CN117943344A - 一种中药材加工洗药机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及中药材洗药技术领域，具体提出了一种中药材加工洗药机，包括：支撑台、清洗筒、升降驱动机构与搅拌机构。本发明通过升降驱动机构在药材搅拌清洗的过程中带动清洗筒中的内筒与搅拌机构进行上下交错往复移动，使得位于内筒内各个部位的药材均可以得到更加充分的清洗，并且搅拌机构在上下移动的过程中不仅能对药材进行沿内筒周向的搅拌清洗，还能上下移动对药材进行清洗，使得药材可以得到全面的清洗，避免部分药材清洗不干净的问题发生，从而大大提高了药材清洗的洁净度，并且在升降驱动机构工作的过程中还通过抖动驱动组带动内筒进行抖动，使得内筒内的泥土能快速的进入外筒，避免了清洗之后的药材之间堆积有较多的污泥。
Description
技术领域
本发明涉及中药材洗药技术领域，具体提出了一种中药材加工洗药机。
背景技术
中药材在采摘、储存和运输过程中容易沾染泥土、杂质、微生物等，因此在根茎类中药材加工之前进行清洗是非常重要的，清洗不仅能够有效去除这些外来杂质，提高中药材的纯度和质量，还可以有效地去除中药材表面的细菌、霉菌和其他微生物，进而提高药效，同时避免在后续加工过程中对产品造成污染，并降低中药材的微生物污染风险。
目前在对中药材进行清洗时，是通过搅拌装置对中药材进行搅拌清洗，而中药材在清洗的过程中，从其表面脱离的泥土与杂质仍然积留在中药材之间，难以实现快速有效的分离，并且药材只受到单一的搅拌清理，导致部分药材难以得到充分清洗。
发明内容
鉴于上述问题，本申请实施例提供一种中药材加工洗药机，以解决相关技术中的技术问题。
为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：一种中药材加工洗药机，包括：支撑台，支撑台呈环形且底部安装有沿其周向均匀排布的多个固定柱，支撑台的内环面设置有清洗筒，清洗筒由带有过滤孔的内筒与储水的外筒组成，内筒上端的竖直截面呈下侧水平段倾斜的Z形。
支撑台上设置有沿其周向均匀排布的多个固定座，固定座上开设有限位槽，限位槽内连接有上下滑动的耳座，多个耳座之间共同安装有承接环，承接环的内环面开设有承接槽，内筒的上端上下滑动连接在承接槽内，多个固定座之间共同连接有搅拌机构，搅拌机构与承接环之间安装有驱动内筒与搅拌机构上下交错移动的升降驱动机构，外筒的内壁靠近下端处设置有污泥沉淀机构。
所述搅拌机构包括滑动连接在四个固定座之间且呈十字形的升降架，升降架的中部设置有对内筒内的药材进行搅拌清洗的搅拌组。
所述升降驱动机构包括固定座中部连接的支架，承接环上设置有驱动其与升降架上下交错移动的交错驱动组，支架的下端安装有驱动齿条，承接槽内设置有与驱动齿条配合驱动内筒在上下移动的过程中进行抖动的抖动驱动组。
在一种可能实施的方式中，所述抖动驱动组包括转动连接在承接槽内壁底部的旋转环，旋转环的顶部安装有沿其周向均匀排布的滚珠，顶筒的水平段下端面安装有沿其周向均匀排布的半弧球，承接槽的侧壁开设有沿其周向均匀排布且延伸至耳座上的矩形凹槽，矩形凹槽内转动连接有转换轴，转换轴与旋转环的外环面共同设置有转换驱动组件，转换轴上固定套设有驱动齿轮，耳座上开设有贯穿矩形凹槽的插槽，驱动齿条穿入插槽内后与驱动齿轮啮合传动。
在一种可能实施的方式中，所述搅拌组包括转动连接在升降架中部的搅拌轴，升降架上端的中部安装有密封盖，密封盖内设置有驱动搅拌轴进行正反转的驱动组件，搅拌轴的下端外壁安装有搅拌清洗组件。
在一种可能实施的方式中，所述交错驱动组包括支架上转动连接的转换齿轮，承接环的顶部安装有沿其周向均匀排布的齿条一，升降架的四个端部下端均安装有齿条二，转换齿轮位于齿条一与齿条二之间且同时与齿条一、齿条二相啮合。
