CN117940645A - 钥匙、锁定系统、锁芯以及生产方法 - Google Patents

Abstract

平片匙(1)包括钥匙头(11)和钥匙柄(12)，该钥匙柄沿着钥匙轴线(10)从钥匙头(11)延伸至前部钥匙梢部(23)并且具有两个平行的平侧部(21)和两个相互相反的窄侧部(22)。在各自情况下，边缘(25)平行于钥匙轴线(10)在平侧部与窄侧部之间延伸。一系列编码孔(31)平行于钥匙轴线形成在平侧部中的至少一个平侧部上。钥匙在边缘(25)中的至少一个边缘中还具有至少一个编码凹部(35)。所述编码凹部形成侧面(43)，该侧面从平侧部朝向窄侧部延伸并且具有单调的斜率。

Description

钥匙、锁定系统、锁芯以及生产方法

技术领域

本发明涉及具有锁芯和钥匙的锁定系统、以及对应的锁芯和钥匙。

背景技术

锁芯具有以不可旋转的方式固定至锁的定子(有时称为“芯壳体”)以及能够在插入匹配钥匙时围绕锁芯轴线的旋转的转子(有时称为“芯心部”)。转子的旋转使输出装置移动，这些输出装置用于对螺栓或与锁芯的期望功能相关联的其他装置进行致动。

用于可逆平片匙或其他平片匙的许多机械锁芯具有查询这些钥匙的机械编码的制栓-反制栓对。机械编码根据钥匙平侧部上的编码而设计为具有不同深度的孔。可能的制栓长度的数目以及孔的数目决定了可能的排列数目，排列数目应尽可能大。所谓的轮廓销或锁定销也是已知的。这种轮廓销以可移位的方式安装在销孔中，这些销孔径向向内地通向钥匙通道并且径向向外地延伸至转子的表面。另外，定子对于每个销孔具有径向向内的凹部，这些凹部在基本状态下与销孔对准。轮廓销总体上比销孔长。因此，只有当轮廓销可以被压入钥匙中的相应编码凹槽或其他编码孔中，以至于轮廓销不再从销孔径向向外地突出时，转子才有可能在定子中旋转。为此，轮廓销在径向外端部处具有对应的形状，例如圆形的形状。

轮廓销的进一步发展是轮廓摆动销或摆销。这些销也以可移动的方式安装在销孔中。然而，它们分为两个部分，即径向内部部分和径向外部部分，其中，径向内部部分与径向外部部分之间的弹簧将这两个部分推开并且抵靠内部或外部止挡件，使得这些销占据了它们可用的整个长度。根据轮廓摆动销的总长度(即根据两个部件被推开的距离)，径向外部部分相对于径向内部部分被导引，因为这两个部分的对应部分彼此接合或不接合。当定子中的转子被移开时，如果这两个部分相对于彼此被导引，则轮廓摆动销只能作为整体被径向向内按压。如果不是这种情况，则外部部件在转动时会倾斜并且无法再进入销孔并因此堵塞转子。

锁定系统的另一可能的安全特征是轮廓：当垂直于钥匙轴线观察时，钥匙柄具有偏离矩形横截面的轮廓，例如由于存在轴向延伸的凹槽或肋。然后，锁芯的钥匙通道至少在截面上具有对应的轮廓，使得根本不能插入不相配的钥匙。

所有这些用于机械锁定系统的编码都有共同点，即钥匙上的可用空间通过排列限制了可能的编码数目，即对于安全且可变的锁定系统(例如，对于“主钥匙系统”(MKS))，如果有尽可能多的编码位置可用，则这是有利的。其次，这些编码的共同点是，例如，使用扫描现有匹配钥匙的机械装置以便在坯料中钻出或铣削出编码孔或凹槽，复制就会相对容易。通过对钥匙采取复杂措施、例如使部分移动或另外的电子编码来进行补救是可能的，但也是非常耗时的。

