CN112284156A - 一种用于香料提取的冷凝装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于香料提取的冷凝装置,一种用于香料提取的冷凝装置,包括提取罐和冷凝罐,所述提取罐顶板左侧开设有出气口,且在所述出气口处固定连接有出气管,所述出气管的另一端与所述冷凝罐的进气口相连接;所述冷凝罐内设有冷凝管,所述冷凝管呈螺旋状且所述冷凝管的两端均延伸至所述冷凝罐外与制冷装置相连,所述出气管内壁间隔固定连接有多级过滤网,所述提取罐的出气口内设有引风机,蒸馏后的香料气体受到引风机的作用被吸入到出气管内,引风机起到良好的气体导向作用,加速冷凝效率,出气管内的香料气体通过多级过滤网的过滤后送至冷凝罐内,通过多级过滤网有效去除香料气体中的杂质,提高冷凝后香料油的产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及香料提取提取技术领域,具体是一种用于香料提取的冷凝装置。
背景技术
香料经过蒸馏法制作可获得精油,香料在提取过程中,首先经过提取罐对植物和水进行充分加热和搅拌,使得植物中的香料挥发并连通至冷凝装置中进行冷凝获取香料精油。
现有的香料提取的冷凝装置无法主动引导蒸发后的香料气体进入冷凝管进行冷凝,导致冷凝效率低,且蒸发的香料气体中会包含一定量的固定香料粉末,而现有的香料提取的冷凝装置无法直接对其进行过滤,影响产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于香料提取的冷凝装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于香料提取的冷凝装置,包括提取罐和冷凝罐,所述提取罐左侧顶端固定连接有进料斗,所述提取罐的右侧顶端固定连接有注水管,且所述注水管的注水口处螺纹连接有密封盖,所述进料斗内设有研磨机构,且所述研磨机构与驱动机构相连接,所述研磨机构包括第一转杆和研磨辊,所述研磨辊固定套设在所述第一转杆外表面且与所述第一转杆偏心设置,所述进料斗包括圆柱筒、固定连接与所述圆柱筒下方且与所述所述提取罐内腔相连通的弧形管道以及固定连接与所述圆柱筒上方的进料管;所述提取罐内腔底端设有加热装置,所述提取罐内腔设有搅拌机构,且所述搅拌机构与所述驱动机构相连接,所述提取罐顶板左侧开设有出气口,且在所述出气口处固定连接有出气管,所述出气管的另一端与所述冷凝罐的进气口相连接。
作为本发明进一步的方案:所述冷凝罐内设有冷凝管,所述冷凝管呈螺旋状且所述冷凝管的两端均延伸至所述冷凝罐外与制冷装置相连,所述制冷装置固定连接于所述提取罐顶面。
作为本发明再进一步的方案:所述冷凝罐倾斜布置,且所述冷凝罐的的出液口设置于底端处。
作为本发明再进一步的方案:所述冷凝罐底面远离所述出气管的一端与所述提取罐之间固定连接有支撑杆。
作为本发明再进一步的方案:所述出气管内壁间隔固定连接有多级过滤网,所述提取罐的出气口内设有引风机。
作为本发明再进一步的方案:所述研磨辊外表面均匀布置有若干第一研磨块,所述圆柱筒内壁均匀布置有若干与所述第一研磨块相互配合的第二研磨块,所述弧形管道顶端内壁固定连接有隔板,所述隔板表面阵列开设有若干通孔。