CN117942654A - 紫外线吸收剂用反应釜式离心脱水机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了紫外线吸收剂用反应釜式离心脱水机构，涉及化学试剂生产相关技术领域，解决了直接对液体进行干燥处理时，需要耗费大量时间，效率低，且离心脱水后的液体，排放容易造成污染的问题。该离心脱水机构包括基座、反应釜体、外支架、卸料罐、旋转离心机构、废液处理箱和废液处理组件，所述基座的顶部中心处安装有反应釜体，所述反应釜体的内顶部设置有卸料罐，所述旋转离心机构由安装在反应釜体顶部的电机进行驱动；在本发明中，离心脱水和干燥脱水，两种脱水操作的进行，会提升对试剂进行脱水的效率和效果，保证试剂的质量，同时，可通过处理液完成对液体的处理作业，在后续对液体进行排放时，更加的环保。

Description

紫外线吸收剂用反应釜式离心脱水机构

技术领域

本发明涉及化学试剂生产相关技术领域，具体为紫外线吸收剂用反应釜式离心脱水机构。

背景技术

紫外线吸收剂是应用最广的一类光稳定剂，按其结构可分为水杨酸酯类、二苯甲酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类等，在对紫外线吸收剂进行生产加工时，其主要的合成路线为：第一、N-甲基苯胺、苯佐卡因和原甲酸三甲酯或原甲酸三乙酯在酸性催化剂、加热条件下制备。

上述制备方式在实际操作时，需要投入过量1-3倍的原甲酸三甲酯或原甲酸三乙酯，这些过量的原酯在UV-1的生产过程中，会随着副产物甲醇或乙醇一起蒸出，并随着化学反应的加剧，产生很多水分，此时如果不对紫外线吸收剂UV-1进行脱水处理，会影响紫外线吸收剂UV-1的纯度，大大降低紫外线吸收剂UV-1的使用效果。

现有公开号为CN114931791A的中国专利申请，其公开了一种联苯菊酯提纯脱水装置，包括锥形罐，所述锥形罐的上端设置有电机，所述锥形罐内转动连接有锥形筒，所述锥形罐上设置有进料管，所述锥形罐与锥形筒之间形成空腔，所述锥形罐的下端设置有排污管和出料管，所述排污管与空腔连通，所述排污管内设置有流量阀，所述出料管内设置有第一电磁阀，所述出料管与锥形筒的下端转动连接，所述锥形罐内设置有提纯组件，提纯组件提高混合溶液反应速率，所述电机设置有脱水组件；该发明，当电机逆时针旋转时，固定板又对敲击板进行限位，使锥形筒不会发生运转，提高反应物晶体颗粒脱水效果的同时，又对滤网表面附着颗粒进行处理。

然而，该脱水机构在具体使用时存在以下缺陷：

1、现有的脱水机构在对试剂（紫外线吸收剂）进行脱水处理，以保证试剂的质量时，一般是采用直接干燥的方式进行，此时在直接使用干燥进行处理时，需要耗费大量时间，用于干燥远离发热源的部分试剂，导致进行时整体的效率低，且进行干燥处理的结构，与试剂的接触面较低，在干燥时，难以快速的干燥试剂；

2、现有的脱水机构在对试剂（紫外线吸收剂）进行脱水处理，脱水后的液体，其内部具备较多且较杂的化学成分，这些化学成分，直接排放至自然环境中，会对水源造成污染，不够环保和绿色。

发明内容

本发明的目的在于提供紫外线吸收剂用反应釜式离心脱水机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的紫外线吸收剂用反应釜式离心脱水机构，包括基座、反应釜体、外支架、卸料罐、旋转离心机构、废液处理箱和废液处理组件，所述基座的顶部中心处安装有反应釜体，所述反应釜体的内顶部设置有卸料罐，所述旋转离心机构由安装在反应釜体顶部的电机进行驱动，所述反应釜体的一侧设置有外支架，所述反应釜体的另一侧设置有废液处理箱，所述废液处理箱的外部安装有废液处理组件，所述旋转离心机构包括有：