发明内容

本发明的目的是创造一种锁定系统、对应的锁芯和对应的钥匙，其克服了现有技术的缺点，并且特别地将很好地防止未经授权的钥匙复制与高效的可制造性相结合。该目的通过权利要求中限定的本发明来实现。

本发明涉及一种平片匙，该平片匙具有钥匙弓和沿着钥匙轴线从钥匙弓延伸至前部钥匙梢部的钥匙柄，该钥匙柄具有两个相互平行的平侧部和两个相反的窄侧部，其中，平行于钥匙轴线的边缘在平侧部与窄侧部之间延伸。正如本身已知的那样，平行于钥匙轴线的一排编码孔形成在平侧部中的至少一个平侧部上。另外，在边缘中的至少一个边缘中存在有至少一个编码凹部。编码凹部形成有从平侧部延伸至窄侧部并带单调斜率的侧面。

在本文中，“编码孔”是指钥匙中的凹陷部，编码孔的尺寸是基于所需编码而选定的。编码孔可以通过钻孔来产生；然而，使用其他方法制成的对应凹陷部在这里也被称为“编码孔”。

首先，根据本发明的方法的优点在于，与常规的平片匙相比，在边缘上定位为编码产生了附加的位置。

其次，还有以下优点：与一排编码孔中的编码孔相比，编码凹部没有被明确限定并且也不太容易被未经授权的钥匙复印机复制。在编码孔布置成一排的情况下，成排的孔在平侧部上的位置(y位置)被精确限定。对于复制，只需要直径大致匹配的钻孔工具，并且复印机根据沿着钥匙轴线的位置(x位置)来扫描孔深。这是标准程序，并且对于未经授权的钥匙复印机来说很容易。相反，在侧面/斜面随靠近窄侧部向下倾斜的情况下，y位置和钻孔深度都不可以被容易读取。钥匙复印机必须找到准确记录且复制编码凹部的区域中的3D形状的过程，或者他们必须知道有关制造过程的信息、即工具以及工具的位置和路径。

编码凹部尤其可以在一定的轴向长度上延伸，即具有在轴向方向上比平均编码孔的延伸更大的延伸。这可以反映在下述事实中：编码凹部与平侧部之间的第一过渡部(即，布置在编码凹部与平侧部之间的过渡部；这种过渡部尤其可以是形成该过渡部的边缘)形成了基本上平行于钥匙轴线延伸的(第一)部段。另外地或替代性地，编码凹部与窄侧部之间的第二过渡部(即，布置在编码凹部与平侧部之间的过渡部；尤其是形成该过渡部的边缘)可以具有基本上平行于钥匙轴线延伸的(第一)部段。后一种特性可以反映在下述事实中：编码凹部具有最大深度(垂直于平侧部的延伸)的区域在轴向方向上延伸，即形成了恒定深度的区域。

在这种情况下，第一过渡部的基本上平行于钥匙轴线的所述第一部段和第二过渡部的基本上平行于钥匙轴线的第一部段可以具有基本上相同的长度，即第一过渡部的第一部段和第二过渡部的第一部段在它们的长度上可以匹配至少80％或至少90％或至少95％、例如甚至至少98％。

另外地或替代性地，第一过渡部的基本上平行于钥匙轴线的所述第一部段和第二过渡部的基本上平行于钥匙轴线的第一部段可以位于距钥匙梢部基本上相同的轴向距离处，即第一过渡部的第一部段的轴向位置和第二过渡部的第一部段的轴向位置可以基本上匹配。

第一过渡部可以以连续曲线或以平角度合并到边缘中——其中连续曲线或平角度位于平侧部上(即，第一过渡部尤其以由平侧部限定的平面中的一条线延伸，并且合并到该平面中的边缘中)。

另外地或替代性地，第二过渡部、即编码凹部与窄侧部之间的过渡部可以以平角度或以连续曲线合并到边缘中，其中平角度或连续曲线位于窄侧部上(即，第二过渡部尤其以由窄侧部限定的平面中的一条线延伸，并且合并到该平面中的边缘中)。

