CN117943708A - 一种自送料式精密金属批量加工用激光切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自送料式精密金属批量加工用激光切割机，属于激光切割机技术领域，本发明包括支撑架，所述支撑架的内侧安装有传动辊，且传动辊在支撑架的内侧等间距均匀分布有多个，所述横板的内部固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有传动丝杆，传动丝杆上安装有移动杆，所述移动杆的下端固定连接有激光切割头；还包括：所述横板的下端前后两侧固定连接有施压杆，且施压杆的下端内侧设置有限制块，所述限制块固定在矫正板的上端。该自送料式精密金属批量加工用激光切割机，能够方便对送料后待切割的板材进行自动矫正，同时能够对激光头进行防护，避免激光头切割时造成光污染，同时能够对激光切割时产生的烟尘进行过滤排放。

Description

一种自送料式精密金属批量加工用激光切割机

技术领域

本发明涉及激光切割机技术领域，具体为一种自送料式精密金属批量加工用激光切割机。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝的设备，在进行精密金属加工时，为了提高切割效率，通常都会用到相应的激光切割机。

如公开号为CN212946104U的一种自动送料激光切割机，包括安装板，所述安装板顶部固定安装有激光切割台，所述激光切割台内部滑动连接有定位自动送料装置，所述定位自动送料装置包括激光切割台内部两侧固定安装的电动滑轨，所述激光切割台两侧均开设有条形滑槽，两个所述电动滑轨内部均滑动连接有L形杆，两个所述L形杆顶部均固定安装有电动转轴。

其中上述现有技术中存在以下技术问题：现有的激光切割机在使用时通过激光头发射光束进行精密板材切割，但在切割的过程中不便于对激光头进行防护，从而导致激光头在切割时容易造成光污染，同时在进行精密板材送料时，不便于对歪斜的精密板材进行自动矫正，从而当歪斜的精密板材被输送至激光头下方时，容易使其精密板材的切痕出现偏差，并且在激光切割时容易产生烟尘，烟尘被工作人员吸入体内影响工作人员的身体健康以及污染环境。

所以我们提出了一种自送料式精密金属批量加工用激光切割机，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自送料式精密金属批量加工用激光切割机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的激光切割机在使用时通过激光头发射光束进行精密板材切割，但在切割的过程中不便于对激光头进行防护，从而导致激光头在切割时容易造成光污染，同时在进行精密板材送料时，不便于对歪斜的精密板材进行自动矫正，从而当歪斜的精密板材被输送至激光头下方时，容易使其精密板材的切痕出现偏差，并且在激光切割时容易产生烟尘，烟尘被工作人员吸入体内影响工作人员的身体健康以及污染环境的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自送料式精密金属批量加工用激光切割机，包括支撑架，所述支撑架的内侧安装有传动辊，且传动辊在支撑架的内侧等间距均匀分布有多个，多个传动辊之间通过链条链轮机构驱动旋转，所述支撑架的左侧上端固定连接有立柱，且立柱的内侧安装有气缸，并且气缸的上端固定连接有横板，所述横板的内部固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有传动丝杆，传动丝杆上安装有移动杆，所述移动杆的下端固定连接有激光切割头；

还包括：

所述横板的下端前后两侧固定连接有施压杆，且施压杆的下端内侧设置有限制块，所述限制块固定在矫正板的上端，且矫正板的外侧固定连接有导向杆，导向杆伸入至套筒的内部，且套筒固定在立柱上，所述套筒的内部通过内置弹簧和导向杆的端部相互连接，所述套筒通过引流管和出气头相互连接，且出气头安装在保护罩的侧边，所述保护罩固定在移动杆上，且保护罩的前后两侧安装有低透光率挡块，并且低透光率挡块的中部转轴固定在驱动电机的输出端上，所述保护罩上安装有降尘结构，通过降尘结构用于对切割烟气中颗粒物滤除。

