有两个排水管，所述分离漏斗下端固定连接有排料管，所述排料管内壁安装有电磁阀。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置处理机构，通过向处理罐内泵入臭氧，并在搅拌叶的多方向搅拌下，使得臭氧与有机废水充分混合，将有机废水中的长链脂肪酸分解，达到初步净化的目的；

2、通过设置泵料机构，转轴转动过程中会同步带动往复丝杠转动，进而带动滑块在泵料箱内壁上下往复滑动，滑块会通过竖杆带动滑塞上下往复密封滑动，进而外部的絮凝剂便会通过进料管被抽入到泵料箱内，然后絮凝剂会通过供料管进入到环形槽内，通过多个出料孔喷出，均匀的喷到有机废水内，配合搅拌叶的搅拌，会快速的与有机废水均匀混合，将有机废水中难以降解的有机物絮凝，进一步去除有机废水中难以降解的有机物；

3、通过设置过滤机构，分离漏斗上的有机废水会通过排料管向下排出，落到第一滤网上，第一滤网可以将有机废水中的絮凝物以及有机固体杂质拦截，进而经过处理的有机废水便会通过第一滤网落到处理罐底部，然后通过排水管排出，进行无膜法零排放工艺再处理；

4、通过设置过滤机构，第一滤网在过滤的过程中，有机絮凝物和有机固体杂质会停留在第一滤网上，进而造成第一滤网堵塞，降低过滤的效率，而此时第一转杆转动的过程中会带动第一主动轮转动，带动第一从动轮转动，进而带动第二主动轮转动，带动第二从动轮转动，带动第二转杆转动，带动两个安装板转动，带动刷毛转动，对第一滤网表面的絮凝物以及有机固体杂质进行清扫，将其推入到收集箱内，使得第一滤网表面保持整洁，不影响过滤速率；

5、通过设置敲击机构，安装板转动的过程中，半圆块也会随着安装板转动，当半圆块转动至与弧形块相抵时，会推动连接杆向下滑动，推动滑板向下移动，进而带动敲击头向下移动，对第一滤网进行撞击，当半圆块离开弧形块时，在第一弹簧的作用下敲击头会复位，如此往复，敲击头会间歇性对第一滤网进行敲击，使得第一滤网震动，进一步加快过滤效率，提高有机废水的处理效率；

6、通过设置清洁机构，滑板上下往复密封滑动时，箱体内的空气会通过分支管反复进出第二竖槽、凹槽和滑槽，进而使得顶针上下往复滑动，并且第二转杆转动会带动清洁块转动，进而顶针会随之一起转动，使得顶针可以反复进出第一滤网的网孔，将第一滤网网孔内堵塞的絮凝物或者有机固体杂质顶出，对第一滤网做更深层次的清洁，后续无需人工再对第一滤网进行拆卸清洁，使用起来更加的方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种高盐高浓度难降解有机废水无膜法零排放处理设备的立体结构示意图；

图2为图1中结构的侧视示意图；

图3为图1中结构的仰视示意图；

图4为图1中结构的剖视示意图；

图5为图4中收集箱的结构示意图；

图6为图4中的A处结构放大示意图；

图7为图4中的B处结构放大示意图；

图8为图1中的C处结构放大示意图；

图9为图4中的D处结构放大示意图；

图10为图4中的E处结构放大示意图；

图11为图4中的F处结构放大示意图；

图12为图4中第一滤网的结构示意图。

图中：1、处理罐；2、分离漏斗；3、转轴；4、第一竖槽；5、固定管；6、进料环；7、环形腔；8、喷气孔；9、安装杆；10、搅拌叶；11、叶轮；12、第一旋转接头；121、进气管；13、泵料箱；14、滑塞；15、进料管；16、环形槽；17、出料孔；18、供料管；19、滑块；20、竖杆；21、往复丝杠；22、第一转杆；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、电机；28、第一滤网；29、第二转杆；30、安装板；31、刷毛；32、收集箱；33、第二滤网；34、手柄；35、箱体；36、滑板；37、敲击头；38、连接杆；39、弧形块；40、半圆块；41、第一弹簧；42、清洁块；43、凹槽；44、滑槽；45、顶针；46、环形板；47、第二弹簧；48、第二竖槽；49、连通孔；50、第二旋转接头；51、分支管；52、第一主动轮；53、第三转杆；54、第一从动轮；55、第二主动轮；56、第二从动轮；57、进水管；58、排水管；59、排料管。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