根据第一组实施方式，侧面可以形成从平侧部至窄侧部的倾斜的无台阶表面，即斜率可以在数学意义上是严格单调的。这组实施方式具有特定的优点，即未经授权的复印机不具有任何供他们使用的可以使他们能够扫描编码孔尺寸的止挡部。

根据第二组实施方式，编码凹部靠近窄侧部具有(例如，小的)平表面部段(底部)，该平表面部段大致平行于平侧部或者至少比侧面的其余部分向下倾斜得更小——那么斜率不必是严格单调的。然而，在第二组的实施方式中，如在其他实施方式中一样，在垂直于钥匙轴线且平行于平侧部的方向(y方向)上以及在垂直于钥匙轴线且垂直于平侧部的方向(z方向)上都不存在底切部。

特别地，至少一个编码凹部可以由边缘上的铣削部分而形成。

例如，编码凹部可以通过去除工具(钻孔和/或铣削工具)来生产，该去除工具围绕垂直于平侧部的工具轴线旋转。这在制造方法方面带来了显著的优点：编码凹部可以在与平侧部上的编码孔相同的操作中并且可能使用相同的工具来生产。在产生编码孔与产生编码凹部之间无需将钥匙再次夹紧。

通过将编码凹部构造为从平侧部或更广义上起作用的工具，可以实现以下特征中的一个或更多个特征：

●编码凹部的靠近前部且靠近后部的闭合部由至少在某些区域中弯曲的表面而形成。例如，这可以是凹曲的，或者在水平部段(平行于钥匙轴线的平面中的部段)中是s形的。在第二种情况下，编码凹部可以从第一中央中间部段经由截锥状的凹曲表面部段、经由更平的表面部段和凸起弯曲的闭合部向前延伸并且向后延伸。

●平行于钥匙轴线延伸的区域具有恒定的深度(垂直于平侧部的延伸)。

●侧面的至少一个区域的法线位于与钥匙轴线垂直的平面中。

●编码凹部关于与钥匙轴线垂直的平面镜像对称。

●编码凹部的具有最大深度(垂直于平侧部的延伸；z延伸)的位置位于向窄侧部的过渡部的y方向上。

●特别是在编码凹部的具有最大深度(垂直于平侧部的延伸)的位置处，编码凹部可以具有基本平的第一表面部段，该第一表面部段尤其可以由平行的直线定界。基本平的第一表面部段可以通过由平行于钥匙轴线移动的去除工具进行生产而是平的，或者第一表面部段可以具有截锥部段的形状，其中沿着钥匙轴线的延伸与截锥的直径相比非常小，使得第一表面部段基本上当作是平的。在第二种情况下，可以使用去除工具进行生产，该去除工具在第一部段的生产期间沿着钥匙轴线的位置(下文中为x位置)是恒定的。

本发明还涉及一种具有所述类型的平片匙和锁芯的锁定系统。这种装置以本身已知的方式具有定子和带钥匙通道的转子。转子可以在匹配钥匙的柄插入钥匙通道中时于定子中旋转。锁芯具有销，该销的位置使得其径向内端在平片匙插入时接合到编码凹部中(或者如果钥匙被编码为不具有编码凹部，则在编码凹部如果存在的位置处撞击该钥匙)。因此，该销扫描编码凹部。根据编码，销根据编码凹部的存在和尺寸使转子在定子中能够或不能够旋转。

该销可以是例如轮廓销、弹簧加载式制栓-反制栓对的制栓、或轮廓摆动销。

特别地，如本身已知的，销安装在转子中以便能够沿着销轴线移位。因此，销(或其销轴线)可以与钥匙成一定角度，该角度不同于与平侧部的直角，并且例如也不同于与侧面的法线。通过这种方式，可以确保销不会居中地撞击其所扫描的钥匙的表面(由编码凹部形成的侧面)，而是偏心地撞击。除了编码凹部及其尺寸外，销的径向内端的形状也会影响销的位置。这使得未经授权的钥匙复印机更难完成任务，因为他们仅仅像编码孔的情况那样正确复制一个参数(孔的深度)是不够的，他们必须复制编码凹部的确切形状，以便确保复制的钥匙可以将锁芯解锁。这通常不能使用标准的钥匙切削工具来完成。