旋转卸料组件，所述旋转卸料组件安装在所述卸料罐的内部，且由所述电机进行驱动，所述旋转卸料组件的底部延伸至反应釜体的外侧，且连接有转轴，所述转轴转动连接在外支架的侧面，且位于所述基座的顶部；

离心脱水组件，所述离心脱水组件安装在所述反应釜体的内部，且与所述转轴相连接；传动组件，所述传动组件安装在所述基座的内部，且由所述转轴进行驱动，所述传动组件的中心部分连接有旋转干燥组件，所述旋转干燥组件延伸至反应釜体的内部；混合扇叶，所述混合扇叶和所述传动组件相连接，且远离所述转轴设置，所述混合扇叶延伸至废液处理箱的内部。

作为本发明的优选方案，所述卸料罐的底部通过管道活动连接有离心罐，所述离心罐转动连接在干燥罐的顶部；

其中，所述离心罐安装在反应釜体的内部，且与所述离心脱水组件相连接，所述干燥罐安装在反应釜体的内底部，且内部设置有旋转干燥组件。

作为本发明的优选方案，所述废液处理组件包括有：

储液箱，所述储液箱安装在所述基座的顶部，且位于所述废液处理箱的侧面，所述储液箱的内部通过管道连接有液泵，所述液泵安装在储液箱的顶部；

输液管道，所述输液管道和所述液泵相连接，所述输液管道延伸至废液处理箱的内部；

抽取泵，所述抽取泵通过管道连接所述废液处理箱的顶部，所述抽取泵的进料口处通过管道连接有加速泵，所述加速泵的进料口处连接有抽取管道，所述抽取管道延伸至反应釜体的内部；

其中，所述抽取管道延伸至反应釜体的内部，所述加速泵通过支座安装在反应釜体的外侧。

作为本发明的优选方案，所述旋转卸料组件包括有：

驱动轴，所述驱动轴和所述电机的输出端连接，且延伸至所述卸料罐的内部，所述驱动轴的外部通过皮带轮连接有第一皮带，所述第一皮带的内侧通过皮带轮连接有转轴，所述转轴远离驱动轴设置；

卸料扇叶，所述卸料扇叶安装在所述驱动轴的外侧，且位于所述卸料罐的内部。

作为本发明的优选方案，所述离心脱水组件包括有：

第二皮带，所述第二皮带通过皮带轮连接在所述转轴的外侧，且延伸至所述反应釜体的内部，所述第二皮带的内部通过皮带轮连接在离心罐顶部的外侧；

其中，所述离心罐远离转轴设置；

定位环，所述定位环转动连接在所述离心罐的外侧，所述定位环安装固定在反应釜体的内部，所述离心罐转动连接在挡水板的内部，所述挡水板安装在反应釜体的内部，且位于所述定位环的底部；