在一种可能实施的方式中，所述搅拌清洗组件包括搅拌轴的下端外壁安装的沿其周向均匀排布的弧形清洗杆以及沿其周向均匀排布搅拌架，搅拌架位于弧形清洗杆上方。
在一种可能实施的方式中，所述搅拌架由两端与搅拌轴相连接的V型架以及V型架内角与搅拌轴相连接的水平杆组成。
在一种可能实施的方式中，所述污泥沉淀机构包括通过连接杆连接在外筒内壁下端的过滤沉淀罩，过滤沉淀罩由漏斗状的过滤罩与过滤罩下端安装有排放管组成，排放管贯穿外筒的底部，外筒的侧壁下端安装有排水管。
在一种可能实施的方式中，所述承接槽的内壁底部安装有沿其周向均匀排布的缓冲弹簧杆，缓冲弹簧杆的伸缩端安装有承接片，缓冲弹簧杆位于旋转环的内侧。
在一种可能实施的方式中，所述转换驱动组件包括旋转环的外环面安装的斜齿圈，转换轴上固定套设有与斜齿圈啮合传动的斜齿轮。
在一种可能实施的方式中，所述搅拌架与弧形清洗杆的表面均安装有柔性刷洗件，所述柔性刷洗件为毛刷。
本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下有益效果之一：1.本发明所设计的一种中药材加工洗药机，通过升降驱动机构在药材搅拌清洗的过程中带动清洗筒中的内筒与搅拌机构进行上下交错往复移动，使得位于内筒内各个部位的药材均可以得到更加充分的清洗，并且搅拌机构在上下移动的过程中不仅能对药材进行沿内筒周向的搅拌清洗，还能上下移动对药材进行清洗，使得药材可以得到全面的清洗，避免部分药材清洗不干净的问题发生，从而大大提高了药材清洗的洁净度，并且升降驱动机构在带动内筒与搅拌机构进行交错移动的过程中，还通过抖动驱动组带动内筒进行抖动，使得内筒内的泥土能快速的进入外筒，避免了清洗之后的药材之间堆积有较多的污泥。
2.本发明在对药材进行清洗的过程中，从药材上脱落的泥土与杂质沉淀在过滤沉淀罩内，避免之后需要对水进行二次沉淀过滤，水从过滤罩进入其与外筒之间，当药材清洗完成之后，先打开排水管，将外筒内水排出，然后再打开排放管，将过滤沉淀罩内的泥土与杂质排出，实现对泥土杂质与水的分离效果。
3.本发明中的搅拌架由两端与搅拌轴相连接的V型架以及V型架内角与搅拌轴相连接的水平杆组成，V型架与水平杆上的毛刷可以对药材进行不同角度的刷洗，减少药材的清洗死角。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体立体结构示意图。
图2是本发明图1中的A处放大图。
图3是本发明搅拌组的立体结构示意图。
图4是本发明的主剖视图。
图5是本发明图4中的B处放大图。
图6是本发明抖动驱动组的俯视图。
附图标记：1、支撑台；2、固定柱；3、清洗筒；30、内筒；301、盛放筒；302、顶筒；31、外筒；310、固定环；4、固定座；5、限位槽；6、耳座；60、承接环；61、承接槽；610、缓冲弹簧杆；611、承接片；7、搅拌机构；70、升降架；71、搅拌组；710、搅拌轴；711、密封盖；713、弧形清洗杆；714、搅拌架；720、V型架；721、水平杆；8、升降驱动机构；80、支架；81、转换齿轮；82、齿条一；83、齿条二；84、驱动齿条；85、抖动驱动组；850、旋转环；851、滚珠；852、半弧球；853、矩形凹槽；854、转换轴；855、斜齿圈；856、斜齿轮；857、驱动齿轮；858、插槽；9、污泥沉淀机构；90、过滤沉淀罩；91、过滤罩；92、排放管；93、排水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
参阅图1与图4，一种中药材加工洗药机，包括：支撑台1，支撑台1呈环形且底部安装有沿其周向均匀排布的多个固定柱2，支撑台1的内环面设置有清洗筒3，清洗筒3由带有过滤孔的内筒30与储水的外筒31组成，内筒30由可拆卸的盛放筒301与顶筒302组成，顶筒302可拆卸安装在盛放筒301上端，顶筒302的竖直截面呈下侧水平段倾斜的Z形，外筒31的外壁固定套设有固定环310，固定环310上下滑动连接在固定柱2上。