销轴线尤其可以与侧面的法线成至少5°的角度，例如至少10°的角度。

本发明的主题还涉及一种用于生产本文中所述类型的平片匙的方法。在机加工过程中，使用工具在具有钥匙弓和钥匙柄的钥匙坯上产生编码孔。在同一操作之前、之后或在同一操作中，还使用去除工具来产生至少一个编码凹部。这尤其在围绕垂直于平侧部的轴线旋转的工具的情况下发生，即该方法从平侧部进行，并且具有上述制造优点。

该方法尤其被实施为使得编码凹部在钥匙轴线的方向上延伸，即，在(铣削)过程中工具相对于钥匙柄例如至少在平行于钥匙轴线(x方向)的方向上移动，其中，该工具能够沿着三维路径移动，以产生具有向前和向后渐缩的部分的凹部。替代性地，在该方法期间，工具仅可以在垂直于平侧部的方向(z方向)上移动，并且可以在紧邻的轴向位置(x位置)上连续应用多次。

在每种情况下可以提供的是，工具侧向地作用在钥匙柄上，在某种意义上，工具轴线总是在整个加工过程中被导引至钥匙柄旁边，即(延伸的假想)工具轴线不穿过钥匙柄，但在任何时候都不比窄侧部更靠近钥匙轴线。

在本文中，除非另有说明，否则方位术语““径向””、“径向内部”、“轴向”等通常指钥匙轴线，当钥匙插入时，钥匙轴线也对应于锁定系统中的锁芯轴线。“前部”是指靠近钥匙梢部的位置，“后部”是指靠近钥匙弓的位置。

附图说明

以下将基于示例性实施方式和附图更详细地解释本发明的主题。在附图中，相同的附图标记表示相同或类似的元件。附图示出了：

图1是钥匙的立体图；

图2是根据图1的钥匙的局部放大视图；

图3是从正面(从钥匙梢部)观察到的钥匙的视图，其中示意性地示出了用于生产钥匙的工具；

图4是另一钥匙的立体图；

图5是根据图1的钥匙的局部放大视图；

图6是从后面(从钥匙弓)观察到的插入有钥匙的锁芯的视图，以及来自锁芯内部的细节的剖面图；

图7是插入有钥匙的锁芯的截面示意图；

图8是图2的细节；以及

图9是图5的细节。

具体实施方式

图1示出了具有钥匙弓11和钥匙柄12的钥匙1的示例。钥匙1是平片匙，因为钥匙柄在垂直于钥匙轴线10的横截面中基本上是非正方形矩形，由此限定了两个相互平行的平侧部21以及面积小于平侧部21的两个窄侧部22。边缘25形成在平侧部21与窄侧部22之间。

图1还示出了在本文中使用的笛卡尔坐标系，其中，x方向平行于钥匙轴线延伸，并且z方向垂直于平侧部21。

在钥匙柄12上设置有平行于钥匙轴线10延伸的多排编码孔31(编码孔)。

除了编码孔之外，所示实施方式中的钥匙还具有平行于钥匙轴线延伸的凹槽32形式的轮廓。例如，可以存在基本轮廓凹槽(这些基本轮廓凹槽在锁定系统中总是相同的并且仅排除来自其他锁定系统的钥匙)和/或变化轮廓凹槽(这些变化轮廓凹槽形成编码)。