参照图1－图12，一种高盐高浓度难降解有机废水无膜法零排放处理设备，包括处理罐1，处理罐1内壁密封固定连接有分离漏斗2；

处理机构，处理机构包括转动连接在处理罐1内顶部的转轴3，转轴3上端开设有第一竖槽4，转轴3侧壁对称固定连接有两个固定管5(参考图4和图6)，两个固定管5侧壁共同固定连接有进料环6，进料环6内开设有环形腔7，固定管5两端分别与与第一竖槽4和环形腔7连通，环形腔7内壁开设有多个喷气孔8，且喷气孔8内壁安装有单向阀，喷气孔8内壁的单向阀只允许环形腔7内的臭氧喷出，转轴3侧壁贯穿转动连接有安装杆9，安装杆9侧壁固定连接有多个搅拌叶10，安装杆9位于第一竖槽4内的侧壁固定连接有多个叶轮11，处理罐1上端通过支架固定连接有第一旋转接头12，转轴3上端贯穿处理罐1上端并与第一旋转接头12固定连接，第一旋转接头12上端固定连接有进气管121，进气管121另一端与外部的气泵连接，可以通过气泵向进气管121内泵入臭氧，处理罐1上端设置有第一驱动组件。

处理罐1内安装有泵料机构，泵料机构包括通过固定轴固定连接在处理罐1内壁的泵料箱13，泵料箱13内壁密封滑动连接有滑塞14(如图7所示)，泵料箱13侧壁固定连接有进料管15，进料管15另一端贯穿处理罐1侧壁并与外部储存有絮凝剂的容器连通，处理罐1上端内开设有环形槽16，环形槽16内底部开设有多个出料孔17，泵料箱13通过供料管18与环形槽16连通，进料管15和供料管18内壁均安装有单向阀，进料管15内壁安装的单向阀只允许外部的絮凝剂进入泵料箱13内，供料管18内壁安装的单向阀只允许泵料箱13内的絮凝剂进入环形槽16内。

泵料机构还包括滑动连接在泵料箱13内壁的滑块19，滑块19下端对称固定连接有两个竖杆20，两个竖杆20下端均与滑塞14固定连接，泵料箱13内顶部转动连接有往复丝杠21，往复丝杠21侧壁与滑块19螺纹连接，往复丝杠21上端贯穿泵料箱13上端并与转轴3固定连接。

需要说明的是，滑块19侧壁与泵料箱13内壁相抵，使得滑块19不会随着往复丝杠21一起转动。

第一驱动组件包括通过支架固定连接在处理罐1上端的电机27，处理罐1上端转动连接有第一转杆22，第一转杆22侧壁固定连接有第一齿轮25，电机27输出端与第一转杆22同轴固定连接，转轴3侧壁固定连接有第二齿轮26，第一齿轮25与第二齿轮26啮合连接。

需要说明的是，气泵保持恒压稳定的状态向第一竖槽4内输送臭氧，进而臭氧的流速以及压强稳定，便可以吹动叶轮11稳定转动，带动搅拌叶10稳定转动，对有机废水和臭氧进行搅拌，搅拌效果好。

进一步地，通过外部的气泵和进气管121泵入臭氧，臭氧会在第一竖槽4内从上向下快速流动，然后通过固定管5进入到环形腔7内，然后通过多个喷气孔8喷出，与有机废水混合，在此过程中，臭氧泵入第一竖槽4内时，会吹动叶轮11转动，进而带动安装杆9转动，带动多个搅拌叶10竖直转动，对有机废水进行搅拌，加速臭氧与有机废水的混合；并且此时同步驱动电机27转动会带动第一转杆22转动，带动第一齿轮25转动，带动第二齿轮26转动，进而带动转轴3转动，带动整个搅拌叶10水平方向转动，进而进一步增强搅拌混合效果，使得臭氧能够与有机废水充分混合，将有机废水中的长链脂肪酸分解掉，初步达到净化目的。

