CN219231563U - 便于滤渣收集的固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于滤渣收集的固液分离装置，涉及固液分离技术领域，包括分离箱，进水管，出水管，分离箱外壁固定连接有电机。本实用新型通过凸轮、顶杆、挤压板以及第一弹簧的配合使用，当用户需要对通孔内部的滤渣进行清理时，此时用户能够通过打开电机进行工作，此时电机能够通过主动齿轮带动传动带以及从动齿轮进行旋转，从动齿轮在旋转的过程中能够带动第一转轴以及凸轮进行旋转，然后凸轮能够在旋转的过程中间歇性地挤压挤压板，从而使得挤压板能够带动顶杆对通孔内部进行挤压，此时顶杆能够对通孔的内部进行疏通，从而能够防止因滤渣堵塞影响设备固液分离的效率，同时也能够保证溶液的流通。

Description

便于滤渣收集的固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术领域，具体为便于滤渣收集的固液分离装置。

背景技术

酒石酸泰万菌素是酒石酸乙酰异戊酰泰乐菌素的简称，是新一代的大环内酯类禽畜专用抗生素，对支原体、螺旋体革兰氏阳性菌和部分革兰氏阴性菌如：猪支原体、禽败血支原体、链球菌、巴氏杆菌、胸膜放线菌、胞内劳森菌、产气荚膜梭菌（魏氏梭菌）等均具有高度敏感性，酒石酸泰万菌素在制造的过程中，首先会对其原材料进行溶液，然后加入有机溶剂，对其PH值进行调节，使其进入有机相，有机相减压后浓缩静置结晶，然后对其固液分离，最后通过多种工序完成对酒石酸泰万菌素的提取。

目前对其溶液进行分离的过程中通常会利用过滤板对其进行固液分离，然而过滤板在长期使用的过程中，其中间用来通水的孔洞容易堆积滤渣，当滤渣堆积到一定程度时则会影响水分的流通，进而影响到设备整体固液分离的效率，同时用户不便对过滤板上的残渣进行集中收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供便于滤渣收集的固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

便于滤渣收集的固液分离装置，包括分离箱，进水管，固定连接于所述分离箱一端，出水管，固定连接于所述分离箱底部一端，所述分离箱外壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆外部套设有相适配的丝杆螺母移动板，所述电机输出端外壁固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外壁啮合有传动带，所述分离箱内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴另一端贯穿且延伸至分离箱外部，所述第一转轴外壁固定连接有从动齿轮，所述分离箱内部固定连接有隔板，所述隔板顶部等距开设有多个通孔，所述隔板底部等距固定连接有多组安装板，所述第一转轴外壁等距固定连接有多个凸轮。

进一步的，所述主动齿轮通过传动带与从动齿轮传动连接，多个所述通孔底部均设有固定块，所述固定块与安装板固定连接，所述固定块底部滑动连接有顶杆，所述顶杆顶部贯穿且延伸至固定块顶部，通过顶杆便于对通孔内部的滤渣进行清理，从而能够防止滤渣堆积影响设备固液分离的质量。

进一步的，所述顶杆底部固定连接有挤压板，所述挤压板形状为与凸轮相适配的弧形，所述顶杆外部套设有第一弹簧，所述第一弹簧顶部与固定块固定连接，所述第一弹簧底部与挤压板固定连接，所述顶杆外壁尺寸与通孔相适配，当凸轮不再挤压挤压板时，此时第一弹簧能够回弹带动顶杆进行复位，从而便于设备完成对通孔内部清洁的循环。

进一步的，所述丝杆螺母移动板与分离箱滑动连接，所述丝杆螺母移动板底部开设有安装槽，所述安装槽内部对称固定连接有两个第二弹簧，两个所述第二弹簧底部均固定连接有第一移动板，所述丝杆螺母移动板底部设有刮板，所述刮板与第一移动板固定连接，所述第一移动板底部形状为弧形，所述丝杆螺母移动板一端对称开设有两个与安装槽相连通的通槽，所述分离箱内部对称固定连接有两个与通槽相适配的挤压杆，通过丝杆螺母移动板带动刮板便于对隔板顶部的滤渣进行清理，从而方便用户对滤渣进行集中收集。

进一步的，所述隔板顶部对称固定连接有两个与第一移动板相适配的挤压块，所述第一移动板一端固定连接有第一滑块，所述丝杆螺母移动板内部开设有与第一滑块相适配的第一滑槽，所述第一移动板通过第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一移动板靠近通槽的一端固定连接有伸缩杆，通过伸缩杆便于对第一移动板的位置进行限位，当第一移动板带动伸缩杆进入通槽内部时，此时伸缩杆能够对第一移动板进行限位，从而使得第一移动板能够带动刮板向上移动，从而使得刮板底部不再与隔板接触，此时刮板在复位的过程中能够不必再接触到隔板顶部的滤渣，从而防止刮板复位时再次对滤渣进行清理，从而导致滤渣分散开来，进而不便于用户对其进行收集。