示出的钥匙是可逆钥匙，即钥匙柄关于围绕钥匙轴线10的180°旋转是对称的，并且前、后平侧部21上的编码对应地相同。

与图示的实施方式相反，代替轮廓或者除了轮廓之外，钥匙也可以在平侧部上具有不同排数例如1、3、4、5或6的编码孔，并且/或者钥匙也可以在窄侧部22上具有编码孔。

靠近钥匙梢部23，钥匙具有斜向前地向下倾斜的入口斜面24，该入口斜面24使锁芯能够具有销(例如，制栓)，这些销扫描编码孔并且在钥匙通道中突出的比在中心平面中突出的更远，使得编码孔可以潜在地具有比钥匙厚度的一半大的深度。这对可能的排列的数目具有积极的影响。

除了平侧部中的编码孔，现有技术还知道那些位于窄侧部中的编码孔以及甚至是以倾斜角度(即与平侧部既不垂直也不平行)制成的孔。与根据现有技术的钥匙相比，根据图1的钥匙除了编码孔之外还具有编码凹部35，编码凹部35中的一个编码凹部在图8中放大表示。编码凹部35是通过沿着边缘25去除材料而形成的，使得存在从平侧部21向窄侧部22单调向下倾斜的侧面43，并且无论从窄侧部看还是从平侧部看都不存在底切部。

编码凹部与平侧部21之间的过渡部分41以及编码凹部与窄侧部22之间的过渡部分42各自在中间具有平行于钥匙轴线延伸的基本平直的部段201或202，即编码凹部35相对于x方向是细长的。编码凹部向前延伸且向后延伸。

在所示的实施方式中，编码凹部也关于与钥匙轴线10垂直的中心平面对称。

在图1、图2和图8的示例性实施方式中，侧面43在平行于钥匙轴线延伸的平直部段201与202之间的区域中是基本上平的。另外，如在图2和图8中特别清晰可见，这种平的第一部段206可以在x方向上具有沿着深度基本恒定的延伸，即第一部段206可以由两条近似平行的直线203、204定界。这些直线可以在第一过渡部41的第一部段201的端部处、特别是在平侧部21上的投影中以直角接合第一过渡部41。平部段206在轴向方向上合并到第二部段207和第三部段208中，第二部段207和第三部段208可以大致呈截锥状部段的形状(在以朝向窄侧部22的截锥梢部表示的示例中)。第二和第三部段经由更平的表面部段209、210合并到编码凹部35的弯曲封围部211、212中。

这里所述类型的编码凹部35的特性是，该编码凹部35可以通过机械加工(特别是切削)过程从平侧部(或者可能是窄侧部)利用旋转工具(钻头、铣床)来生产。因此，即使编码凹部35位于边缘25上并且因此既不在平侧部也不在窄侧部中，也可以在与编码孔31相同的操作中并且例如使用与编码孔31相同的工具来生产这些编码凹部。如图3中所图示，图3表示钥匙1被夹持在两个象征性地表示的夹爪51之间。围绕垂直于平侧部的工具轴线53旋转的钻孔和/或铣削工具52可以通过去除来生产编码凹部。因此，钥匙不必在产生编码孔31与产生编码凹部之间被再次夹紧。特别地，也可以使用与用于产生编码孔的钻孔和/或铣削工具相同的钻孔和/或铣削工具。

当产生编码凹部时，工具轴线53可以侧向地靠近钥匙柄，如图3中所图示，即工具轴线53在y方向上相对于对应的窄侧部22沿远离钥匙轴线的方向向外偏移。编码凹部基本上是铣削的，这具有本文中所述的优点。

如图1和图2中所示，编码凹部的产生是通过下述方式来实现的：将围绕其工具轴线旋转的钻孔和/或铣削工具从上方并且/或者侧向地移动至钥匙，直到产生足够深度的初始凹部，并且然后钻孔和/或铣削工具相对于钥匙柄在x方向或-x方向上移动，并且例如也在y方向上移动，直到编码凹部具有其最终尺寸。