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动机构包括电机座、伺服电机、第一锥齿轮、第三锥齿轮、第二转杆、第四锥齿轮、第五锥齿轮和固定板,所述提取罐左侧壁中部固定连接有所述电机座,所述电机座顶面固定安装有所述伺服电机,所述伺服电机的输出轴外表面固定套设有所述第一锥齿轮,所述第一锥齿轮齿合连接有所述第三锥齿轮,所述第三锥齿轮固定连接于所述第二转杆底端,所述第二转杆顶端固定连接有所述第四锥齿轮,所述第四锥齿轮齿合连接有所述第五锥齿轮,所述第五锥齿轮固定套设第一转杆的一端,所述固定板设有两个且间隔固定连接于所述提取罐左侧壁,所述第二转杆贯穿两个所述固定板且通过轴承与所述固定板转动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述搅拌机构包括位于所述提取罐内腔中部且通过轴承与所述提取罐转动连接的搅拌杆,以及固定套设在所述搅拌杆外表面的若干搅拌叶,所述伺服电机的输出轴贯穿所述提取罐左侧壁且延伸至所述提取罐内固定连接有所述第二锥齿轮,所述第二锥齿轮齿合连接有第六锥齿轮,所述第六锥齿轮固定套设在所述搅拌杆外表面。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过加热装置对香料溶液进行蒸馏,通过引风机和多级过滤网的相互作用,蒸馏后的香料气体受到引风机的作用被吸入到出气管内,引风机起到良好的气体导向作用,加速冷凝效率,出气管内的香料气体通过多级过滤网的过滤后送至冷凝罐内,通过多级过滤网有效去除香料气体中的杂质,提高冷凝后香料油的产品质量,同时,制冷装置将冷气吹入到冷凝管内,冷凝罐内的香料气体遇冷凝结成珠,最后,随着冷凝的持续进行,香料珠越聚越多,最终从冷凝罐的的出液口排出。
2.在香料蒸馏提取的过程中,通过伺服电机驱动第一锥齿轮转动和第二锥齿轮转动,由第一锥齿轮和第三锥齿轮啮合带动第二转轴转动,基恩人带动第四锥齿轮转动,通过第四锥齿轮和第五锥齿轮啮合带动第一转轴转动,进而带动研磨辊转动,从而通过研磨辊外表面的第一研磨块与圆柱筒内壁布置第二研磨块之间的相互配合,将物料研磨成能够穿过隔板通孔大小的小碎末,碎末状更有利于香料的提取;同时,通过第二锥齿轮与第六锥齿轮的啮合带动搅拌杆转动,进而带动搅拌叶转动,使香料碎末能够与清水充分混合,以及使得混合溶液受热均匀加速其蒸馏,提高了香料油的生产效率,实用性强。
附图说明
图1为一种用于香料提取的冷凝装置的结构示意图。
图2为一种用于香料提取的冷凝装置中研磨机构的结构示意图。
图3为图1中A的结构示意图。
图4为一种用于香料提取的冷凝装置中进料斗的结构示意图。
附图中的标注分别为:提取罐1,冷凝罐2,进料斗3,注水管4,密封盖5,第一转杆6,研磨辊7,圆柱筒8,进料管9,弧形管道10,冷凝管11,制冷装置12,支撑杆13,出气管14,引风机15,隔板16,电机座17,伺服电机18,第一锥齿轮19,第三锥齿轮20,第二转杆21,第四锥齿轮22,第五锥齿轮23,固定板24,第二锥齿轮25,第六锥齿轮26,搅拌杆27,搅拌叶28,加热装置29。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-4,一种用于香料提取的冷凝装置,包括提取罐1和冷凝罐2,所述提取罐1左侧顶端固定连接有进料斗3,所述提取罐1的右侧顶端固定连接有注水管4,且所述注水管4的注水口处螺纹连接有密封盖5,所述进料斗3内设有研磨机构,且所述研磨机构与驱动机构相连接,所述研磨机构包括第一转杆6和研磨辊7,所述研磨辊7固定套设在所述第一转杆6外表面且与所述第一转杆6偏心设置,所述进料斗3包括圆柱筒8、固定连接与所述圆柱筒8下方且与所述所述提取罐1内腔相连通的弧形管道10以及固定连接与所述圆柱筒8上方的进料管9;所述提取罐1内腔底端设有加热装置29,所述提取罐1内腔设有搅拌机构,且所述搅拌机构与所述驱动机构相连接,所述提取罐1顶板左侧开设有出气口,且在所述出气口处固定连接有出气管14,所述出气管14的另一端与所述冷凝罐2的进气口相连接;所述冷凝罐2内设有冷凝管11,所述冷凝管11呈螺旋状且所述冷凝管11的两端均延伸至所述冷凝罐2外与制冷装置12相连,所述制冷装置12固定连接于所述提取罐1顶面;所述冷凝罐2倾斜布置,且所述冷凝罐2的的出液口设置于底端处;所述冷凝罐2底面远离所述出气管14的一端与所述提取罐1之间固定连接有支撑杆13;所述出气管14内壁间隔固定连接有多级过滤网,所述提取罐1的出气口内设有引风机15。
