CN220146429U - 一种塑料瓶片清洗处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料瓶片清洗处理装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部连通有进料通道，所述清洗箱的右侧开设有出料槽，所述清洗箱的内腔固定连接有过滤筒，所述过滤筒的顶部开设有位于进料通道下方的进料口和位于出料槽下方的出料口，本实用新型涉及塑料瓶片技术领域。该塑料瓶片清洗处理装置，通过整体结构简单，安装制作以及操作使用方便，采用桶不转内部推板转动的清洗方式，能一次性大批量的进行较为彻底的清洗过程，因而清洗效率高，清洗效果好，而且节约占地面积，因而节约成本，实用性高，并且进料和出料操作十分方便，通过推板即可进行清洗也可进行出料，并且通过过滤网的设置，可以对水进行二次分离，过滤效果更好。

Description

一种塑料瓶片清洗处理装置

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶片技术领域，具体为一种塑料瓶片清洗处理装置。

背景技术

塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。而目前很多的塑料瓶在使用完之后都是可以回收再利用的，而回收的过程首先是需要将瓶体进行粉碎成塑料瓶片，而粉碎后的塑料瓶片则还需要进一步进行清洗过程，而目前很多的清洗设备结构复杂，且占地较广，而且清洗效率不高。

根据专利号为CN209920308U所述的一种滚筒式废塑料瓶片清洗装置，在使用时通过滚筒式的清洗方式，进出料效果差，不能快速的进行进出料。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料瓶片清洗处理装置，解决了上述提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料瓶片清洗处理装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部连通有进料通道，所述清洗箱的右侧开设有出料槽，所述清洗箱的内腔固定连接有过滤筒，所述过滤筒的顶部开设有位于进料通道下方的进料口和位于出料槽下方的出料口，所述过滤筒的内腔转动连接有通过动力机构驱动的推板，所述过滤筒的顶部滑动连接有挡板，所述挡板的中部开设有尺寸与进料口和出料口适配的空槽，所述清洗箱的内腔转动连接有通过电机驱动的主动齿轮，所述挡板的表面开设有与主动齿轮的表面啮合的齿条，挡板位于初始位置时，进料口和出料口位于空槽的两侧，在使用时，启动主动齿轮带动齿条转动，带动挡板在过滤筒的表面滑动，带动空槽运动到进料口上方，此时进料口暴露出来，通过进料通道进料，进料完毕之后，启动挡板带动空槽运动到进料口和出料口之间进行密封，然后此时过滤筒处于封闭状态，通过推板转动带动塑料片运动进行清洗，清洗完毕后启动挡板，带动空槽运动到出料口上方，此时进料口被遮挡，然后推板加速转动通过推力将塑料瓶片推出进行分离。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗箱的右侧连通有出料箱，所述出料箱位于出料口的上方，塑料瓶片被推送到出料箱内后，从出料箱的右下方输出完成分离。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗箱位于出料箱上方的顶部固定连接有过滤网，所述过滤网倾斜设置，瓶片落入过滤网上方，水从过滤网内重新流回清洗箱内，瓶片顺着倾斜的过滤网输出完成分离。

作为本实用新型进一步的方案：所述清洗箱的内腔转动连接有分离板，所述清洗箱的内腔固定连接有设置于分离板四周的过滤板，通过分离板的转动，经过过滤板对水进行过滤，内部杂质落入过滤板内，进行集中收集之后进行处理。

作为本实用新型进一步的方案：所述推板的表面开设有过滤槽。

在使用时，启动主动齿轮带动齿条转动，带动挡板在过滤筒的表面滑动，带动空槽运动到进料口上方，此时进料口暴露出来，通过进料通道进料，进料完毕之后，启动挡板带动空槽运动到进料口和出料口之间进行密封，然后此时过滤筒处于封闭状态，通过推板转动带动塑料片运动进行清洗，清洗完毕后启动挡板，带动空槽运动到出料口上方，此时进料口被遮挡，然后推板加速转动通过推力将塑料瓶片推出进行分离。

本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过整体结构简单，安装制作以及操作使用方便，采用桶不转内部推板转动的清洗方式，能一次性大批量的进行较为彻底的清洗过程，因而清洗效率高，清洗效果好，而且节约占地面积，因而节约成本，实用性高，并且进料和出料操作十分方便，通过推板即可进行清洗也可进行出料，并且通过过滤网的设置，可以对水进行二次分离，过滤效果更好。