图4和图5示出了替代钥匙1，替代钥匙1与图1和图2的钥匙在编码凹部35的形状上不同。与图1和图2的实施方式相反，编码凹部35靠近窄侧部22分别具有小的平表面部段45，即该平表面部段45大致平行于平侧部，(底部；另见图9，以放大的方式表示编码凹部中的一个编码凹部)。另外，与图1和图2的实施方式相反，编码凹部35向前且向后凹曲，即截锥状的第二部段207和第三部段208延伸至凹部的前端部和后端部。与图1、图2和图8的实施方式相反，中间第一部段206不是完全平的而仅是近似平的。因此，第一过渡部41的中间部段201仅近似平行于钥匙轴线。严格地说，中间部段206与第二部段207和第三部段208一样呈截锥状部段的形状，但是由于中间部段206在x方向上的延伸较小，中间部段206可以被视为近似平的。

如果在产生编码凹部时钻孔和/或铣削工具之间的距离相对于钥匙柄具有固定的y位置，并且在稍微不同的x位置处进行多次钻孔运动(从上方)，或者在从上方接近后在x方向上以固定的y位置移位，则编码凹部具有如图4、图5和图9中所示的形状。在根据图4、图5和图9所示的示例中，通过将钻孔和/或铣削工具移动三次至具有相同y位置的对应不同的x位置来产生第二部段207、第一部段(中间部段)206以及第三部段208。还可以产生多个相邻子部段的近似平的中间部段，每个子部段具有钻孔和/或铣削工具的不同的x位置，使得如果与图4、图5和图9相比子部段仍然在x方向上伸长，则子部段也将是近似平的。

这同样适用于图4、图5和图9的实施方式以及图1和图2中的编码凹部，图1和图2中的编码凹部向前且向后渐缩，并且与本发明的一组实施方式总体一样，然而：也在从编码凹部靠近边缘25的两个过渡部分处，在图5中的编码凹部中的一个编码凹部中圈出的区域中，凹部相对于钥匙轴线向外而不是向内敞开，即在这些点处，与界定编码凹部的表面的切向平面相对于钥匙轴线而径向向外指向，或者至多平行于钥匙轴线，但不径向向内指向。对应地，切线221(图9)将在与边缘接触的点处的平侧部平面中的过渡部分41处与边缘25成至少90°的角度δ。因此，与编码孔相比，编码凹部在某种程度上不与外部定界，这就是为什么未经授权的钥匙复印机至少不可能不费很大的努力就能确定工具轴线在哪个y位置，即确定编码凹部在哪个y位置处产生。

编码凹部根据该特征向外敞开，在根据图1、图2和图8或根据图4、图5和图9的实施方式中，也可以反映出第一过渡部41以平角度(图4、图5和图9；平侧部平面中与边缘25接触的点处的切线的角度δ至少相同，特别是大于90°)或以连续曲线(图1、图2和图8；曲线呈S形并且因此包括转折点222)合并到边缘25中。

这同样适用于所示的示例性实施方式中的第二过渡部分42。这也在窄侧部22的平面内以平角度γ(图4、图5和图9，参见图9)或以具有转折点223的连续曲线(图1、图2和图8)合并到边缘25中。

凹部的深度t(在z方向上延伸，即垂直于平侧部)在图5中标记，并且在沿x方向延伸的区域b上近似恒定，就像图2中的情况一样。

图6和图7示出了除钥匙外的锁芯101。锁芯101具有定子103和转子104，转子104以本身已知的方式安装在定子103中，在转子104上形成用于插入平片匙、例如可逆钥匙的钥匙通道。如果钥匙被适当地编码，则转子104可以相对于定子103(围绕平行于钥匙轴线的锁芯轴线)旋转。输出单元在图6中仅部分地示出，该输出单元在这里对本发明不是必需的，并且利用该输出单元，螺栓或其他元件通过转子的旋转运动而被驱动。