参阅图1、图2与图5，支撑台1上设置有沿其周向均匀排布的多个固定座4，固定座4上开设有限位槽5，限位槽5内连接有上下滑动的耳座6，多个耳座6之间共同安装有承接环60，承接环60的内环面开设有承接槽61，内筒30的上端上下滑动连接在承接槽61内，多个固定座4之间共同连接有搅拌机构7，搅拌机构7与承接环60之间安装有驱动内筒30与搅拌机构7上下交错移动的升降驱动机构8，外筒31的内壁靠近下端处设置有污泥沉淀机构9。
参阅图1，所述搅拌机构7包括滑动连接在四个固定座4之间且呈十字形的升降架70，升降架70的中部设置有对内筒30内的药材进行搅拌清洗的搅拌组71。
参阅图2与图5，所述升降驱动机构8包括固定座4中部连接的支架80，承接环60上设置有驱动其与升降架70上下交错移动的交错驱动组，支架80的下端安装有驱动齿条84，承接槽61内设置有与驱动齿条84配合驱动内筒30在上下移动的过程中进行抖动的抖动驱动组85。
参阅图2与图5，所述交错驱动组包括支架80上转动连接的转换齿轮81，承接环60的顶部安装有沿其周向均匀排布的齿条一82，升降架70的四个端部下端均安装有齿条二83，转换齿轮81位于齿条一82与齿条二83之间且同时与齿条一82、齿条二83相啮合。
限位槽5的底部设置有液压缸，液压缸的伸缩端与耳座6相连接，在对药材进行清洗工作时，液压缸推动耳座6带动承接环60向上移动，承接环60带动内筒30与齿条一82向上移动，齿条一82通过其与转换齿轮81啮合传动、转换齿轮81与齿条二83的啮合传动从而带动齿条二83向下移动，齿条二83带动升降架70向下移动，从而使得搅拌机构7向下移动；当液压缸的伸缩端带动耳座6与承接环60向下移动时，承接环60带动内筒30与齿条一82向下移动，齿条一82通过其与转换齿轮81啮合传动、转换齿轮81与齿条二83的啮合传动从而带动齿条二83向上移动，齿条二83带动升降架70向上移动，使得搅拌机构7向上移动，实现内筒30与搅拌机构7的上下交错移动，使得药材可以得到全面的清洗，提高药材清洗的洁净度。
参阅图5与图6，所述抖动驱动组85包括转动连接在承接槽61内壁底部的旋转环850，旋转环850的顶部安装有沿其周向均匀排布的滚珠851，顶筒302的水平段下端面安装有沿其周向均匀排布的半弧球852，承接槽61的侧壁开设有沿其周向均匀排布且延伸至耳座6上的矩形凹槽853，矩形凹槽853内转动连接有转换轴854，转换轴854与旋转环850的外环面共同设置有转换驱动组件，转换轴854上固定套设有驱动齿轮857，耳座6上开设有贯穿矩形凹槽853的插槽858，驱动齿条84穿入插槽858内后与驱动齿轮857啮合传动。
参阅图5与图6，所述转换驱动组件包括旋转环850的外环面安装的斜齿圈855，转换轴854上固定套设有与斜齿圈855啮合传动的斜齿轮856。
耳座6在上下移动的过程中，驱动齿条84通过其与驱动齿轮857的啮合传动，从而带动转换轴854进行转动，转换轴854在转动的过程中带动斜齿轮856旋转，斜齿轮856通过其与斜齿圈855的啮合传动从而带动旋转环850转动，旋转环850在转动的过程中，当滚珠851与半弧球852抵触时推动内筒30向上移动，当滚珠851与半弧球852脱离时，内筒30在自身重力作用下向下移动，从而使得内筒30以及其内的药材产生抖动，内筒30的上下抖动运动力使得内筒30上的泥土能快速进入到外筒31中，以便于搅拌机构7对药材进行清洗，也避免了清洗之后的药材之间堆积有较多的污泥。
参阅图3与图4，所述搅拌组71包括转动连接在升降架70中部的搅拌轴710，升降架70上端的中部安装有密封盖711，密封盖711内设置有驱动搅拌轴710进行正反转的驱动组件(图中未示出)，搅拌轴710的下端外壁安装有搅拌清洗组件。