值得一提的是，转轴3转动过程中会同步带动往复丝杠21转动，进而带动滑块19在泵料箱13内壁上下往复滑动，滑块19会通过竖杆20带动滑塞14上下往复密封滑动，进而外部的絮凝剂便会通过进料管15被抽入到泵料箱13内，然后絮凝剂会通过供料管18进入到环形槽16内，通过多个出料孔17喷出，均匀的喷到有机废水内，配合搅拌叶10的搅拌，会快速的与有机废水均匀混合，将有机废水中难以降解的有机物絮凝，进一步去除有机废水中难以降解的有机物。

处理罐1内安装有过滤机构，过滤机构包括固定连接在处理罐1内壁的第一滤网28，第一滤网28具备一定的弹性，处理罐1内底部转动连接有第二转杆29，第二转杆29上端为贯穿第一滤网28设置，第二转杆29侧壁对称固定连接有两个安装板30，两个安装板30下端均固定连接有多个刷毛31，刷毛31下端与第一滤网28上表面贴合，处理罐1侧壁密封滑动连接有收集箱32，收集箱32内壁固定连接有第二滤网33，收集箱32侧壁固定连接有手柄34。

第一转杆22上安装有第二驱动组件，第二驱动组件包括固定连接在第一转杆22侧壁的第一主动轮52，处理罐1上端转动连接有第三转杆53，第三转杆53侧壁固定连接有第一从动轮54，第一主动轮52与第一从动轮54之间通过同步带连接，第三转杆53下端贯穿处理罐1下端并固定连接有第二主动轮55，第二转杆29侧壁固定连接有第二从动轮56，第二主动轮55通过同步带与第二从动轮56连接。

进一步地，分离漏斗2上的有机废水落到第一滤网28上，第一滤网28可以将有机废水中的絮凝物以及有机固体杂质拦截，进而经过处理的有机废水便会通过第一滤网28落到处理罐1底部，然后排出，进行无膜法零排放工艺再处理，第一滤网28在过滤的过程中，有机絮凝物和有机固体杂质会停留在第一滤网28上，进而造成第一滤网28堵塞，降低过滤的效率，而此时第一转杆22转动的过程中会带动第一主动轮52转动，带动第一从动轮54转动，进而带动第二主动轮55转动，带动第二从动轮56转动，带动第二转杆29转动，带动两个安装板30转动，带动刷毛31转动，对第一滤网28表面的絮凝物以及有机固体杂质进行清扫，将其推入到收集箱32内，使得第一滤网28表面保持整洁，不影响过滤速率。

处理罐1内安装有敲击机构，敲击机构包括对称固定连接在处理罐1内壁的两个箱体35，两个箱体35内壁均密封滑动连接有滑板36，滑板36下端固定连接有敲击头37，敲击头37下端为贯穿箱体35下端设置，敲击头37具备一定的弹性，滑板36上端固定连接有连接杆38，连接杆38上端贯穿箱体35上端并固定连接有弧形块39，安装板30下端固定连接有与弧形块39配合的半圆块40，敲击头37侧壁套设有第一弹簧41，第一弹簧41两端分别与滑板36下端和箱体35内底部固定连接。

进一步地，安装板30转动的过程中，半圆块40也会随着安装板30转动，当半圆块40转动至与弧形块39相抵时，会推动连接杆38向下滑动，推动滑板36向下移动，进而带动敲击头37向下移动，对第一滤网28进行撞击，当半圆块40离开弧形块39时，在第一弹簧41的作用下敲击头37会复位，如此往复，敲击头37会间歇性对第一滤网28进行敲击，使得第一滤网28震动，进一步加快过滤效率，提高有机废水的处理效率。