如图6和图7中所示，具有图1/图2或图4/图5中所示类型的钥匙1的锁芯100可以具有至少一个销111，销111以可径向移位的方式安装在锁芯的转子103中，并且销111扫描编码凹部。在图示的示例性实施方式中，销111是轮廓销(锁定销)，如果编码凹部不存在或者不在正确的位置或者不是足够大或者足够宽的，则该轮廓销阻挡锁芯的转子103相对于锁芯的定子104的旋转。然而，如前所述，本发明的原理也可以应用于其他销，例如弹簧加载式制栓-反制栓对的制栓、或者轮廓摆动销，例如，如果编码凹部太深，则所述销也会阻挡(或者如果编码凹部存在于这种编码凹部不应存在的地方，则会阻挡)。

锁定系统的特殊特征可以是，销111与钥匙1成一角度，该角度既不同于与平侧部21的直角，也不同于与侧面43的法线。在图示的示例性实施方式中，销轴线121与平侧部21之间的角度α约为25°，而侧面43的法线与平侧部21成约45°的角度。以这种方式，结果是销111不是居中地撞击其扫描的钥匙1的表面，而是偏心地撞击其所扫描的钥匙1的表面。因此，销111的径向内端的形状与编码凹部本身的形状一样都对销111在其扫描位置中的径向(相对于钥匙轴线＝锁芯轴线)位置产生影响。

在图示的钥匙的示例性实施方式中，示出了具有相同轴向长度的两个编码凹部。本发明适用于通过适当选择编码凹部的数目和编码凹部的尺寸来进行编码。除了在不同钥匙之间——甚至在同一钥匙的编码凹部之间——改变编码凹部的数目之外，在某些情况下，当使用不同的工具时，长度(在x方向上的延伸)和/或深度(在y和z方向上的延伸)也可以改变，即使在许多实施方式中优选的是侧面角度总是相同的。

钥匙尤其可以是可逆钥匙，这适用于所有实施方式。在这种情况下，每个边缘25的机械编码对应于完全相反的边缘的机械编码。

Claims (22)

1.一种平片匙(1)，所述平片匙(1)具有钥匙弓(11)和沿着钥匙轴线(10)从所述钥匙弓(11)延伸至前部钥匙梢部(23)的钥匙柄(12)，所述钥匙柄(12)具有两个平行的平侧部(21)和两个相反的窄侧部(22)，其中，平行于所述钥匙轴线(10)的边缘(25)在所述平侧部与所述窄侧部之间延伸，其中，平行于所述钥匙轴线的成排编码孔(31)形成在所述平侧部中的至少一个平侧部上，其特征在于，在所述边缘(25)中的至少一个边缘中有至少一个编码凹部(35)，所述编码凹部(35)形成侧面(43)，所述侧面(43)从所述平侧部延伸至所述窄侧部并且具有单调斜率。

2.根据权利要求1所述的平片匙，其中，所述编码凹部(35)与所述平侧部之间的第一过渡部(41)和/或所述编码凹部(35)与所述窄侧部之间的第二过渡部(42)具有基本平行于所述钥匙轴线(10)延伸的部段(201；202)。

3.根据权利要求1或2所述的平片匙，其中，至少一条第一平行直线(203)和第二平行直线(204)在所述编码凹部(35)的所述侧面(43)中延伸。

4.根据参照权利要求2的权利要求3所述的平片匙，其中，所述第一平行直线(203)和所述第二平行直线(204)在所述部段(201，202)的端部处接合，特别是在所述平侧部(21)上的投影中以直角接合。

5.根据前述权利要求中的任一项所述的平片匙，其中，所述编码凹部(35)包括第一表面部段(206)，所述第一表面部段(206)是平的或者具有直至所述平侧部(21)的截锥部段的形状。

6.根据参照权利要求3或4的权利要求5所述的平片匙，其中，所述第一表面部段(106)由所述平行直线(103，104)限定。

7.根据前述权利要求中的任一项所述的平片匙，其中，所述编码凹部(35)包括第一表面部段(206)，所述第一表面部段(206)是平的或者具有截锥部段的形状，并且所述第一表面部段(206)向前并向后合并到第二表面部段(207)和第三表面部段(208)中，所述第二表面部段(207)和所述第三表面部段(208)中的每个表面部段都以截锥部段的方式来设计。