2、本实用新型，通过分离板的转动，经过过滤板对水进行过滤，内部杂质落入过滤板内，进行集中收集之后进行处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为本实用新型过滤筒的结构侧视图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1、清洗箱；2、出料箱；3、过滤筒；4、推板；5、进料口；6、出料口；7、出料槽；8、过滤网；9、挡板；10、齿条；11、主动齿轮；12、进料通道；13、分离板；14、过滤板；15、空槽。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料瓶片清洗处理装置，包括清洗箱1，清洗箱1的顶部连通有进料通道12，清洗箱1的右侧开设有出料槽7，清洗箱1的内腔固定连接有过滤筒3，过滤筒3的顶部开设有位于进料通道12下方的进料口5和位于出料槽7下方的出料口6，过滤筒3的内腔转动连接有通过动力机构驱动的推板4，过滤筒3的顶部滑动连接有挡板9，挡板9的中部开设有尺寸与进料口5和出料口6适配的空槽15，清洗箱1的内腔转动连接有通过电机驱动的主动齿轮11，挡板9的表面开设有与主动齿轮11的表面啮合的齿条10，挡板9位于初始位置时，进料口5和出料口6位于空槽15的两侧，在使用时，启动主动齿轮11带动齿条10转动，带动挡板9在过滤筒3的表面滑动，带动空槽15运动到进料口5上方，此时进料口5暴露出来，通过进料通道12进料，进料完毕之后，启动挡板9带动空槽15运动到进料口5和出料口6之间进行密封，然后此时过滤筒3处于封闭状态，通过推板4转动带动塑料片运动进行清洗，清洗完毕后启动挡板9，带动空槽15运动到出料口6上方，此时进料口5被遮挡，然后推板4加速转动通过推力将塑料瓶片推出进行分离，通过整体结构简单，安装制作以及操作使用方便，采用桶不转内部推板4转动的清洗方式，能一次性大批量的进行较为彻底的清洗过程，因而清洗效率高，清洗效果好，而且节约占地面积，因而节约成本，实用性高，并且进料和出料操作十分方便，通过推板4即可进行清洗也可进行出料，并且通过过滤网8的设置，可以对水进行二次分离，过滤效果更好。

清洗箱1的右侧连通有出料箱2，出料箱2位于出料口6的上方，塑料瓶片被推送到出料箱2内后，从出料箱2的右下方输出完成分离。

清洗箱1位于出料箱2上方的顶部固定连接有过滤网8，过滤网8倾斜设置，瓶片落入过滤网8上方，水从过滤网8内重新流回清洗箱1内，瓶片顺着倾斜的过滤网8输出完成分离。

清洗箱1的内腔转动连接有分离板13，清洗箱1的内腔固定连接有设置于分离板13四周的过滤板14，通过分离板13的转动，经过过滤板14对水进行过滤，内部杂质落入过滤板14内，进行集中收集之后进行处理。

推板4的表面开设有过滤槽。

在使用时，启动主动齿轮11带动齿条10转动，带动挡板9在过滤筒3的表面滑动，带动空槽15运动到进料口5上方，此时进料口5暴露出来，通过进料通道12进料，进料完毕之后，启动挡板9带动空槽15运动到进料口5和出料口6之间进行密封，然后此时过滤筒3处于封闭状态，通过推板4转动带动塑料片运动进行清洗，清洗完毕后启动挡板9，带动空槽15运动到出料口6上方，此时进料口5被遮挡，然后推板4加速转动通过推力将塑料瓶片推出进行分离。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种塑料瓶片清洗处理装置，包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)的顶部连通有进料通道(12)，所述清洗箱(1)的右侧开设有出料槽(7)，所述清洗箱(1)的内腔固定连接有过滤筒(3)，其特征在于：所述过滤筒(3)的顶部开设有位于进料通道(12)下方的进料口(5)和位于出料槽(7)下方的出料口(6)，所述过滤筒(3)的内腔转动连接有通过动力机构驱动的推板(4)，所述过滤筒(3)的顶部滑动连接有挡板(9)，所述挡板(9)的中部开设有尺寸与进料口(5)和出料口(6)适配的空槽(15)，所述清洗箱(1)的内腔转动连接有通过电机驱动的主动齿轮(11)，所述挡板(9)的表面开设有与主动齿轮(11)的表面啮合的齿条(10)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶片清洗处理装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的右侧连通有出料箱(2)，所述出料箱(2)位于出料口(6)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶片清洗处理装置，其特征在于：所述清洗箱(1)位于出料箱(2)上方的顶部固定连接有过滤网(8)，所述过滤网(8)倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶片清洗处理装置，其特征在于：所述清洗箱(1)的内腔转动连接有分离板(13)，所述清洗箱(1)的内腔固定连接有设置于分离板(13)四周的过滤板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶片清洗处理装置，其特征在于：所述推板(4)的表面开设有过滤槽。