优选的，所述移动杆的上端外壁和横板的内壁相互贴合，且移动杆和传动丝杆为螺纹连接，并且移动杆的上端设置为矩形结构。

通过采用上述技术方案，通过传动丝杆的转动能够使得螺纹连接的移动杆在横板上进行移动。

优选的，所述施压杆的下端设置为球形结构，且施压杆的下端和限制块的斜边相互贴合。

通过采用上述技术方案，当施压杆向下移动后能够通过球形端部对限制块的斜边进行挤压，使其限制块带动矫正板进行同步移动。

优选的，所述矫正板和导向杆为垂直分布，且导向杆伸入至套筒内部的一端通过橡胶密封圈与套筒的内部构成无缝滑动连接结构。

通过采用上述技术方案，通过导向杆端部的密封圈从而能够保证在套筒内部移动时的密封性。

优选的，所述套筒的内部设置为空心结构，且套筒内部的气流通过引流管和出气头相互连通。

通过采用上述技术方案，通过导向杆在套筒内部的往复移动，从而能够方便通过出气头吸气和排气。

优选的，所述低透光率挡块通过中部的转轴与保护罩的侧边构成旋转结构，且低透光率挡块关于保护罩的横向中轴线对称设置。

通过采用上述技术方案，通过低透光率挡块在保护罩侧边的转动，从而能够方便闭合或打开，由此在切割时对光线进行遮挡，在切割完成之后打开便于观察激光切割头。

优选的，所述降尘结构包括抽风机，且抽风机固定在横板的上端，所述抽风机通过吸气管和集气管相互连接，且集气管的下端开口内部固定连接有过滤网，并且抽风机的侧边固定连接有排气管，所述保护罩的内部安装有刮板，且刮板通过复位弹簧和保护罩相互连接，所述低透光率挡块靠近刮板的一端固定连接有衔接板，且衔接板的端部和刮板的端部均固定连接有磁块。

通过采用上述技术方案，通过集气管下端内部过滤网的设置，从而能够方便对吸入烟气中的颗粒物进行滤除。

优选的，所述刮板的上端和过滤网的下表面相互贴合，且刮板通过复位弹簧和保护罩构成弹性伸缩结构。

通过采用上述技术方案，通过刮板在保护罩上的往复移动，从而能够对附着在过滤网表面上的颗粒物刮除清理。

优选的，所述磁块关于衔接板的竖向中轴线对称设置，且衔接板上的磁块和刮板端部的磁块磁性相同。

通过采用上述技术方案，当衔接板转动后，通过其端部磁块和刮板端部磁块之间的距离变化，使其刮板进行移动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自送料式精密金属批量加工用激光切割机，能够方便对送料后待切割的板材进行自动矫正，同时能够对激光头进行防护，避免激光头切割时造成光污染，同时能够对激光切割时产生的烟尘进行过滤排放；

1、设置有横板，通过气缸的开启从而能够在立柱上控制横板的高度变化，同时利用传动丝杆的转动能够使得螺纹连接的移动杆在横板上进行移动，通过移动杆的移动来改变下端激光切割头的初始位置；

2、设置有矫正板，当横板向下移动后能够使其施压杆对限制块进行挤压推动，使其限制块带动矫正板朝向支撑架的内侧进行移动，利用前后两侧矫正板的相对移动来对歪斜后的精密板材进行矫正固定；

3、设置有低透光率挡块，当进行激光切割时，通过驱动电机控制低透光率挡块转动将保护罩的侧边封堵，利用低透光率挡块和保护罩来对激光切割头的光束进行遮挡，从而防止对工作人员造成光污染，同时在切割完成之后，转动低透光率挡块使其保护罩的侧边打开，进而便于观察保护罩内部的激光切割头；

4、设置有引流管，当矫正板往复移动后能够使其导向杆在套筒的内部进行移动，通过导向杆的往复移动，能够使其套筒利用引流管和出气头对外界冷空气吸入，然而在将其套筒内部的冷空气通过引流管和出气头朝向保护罩以及低透光率挡块吹出，以此来对保护罩以及低透光率挡块进行降温，避免保护罩和低透光率挡块因透光率较差而导致升温较快，工作人员在近距离观察激光切割头后而发生触碰导致烫伤；