脱水孔，所述脱水孔开设在所述离心罐的内部，所述脱水孔的内部设置有筛分网，所述筛分网设置在挡水板的顶部。

作为本发明的优选方案，所述脱水孔和筛分网均呈环形等距设置有若干，且一一对应，所述脱水孔开设在离心罐内部倾斜的一侧；

其中，所述定位环和挡水板之间设置有抽取管道。

作为本发明的优选方案，所述传动组件包括有：

第三皮带，所述第三皮带通过皮带轮连接在所述转轴的外侧，所述第三皮带的内侧通过皮带轮连接有转动轴，所述转动轴转动连接在基座的内部；

其中，所述转动轴远离所述转轴设置；

第四皮带，所述第四皮带通过皮带轮连接在所述转动轴的外侧，所述第四皮带的内侧通过皮带轮还连接有混合轴，所述混合轴远离转动轴设置。

作为本发明的优选方案，所述转动轴的顶部安装有旋转干燥组件，所述混合轴的顶部连接有混合扇叶。

作为本发明的优选方案，所述旋转干燥组件包括有：

中心齿轮，所述中心齿轮安装在所述转动轴的顶部，所述中心齿轮转动连接在基座的内部，所述中心齿轮的外侧啮合连接有从动齿轮；

搅拌扇叶，所述搅拌扇叶安装在所述中心齿轮的顶部，且延伸至所述离心罐的内部，所述搅拌扇叶活动连接在离心罐的中心处；

加热棒，所述加热棒安装在所述从动齿轮的顶部，且位于所述搅拌扇叶的侧面，所述加热棒设置在离心罐的内部。

作为本发明的优选方案，所述从动齿轮和加热棒均呈环形等距设置有四组，且一一对应。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

1、该紫外线吸收剂用反应釜式离心脱水机构，在对试剂（紫外线吸收剂）进行加工处理时，可通过电机带动驱动轴、第一皮带、转轴、第二皮带和离心罐进行旋转的方式，对离心罐内部的试剂进行离心脱水操作，完成一级对试剂的脱水操作，而转轴在进行旋转的同时，会带动其外侧通过皮带轮连接的第三皮带、转动轴、中心齿轮、从动齿轮、搅拌扇叶和加热棒进行运作，提升干燥罐内部试剂进行干燥脱水的效率，完成二级对试剂的脱水操作，其中，上述两种脱水操作的进行，会提升对试剂进行脱水的效率和效果，保证试剂的质量，同时，两者脱水操作由一组转轴的驱动，同步进行，可减少运作时的震动力，保证进行脱水操作时的稳定性；

2、该紫外线吸收剂用反应釜式离心脱水机构，当转轴带动离心罐进行旋转的同时，驱动转轴进行旋转的驱动轴和第一皮带，会带动驱动轴底部连接的卸料扇叶进行旋转，加速液体通过卸料罐导入离心罐的内部，而转轴在进行旋转的同时，也可带动其外侧通过皮带轮连接的第三皮带、转动轴、第四皮带、混合轴和混合扇叶进行运作，此时通过混合扇叶的旋转，可加速离心脱水后的液体与处理液（对离心脱水的）进行混合的效率，进而提升对液体（离心脱水）进行处理的效率；

3、该紫外线吸收剂用反应釜式离心脱水机构，当离心罐进行旋转时，位于离心罐内部的试剂，可通过脱水孔和筛分网的设计，使得试剂与液体可进行分离，并移动至离心罐的外侧，且位于挡水板的顶部，之后，液泵和加速泵的设计，可通过抽取管道完成对液体的抽取操作，并导入废液处理箱的内部，同时，储液箱内部的处理液，可通过液泵和输液管道，导入废液处理箱的内部，通过处理液完成对液体（离心脱水）的处理作业，在后续对液体进行排放时，更加的环保；

4、该紫外线吸收剂用反应釜式离心脱水机构，进行干燥脱水的加热棒，可通过与之连接从动齿轮的旋转，进行同步的转动，进而加速对试剂进行干燥脱水的效率，而当加热棒进行旋转时，与从动齿轮连接的中心齿轮和搅拌扇叶，也可进行旋转，使得试剂可在干燥罐的内部进行流动，进一步提升对试剂进行干燥脱水时的效率。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