所述研磨辊7外表面均匀布置有若干第一研磨块,所述圆柱筒8内壁均匀布置有若干与所述第一研磨块相互配合的第二研磨块,所述弧形管道10顶端内壁固定连接有隔板16,所述隔板16表面阵列开设有若干通孔。
本发明的工作原理是:使用时,首先,通过注水口将清水注入提取罐1内,将物料投入进料斗3内,通过第一转杆6转动,进而带动研磨辊7转动,由研磨辊7外表面布置第一研磨块与圆柱筒8内壁布置第二研磨块之间的相互配合,将物料研磨成能够穿过隔板16通孔大小的小碎末,且通过弧形管道10送至提取罐1内与清水混合,通过加热装置29对混合后的溶液进行加热,通过搅拌机构对其进行搅拌,使其充分混合以及使溶液受热均匀加速蒸馏,蒸馏后的香料气体受到引风机15的作用被吸入到出气管14内,出气管14内的香料气体通过多级过滤网的过滤后送至冷凝罐2内,同时,制冷装置12将冷气吹入到冷凝管11内,冷凝罐2内的香料气体遇冷凝结成珠,最后,随着冷凝的持续进行,香料珠越聚越多,最终从冷凝罐2的的出液口排出。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上作出的进一步改进,具体如下:
请参阅图1-4,所述驱动机构包括电机座17、伺服电机18、第一锥齿轮19、第三锥齿轮20、第二转杆21、第四锥齿轮22、第五锥齿轮23和固定板24,所述提取罐1左侧壁中部固定连接有所述电机座17,所述电机座17顶面固定安装有所述伺服电机18,所述伺服电机18的输出轴外表面固定套设有所述第一锥齿轮19,所述第一锥齿轮19齿合连接有所述第三锥齿轮20,所述第三锥齿轮20固定连接于所述第二转杆21底端,所述第二转杆21顶端固定连接有所述第四锥齿轮22,所述第四锥齿轮22齿合连接有所述第五锥齿轮23,所述第五锥齿轮23固定套设第一转杆6的一端,所述固定板24设有两个且间隔固定连接于所述提取罐1左侧壁,所述第二转杆21贯穿两个所述固定板24且通过轴承与所述固定板24转动连接。
所述搅拌机构包括位于所述提取罐1内腔中部且通过轴承与所述提取罐1转动连接的搅拌杆27,以及固定套设在所述搅拌杆27外表面的若干搅拌叶28,所述伺服电机18的输出轴贯穿所述提取罐1左侧壁且延伸至所述提取罐1内固定连接有所述第二锥齿轮25,所述第二锥齿轮25齿合连接有第六锥齿轮26,所述第六锥齿轮26固定套设在所述搅拌杆27外表面。
具体的:在香料蒸馏提取的过程中,通过伺服电机驱动第一锥齿轮19转动和第二锥齿轮25转动,由第一锥齿轮19和第三锥齿轮20啮合带动第二转轴转动,基恩人带动第四锥齿轮22转动,通过第四锥齿轮22和第五锥齿轮23啮合带动第一转轴转动,进而带动研磨辊7转动,从而通过研磨辊7外表面的第一研磨块与圆柱筒8内壁布置第二研磨块之间的相互配合,将物料研磨成能够穿过隔板16通孔大小的小碎末,碎末状更有利于香料的提取;同时,通过第二锥齿轮25与第六锥齿轮26的啮合带动搅拌杆27转动,进而带动搅拌叶28转动,使香料碎末能够与清水充分混合,以及使得混合溶液受热均匀加速其蒸馏。