5、设置有集气管和过滤网，通过抽风机能够对切割过程中的烟气进行吸取，通过过滤网来对烟气中的颗粒物进行滤除，而低透光率挡块在旋转的过程中能够使其衔接板进行同步旋转，利用衔接板转动后其端部磁块和刮板端部磁块的距离远近变化，能够使得刮板在保护罩上进行往复移动，利用刮板的往复移动将附着在过滤网表面的颗粒物刮除，避免过滤网上的滤孔阻塞而影响后续正常的过滤操作。

附图说明

图1为本发明正面立体结构示意图；

图2为本发明气缸和横板结构示意图；

图3为本发明传动丝杆和移动杆结构示意图；

图4为本发明导向杆和套筒结构示意图；

图5为本发明图1中A处放大结构示意图；

图6为本发明移动杆和激光切割头结构示意图；

图7为本发明套筒和引流管结构示意图；

图8为本发明低透光率挡块和衔接板结构示意图；

图9为本发明集气管和过滤网结构示意图；

图10为本发明低透光率挡块旋转展平后结构示意图。

图中：1、支撑架；2、传动辊；3、立柱；4、气缸；5、横板；6、伺服电机；7、传动丝杆；8、移动杆；9、激光切割头；10、施压杆；11、限制块；12、矫正板；13、导向杆；14、套筒；15、内置弹簧；16、引流管；17、出气头；18、保护罩；19、低透光率挡块；20、驱动电机；21、降尘结构；211、抽风机；212、吸气管；213、集气管；214、过滤网；215、排气管；216、刮板；217、复位弹簧；218、衔接板；219、磁块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：请参阅图1-图5，现有的激光切割机在进行板材送料时，不便于对歪斜的板材进行自动矫正，从而当歪斜的板材被输送至激光头下方时，容易使其板材的切痕出现偏差，为了解决这一技术问题，本实施例公开了如下技术内容；

一种自送料式精密金属批量加工用激光切割机，包括支撑架1，支撑架1的内侧安装有传动辊2，且传动辊2在支撑架1的内侧等间距均匀分布有多个，多个传动辊2之间通过链条链轮机构驱动旋转，支撑架1的左侧上端固定连接有立柱3，且立柱3的内侧安装有气缸4，并且气缸4的上端固定连接有横板5，横板5的内部固定连接有伺服电机6，且伺服电机6的输出端固定连接有传动丝杆7，传动丝杆7上安装有移动杆8，移动杆8的下端固定连接有激光切割头9；横板5的下端前后两侧固定连接有施压杆10，且施压杆10的下端内侧设置有限制块11，限制块11固定在矫正板12的上端，且矫正板12的外侧固定连接有导向杆13，导向杆13伸入至套筒14的内部，且套筒14固定在立柱3上，套筒14的内部通过内置弹簧15和导向杆13的端部相互连接，移动杆8的上端外壁和横板5的内壁相互贴合，且移动杆8和传动丝杆7为螺纹连接，并且移动杆8的上端设置为矩形结构。施压杆10的下端设置为球形结构，且施压杆10的下端和限制块11的斜边相互贴合。

当需要对精密板件进行切割时，将精密板件放置在支撑架1内侧传动辊2上，通过电机控制链条与链轮传动，使其支撑架1内侧的多个传动辊2同步旋转，利用传动辊2的转动来实现对精密板材的自动送料，由此让精密板材移动至激光切割头9的下方，通过气缸4控制横板5向下移动，横板5向下移动后能够使其施压杆10进行同步下移，施压杆10向下移动后能够利用下端的球形端部对限制块11的斜边进行施压抵触，此时限制块11受力后能够使得矫正板12以及导向杆13向套筒14的内侧进行移动，利用支撑架1前后两侧相对移动的矫正板12来对传动辊2上送料歪斜的精密板材进行自动矫正固定。

实施例二：本实施例中公开的技术内容是在上述实施例一的基础上作出的进一步改进，现有的激光切割机在使用时通过激光头发射光束进行板材切割，但在切割的过程中不便于对激光头进行防护，从而导致激光头在切割时容易造成光污染，且在激光切割时容易产生烟尘，烟尘被工作人员吸入体内影响工作人员的身体健康以及污染环境，为了进一步解决这一技术问题，本实施公开了如下技术内容，如图1-图10所示；