此外，术语“安装”“设置”“设有”“连接”“相连”“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

图1是本发明整体剖视的结构示意图；

图2是本发明整体的结构示意图；

图3是本发明整体侧视的结构示意图；

图4是本发明整体正视的结构示意图；

图5是本发明整体左视的结构示意图；

图6是本发明卸料罐、离心罐和干燥罐连接的结构示意图；

图7是本发明电机和旋转离心机构连接的结构示意图；

图8是本发明电机通过离心脱水组件和离心罐连接的结构示意图；

图9是本发明转轴通过传动组件和旋转干燥组件连接的结构示意图；

图10是本发明旋转干燥组件和干燥罐连接剖视的结构示意图；

图11是本发明废液处理组件和废液处理箱连接剖视的结构示意图；

图12是本发明废液处理组件的结构示意图；

图中：

10、基座；

20、反应釜体；20i、进料管；20a、离心罐；20b、干燥罐；20c、卸料阀；

30、外支架；

40、卸料罐；

50、旋转离心机构；50i、电机；

60、废液处理箱；

70、废液处理组件；701、储液箱；702、液泵；703、输液管道；704、抽取泵；705、加速泵；705i、支座；706、抽取管道；

80、旋转卸料组件；80i、转轴；801、驱动轴；802、第一皮带；803、卸料扇叶；

90、离心脱水组件；901、第二皮带；902、定位环；903、挡水板；904、脱水孔；905、筛分网；

100、传动组件；1001、第三皮带；1002、转动轴；1003、第四皮带；1004、混合轴；

110、旋转干燥组件；1101、中心齿轮；1102、从动齿轮；1103、搅拌扇叶；1104、加热棒；

120、混合扇叶。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

请参阅图1－图12，紫外线吸收剂用反应釜式离心脱水机构，包括基座10、反应釜体20、外支架30、卸料罐40、旋转离心机构50、废液处理箱60和废液处理组件70，基座10的顶部中心处安装有反应釜体20，反应釜体20的内顶部设置有卸料罐40，旋转离心机构50由安装在反应釜体20顶部的电机50i进行驱动，反应釜体20的一侧设置有外支架30，反应釜体20的另一侧设置有废液处理箱60，废液处理箱60的外部安装有废液处理组件70，旋转离心机构50包括有旋转卸料组件80，旋转卸料组件80安装在卸料罐40的内部，且由电机50i进行驱动，旋转卸料组件80的底部延伸至反应釜体20的外侧，且连接有转轴80i，转轴80i转动连接在外支架30的侧面，且位于基座10的顶部；离心脱水组件90，离心脱水组件90安装在反应釜体20的内部，且与转轴80i相连接；传动组件100，传动组件100安装在基座10的内部，且由转轴80i进行驱动，传动组件100的中心部分连接有旋转干燥组件110，旋转干燥组件110延伸至反应釜体20的内部；混合扇叶120，混合扇叶120和传动组件100相连接，且远离转轴80i设置，混合扇叶120延伸至废液处理箱60的内部。

上述方案中，反应釜体20顶部的一侧安装有进料管20i。

上述工作原理：在对紫外线吸收剂进行生产加工时，生产的试剂（紫外线吸收剂）通过管道进入反应釜体20的内部，与此同时，同步启动电机50i进行运作，带动旋转卸料组件80进行运作，通过旋转力加速试剂进入卸料罐40底部的管道内速度，之后，旋转卸料组件80在进行运作的同时，会同步带动其内侧安装的转轴80i进行旋转，进而带动与转轴80i连接的离心脱水组件90进行运作，通过离心的方式，对试剂内部的多余水分进行离心脱水处理，完成一级的脱水作业，同时，离心脱水处理后的试剂，会进入一下腔体内，并且，进行旋转的转轴80i，会通过其侧面连接的传动组件100进行，进而带动传动组件100连接的旋转干燥组件110进行运作，通过旋转的方式，完成二级的脱水作业，两者（离心脱水和干燥脱水）相配合，完成整个对试剂的脱水作业，保证试剂的质量，其中，脱水时的液体，会通过废液处理组件70导入废液处理箱60的内部，并通过传动组件100带动混合扇叶120进行旋转搅拌的方式，完成对废液以及处理液（对废液处理）的搅拌混合作业，完成对废液的处理作业（处理内部的化学成分），减少在排放时对水源造成污染的概率。