进一步的，所述伸缩杆内部固定连接有第三弹簧，所述伸缩杆另一端转动连接有滚轮，所述伸缩杆外壁尺寸与通槽内壁尺寸相适配，所述分离箱一端固定连接有与其相连通的回收箱，通过滚轮便于第一移动板进行移动，同时通过第三弹簧以及伸缩杆的配合使用便于对第一移动板的位置进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过凸轮、顶杆、挤压板以及第一弹簧的配合使用，当用户需要对通孔内部的滤渣进行清理时，此时用户能够通过打开电机进行工作，此时电机能够通过主动齿轮带动传动带以及从动齿轮进行旋转，从动齿轮在旋转的过程中能够带动第一转轴以及凸轮进行旋转，然后凸轮能够在旋转的过程中间歇性地挤压挤压板，从而使得挤压板能够带动顶杆对通孔内部进行挤压，此时顶杆能够对通孔的内部进行疏通，从而能够防止因滤渣堵塞影响设备固液分离的效率，同时也能够保证溶液的流通。

2、本实用新型通过第二弹簧、第一移动板、挤压块以及伸缩杆的配合使用，当用户需要对隔板顶部的滤渣进行清理时，此时用户能够通过打开电机，然后丝杆螺母移动板在移动的过程中能够带动刮板对隔板顶部的滤渣进行清理，并且当第一移动板移动至挤压块处，此时第一移动板能够带动刮板向上移动，从而能够防止刮板在复位的过程中再次对滤渣进行刮除清理，当丝杆螺母移动板带动刮板复位时，此时挤压杆能够挤压滚轮，从而使得第二弹簧回弹带动第一移动板以及刮板下降，从而使得刮板的都不能够再次接触隔板，从而能够保证设备对滤渣刮除的集中性，进而方便用户对滤渣进行集中收集。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2为图1的A处结构放大图；

图3为本实用新型丝杆螺母移动板的侧视外观结构示意图；

图4为图1的B处结构放大图；

图5为本实用新型第一移动板与挤压块接触时的结构示意图。

图中：1、分离箱；2、进水管；3、出水管；4、电机；5、滚珠丝杆；6、丝杆螺母移动板；7、主动齿轮；8、传动带；9、第一转轴；10、从动齿轮；11、隔板；12、通孔；13、安装板；14、凸轮；15、固定块；16、顶杆；17、挤压板；18、第一弹簧；19、安装槽；20、第二弹簧；21、第一移动板；22、刮板；23、通槽；24、挤压杆；25、挤压块；26、第一滑块；27、第一滑槽；28、伸缩杆；29、第三弹簧；30、滚轮；31、回收箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图2，本实用新型提供便于滤渣收集的固液分离装置，包括分离箱1，进水管2，固定连接于分离箱1一端，出水管3，固定连接于分离箱1底部一端，分离箱1外壁固定连接有电机4，电机4输出端固定连接有滚珠丝杆5，滚珠丝杆5外部套设有相适配的丝杆螺母移动板6，电机4输出端外壁固定连接有主动齿轮7，主动齿轮7通过传动带8与从动齿轮10传动连接，多个通孔12底部均设有固定块15，固定块15与安装板13固定连接，固定块15底部滑动连接有顶杆16，顶杆16底部固定连接有挤压板17，挤压板17形状为与凸轮14相适配的弧形，顶杆16外部套设有第一弹簧18，第一弹簧18顶部与固定块15固定连接，第一弹簧18底部与挤压板17固定连接，顶杆16外壁尺寸与通孔12相适配，顶杆16顶部贯穿且延伸至固定块15顶部，主动齿轮7外壁啮合有传动带8，分离箱1内部转动连接有第一转轴9，第一转轴9另一端贯穿且延伸至分离箱1外部，第一转轴9外壁固定连接有从动齿轮10，分离箱1内部固定连接有隔板11，隔板11顶部等距开设有多个通孔12，隔板11底部等距固定连接有多组安装板13，第一转轴9外壁等距固定连接有多个凸轮14。