套筒14通过引流管16和出气头17相互连接，且出气头17安装在保护罩18的侧边，保护罩18固定在移动杆8上，且保护罩18的前后两侧安装有低透光率挡块19，并且低透光率挡块19的中部转轴固定在驱动电机20的输出端上，保护罩18上安装有降尘结构21，通过降尘结构21用于对切割烟气中颗粒物滤除。矫正板12和导向杆13为垂直分布，且导向杆13伸入至套筒14内部的一端通过橡胶密封圈与套筒14的内部构成无缝滑动连接结构。套筒14的内部设置为空心结构，且套筒14内部的气流通过引流管16和出气头17相互连通。低透光率挡块19通过中部的转轴与保护罩18的侧边构成旋转结构，且低透光率挡块19关于保护罩18的横向中轴线对称设置。降尘结构21包括抽风机211，且抽风机211固定在横板5的上端，抽风机211通过吸气管212和集气管213相互连接，且集气管213的下端开口内部固定连接有过滤网214，并且抽风机211的侧边固定连接有排气管215，保护罩18的内部安装有刮板216，且刮板216通过复位弹簧217和保护罩18相互连接，低透光率挡块19靠近刮板216的一端固定连接有衔接板218，且衔接板218的端部和刮板216的端部均固定连接有磁块219。刮板216的上端和过滤网214的下表面相互贴合，且刮板216通过复位弹簧217和保护罩18构成弹性伸缩结构。磁块219关于衔接板218的竖向中轴线对称设置，且衔接板218上的磁块219和刮板216端部的磁块219磁性相同。

引流管16、吸气管212和集气管213均设置为软管，当对歪斜后的精密板材矫正固定后，开启伺服电机6，伺服电机6的开启使其传动丝杆7进行转动，通过传动丝杆7的转动使得螺纹连接的移动杆8带动下端的激光切割头9进行移动，从而实现对板材的切割，在对板材进行切割时，驱动电机20控制低透光率挡块19进行转动，从而对保护罩18的前后两侧封堵，由此利用保护罩18和低透光率挡块19对切割光束进行遮挡，避免对工作人员造成光污染，因保护罩18和低透光率挡块19的透光率低，因此激光束作用下，保护罩18和低透光率挡块19同样也会温度较高，当导向杆13向套筒14的内侧进行移动对板材进行矫正固定时，导向杆13的移动能够利用引流管16和出气头17对外界的冷空气进行吸取，同时在切割的过程中，开启抽风机211，抽风机211开启后能够利用吸气管212和集气管213对切割产生的烟气进行吸取，吸取烟气中的颗粒物被集气管213中的过滤网214滤除，而滤除净化后的气流通过排气管215向外排出，当切割完成之后横板5上移，施压杆10解除对限制块11的挤压，此时导向杆13在内置弹簧15的作用下复位，此时套筒14内部的气流通过引流管16以及出气头17朝向保护罩18和低透光率挡块19吹出，利用吹出的冷气流来对保护罩18和低透光率挡块19进行降温，接着通过驱动电机20控制低透光率挡块19转动，使其保护罩18的侧边打开，由此便于工作人员近距离观察保护罩18内部激光切割头9的情况，而对保护罩18和低透光率挡块19进行降温后，能够防止工作人员在近距离观察激光切割头9的情况时，因意外触碰而造成烫伤，同时低透光率挡块19旋转打开的过程中能够使得端部的衔接板218进行同步旋转，当衔接板218旋转过程中其端部的磁块219和刮板216端部的磁块219相互靠近时，从而能够利用排斥磁力使得刮板216在保护罩18上进行移动，利用刮板216的移动来对附着在过滤网214下表面的颗粒物刮除清理，当衔接板218旋转过程中其端部的磁块219和刮板216端部的磁块219相互远离时，刮板216在复位弹簧217的作用下复位回弹，以便于下次的移动清洁使用。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自送料式精密金属批量加工用激光切割机，包括支撑架（1），所述支撑架（1）的内侧安装有传动辊（2），且传动辊（2）在支撑架（1）的内侧等间距均匀分布有多个，多个传动辊（2）之间通过链条链轮机构驱动旋转，所述支撑架（1）的左侧上端固定连接有立柱（3），且立柱（3）的内侧安装有气缸（4），并且气缸（4）的上端固定连接有横板（5），所述横板（5）的内部固定连接有伺服电机（6），且伺服电机（6）的输出端固定连接有传动丝杆（7），传动丝杆（7）上安装有移动杆（8），所述移动杆（8）的下端固定连接有激光切割头（9）；