具体参考图6，卸料罐40的底部通过管道活动连接有离心罐20a，离心罐20a转动连接在干燥罐20b的顶部。

本实施例中，离心罐20a安装在反应釜体20的内部，且与离心脱水组件90相连接，可通过离心脱水组件90的运作，带动与之连接的离心罐20a进行转动，完成对试剂的离心脱水作业。

同时，本实施例中，干燥罐20b安装在反应釜体20的内底部，且内部设置有旋转干燥组件110，可通过旋转干燥组件110的设计，对进入干燥罐20b内部的试剂进行干燥处理，进一步对试剂进行脱水处理，提升试剂的质量。

上述方案中，卸料罐40和离心罐20a连接的管道外侧设置有一组卸料阀20c，离心罐20a和干燥罐20b连接的管道外侧设置有另一组卸料阀20c。

本发明紫外线吸收剂用反应釜式离心脱水机构，通过离心罐20a和干燥罐20b的设计，分别完成对试剂的离心脱水以及干燥脱水操作，减少试剂中多余的水分，提升试剂（紫外线吸收剂）的质量。

具体参考图12，废液处理组件70包括有储液箱701，储液箱701安装在基座10的顶部，且位于废液处理箱60的侧面，储液箱701的内部通过管道连接有液泵702，液泵702安装在储液箱701的顶部；输液管道703，输液管道703和液泵702相连接，输液管道703延伸至废液处理箱60的内部；抽取泵704，抽取泵704通过管道连接废液处理箱60的顶部，抽取泵704的进料口处通过管道连接有加速泵705，加速泵705的进料口处连接有抽取管道706，抽取管道706延伸至反应釜体20的内部。

本实施例中，抽取管道706延伸至反应釜体20的内部，加速泵705通过支座705i安装在反应釜体20的外侧，可通过抽取管道706的设计，对脱水后的液体进行抽取废液处理箱60的内部，其中，抽取管道706进水口处连接的加速泵705，可加速对液体进行抽取的效率。

本发明紫外线吸收剂用反应釜式离心脱水机构，在对试剂内多余的水分进行抽取时，可通过抽取泵704的设计，产生吸力，对脱水后的液体进行抽取，并通过抽取管道706完成对液体的导入操作，之后，可通过液泵702对储液箱701内部处理液的抽取，使得液体（脱水处理的）可与处理液进行混合，对液体进行净化处理，在后续排放时，减少对水源造成污染的概率，提升环保性。

具体参考图7和图8，旋转卸料组件80包括有驱动轴801，驱动轴801和电机50i的输出端连接，且延伸至卸料罐40的内部，驱动轴801的外部通过皮带轮连接有第一皮带802，第一皮带802的内侧通过皮带轮连接有转轴80i，转轴80i远离驱动轴801设置；卸料扇叶803，卸料扇叶803安装在驱动轴801的外侧，且位于卸料罐40的内部。

本发明紫外线吸收剂用反应釜式离心脱水机构，在对试剂进行脱水处理时，通过进料管20i导入反应釜体20内部的试剂，可通过电机50i，带动其输出端连接的驱动轴801进行旋转，进而带动驱动轴801底部连接的卸料扇叶803进行转动，加速试剂导入离心罐20a的效率（通过卸料扇叶803扇叶部分斜面的设计），其中，驱动轴801在进行旋转的同时，会带动其外侧通过皮带轮连接的离心脱水组件90进行运作。

具体参考图8，离心脱水组件90包括有第二皮带901，第二皮带901通过皮带轮连接在转轴80i的外侧，且延伸至反应釜体20的内部，第二皮带901的内部通过皮带轮连接在离心罐20a顶部的外侧；其中，离心罐20a远离转轴80i设置；定位环902，定位环902转动连接在离心罐20a的外侧，定位环902安装固定在反应釜体20的内部，离心罐20a转动连接在挡水板903的内部，挡水板903安装在反应釜体20的内部，且位于定位环902的底部；脱水孔904，脱水孔904开设在离心罐20a的内部，脱水孔904的内部设置有筛分网905，筛分网905设置在挡水板903的顶部。