8.根据前述权利要求中的任一项所述的平片匙，其中，所述编码凹部(35)包括至少一个凹曲的、截锥状的表面部段(207，208)，所述表面部段(207，208)经由更平的表面部分(209，210)合并到所述编码凹部(35)的凸起弯曲的封围部(211，212)中。

9.根据前述权利要求中的任一项所述的平片匙，其中，所述编码凹部(35)与所述平侧部之间的第一过渡部(41)以平角度或以连续曲线合并到所述边缘(25)中。

10.根据前述权利要求中的任一项所述的平片匙，其中，所述编码凹部(35)与所述平侧部之间的第二过渡部(4)以平角度或以连续曲线合并到所述边缘(25)中。

11.根据前述权利要求中的任一项所述的平片匙，其中，所述编码凹部能够由去除工具(52)生产，所述去除工具(52)围绕垂直于所述平侧部(21)的工具轴线(53)旋转。

12.根据权利要求11所述的平片匙，其中，所述工具轴线引导穿过所述钥匙柄。

13.根据前述权利要求中的任一项所述的平片匙，其中，所述编码凹部的朝向前部且朝向后部的封围部由至少在一些区域中是弯曲的表面来形成。

14.根据前述权利要求中的任一项所述的平片匙，其中，设置有平行于所述钥匙轴线(10)延伸的区域，所述编码凹部在所述区域中具有恒定的深度。

15.根据前述权利要求中的任一项所述的平片匙，其中，所述侧面(43)的至少一个区域的法线位于与所述钥匙轴线垂直的平面中。

16.根据前述权利要求中的任一项所述的平片匙，所述平片匙具有入口斜面(24)，所述入口斜面(24)随靠近所述钥匙梢部向下倾斜，并且所述入口斜面(24)的深度大于所述钥匙柄的厚度的一半。

17.一种锁定系统，所述锁定系统具有根据前述权利要求中的任一项所述的平片匙(1)和具有锁芯定子(104)和锁芯转子(103)的锁芯(100)，所述锁芯转子(103)具有钥匙通道，所述平片匙的所述钥匙柄(12)能够插入所述钥匙通道中，其中，所述锁芯具有销(111)，所述销(111)扫描所述编码凹部(35)并且根据所述编码凹部(35)存在或不存在而使锁芯转子能够或者不能够旋转。

18.根据权利要求17所述的锁定系统，其中，所述销(111)与所述钥匙(1)成一角度，所述角度既不同于与所述平侧部(21)的直角也不同于与所述侧面(43)的法线。

19.一种用于生产根据权利要求1至16中的任一项所述的平片匙的方法，其中，提供具有所述钥匙弓(11)和所述钥匙柄(12)的钥匙坯，并且所述编码孔(31)在机加工过程中利用工具来生产，并且其中，所述至少一个编码凹部(35)也在机加工过程中生产。

20.根据权利要求19所述的方法，其中，所述编码凹部(35)利用工具(52)来生产，所述工具(52)围绕垂直于所述平侧部(21)的工具轴线(53)旋转。

21.根据权利要求19或20所述的方法，其中，在所述编码凹部(35)的生产过程中，所述工具(52)相对于所述钥匙柄至少在所述钥匙轴线(10)的方向(x)上移动，同时所述工具(52)从所述钥匙柄去除材料，并且/或者其中，所述工具(52)在相对于所述钥匙柄(12)的不同轴向位置处应用，以便生产一个且相同的编码凹部(35)。

22.根据权利要求19至21中的任一项所述的方法，其中，在去除所述钥匙柄的材料以形成所述编码凹部(35)的任何时候，所述工具轴线(53)不比所述窄侧部(22)更靠近所述钥匙轴线(10)。