第二转杆29上安装有清洁机构，清洁机构包括对称固定连接在第二转杆29侧壁的两个清洁块42，清洁块42内开设有凹槽43，凹槽43内顶部开设有多个滑槽44，多个滑槽44内壁均密封滑动连接有顶针45，滑槽44内壁固定连接有环形板46，环形板46上端固定连接有第二弹簧47，第二弹簧47上端与顶针45固定连接，第二转杆29下端开设有第二竖槽48，凹槽43通过连通孔49与第二竖槽48连通，处理罐1下端通过支架固定连接有第二旋转接头50，第二转杆29下端贯穿处理罐1下端与第二旋转接头50固定连接，箱体35侧壁固定连接有分支管51，分支管51另一端与第二旋转接头50固定连接。

进一步地，滑板36上下往复密封滑动时，箱体35内的空气会通过分支管51反复进出第二竖槽48、凹槽43和滑槽44，进而使得顶针45上下往复滑动，并且第二转杆29转动会带动清洁块42转动，进而顶针45会随之一起转动，使得顶针45可以反复进出第一滤网28的网孔，将第一滤网28网孔内堵塞的絮凝物或者有机固体杂质顶出，对第一滤网28做更深层次的清洁，后续无需人工再对第一滤网28进行拆卸清洁，使用起来更加的方便。

需要说明的是，电机27为减速电机，带动第二转杆29转动的较慢，进而清洁块42转速较慢，由于每次只有弧形块39与半圆块40接触到顶点时，才会将顶针45挤入到第一滤网28网孔内，并且顶针45只有尖端部分进入第一滤网28网孔内，由于弧形块39与半圆块40顶点接触时间极短，所以顶针45进入进出第一滤网28网孔内的时间也极短，并且第一滤网28的网孔直径大于顶针45直径，配合较慢的转速，所以每次顶针45进出第一滤网28网孔内，并不会与第一滤网28产生碰撞阻碍。

需要说明的是，当箱体35内的空气通过分支管51全部挤出时，所有的顶针45会全部顶出滑槽44，当滑槽44内的空气全部通过分支管51被抽回箱体35时，所以顶针45全部复位，通过上述所述可知，由于箱体35泵气吸气速度极快，所以顶针45的顶出和复位速度也极快，即使无法实现同步伸缩，也可以在合理范围内完成顶出和复位，而不会与第一滤网28之间产生干涉。

处理罐1上端固定连接有进水管57，处理罐1下端对称固定连接有两个排水管58，分离漏斗2下端固定连接有排料管59，排料管59内壁安装有电磁阀。

本发明中，首先将有机废水通过进水管57加入到处理罐1内，然后通过外部的气泵和进气管121泵入臭氧，并且此时同步驱动电机27转动，臭氧会在第一竖槽4内从上向下快速流动，然后通过固定管5进入到环形腔7内，然后通过多个喷气孔8喷出，与有机废水混合，在此过程中，臭氧泵入第一竖槽4内时，会吹动叶轮11转动，进而带动安装杆9转动，带动多个搅拌叶10竖直转动，对有机废水进行搅拌，加速臭氧与有机废水的混合，并且电机27转动会带动第一转杆22转动，带动第一齿轮25转动，带动第二齿轮26转动，进而带动转轴3转动，带动整个搅拌叶10横向圆周转动，进而进一步增强搅拌混合效果，使得臭氧能够与有机废水充分混合，将有机废水中的长链脂肪酸分解掉，初步达到净化目的。

而转轴3转动过程中会同步带动往复丝杠21转动，进而带动滑块19在泵料箱13内壁上下往复滑动，滑块19会通过竖杆20带动滑塞14上下往复密封滑动，进而外部的絮凝剂便会通过进料管15被抽入到泵料箱13内，然后絮凝剂会通过供料管18进入到环形槽16内，通过多个出料孔17喷出，均匀的喷到有机废水内，配合搅拌叶10的搅拌，会快速的与有机废水均匀混合，将有机废水中难以降解的有机物絮凝，进一步去除有机废水中难以降解的有机物。