本实施例中，脱水孔904和筛分网905均呈环形等距设置有若干，且一一对应，脱水孔904开设在离心罐20a内部倾斜的一侧，可通过脱水孔904和筛分网905的设计，完成对试剂的离心脱水操作。

同时，本实施例中，定位环902和挡水板903之间设置有抽取管道706，可通过挡水板903的设计，使得离心脱水后的液体，位于挡水板903的顶部，之后，再通过抽取管道706，完成对脱水液体的抽取操作，进而进行后续的处理作业。

本发明紫外线吸收剂用反应釜式离心脱水机构，当驱动轴801在进行旋转时，会带动其外侧通过皮带轮连接的第二皮带901进行传动，进而带动第二皮带901内侧通过皮带轮连接的转轴80i进行转动，而转轴80i在进行转动时，会带动其外侧通过皮带轮连接的离心罐20a进行旋转，对离心罐20a内侧的试剂进行离心脱水操作，其中，进行离心脱水处理的液体，会通过离心罐20a内壁开设的脱水孔904和筛分网905，导入离心罐20a的外部；离心罐20a外部设置的定位环902和挡水板903，可对离心罐20a的转动进行支撑和导向，保证离心罐20a在进行旋转时的稳定性。

具体参考图9、图10和图11，传动组件100包括有第三皮带1001，第三皮带1001通过皮带轮连接在转轴80i的外侧，第三皮带1001的内侧通过皮带轮连接有转动轴1002，转动轴1002转动连接在基座10的内部；其中，转动轴1002远离转轴80i设置；第四皮带1003，第四皮带1003通过皮带轮连接在转动轴1002的外侧，第四皮带1003的内侧通过皮带轮还连接有混合轴1004，混合轴1004远离转动轴1002设置。

本实施例中，转动轴1002的顶部安装有旋转干燥组件110，可通过转动轴1002的旋转，带动与之连接的旋转干燥组件110进行运作。

同时，本实施例中，混合轴1004的顶部连接有混合扇叶120，可通过混合轴1004的旋转，带动与之连接的混合轴1004进行旋转，可加速液体（离心脱水的）与处理液进行搅拌混合的效率。

本发明紫外线吸收剂用反应釜式离心脱水机构，当转轴80i在进行旋转时，可带动其外侧通过皮带轮连接的第三皮带1001进行传动，进而带动第三皮带1001内侧通过皮带轮连接的转动轴1002进行旋转，而转动轴1002在进行旋转时，会同步带动转动轴1002外侧通过皮带轮（另一组）连接的第四皮带1003进行传动，进而同步带动第四皮带1003内侧通过皮带轮连接的混合轴1004进行旋转。

具体参考图10，旋转干燥组件110包括有中心齿轮1101，中心齿轮1101安装在转动轴1002的顶部，中心齿轮1101转动连接在基座10的内部，中心齿轮1101的外侧啮合连接有从动齿轮1102；搅拌扇叶1103，搅拌扇叶1103安装在中心齿轮1101的顶部，且延伸至离心罐20a的内部，搅拌扇叶1103活动连接在离心罐20a的中心处；加热棒1104，加热棒1104安装在从动齿轮1102的顶部，且位于搅拌扇叶1103的侧面，加热棒1104设置在离心罐20a的内部。

本实施例中，从动齿轮1102和加热棒1104均呈环形等距设置有四组，且一一对应，可通过四组加热棒1104的设计，提升加热棒1104（干燥源）与试剂接触的面积大小，进而提升对试剂进行干燥的效率。