参阅图3与图4，所述搅拌清洗组件包括搅拌轴710的下端外壁安装的沿其周向均匀排布的弧形清洗杆713以及沿其周向均匀排布搅拌架714，搅拌架714位于弧形清洗杆713上方，搅拌架714与弧形清洗杆713的表面均安装有柔性刷洗件，所述柔性刷洗件为毛刷。
参阅图4，所述搅拌架714由两端与搅拌轴710相连接的V型架720以及V型架720内角与搅拌轴710相连接的水平杆721组成，V型架720与水平杆721上的毛刷可以对药材进行不同角度的刷洗，减少药材的清洗死角。
驱动组件可为正反转电机，正反转电机驱动搅拌轴710进行正反转旋转，搅拌轴710在转动的过程中带动弧形清洗杆713与搅拌架714以及二者上连接的毛刷对药材进行清洗。
参阅图4，所述污泥沉淀机构9包括通过连接杆连接在外筒31内壁下端的过滤沉淀罩90，过滤沉淀罩90由漏斗状的过滤罩91与过滤罩91下端安装有排放管92组成，排放管92贯穿外筒31的底部，外筒31的侧壁下端安装有排水管93。
从药材上脱落的泥土与杂质沉淀在过滤沉淀罩90内，避免之后需要对水进行二次沉淀过滤，水从过滤罩91进入过滤罩91与外筒31之间，当药材清洗完成之后，先打开排水管93，将外筒31内水排出，然后再打开排放管92，将过滤沉淀罩90内的泥土与杂质排出。
参阅图5，所述承接槽61的内壁底部安装有沿其周向均匀排布的缓冲弹簧杆610，缓冲弹簧杆610的伸缩端安装有承接片611，缓冲弹簧杆610位于旋转环850的内侧，缓冲弹簧杆610与承接片611配合从而缓冲内筒30在抖动掉落时内筒30水平段底部与承接槽61之间的碰撞，减小对内筒30的损伤。
工作时，通过搅拌机构7对药材进行搅拌清洗，从而去除药材上的泥土、杂质与微生物，并且在搅拌机构7对药材进行搅拌清洗的过程中，升降驱动机构8工作，升降驱动机构8通过耳座6带动承接环60与连接在承接环60上的内筒30上下往复移动，同时搅拌机构7压在升降驱动机构8的驱动下进行与内筒30反向的上下移动，实现内筒30与搅拌机构7的上下交错移动，内筒30与搅拌机构7的上下交错移动使得位于内筒30内各个部位的药材均可以得到更加充分的清洗，并且搅拌机构7在上下移动的过程中不仅能对药材进行沿内筒30周向的搅拌清洗，还能上下移动对药材进行清洗，使得药材可以得到全面的清洗，避免部分药材清洗不干净的问题，大大提高了药材清洗的洁净度。
在升降驱动机构8驱动内筒30与搅拌机构7的上下交错移动的同时，升降驱动机构8还驱动内筒30进行上下抖动运动，内筒30的上下抖动运动力使得内筒30上的泥土能快速进入到外筒31中，并沉淀在污泥沉淀机构9中，以便于搅拌机构7对药材进行清洗，同时也避免了清洗之后的药材之间堆积有较多的污泥。
当药材清洗完成之后，先将外筒31内的污水进行排放，之后再将污泥沉淀机构9中沉淀收集的污泥排放，最后再通过与固定环310相连接的外部驱动源(如电动滑块)带动外筒31向下移动，使得内筒30与外筒31完全脱离，再将内筒30上的盛放筒301取下倒出药材。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种中药材加工洗药机，其特征在于，包括：支撑台(1)，支撑台(1)呈环形且底部安装有沿其周向均匀排布的多个固定柱(2)，支撑台(1)的内环面设置有清洗筒(3)，清洗筒(3)由带有过滤孔的内筒(30)与储水的外筒(31)组成，内筒(30)上端的竖直截面呈下侧水平段倾斜的Z形；
支撑台(1)上设置有沿其周向均匀排布的多个固定座(4)，固定座(4)上开设有限位槽(5)，限位槽(5)内连接有上下滑动的耳座(6)，多个耳座(6)之间共同安装有承接环(60)，承接环(60)的内环面开设有承接槽(61)，内筒(30)的上端上下滑动连接在承接槽(61)内，多个固定座(4)之间共同连接有搅拌机构(7)，搅拌机构(7)与承接环(60)之间安装有驱动内筒(30)与搅拌机构(7)上下交错移动的升降驱动机构(8)，外筒(31)的内壁靠近下端处设置有污泥沉淀机构(9)；