上述步骤操作完成后，给排料管59内壁安装的电磁阀通电，进而分离漏斗2上的有机废水便会通过排料管59向下排出，落到第一滤网28上，第一滤网28可以将有机废水中的絮凝物以及有机固体杂质拦截，进而经过处理的有机废水便会通过第一滤网28落到处理罐1底部，然后通过排水管58排出，进行无膜法零排放工艺再处理。

而第一滤网28在过滤的过程中，有机絮凝物和有机固体杂质会停留在第一滤网28上，进而造成第一滤网28堵塞，降低过滤的效率，而此时第一转杆22转动的过程中会带动第一主动轮52转动，带动第一从动轮54转动，进而带动第二主动轮55转动，带动第二从动轮56转动，带动第二转杆29转动，带动两个安装板30转动，带动刷毛31转动，对第一滤网28表面的絮凝物以及有机固体杂质进行清扫，将其推入到收集箱32内，使得第一滤网28表面保持整洁，不影响过滤速率。

而安装板30转动的过程中，半圆块40也会随着安装板30转动，当半圆块40转动至与弧形块39相抵时，会推动连接杆38向下滑动，推动滑板36向下移动，进而带动敲击头37向下移动，对第一滤网28进行撞击，当半圆块40离开弧形块39时，在第一弹簧41的作用下敲击头37会复位，如此往复，敲击头37会间歇性对第一滤网28进行敲击，使得第一滤网28震动，进一步加快过滤效率，提高有机废水的处理效率。

在滑板36上下往复密封滑动时，箱体35内的空气会通过分支管51反复进出第二竖槽48、凹槽43和滑槽44，进而使得顶针45上下往复滑动，并且第二转杆29转动会带动清洁块42转动，进而顶针45会随之一起转动，使得顶针45可以反复进出第一滤网28的网孔，将第一滤网28网孔内堵塞的絮凝物或者有机固体杂质顶出，对第一滤网28做更深层次的清洁，后续无需人工再对第一滤网28进行拆卸清洁，使用起来更加的方便。

有机废水处理好后，可以握住手柄34，将收集箱32拉出，可以将收集箱32内的杂质清理掉。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高盐高浓度难降解有机废水无膜法零排放处理设备，其特征在于，包括：

处理罐（1），所述处理罐（1）内壁密封固定连接有分离漏斗（2）；

处理机构，所述处理机构包括转动连接在处理罐（1）内顶部的转轴（3），所述转轴（3）上端开设有第一竖槽（4），所述转轴（3）侧壁对称固定连接有两个固定管（5），两个所述固定管（5）侧壁共同固定连接有进料环（6），所述进料环（6）内开设有环形腔（7），所述固定管（5）两端分别与第一竖槽（4）和环形腔（7）连通，所述环形腔（7）内壁开设有多个喷气孔（8），且所述喷气孔（8）内壁安装有单向阀，所述转轴（3）侧壁贯穿转动连接有安装杆（9），所述安装杆（9）侧壁固定连接有多个搅拌叶（10），所述安装杆（9）位于第一竖槽（4）内的侧壁固定连接有多个叶轮（11），所述处理罐（1）上端通过支架固定连接有第一旋转接头（12），所述转轴（3）上端贯穿处理罐（1）上端并与第一旋转接头（12）固定连接，所述第一旋转接头（12）上端固定连接有进气管（121），所述处理罐（1）上端设置有第一驱动组件；

所述处理罐（1）内安装有泵料机构，所述泵料机构包括通过固定轴固定连接在处理罐（1）内壁的泵料箱（13），所述泵料箱（13）内壁密封滑动连接有滑塞（14），所述泵料箱（13）侧壁固定连接有进料管（15），所述处理罐（1）上端内开设有环形槽（16），所述环形槽（16）内底部开设有多个出料孔（17），所述泵料箱（13）通过供料管（18）与环形槽（16）连通，所述进料管（15）和供料管（18）内壁均安装有单向阀；

所述泵料机构还包括滑动连接在泵料箱（13）内壁的滑块（19），所述滑块（19）下端对称固定连接有两个竖杆（20），两个所述竖杆（20）下端均与滑塞（14）固定连接，所述泵料箱（13）内顶部转动连接有往复丝杠（21），所述往复丝杠（21）侧壁与滑块（19）螺纹连接，所述往复丝杠（21）上端贯穿泵料箱（13）上端并与转轴（3）固定连接；