本发明紫外线吸收剂用反应釜式离心脱水机构，当转动轴1002进行旋转时，会带动其外侧及其顶部分别连接的中心齿轮1101和搅拌扇叶1103进行旋转，而中心齿轮1101在进行旋转时，会带动其外侧啮合连接的四组从动齿轮1102进行旋转，进而带动从动齿轮1102安装的四组加热棒1104进行旋转，对试剂进行干燥脱水处理，其中，搅拌扇叶1103可带动试剂进行搅拌移动，在通过加热棒1104进行干燥时，增加试剂的流动性，提升对试剂进行干燥脱水的效率，同时加热棒1104的旋转，也会加速试剂进行干燥脱水的效率。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.紫外线吸收剂用反应釜式离心脱水机构，其特征在于：包括基座（10）、反应釜体（20）、外支架（30）、卸料罐（40）、旋转离心机构（50）、废液处理箱（60）和废液处理组件（70），所述基座（10）的顶部中心处安装有反应釜体（20），所述反应釜体（20）的内顶部设置有卸料罐（40），所述旋转离心机构（50）由安装在反应釜体（20）顶部的电机（50i）进行驱动，所述反应釜体（20）的一侧设置有外支架（30），所述反应釜体（20）的另一侧设置有废液处理箱（60），所述废液处理箱（60）的外部安装有废液处理组件（70），所述旋转离心机构（50）包括有：

旋转卸料组件（80），所述旋转卸料组件（80）安装在所述卸料罐（40）的内部，且由所述电机（50i）进行驱动，所述旋转卸料组件（80）的底部延伸至反应釜体（20）的外侧，且连接有转轴（80i），所述转轴（80i）转动连接在外支架（30）的侧面，且位于所述基座（10）的顶部；

离心脱水组件（90），所述离心脱水组件（90）安装在所述反应釜体（20）的内部，且与所述转轴（80i）相连接；传动组件（100），所述传动组件（100）安装在所述基座（10）的内部，且由所述转轴（80i）进行驱动，所述传动组件（100）的中心部分连接有旋转干燥组件（110），所述旋转干燥组件（110）延伸至反应釜体（20）的内部；混合扇叶（120），所述混合扇叶（120）和所述传动组件（100）相连接，且远离所述转轴（80i）设置，所述混合扇叶（120）延伸至废液处理箱（60）的内部。

2.根据权利要求1所述的紫外线吸收剂用反应釜式离心脱水机构，其特征在于：所述卸料罐（40）的底部通过管道活动连接有离心罐（20a），所述离心罐（20a）转动连接在干燥罐（20b）的顶部；

其中，所述离心罐（20a）安装在反应釜体（20）的内部，且与所述离心脱水组件（90）相连接，所述干燥罐（20b）安装在反应釜体（20）的内底部，且内部设置有旋转干燥组件（110）。

3.根据权利要求2所述的紫外线吸收剂用反应釜式离心脱水机构，其特征在于：所述废液处理组件（70）包括有：

储液箱（701），所述储液箱（701）安装在所述基座（10）的顶部，且位于所述废液处理箱（60）的侧面，所述储液箱（701）的内部通过管道连接有液泵（702），所述液泵（702）安装在储液箱（701）的顶部；

输液管道（703），所述输液管道（703）和所述液泵（702）相连接，所述输液管道（703）延伸至废液处理箱（60）的内部；

抽取泵（704），所述抽取泵（704）通过管道连接所述废液处理箱（60）的顶部，所述抽取泵（704）的进料口处通过管道连接有加速泵（705），所述加速泵（705）的进料口处连接有抽取管道（706），所述抽取管道（706）延伸至反应釜体（20）的内部；