其特征在于，还包括：

所述横板（5）的下端前后两侧固定连接有施压杆（10），且施压杆（10）的下端内侧设置有限制块（11），所述限制块（11）固定在矫正板（12）的上端，且矫正板（12）的外侧固定连接有导向杆（13），导向杆（13）伸入至套筒（14）的内部，且套筒（14）固定在立柱（3）上，所述套筒（14）的内部通过内置弹簧（15）和导向杆（13）的端部相互连接，所述套筒（14）通过引流管（16）和出气头（17）相互连接，且出气头（17）安装在保护罩（18）的侧边，所述保护罩（18）固定在移动杆（8）上，且保护罩（18）的前后两侧安装有低透光率挡块（19），并且低透光率挡块（19）的中部转轴固定在驱动电机（20）的输出端上，所述保护罩（18）上安装有降尘结构（21），通过降尘结构（21）用于对切割烟气中颗粒物滤除。

2.根据权利要求1所述的一种自送料式精密金属批量加工用激光切割机，其特征在于：所述移动杆（8）的上端外壁和横板（5）的内壁相互贴合，且移动杆（8）和传动丝杆（7）为螺纹连接，并且移动杆（8）的上端设置为矩形结构。

3.根据权利要求1所述的一种自送料式精密金属批量加工用激光切割机，其特征在于：所述施压杆（10）的下端设置为球形结构，且施压杆（10）的下端和限制块（11）的斜边相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种自送料式精密金属批量加工用激光切割机，其特征在于：所述矫正板（12）和导向杆（13）为垂直分布，且导向杆（13）伸入至套筒（14）内部的一端通过橡胶密封圈与套筒（14）的内部构成无缝滑动连接结构。

5.根据权利要求1所述的一种自送料式精密金属批量加工用激光切割机，其特征在于：所述套筒（14）的内部设置为空心结构，且套筒（14）内部的气流通过引流管（16）和出气头（17）相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种自送料式精密金属批量加工用激光切割机，其特征在于：所述低透光率挡块（19）通过中部的转轴与保护罩（18）的侧边构成旋转结构，且低透光率挡块（19）关于保护罩（18）的横向中轴线对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种自送料式精密金属批量加工用激光切割机，其特征在于：所述降尘结构（21）包括抽风机（211），且抽风机（211）固定在横板（5）的上端，所述抽风机（211）通过吸气管（212）和集气管（213）相互连接，且集气管（213）的下端开口内部固定连接有过滤网（214），并且抽风机（211）的侧边固定连接有排气管（215），所述保护罩（18）的内部安装有刮板（216），且刮板（216）通过复位弹簧（217）和保护罩（18）相互连接，所述低透光率挡块（19）靠近刮板（216）的一端固定连接有衔接板（218），且衔接板（218）的端部和刮板（216）的端部均固定连接有磁块（219）。

8.根据权利要求7所述的一种自送料式精密金属批量加工用激光切割机，其特征在于：所述刮板（216）的上端和过滤网（214）的下表面相互贴合，且刮板（216）通过复位弹簧（217）和保护罩（18）构成弹性伸缩结构。

9.根据权利要求7所述的一种自送料式精密金属批量加工用激光切割机，其特征在于：所述磁块（219）关于衔接板（218）的竖向中轴线对称设置，且衔接板（218）上的磁块（219）和刮板（216）端部的磁块（219）磁性相同。