所述搅拌机构(7)包括滑动连接在四个固定座(4)之间且呈十字形的升降架(70)，升降架(70)的中部设置有对内筒(30)内的药材进行搅拌清洗的搅拌组(71)；
所述升降驱动机构(8)包括固定座(4)中部连接的支架(80)，承接环(60)上设置有驱动其与升降架(70)上下交错移动的交错驱动组，支架(80)的下端安装有驱动齿条(84)，承接槽(61)内设置有与驱动齿条(84)配合驱动内筒(30)在上下移动的过程中进行抖动的抖动驱动组(85)。
2.根据权利要求1所述一种中药材加工洗药机，其特征在于：所述抖动驱动组(85)包括转动连接在承接槽(61)内壁底部的旋转环(850)，旋转环(850)的顶部安装有沿其周向均匀排布的滚珠(851)，顶筒(302)的水平段下端面安装有沿其周向均匀排布的半弧球(852)，承接槽(61)的侧壁开设有沿其周向均匀排布且延伸至耳座(6)上的矩形凹槽(853)，矩形凹槽(853)内转动连接有转换轴(854)，转换轴(854)与旋转环(850)的外环面共同设置有转换驱动组件，转换轴(854)上固定套设有驱动齿轮(857)，耳座(6)上开设有贯穿矩形凹槽(853)的插槽(858)，驱动齿条(84)穿入插槽(858)内后与驱动齿轮(857)啮合传动。
3.根据权利要求1所述一种中药材加工洗药机，其特征在于：所述搅拌组(71)包括转动连接在升降架(70)中部的搅拌轴(710)，升降架(70)上端的中部安装有密封盖(711)，密封盖(711)内设置有驱动搅拌轴(710)进行正反转的驱动组件，搅拌轴(710)的下端外壁安装有搅拌清洗组件。
4.根据权利要求1所述一种中药材加工洗药机，其特征在于：所述交错驱动组包括支架(80)上转动连接的转换齿轮(81)，承接环(60)的顶部安装有沿其周向均匀排布的齿条一(82)，升降架(70)的四个端部下端均安装有齿条二(83)，转换齿轮(81)位于齿条一(82)与齿条二(83)之间且同时与齿条一(82)、齿条二(83)相啮合。
5.根据权利要求3所述一种中药材加工洗药机，其特征在于：所述搅拌清洗组件包括搅拌轴(710)的下端外壁安装的沿其周向均匀排布的弧形清洗杆(713)以及沿其周向均匀排布搅拌架(714)，搅拌架(714)位于弧形清洗杆(713)上方。
6.根据权利要求5所述一种中药材加工洗药机，其特征在于：所述搅拌架(714)由两端与搅拌轴(710)相连接的V型架(720)以及V型架(720)内角与搅拌轴(710)相连接的水平杆(721)组成。
7.根据权利要求1所述一种中药材加工洗药机，其特征在于：所述污泥沉淀机构(9)包括通过连接杆连接在外筒(31)内壁下端的过滤沉淀罩(90)，过滤沉淀罩(90)由漏斗状的过滤罩(91)与过滤罩(91)下端安装有排放管(92)组成，排放管(92)贯穿外筒(31)的底部，外筒(31)的侧壁下端安装有排水管(93)。
8.根据权利要求2所述一种中药材加工洗药机，其特征在于：所述承接槽(61)的内壁底部安装有沿其周向均匀排布的缓冲弹簧杆(610)，缓冲弹簧杆(610)的伸缩端安装有承接片(611)，缓冲弹簧杆(610)位于旋转环(850)的内侧。
9.根据权利要求2所述一种中药材加工洗药机，其特征在于：所述转换驱动组件包括旋转环(850)的外环面安装的斜齿圈(855)，转换轴(854)上固定套设有与斜齿圈(855)啮合传动的斜齿轮(856)。
10.根据权利要求5所述一种中药材加工洗药机，其特征在于：所述搅拌架(714)与弧形清洗杆(713)的表面均安装有柔性刷洗件。
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