其中，所述抽取管道（706）延伸至反应釜体（20）的内部，所述加速泵（705）通过支座（705i）安装在反应釜体（20）的外侧。

4.根据权利要求1所述的紫外线吸收剂用反应釜式离心脱水机构，其特征在于：所述旋转卸料组件（80）包括有：

驱动轴（801），所述驱动轴（801）和所述电机（50i）的输出端连接，且延伸至所述卸料罐（40）的内部，所述驱动轴（801）的外部通过皮带轮连接有第一皮带（802），所述第一皮带（802）的内侧通过皮带轮连接有转轴（80i），所述转轴（80i）远离驱动轴（801）设置；

卸料扇叶（803），所述卸料扇叶（803）安装在所述驱动轴（801）的外侧，且位于所述卸料罐（40）的内部。

5.根据权利要求3所述的紫外线吸收剂用反应釜式离心脱水机构，其特征在于：所述离心脱水组件（90）包括有：

第二皮带（901），所述第二皮带（901）通过皮带轮连接在所述转轴（80i）的外侧，且延伸至所述反应釜体（20）的内部，所述第二皮带（901）的内部通过皮带轮连接在离心罐（20a）顶部的外侧；

其中，所述离心罐（20a）远离转轴（80i）设置；

定位环（902），所述定位环（902）转动连接在所述离心罐（20a）的外侧，所述定位环（902）安装固定在反应釜体（20）的内部，所述离心罐（20a）转动连接在挡水板（903）的内部，所述挡水板（903）安装在反应釜体（20）的内部，且位于所述定位环（902）的底部；

脱水孔（904），所述脱水孔（904）开设在所述离心罐（20a）的内部，所述脱水孔（904）的内部设置有筛分网（905），所述筛分网（905）设置在挡水板（903）的顶部。

6.根据权利要求5所述的紫外线吸收剂用反应釜式离心脱水机构，其特征在于：所述脱水孔（904）和筛分网（905）均呈环形等距设置有若干，且一一对应，所述脱水孔（904）开设在离心罐（20a）内部倾斜的一侧；

其中，所述定位环（902）和挡水板（903）之间设置有抽取管道（706）。

7.根据权利要求2所述的紫外线吸收剂用反应釜式离心脱水机构，其特征在于：所述传动组件（100）包括有：

第三皮带（1001），所述第三皮带（1001）通过皮带轮连接在所述转轴（80i）的外侧，所述第三皮带（1001）的内侧通过皮带轮连接有转动轴（1002），所述转动轴（1002）转动连接在基座（10）的内部；

其中，所述转动轴（1002）远离所述转轴（80i）设置；

第四皮带（1003），所述第四皮带（1003）通过皮带轮连接在所述转动轴（1002）的外侧，所述第四皮带（1003）的内侧通过皮带轮还连接有混合轴（1004），所述混合轴（1004）远离转动轴（1002）设置。

8.根据权利要求7所述的紫外线吸收剂用反应釜式离心脱水机构，其特征在于：所述转动轴（1002）的顶部安装有旋转干燥组件（110），所述混合轴（1004）的顶部连接有混合扇叶（120）。

9.根据权利要求8所述的紫外线吸收剂用反应釜式离心脱水机构，其特征在于：所述旋转干燥组件（110）包括有：

中心齿轮（1101），所述中心齿轮（1101）安装在所述转动轴（1002）的顶部，所述中心齿轮（1101）转动连接在基座（10）的内部，所述中心齿轮（1101）的外侧啮合连接有从动齿轮（1102）；

搅拌扇叶（1103），所述搅拌扇叶（1103）安装在所述中心齿轮（1101）的顶部，且延伸至所述离心罐（20a）的内部，所述搅拌扇叶（1103）活动连接在离心罐（20a）的中心处；

加热棒（1104），所述加热棒（1104）安装在所述从动齿轮（1102）的顶部，且位于所述搅拌扇叶（1103）的侧面，所述加热棒（1104）设置在离心罐（20a）的内部。

10.根据权利要求9所述的紫外线吸收剂用反应釜式离心脱水机构，其特征在于：所述从动齿轮（1102）和加热棒（1104）均呈环形等距设置有四组，且一一对应。