具体实施方式为：当用户对包含酒石酸泰万菌素的溶液进行固液分离时，此时用户将含有杂质的液体通过进水管2排入奋力向分离箱1的内部，此时液体通过通孔12落入隔板11的底部，同时溶液中的杂质被隔板11所阻挡，随着杂质不断增多导致通孔12被堵塞时，此时用户能够通过打开电机4带动主动齿轮7进行旋转，主动齿轮7在旋转的过程中会通过传动带8带动从动齿轮10进行旋转，然后从动齿轮10会带动第一转轴9以及凸轮14进行旋转，凸轮14在旋转的过程中会间歇性地撞击在挤压板17的底部，当挤压板17的底部受到凸轮14的撞击后，此时挤压板17带动顶杆16向上移动，顶杆16在向上移动的过程中会进入通孔12内部，此时顶杆16能够对通孔12内部的滤渣进行疏通，从而能够防止滤渣堆积影响溶液过滤的质量，同时顶杆16在向上移动的过程中会挤压第一弹簧18，当凸轮14随着旋转不再挤压挤压板17时，此时第一弹簧18不再受到挤压板17的压力，此时第一弹簧18回弹带动顶杆16进行复位，从而方便顶杆16能够周期性对通孔12内部的滤渣进行清理，进而能够保证固液分离的效率，同时也能够防止通孔12堵塞。

请参阅图1、图3、图4以及图5，本实用新型提供技术方案：便于滤渣收集的固液分离装置，另外丝杆螺母移动板6与分离箱1滑动连接，丝杆螺母移动板6底部开设有安装槽19，安装槽19内部对称固定连接有两个第二弹簧20，两个第二弹簧20底部均固定连接有第一移动板21，丝杆螺母移动板6底部设有刮板22，刮板22与第一移动板21固定连接，第一移动板21底部形状为弧形，丝杆螺母移动板6一端对称开设有两个与安装槽19相连通的通槽23，分离箱1内部对称固定连接有两个与通槽23相适配的挤压杆24，隔板11顶部对称固定连接有两个与第一移动板21相适配的挤压块25，第一移动板21一端固定连接有第一滑块26，丝杆螺母移动板6内部开设有与第一滑块26相适配的第一滑槽27，第一移动板21通过第一滑块26与第一滑槽27滑动连接，第一移动板21靠近通槽23的一端固定连接有伸缩杆28，伸缩杆28内部固定连接有第三弹簧29，伸缩杆28另一端转动连接有滚轮30，伸缩杆28外壁尺寸与通槽23内壁尺寸相适配，分离箱1一端固定连接有与其相连通的回收箱31。

具体实施方式为：当用户需要对隔板11顶部的滤渣进行清理时，此时用户能够通过打开电机4带动滚珠丝杆5进行旋转，滚珠丝杆5在旋转的过程中能够带动丝杆螺母移动板6进行移动，当丝杆螺母移动板6带动刮板22向靠近回收箱31的一端进行移动时，此时刮板22能够对隔板11顶部的滤渣进行刮除清理，此时滤渣在刮板22的刮除下能够逐渐向回收箱31的方向进行移动，从而方便用户对滤渣进行集中收集，当丝杆螺母移动板6带动第一移动板21以及刮板22进行移动的过程中，当第一移动板21移动至挤压块25处时，此时第一移动板21受到挤压块25的挤压会通过第一滑块26沿着第一滑槽27向上移动，此时第一移动板21挤压第二弹簧20，从而使得第二弹簧20收缩，同时第一移动板21在移动的过程中能够带动伸缩杆28、第三弹簧29以及滚轮30，伸缩杆28在随着第一移动板21向上移动的过程中，当伸缩杆28与通槽23处于同一水平高度时，此时伸缩杆28内部的第三弹簧29回弹带动伸缩杆28得到一端以及滚轮30进入通槽23内部，从而能够对第一移动板21的位置进行固定，从而能够防止刮板22在复位的过程中再次刮除隔板11顶部的滤渣，当用户通过调节滚珠丝杆5带动丝杆螺母移动板6进行反方向移动时，此时刮板22底部不再接触隔板11的表面，从而使得刮板22在收回的过程中无法对隔板11表面的滤渣进行清理，当丝杆螺母移动板6带动通槽23移动至挤压杆24的一端时，此时挤压杆24能够挤压滚轮30以及伸缩杆28的一端，此时伸缩杆28较短的一端能够再次挤压第三弹簧29，当滚轮30不再位于通槽23内部时，此时第二弹簧20回弹带动第一移动板21向下移动，从而使得第一移动板21能够再次带动刮板22向下移动，从而使得刮板22的底部能够再次接触隔板11的表面，从而方便用户对滤渣进行处理，从而使得滤渣都能够进入回收箱31的内部。

本实用新型的工作原理：

参照图1－图2，通过凸轮14、顶杆16、挤压板17以及第一弹簧18的配合使用，当用户需要对通孔12内部的滤渣进行清理时，此时用户能够通过打开电机4进行工作，此时电机4能够通过主动齿轮7带动传动带8以及从动齿轮10进行旋转，从动齿轮10在旋转的过程中能够带动第一转轴9以及凸轮14进行旋转，然后凸轮14能够在旋转的过程中间歇性地挤压挤压板17，从而使得挤压板17能够带动顶杆16对通孔12内部进行挤压，此时顶杆16能够对通孔12的内部进行疏通，从而能够防止因滤渣堵塞影响设备固液分离的效率，同时也能够保证溶液的流通。