所述第一驱动组件包括通过支架固定连接在处理罐（1）上端的电机（27），所述处理罐（1）上端转动连接有第一转杆（22），所述第一转杆（22）侧壁固定连接有第一齿轮（25），所述电机（27）输出端与第一转杆（22）同轴固定连接，所述转轴（3）侧壁固定连接有第二齿轮（26），所述第一齿轮（25）与第二齿轮（26）啮合连接；

所述处理罐（1）内安装有过滤机构，所述过滤机构包括固定连接在处理罐（1）内壁的第一滤网（28），所述处理罐（1）内底部转动连接有第二转杆（29），所述第二转杆（29）上端为贯穿第一滤网（28）设置，所述第二转杆（29）侧壁对称固定连接有两个安装板（30），两个所述安装板（30）下端均固定连接有多个刷毛（31），所述处理罐（1）侧壁密封滑动连接有收集箱（32），所述收集箱（32）内壁固定连接有第二滤网（33），所述收集箱（32）侧壁固定连接有手柄（34）；

所述处理罐（1）内安装有敲击机构，所述敲击机构包括对称固定连接在处理罐（1）内壁的两个箱体（35），两个所述箱体（35）内壁均密封滑动连接有滑板（36），所述滑板（36）下端固定连接有敲击头（37），所述敲击头（37）下端为贯穿箱体（35）下端设置，所述滑板（36）上端固定连接有连接杆（38），所述连接杆（38）上端贯穿箱体（35）上端并固定连接有弧形块（39），所述安装板（30）下端固定连接有与弧形块（39）配合的半圆块（40），所述敲击头（37）侧壁套设有第一弹簧（41），所述第一弹簧（41）两端分别与滑板（36）下端和箱体（35）内底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高盐高浓度难降解有机废水无膜法零排放处理设备，其特征在于，其中：

所述第二转杆（29）上安装有清洁机构，所述清洁机构包括对称固定连接在第二转杆（29）侧壁的两个清洁块（42），所述清洁块（42）内开设有凹槽（43），所述凹槽（43）内顶部开设有多个滑槽（44），多个所述滑槽（44）内壁均密封滑动连接有顶针（45），所述滑槽（44）内壁固定连接有环形板（46），所述环形板（46）上端固定连接有第二弹簧（47），所述第二弹簧（47）上端与顶针（45）固定连接，所述第二转杆（29）下端开设有第二竖槽（48），所述凹槽（43）通过连通孔（49）与第二竖槽（48）连通，所述处理罐（1）下端通过支架固定连接有第二旋转接头（50），所述第二转杆（29）下端贯穿处理罐（1）下端与第二旋转接头（50）固定连接，所述箱体（35）侧壁固定连接有分支管（51），所述分支管（51）另一端与第二旋转接头（50）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高盐高浓度难降解有机废水无膜法零排放处理设备，其特征在于，其中：

所述第一转杆（22）上安装有第二驱动组件，所述第二驱动组件包括固定连接在第一转杆（22）侧壁的第一主动轮（52），所述处理罐（1）上端转动连接有第三转杆（53），所述第三转杆（53）侧壁固定连接有第一从动轮（54），所述第一主动轮（52）与第一从动轮（54）之间通过同步带连接，所述第三转杆（53）下端贯穿处理罐（1）下端并固定连接有第二主动轮（55），所述第二转杆（29）侧壁固定连接有第二从动轮（56），所述第二主动轮（55）通过同步带与第二从动轮（56）连接。

4.根据权利要求3所述的一种高盐高浓度难降解有机废水无膜法零排放处理设备，其特征在于，其中：

所述处理罐（1）上端固定连接有进水管（57），所述处理罐（1）下端对称固定连接有两个排水管（58），所述分离漏斗（2）下端固定连接有排料管（59），所述排料管（59）内壁安装有电磁阀。