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种用于香料提取的冷凝装置,包括提取罐(1)和冷凝罐(2),其特征在于,所述提取罐(1)左侧顶端固定连接有进料斗(3),所述提取罐(1)的右侧顶端固定连接有注水管(4),且所述注水管(4)的注水口处螺纹连接有密封盖(5),所述进料斗(3)内设有研磨机构,且所述研磨机构与驱动机构相连接,所述研磨机构包括第一转杆(6)和研磨辊(7),所述研磨辊(7)固定套设在所述第一转杆(6)外表面且与所述第一转杆(6)偏心设置,所述进料斗(3)包括圆柱筒(8)、固定连接与所述圆柱筒(8)下方且与所述所述提取罐(1)内腔相连通的弧形管道(10)以及固定连接与所述圆柱筒(8)上方的进料管(9);所述提取罐(1)内腔底端设有加热装置(29),所述提取罐(1)内腔设有搅拌机构,且所述搅拌机构与所述驱动机构相连接,所述提取罐(1)顶板左侧开设有出气口,且在所述出气口处固定连接有出气管(14),所述出气管(14)的另一端与所述冷凝罐(2)的进气口相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于香料提取的冷凝装置,其特征在于,所述冷凝罐(2)内设有冷凝管(11),所述冷凝管(11)呈螺旋状且所述冷凝管(11)的两端均延伸至所述冷凝罐(2)外与制冷装置(12)相连,所述制冷装置(12)固定连接于所述提取罐(1)顶面。
3.根据权利要求2所述的一种用于香料提取的冷凝装置,其特征在于,所述冷凝罐(2)倾斜布置,且所述冷凝罐(2)的的出液口设置于底端处。
4.根据权利要求3所述的一种用于香料提取的冷凝装置,其特征在于,所述冷凝罐(2)底面远离所述出气管(14)的一端与所述提取罐(1)之间固定连接有支撑杆(13)。
5.根据权利要求4所述的一种用于香料提取的冷凝装置,其特征在于,所述出气管(14)内壁间隔固定连接有多级过滤网,所述提取罐(1)的出气口内设有引风机(15)。
6.根据权利要求1所述的一种用于香料提取的冷凝装置,其特征在于,所述研磨辊(7)外表面均匀布置有若干第一研磨块,所述圆柱筒(8)内壁均匀布置有若干与所述第一研磨块相互配合的第二研磨块,所述弧形管道(10)顶端内壁固定连接有隔板(16),所述隔板(16)表面阵列开设有若干通孔。
7.根据权利要求1所述的一种用于香料提取的冷凝装置,其特征在于,所述驱动机构包括电机座(17)、伺服电机(18)、第一锥齿轮(19)、第三锥齿轮(20)、第二转杆(21)、第四锥齿轮(22)、第五锥齿轮(23)和固定板(24),所述提取罐(1)左侧壁中部固定连接有所述电机座(17),所述电机座(17)顶面固定安装有所述伺服电机(18),所述伺服电机(18)的输出轴外表面固定套设有所述第一锥齿轮(19),所述第一锥齿轮(19)齿合连接有所述第三锥齿轮(20),所述第三锥齿轮(20)固定连接于所述第二转杆(21)底端,所述第二转杆(21)顶端固定连接有所述第四锥齿轮(22),所述第四锥齿轮(22)齿合连接有所述第五锥齿轮(23),所述第五锥齿轮(23)固定套设第一转杆(6)的一端,所述固定板(24)设有两个且间隔固定连接于所述提取罐(1)左侧壁,所述第二转杆(21)贯穿两个所述固定板(24)且通过轴承与所述固定板(24)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于香料提取的冷凝装置,其特征在于,所述搅拌机构包括位于所述提取罐(1)内腔中部且通过轴承与所述提取罐(1)转动连接的搅拌杆(27),以及固定套设在所述搅拌杆(27)外表面的若干搅拌叶(28),所述伺服电机(18)的输出轴贯穿所述提取罐(1)左侧壁且延伸至所述提取罐(1)内固定连接有第二锥齿轮(25),所述第二锥齿轮(25)齿合连接有第六锥齿轮(26),所述第六锥齿轮(26)固定套设在所述搅拌杆(27)外表面。
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