进一步的，参照说明书附图1、图3、图4以及图5，通过第二弹簧20、第一移动板21、挤压块25以及伸缩杆28的配合使用，当用户需要对隔板11顶部的滤渣进行清理时，此时用户能够通过打开电机4，然后丝杆螺母移动板6在移动的过程中能够带动刮板22对隔板11顶部的滤渣进行清理，并且当第一移动板21移动至挤压块25处，此时第一移动板21能够带动刮板22向上移动，从而能够防止刮板22在复位的过程中再次对滤渣进行刮除清理，当丝杆螺母移动板6带动刮板22复位时，此时挤压杆24能够挤压滚轮30，从而使得第二弹簧20回弹带动第一移动板21以及刮板22下降，从而使得刮板22的都不能够再次接触隔板11，从而能够保证设备对滤渣刮除的集中性，进而方便用户对滤渣进行集中收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.便于滤渣收集的固液分离装置，包括分离箱（1）；

进水管（2），固定连接于所述分离箱（1）一端；

出水管（3），固定连接于所述分离箱（1）底部一端；

其特征在于：

所述分离箱（1）外壁固定连接有电机（4），所述电机（4）输出端固定连接有滚珠丝杆（5），所述滚珠丝杆（5）外部套设有相适配的丝杆螺母移动板（6），所述电机（4）输出端外壁固定连接有主动齿轮（7），所述主动齿轮（7）外壁啮合有传动带（8），所述分离箱（1）内部转动连接有第一转轴（9），所述第一转轴（9）另一端贯穿且延伸至分离箱（1）外部，所述第一转轴（9）外壁固定连接有从动齿轮（10），所述分离箱（1）内部固定连接有隔板（11），所述隔板（11）顶部等距开设有多个通孔（12），所述隔板（11）底部等距固定连接有多组安装板（13），所述第一转轴（9）外壁等距固定连接有多个凸轮（14）。

2.根据权利要求1所述的便于滤渣收集的固液分离装置，其特征在于：所述主动齿轮（7）通过传动带（8）与从动齿轮（10）传动连接，多个所述通孔（12）底部均设有固定块（15），所述固定块（15）与安装板（13）固定连接，所述固定块（15）底部滑动连接有顶杆（16），所述顶杆（16）顶部贯穿且延伸至固定块（15）顶部。

3.根据权利要求2所述的便于滤渣收集的固液分离装置，其特征在于：所述顶杆（16）底部固定连接有挤压板（17），所述挤压板（17）形状为与凸轮（14）相适配的弧形，所述顶杆（16）外部套设有第一弹簧（18），所述第一弹簧（18）顶部与固定块（15）固定连接，所述第一弹簧（18）底部与挤压板（17）固定连接，所述顶杆（16）外壁尺寸与通孔（12）相适配。

4.根据权利要求1所述的便于滤渣收集的固液分离装置，其特征在于：所述丝杆螺母移动板（6）与分离箱（1）滑动连接，所述丝杆螺母移动板（6）底部开设有安装槽（19），所述安装槽（19）内部对称固定连接有两个第二弹簧（20），两个所述第二弹簧（20）底部均固定连接有第一移动板（21），所述丝杆螺母移动板（6）底部设有刮板（22），所述刮板（22）与第一移动板（21）固定连接，所述第一移动板（21）底部形状为弧形，所述丝杆螺母移动板（6）一端对称开设有两个与安装槽（19）相连通的通槽（23），所述分离箱（1）内部对称固定连接有两个与通槽（23）相适配的挤压杆（24）。

5.根据权利要求4所述的便于滤渣收集的固液分离装置，其特征在于：所述隔板（11）顶部对称固定连接有两个与第一移动板（21）相适配的挤压块（25），所述第一移动板（21）一端固定连接有第一滑块（26），所述丝杆螺母移动板（6）内部开设有与第一滑块（26）相适配的第一滑槽（27），所述第一移动板（21）通过第一滑块（26）与第一滑槽（27）滑动连接，所述第一移动板（21）靠近通槽（23）的一端固定连接有伸缩杆（28）。

6.根据权利要求5所述的便于滤渣收集的固液分离装置，其特征在于：所述伸缩杆（28）内部固定连接有第三弹簧（29），所述伸缩杆（28）另一端转动连接有滚轮（30），所述伸缩杆（28）外壁尺寸与通槽（23）内壁尺寸相适配，所述分离箱（1）一端固定连接有与其相连通的回收箱（31）。

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